CN210901654U

CN210901654U - 具多向弹性的3d舒适袜型鞋面

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Publication number: CN210901654U
Application number: CN201921602672.4U
Authority: CN
Inventors: 张中豪; 张佳颖
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-06-28
Filing date: 2019-09-25
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2029-09-25
Also published as: TWM586971U

Abstract

一种具多向弹性的3D舒适袜型鞋面，包含包括至少一裁片的鞋状内套、外袜体，及接着层。所述裁片包括里布层、表布层，及编织于所述里布层与所述表布层之间并具有多向弹性的直立绒层，所述直立绒层具有数条互相间隔的绒纱，所述直立绒层具有介于2～5mm的厚度，所述裁片界定出顶端呈开放状且底端呈封闭状的穿着空间。所述外袜体具有多向弹性，并包括对应于所述鞋状内套并穿套于所述鞋状内套上的袜身部，及从袜身部延伸出的反折顶端部，所述反折顶端部朝内反折至所述鞋状内套的穿着空间内，并固定于所述里布层，所述反折顶端部界定出与所述穿着空间连通的穿着入口。所述接着层固接于所述鞋状内套的外表面与所述袜身部的内表面之间。

Description

具多向弹性的3D舒适袜型鞋面

技术领域

本实用新型涉及一种鞋面，特别是涉及一种具多向弹性的3D舒适袜型鞋面。

背景技术

如图1所示，现有一种袜鞋包含一鞋面1，及一固设于该鞋面1的鞋底2，此种袜鞋相较于以往的鞋子(例如皮鞋)虽可提供较佳的穿着性，但是，由于该鞋面1的材质一般为触感柔软的单纯编织物，并不具有挺度，该鞋面1并无法撑出对应于使用者足部的三维形状，因此，此种袜鞋平常未被穿着时，该鞋面1通常会向内塌陷而呈现扁平且多皱褶的形状，而且，当使用者在穿着此种袜鞋时，更需如同穿袜子一般，要先将双手手指伸入呈扁平状的该鞋面1内，待将该鞋面1撑开之后，才能顺利地将足部穿入，所以此种袜鞋并无法像一般鞋子般快速地供使用者的足部穿入，造成不好穿着的情形。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够克服先前技术的至少一个缺点的具多向弹性的3D舒适袜型鞋面。

本实用新型的具多向弹性的3D舒适袜型鞋面，包含鞋状内套、外袜体，及接着层。

所述鞋状内套包括至少一裁片，所述裁片包括里布层、表布层，及编织于所述里布层与所述表布层之间并具有多向弹性的直立绒层，所述直立绒层具有数条互相间隔的绒纱，所述直立绒层具有介于2～5mm的厚度，所述裁片界定出顶端呈开放状且底端呈封闭状的穿着空间。

所述外袜体具有多向弹性，并包括对应于所述鞋状内套并穿套于所述鞋状内套上的袜身部，及从袜身部延伸出的反折顶端部，所述反折顶端部朝内反折至所述鞋状内套的穿着空间内，并固定于所述里布层，所述反折顶端部界定出与所述穿着空间连通的穿着入口。

所述接着层固接于所述鞋状内套的外表面与所述袜身部的内表面之间。

本实用新型的具多向弹性的3D舒适袜型鞋面，所述外袜体的反折顶端部是车缝固定于所述鞋状内套的裁片的里布层。

本实用新型的具多向弹性的3D舒适袜型鞋面，所述裁片具有主面部，及两个对称地设置于所述主面部的两侧并与所述主面部一体连接的侧翼部，所述主面部具有前弧形凸缘，及后开口凹缘，每一侧翼部具有侧对接缘、连接于所述侧对接缘与所述前弧形凸缘的其中一端之间的前弧形衔接缘，及连接于所述侧对接缘与所述后开口凹缘的其中一端之间的后对接缘，所述侧翼部的前弧形衔接缘与所述前弧形凸缘对接并连接在一起，所述侧翼部的侧对接缘互相对接并连接在一起，所述侧翼部的后对接缘互相对接并连接在一起。

本实用新型的有益效果在于：所述鞋状内套的直立绒层具有介于2～5mm的厚度，可撑起所述鞋状内套的立体挺度，而使所述袜型鞋面在完成后具有挺度并形成3D的形状，可便于使用者快速地将足部穿入所述鞋状内套的穿着空间内，而且，所述直立绒层与所述外袜体均具有多向弹性，可使所述袜型鞋面在完成后具有弹性，其穿着的包覆性佳且舒适。此外，利用所述外袜体的反折顶端部朝内反折至所述鞋状内套的穿着空间内并固定于所述里布层的设计，所述反折顶端部可直接遮蔽所述鞋状内套的顶开口端部，并具有束口的作用，如此，可减少整体车缝所需的构件数，而降低制造成本，并可呈现出一体化的外观，提升外观的整体性观感。

