CN210885674U - 一种生化废水蒸发结晶零母液的处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及一种生化废水蒸发结晶零母液的处理系统，本生化废水蒸发结晶零母液的处理系统包括：预处理装置、一段反渗透装置、二段反渗透装置、三段反渗透装置以及蒸发结晶装置；所述预处理装置适于处理生化废水，且预处理后的生化废水进入一段反渗透装置浓缩；所述一段反渗透装置浓缩产生的一段浓水进入二段反渗透装置二次浓缩；所述二段反渗透装置浓缩产生的二段浓水进入三段反渗透装置三次浓缩；所述蒸发结晶装置适于对三段反渗透装置浓缩产生的三段浓水蒸发结晶，且所述蒸发结晶装置产生的母液回流至生化废水的进水管。本实用新型的生化废水蒸发结晶零母液的处理系统，能够实现零母液的排放，大大节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种生化废水蒸发结晶零母液的处理系统。
背景技术
传统零排放工艺，产生大量母液，处理母液投资大，运行成本高(参考母液干燥方案)，同时影响结晶质量。生化废水的COD含量在60-100mg/L，TDS含量在2000-4000mg/L左右，经澄清过滤和RO浓缩10-20倍，浓缩后的浓水的COD含量在400-1000mg/L进行蒸发结晶，结晶浓缩至COD含量为1-20000mg/L，母液必须排放，变成不结晶粘稠状物质，母液总量和结晶杂盐总量相当，只有70%左右的盐分形成结晶，其余30%只能单独处理。母液进行干燥还是危废处理，其占地、投资、运行成本均相当大，是零排放企业的沉重经济负担和运行负担。
因此，亟需设计一款生化废水蒸发结晶零母液的处理方法。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种生化废水蒸发结晶零母液的处理系统，以实现零母液的排放。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种生化废水蒸发结晶零母液的处理系统，包括：
预处理装置、一段反渗透装置、二段反渗透装置、三段反渗透装置以及蒸发结晶装置；
所述预处理装置适于处理生化废水，且预处理后的生化废水进入一段反渗透装置浓缩；
所述一段反渗透装置浓缩产生的一段浓水进入二段反渗透装置二次浓缩；
所述二段反渗透装置浓缩产生的二段浓水进入三段反渗透装置三次浓缩；
所述蒸发结晶装置适于对三段反渗透装置浓缩产生的三段浓水蒸发结晶，且所述蒸发结晶装置产生的母液回流至生化废水的进水管。
进一步，所述一段反渗透装置为ED膜；
所述ED膜浓缩产生的一段淡水进入HPRO膜进行浓缩；
所述HPRO膜浓缩后的浓水回流至生化废水的进水管。
进一步，所述二段反渗透装置为物料膜；
所述物料膜浓缩产生的二段淡水回流至生化废水的进水管。
进一步，所述三段反渗透装置为UHPRO膜。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的生化废水蒸发结晶零母液的处理系统，生化废水依次经预处理后，再通过反渗透膜的三次浓缩后蒸发结晶，能够有效去除生化废水中的COD、TDS等杂质，且产生的少量母液重回生化废水中，以实现零母液的排放，为企业节约了大量的运行成本。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的生化废水蒸发结晶零母液的处理系统的结构示意图；
图2是本实用新型的生化废水蒸发结晶零母液的处理系统的工艺流程图。
图中：
生化废水1，预处理装置2，一段反渗透装置3，HPRO膜4，二段反渗透装置5，三段反渗透装置6，蒸发结晶装置7，母液8。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
图1是本实用新型的生化废水蒸发结晶零母液的处理系统的结构示意图；
图2是本实用新型的生化废水蒸发结晶零母液的处理系统的工艺流程图。
