CN210885467U - 一种工业污水除磷添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业污水除磷添加装置，包括添料筒侧壁、通水孔、电机、支撑杆、转轴、搅拌扇、滑槽、推杆、挡块、浮力气囊、滑杆槽、下料孔、下料杆和传动连杆。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过内部设置的浮力气囊提供推力，当装置被置入污水池内时，若污水高度达到浮力气囊的位置时，浮力气囊受到来自水的浮力，并随之通过挡块顶起推杆，推杆的运动带动连杆结构使得下料杆开始回缩，从而打开下料孔，除磷试剂就可以通过下料孔撒入污水池中，在污水沉淀池内污水达到设置的量时，除磷试剂就可以自动进行下料，节省了人力，同时，顶部的电机可以使除磷试剂进入污水的同时即可对其进行搅拌，有效防止试剂结块的现象出现。

Description

一种工业污水除磷添加装置

技术领域

本实用新型涉及一种添加装置，具体为一种工业污水除磷添加装置，属于工业污水处理技术领域。

背景技术

城市污水中磷酸盐按物理特性可以划分为溶解态磷和颗粒态磷，按化学特性可以划分为正磷酸盐、聚合磷酸盐和有机磷酸盐。城市污水中磷酸盐的主要来源为人类活动的排泄物、废弃物和工业废水。污水除磷包括两个必要的过程，首先将污水中溶解性含磷物质转化成不溶性颗粒形态，然后通过将颗粒固体去除从而达到污水除磷的目的。能够结合磷酸盐实现除磷的固体包括难溶性金属磷酸盐化学沉淀物和富磷的生物固体。根据产生固体颗粒的不同，除磷技术分为化学除磷和生物除磷。

然而，在进行对污水内可溶性磷酸盐进行沉淀时，需要人工对池内污水撒入除磷试剂，但是人工添加费时费力，同时试剂进入池内后由于混合不均匀可能发生结块的现象，不利于提高除磷的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工业污水除磷添加装置，方便操作，自动进行下料与搅拌，保证试剂与污水混合均匀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种工业污水除磷添加装置，包括括添料筒侧壁，所述添料筒侧壁的侧边开设有若干通水孔，所述添料筒侧壁的一段还连接有搅拌结构，所述搅拌结构包括电机、支撑杆、转轴、搅拌扇和滑槽，且所述支撑杆的一端固定安装于所述添料筒侧壁的一端，所述支撑杆的另一端固定连接于所述电机的侧面，所述电机的一端转动连接有所述转轴，所述转轴的另一端还固定连接有所述搅拌扇，所述添料筒侧壁的内侧于所述搅拌扇相近的一端开设有一圈所述滑槽，所述搅拌扇的外侧边与所述滑槽滑动连接，所述添料筒侧壁的内侧还连接有添料结构，所述添料结构包括推杆、挡块、浮力气囊、滑杆槽、下料孔、下料杆和传动连杆，所述添料筒侧壁的内侧中心部开设有所述下料孔，所述下料孔侧壁相对设置有两个所述滑杆槽，所述滑杆槽内侧滑动连接有所述下料杆，所述下料杆的一端与所述传动连杆的一端转动连接，所述传动连杆的另一端与所述推杆的一端转动连接，所述推杆的另一端还设有所述挡块，所述挡块的侧面与所述浮力气囊的侧面相抵触。

优选的，为了将所述转轴与所述盛料槽隔开，防止物料发生泄漏，所述搅拌结构还包括转轴套筒，所述转轴套筒的内部贯穿有所述转轴，且所述转轴套筒垂直贯穿所述下料孔的中心部位。

优选的，为了防止物料在装置浸入水中之前试剂通过缝隙泄漏，影响除磷效果，所述下料孔的截面宽与所述下料杆的宽度相同，且所述下料杆的靠近所述转轴套筒端呈弧面结构，且所述下料杆该端部弧面弧度与所述转轴套筒的弧度相同。

优选的，为了防止所述浮力气囊发生脱落，同时是所述连杆结构具有回复能力，方便装置的使用，所述添料结构还包括限位块和弹簧，所述限位块开设于所述添料筒侧壁的内侧壁上，且所述限位块的一侧与所述浮力气囊侧面相抵触，所述推杆于所述挡块相离一端固定连接有所述弹簧，所述弹簧的另一端固定连接于所述添料筒侧壁的内侧壁上。