附图说明

图1是现有一种袜鞋的一立体外观图；

图2是本实用新型的具多向弹性的3D舒适袜型鞋面一实施例的一立体外观图；

图3是该实施例的一分解立体图；

图4是该实施例的一组合剖视图；

图5是图4的一不完整的部分放大视图；

图6是该实施例的一鞋状内套的一裁片的立体图；

图7是该裁片弯折成该鞋状内套的雏型的一立体示意图；

图8是该鞋状内套的一立体示意图，说明该裁片利用车缝而形成该鞋状内套；

图9是该实施例与一外鞋单元的一分解立体图；

图10是一立体图，说明该实施例组入该外鞋单元，而形成一袜鞋。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

参阅图2、3、4，为本实用新型具多向弹性的3D舒适袜型鞋面100的一实施例，该袜型鞋面100包含一鞋状内套10、一外袜体20，及一接着层30。

如图3、4、5所示，该鞋状内套10包括一裁片11，该裁片11包括一里布层111、一表布层112，及一编织于该里布层111与该表布层112之间并具有多向弹性的直立绒层113，该直立绒层113具有数条互相间隔的绒纱114，该直立绒层113具有一介于2～5mm的厚度。在本实施例中，可利用该裁片11的直立绒层113本身的挺度去撑起该鞋状内套10的三维形状，该鞋状内套10利用该直立绒层113可产生前、后、左、右、上、下多向的弹性。

如图6、7、8所示，该裁片11具有一主面部12，及两个对称地设置于该主面部12的两侧并与该主面部12一体连接的侧翼部13，该主面部12具有一前弧形凸缘121，及一后开口凹缘122，每一侧翼部13具有一侧对接缘131、一连接于该侧对接缘131与该前弧形凸缘121的其中一端之间的前弧形衔接缘132，及一连接于该侧对接缘131与该后开口凹缘122的其中一端之间的后对接缘133。

在本实施例中，所述侧翼部13的前弧形衔接缘132与该前弧形凸缘121对接并车缝连接在一起，所述侧翼部13的侧对接缘131互相对接并车缝连接在一起，所述侧翼部13的后对接缘133互相对接并车缝连接在一起，每一侧翼部13的前弧形衔接缘132的长度实质上等于该主面部12的前弧形凸缘121的长度的二分之一，如此，该裁片11即可界定出一顶端呈开放状且底端呈封闭状的穿着空间14。

可以理解的是，在本实施例的其他变化例中，所述侧翼部13的前弧形衔接缘132也可与该主面部12的前弧形凸缘121对接并利用超音波熔接在一起，所述侧翼部13的侧对接缘131也可以互相对接并利用超音波熔接在一起，所述侧翼部13的后对接缘133也可以互相对接并利用超音波熔接在一起。

如图3、4、5所示，该外袜体20具有多向弹性，并包括一对应于该鞋状内套10并穿套于该鞋状内套10上的袜身部21，及一从袜身部21延伸出的反折顶端部22，该反折顶端部22朝内反折至该鞋状内套10的穿着空间14内，并固定于该鞋状内套10的裁片11的里布层111，该反折顶端部22界定出一与该穿着空间14连通的穿着入口221，该反折顶端部22具有束口的作用。

在本实施例中，该反折顶端部22是车缝固定于该里布层111，此外，该外袜体20是一种编织袜，该外袜体20可产生前、后、左、右、上、下多向的弹性，但是不以此为限。

该接着层30固接于该鞋状内套10的外表面与该袜身部21的内表面之间，使该鞋状内套10与该袜身部21紧密贴合。在本实施例中，该接着层30的材质是接着剂，例如热熔胶，此为现有技术中的已知材料。