如图1和2所示，本实施例提供了一种生化废水蒸发结晶零母液的处理系统，包括：预处理装置2、一段反渗透装置3、二段反渗透装置5、三段反渗透装置6以及蒸发结晶装置7；所述预处理装置2适于处理生化废水1，且预处理后的生化废水1进入一段反渗透装置3浓缩；所述一段反渗透装置3浓缩产生的一段浓水进入二段反渗透装置5二次浓缩；所述二段反渗透装置5浓缩产生的二段浓水进入三段反渗透装置6三次浓缩；所述蒸发结晶装置7适于对三段反渗透装置6浓缩产生的三段浓水蒸发结晶，且所述蒸发结晶装置7产生的母液8回流至生化废水1的进水管。
具体的，生化废水1依次经预处理装置2中的沉淀、过滤及超滤后，再经一段反渗透装置3初步浓缩，获得一段浓水；一段浓水经二段反渗透装置5浓缩获得二段浓水；二段浓水经三段反渗透装置6浓缩获得三段浓水；三段浓水经蒸发结晶装置7产生母液8并析出杂盐，且母液8回流至生化废水1中。能够有效去除生化废水1中的COD、TDS等杂质，且产生的少量母液8重回生化废水1中，以实现零母液的排放。
其中，预处理装置2中的沉淀、过滤及超滤为现有技术，本实用新型中未对其结构进行改进。
可选的，所述一段反渗透装置3为ED膜；所述ED膜浓缩产生的一段淡水进入HPRO膜4进行浓缩；所述HPRO膜4浓缩后的浓水回流至生化废水1的进水管。其中，HPRO膜4浓缩后的淡水可回收利用。通过ED膜的初步浓缩，去除盐分， ED膜浓缩产生的一段淡水量较多且混有杂质，经HPRO膜4进行浓缩，浓缩产生的淡水可回收利用，浓缩产生的浓水回流至生化废水1中继续处理，以提高杂质去除率。
可选的，所述二段反渗透装置5为物料膜；所述物料膜浓缩产生的二段淡水回流至生化废水1的进水管。一段浓水通过物料膜浓缩后，能够使COD的去除率达到80%-90%，有效的去除生化废水1中的杂质，以减少污染物的排放。
可选的，所述三段反渗透装置6为UHPRO膜。二段浓水经过UHPRO膜浓缩后，产生的三段浓水进行蒸发结晶析出杂质盐，产生的三段淡水可回收利用。蒸发结晶会产生少量的母液8，将母液8回流至生化废水1中进行新一轮的处理，避免了需要对母液8进行干燥或危废处理，也避免了造成企业的沉重经济负担和运行负担。
综上所述，本实用新型的生化废水蒸发结晶零母液的处理系统，本实用新型的生化废水蒸发结晶零母液的处理系统，生化废水1依次经沉淀、过滤及超滤后，再通过反渗透膜的三次浓缩后蒸发结晶，能够有效去除生化废水1中的COD、TDS等杂质，且产生的少量母液8重回生化废水1中，以实现零母液的排放，为企业节约了大量的运行成本；ED膜浓缩产生的一段淡水进入HPRO膜4进行浓缩，可以提高杂质去除率。
本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种生化废水蒸发结晶零母液的处理系统，其特征在于，包括：
预处理装置、一段反渗透装置、二段反渗透装置、三段反渗透装置以及蒸发结晶装置；
所述预处理装置适于处理生化废水，且预处理后的生化废水进入一段反渗透装置浓缩；
所述一段反渗透装置浓缩产生的一段浓水进入二段反渗透装置二次浓缩；
所述二段反渗透装置浓缩产生的二段浓水进入三段反渗透装置三次浓缩；
所述蒸发结晶装置适于对三段反渗透装置浓缩产生的三段浓水蒸发结晶，且所述蒸发结晶装置产生的母液回流至生化废水的进水管。
2.如权利要求1所述的生化废水蒸发结晶零母液的处理系统，其特征在于，
所述一段反渗透装置为ED膜；
所述ED膜浓缩产生的一段淡水进入HPRO膜进行浓缩；
所述HPRO膜浓缩后的浓水回流至生化废水的进水管。
3.如权利要求1所述的生化废水蒸发结晶零母液的处理系统，其特征在于，
所述二段反渗透装置为物料膜；
所述物料膜浓缩产生的二段淡水回流至生化废水的进水管。
4.如权利要求1所述的生化废水蒸发结晶零母液的处理系统，其特征在于，
所述三段反渗透装置为UHPRO膜。
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