优选的，为了使除磷试剂可以在重力作用下通过侧壁划入所述下料孔进行下料，所述添料筒侧壁的内侧侧壁于所述电机相近的一端呈球面结构。

优选的，为了保证所述浮力气囊对所述挡块施加的推力更加均匀，使得下料正常开启，所述浮力气囊呈环形结构，且所述浮力气囊的外环直径等于所述添料筒侧壁的内侧壁直径。

优选的，为了对所述电机起到更好的固定效果，所述支撑杆设有3根，且所述支撑杆呈底面为等边三角形的三棱锥形排列。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过内部设置的浮力气囊提供推力，当装置被置入污水池内时，若污水高度达到浮力气囊的位置时，浮力气囊受到来自水的浮力，并随之通过挡块顶起推杆，推杆的运动带动连杆结构使得下料杆开始回缩，从而打开下料孔，位于添料筒顶部的除磷试剂就可以通过下料孔撒入污水池中，在污水沉淀池内污水达到设置的量时，除磷试剂就可以自动进行下料，无需人工投放，节省了人力，同时，顶部的电机可以驱动搅拌扇进行搅拌，除磷试剂进入污水的同时即可对其进行搅拌，有效防止试剂结块的现象出现，提高试剂除磷的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的添料筒侧壁与搅拌结构的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图。

图中：1、添料筒侧壁，2、通水孔，3、搅拌结构，31、电机，32、支撑杆，33、转轴，34、转轴套筒，35、搅拌扇，36、滑槽，4、添料结构，41、推杆， 42、挡块，43、浮力气囊，44、限位块，45、滑杆槽，46、下料孔，47、弹簧， 48、下料杆，49、传动连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种工业污水除磷添加装置，包括添料筒侧壁1，其特征在于：添料筒侧壁1的侧边开设有若干通水孔2，添料筒侧壁1的一段还连接有搅拌结构3，搅拌结构3包括电机31、支撑杆32、转轴33、搅拌扇35和滑槽36，且支撑杆32的一端固定安装于添料筒侧壁1的一端，支撑杆32的另一端固定连接于电机31的侧面，电机31的一端转动连接有转轴33，转轴33的另一端还固定连接有搅拌扇35，添料筒侧壁1的内侧于搅拌扇35相近的一端开设有一圈滑槽36，搅拌扇35的外侧边与滑槽36滑动连接，添料筒侧壁1的内侧还连接有添料结构4，添料结构4包括推杆41、挡块42、浮力气囊43、滑杆槽 45、下料孔46、下料杆48和传动连杆49，添料筒侧壁1的内侧中心部开设有下料孔46，下料孔46侧壁相对设置有两个滑杆槽45，滑杆槽45内侧滑动连接有下料杆48，下料杆48的一端与传动连杆49的一端转动连接，传动连杆49的另一端与推杆41的一端转动连接，推杆41的另一端还设有挡块42，挡块42的侧面与浮力气囊43的侧面相抵触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌结构3还包括转轴套筒34，转轴套筒34的内部贯穿有转轴33，且转轴套筒34垂直贯穿下料孔46的中心部位。

作为本实用新型的一种技术优化方案，下料孔46的截面宽与下料杆48的宽度相同，且下料杆48的靠近转轴套筒34端呈弧面结构，且下料杆48该端部弧面弧度与转轴套筒34的弧度相同。

作为本实用新型的一种技术优化方案，添料结构4还包括限位块44和弹簧 47，限位块44开设于添料筒侧壁1的内侧壁上，且限位块44的一侧与浮力气囊43侧面相抵触，推杆41于挡块42相离一端固定连接有弹簧47，弹簧47的另一端固定连接于添料筒侧壁1的内侧壁上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，添料筒侧壁1的内侧侧壁于电机31 相近的一端呈球面结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，浮力气囊43呈环形结构，且浮力气囊43的外环直径等于添料筒侧壁1的内侧壁直径。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑杆32设有3根，且支撑杆32 呈底面为等边三角形的三棱锥形排列。