如图2、3、4所示，将该袜型鞋面100的制法简述如下，但是，不以此为限：

一、将一块三层结构的直立绒布料裁切，以取得该裁片11(见图6)。

二、利用针车将该裁片11(见图6)车缝成立体的形状，以完成该鞋状内套10。

三、将该鞋状内套10穿套在一鞋楦(图未示)上。

四、在该鞋状内套10的外表面喷涂接着剂。

五、在该外袜体20的内表面喷涂接着剂。

六、将该外袜体20穿套在该鞋状内套10上。

七、加热该外袜体20与该鞋状内套10至80℃以上，并加热2～10分，使该外袜体20与该鞋状内套10结合在一起。

八、将该鞋楦拔出。

九、该外袜体20的反折顶端部22朝内反折至该鞋状内套10的穿着空间14内，并车缝固定于该鞋状内套10的裁片11的里布层111。

如此，即可完成该袜型鞋面100的制造。

藉此，如图9、10所示，在实际应用上，该袜型鞋面100可与一外鞋单元200搭配使用，将该袜型鞋面100组入该外鞋单元200内，即可成为一外观具有立体层次感的袜鞋300。

经由以上的说明，可再将本实用新型的优点归纳如下：

一、相较于现有技术，本实用新型的该鞋状内套10的直立绒层113具有介于2～5mm的厚度，可撑起该鞋状内套10的立体挺度，而使该袜型鞋面100在完成后具有挺度并形成3D的形状，可便于使用者快速地将足部穿入该鞋状内套10的穿着空间14内，而且，该直立绒层113与该外袜体20均具有多向弹性，可使该袜型鞋面100在完成后具有弹性，其穿着的包覆性佳且舒适。

二、本实用新型的外袜体20的反折顶端部22是朝内反折至该鞋状内套10的穿着空间14内，并车缝固定于该鞋状内套10的裁片11的里布层111，该反折顶端部22可遮蔽该鞋状内套10的顶开口端部，并具有束口的作用，利用该反折顶端部22，本实用新型可减少整体车缝所需的构件数，而降低制造成本，此外，本实用新型可呈现出一体化的外观，改善外观的整体性观感。

三、本实用新型鞋状内套10的裁片11的直立绒层113的弹性佳，可便于使用者顺利地将脚穿入该鞋状内套10内，而且，该直立绒层113的透气性佳，可有效提升使用者穿着时的舒适性，再者，该直立绒层113是编织于该里布层111与该表布层112之间，而形成一体的构造，该直立绒层113可与该里布层111及该表布层112牢固地结合在一起，不会轻易发生剥离的情形。

综上所述，本实用新型的具多向弹性的3D舒适袜型鞋面，不但可利用该直立绒层撑起该鞋状内套的立体挺度，而使该袜型鞋面在完成后具有挺度并形成3D的形状，而且，该直立绒层与该外袜体均具有多向弹性，可使该袜型鞋面在完成后具有弹性，其穿着的包覆性佳且舒适，此外，并可减少整体车缝所需的构件数，而降低制造成本，所以确实能达成本实用新型的目的。

Claims

1.一种具多向弹性的3D舒适袜型鞋面，包含鞋状内套、外袜体，及接着层，其特征在于：

所述鞋状内套，包括至少一裁片，所述裁片包括里布层、表布层，及编织于所述里布层与所述表布层之间并具有多向弹性的直立绒层，所述直立绒层具有数条互相间隔的绒纱，所述直立绒层具有介于2～5mm的厚度，所述裁片界定出顶端呈开放状且底端呈封闭状的穿着空间；

所述外袜体，具有多向弹性，并包括对应于所述鞋状内套并穿套于所述鞋状内套上的袜身部，及从袜身部延伸出的反折顶端部，所述反折顶端部朝内反折至所述鞋状内套的穿着空间内，并固定于所述里布层，所述反折顶端部界定出与所述穿着空间连通的穿着入口；及

所述接着层，固接于所述鞋状内套的外表面与所述袜身部的内表面之间。

2.根据权利要求1所述的具多向弹性的3D舒适袜型鞋面，其特征在于：所述外袜体的反折顶端部是车缝固定于所述鞋状内套的裁片的里布层。

3.根据权利要求2所述的具多向弹性的3D舒适袜型鞋面，其特征在于：所述裁片具有主面部，及两个对称地设置于所述主面部的两侧并与所述主面部一体连接的侧翼部，所述主面部具有前弧形凸缘，及后开口凹缘，每一侧翼部具有侧对接缘、连接于所述侧对接缘与所述前弧形凸缘的其中一端之间的前弧形衔接缘，及连接于所述侧对接缘与所述后开口凹缘的其中一端之间的后对接缘，所述侧翼部的前弧形衔接缘与所述前弧形凸缘对接并连接在一起，所述侧翼部的侧对接缘互相对接并连接在一起，所述侧翼部的后对接缘互相对接并连接在一起。