本实用新型在使用时，首先，将本装置固定于污水沉淀池池底，并调整使得污水预定的高度低于通水孔2的高度且高于浮力气囊43，将调配好且定量的除磷试剂置入添料筒侧壁1顶端的料盆内部，由于添料结构4内的弹簧47提供的回复作用，下料杆48的端部与转轴套筒34紧密抵触，试剂不会发生泄漏，并将顶部电机31连接电源，污水沉淀池开始蓄水后，当水面逐渐没过浮力气囊 43后，浮力气囊43受力向上抬升，带动推杆41和传动连杆49开始运动，而后下料杆48开始沿滑杆槽45进行滑动，下料杆48末端缩入滑杆槽45内，此时下料孔46打开，料碗内部的除磷试剂通过下料孔46进入污水，节省了人力，同时提高了工作效率，搅拌扇35通过电机31带动进行转动，使得试剂进入污水时受到搅拌扇35的搅拌作用，有效防止了试剂可能发生的结块现象，使得试剂在污水中均匀地扩散开来，保证沉淀效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种工业污水除磷添加装置，包括添料筒侧壁(1)，其特征在于：所述添料筒侧壁(1)的侧边开设有若干通水孔(2)，所述添料筒侧壁(1)的一段还连接有搅拌结构(3)，所述搅拌结构(3)包括电机(31)、支撑杆(32)、转轴(33)、搅拌扇(35)和滑槽(36)，且所述支撑杆(32)的固定安装于所述添料筒侧壁(1)的一端，所述支撑杆(32)的另一端固定连接于所述电机(31)的侧面，所述电机(31)的一端转动连接有所述转轴(33)，所述转轴(33)的另一端还固定连接有所述搅拌扇(35)，所述添料筒侧壁(1)的内侧于所述搅拌扇(35)相近的一端开设有一圈所述滑槽(36)，所述搅拌扇(35)的外侧边与所述滑槽(36)滑动连接，所述添料筒侧壁(1)的内侧还连接有添料结构(4)，所述添料结构(4)包括推杆(41)、挡块(42)、浮力气囊(43)、滑杆槽(45)、下料孔(46)、下料杆(48)和传动连杆(49)，所述添料筒侧壁(1)的内侧中心部开设有所述下料孔(46)，所述下料孔(46)侧壁相对设置有两个所述滑杆槽(45)，所述滑杆槽(45)内侧滑动连接有所述下料杆(48)，所述下料杆(48)的一端与所述传动连杆(49)的一端转动连接，所述传动连杆(49)的另一端与所述推杆(41)的一端转动连接，所述推杆(41)的另一端还设有所述挡块(42)，所述挡块(42)的侧面与所述浮力气囊(43)的侧面相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种工业污水除磷添加装置，其特征在于：所述搅拌结构(3)还包括转轴套筒(34)，所述转轴套筒(34)的内部贯穿有所述转轴(33)，且所述转轴套筒(34)垂直贯穿所述下料孔(46)的中心部位。

3.根据权利要求1或2所述的一种工业污水除磷添加装置，其特征在于：所述下料孔(46)的截面宽与所述下料杆(48)的宽度相同，且所述下料杆(48)的靠近转轴套筒(34)端呈弧面结构，且所述下料杆(48)该端部弧面弧度与所述转轴套筒(34)的弧度相同。

4.根据权利要求1所述的一种工业污水除磷添加装置，其特征在于：所述添料结构(4)还包括限位块(44)和弹簧(47)，所述限位块(44)开设于所述添料筒侧壁(1)的内侧壁上，且所述限位块(44)的一侧与所述浮力气囊(43) 侧面相抵触，所述推杆(41)于所述挡块(42)相离一端固定连接有所述弹簧(47)，所述弹簧(47)的另一端固定连接于所述添料筒侧壁(1)的内侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种工业污水除磷添加装置，其特征在于：所述添料筒侧壁(1)的内侧侧壁于所述电机(31)相近的一端呈球面结构。

6.根据权利要求1所述的一种工业污水除磷添加装置，其特征在于：所述浮力气囊(43)呈环形结构，且所述浮力气囊(43)的外环直径等于所述添料筒侧壁(1)的内侧壁直径。

7.根据权利要求1所述的一种工业污水除磷添加装置，其特征在于：所述支撑杆(32)设有3根，且所述支撑杆(32)呈底面为等边三角形的三棱锥形排列。

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