CN210861610U - 一种出风结构及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种出风结构及空调器，包括导风件和出风口，导风件包括沿其厚度方向相对设置的第一导风面和第二导风面，第一导风面为弧面，第二导风面为平面，导风件沿其厚度方向的截面为首尾连接的弧线部分和直线部分，直线部分的两端点距离为h1，弧线部分的最远离直线部分的顶点与直线的距离为h2，h1/h2的范围为[4/3,2]。本实用新型通过导风件平面和弧面结合设置，可实现两侧风向同时改变，弧面导风可实现康达效应，风沿弧面逐渐改变风向，可实现多种出风模式，且弧面设计延长了送风距离，导风的舒适性更好。

Description

一种出风结构及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种出风结构及空调器。

背景技术

空调器为了实现出风，在其风道的出风口处设置出风结构，现有技术的出风结构通常为一片式导风板或百叶式导风板，通过导风板向上或向下旋转，实现向上或向下导风。

现有技术中的出风结构还存在以下问题：首先，当风从风道吹出，片状直板的导风板结构只能改变导风板一侧的风向，另一侧的风向由于受到风道结构的限制其风向不变；其次，出风量过大时导风板突然改变方向对风量产生很大影响，导致舒适性较差；最后，现有技术中的百叶式导风板或多导风板结构的设置，其零件较多易造成结构不稳定的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是现有技术中导风板风向改变单一、舒适性差、结构不稳定的问题。

为解决上述问题，本实用新型第一方面，提供一种出风结构，包括导风件和出风口，所述导风件包括沿其厚度方向相对设置的第一导风面和第二导风面，其特征在于，所述第一导风面为弧面，所述第二导风面为平面，所述导风件沿其厚度方向的截面为首尾连接的弧线部分和直线部分，所述弧线部分对应的圆心角不小于180°，所述弧面可实现康达效应。

本实用新型的导风件平面和弧面结合设置，可实现两侧风向同时改变，弧面导风可实现康达效应，风沿弧面逐渐改变风向，可实现多种出风模式，且弧面设计延长了送风距离，导风的舒适性更好。

第二导风面采用平面的结构，可保证大的出风量，同时避免第二导风面的出风方向与弧面的出风方向相反，对康达效应产生干涉。

所述弧线部分对应的圆心角不小于180°，是为优弧设计，即弧面较为弯曲，目的是实现康达效应效果更好，能更有效改变风向。

进一步地，所述直线部分的两端点距离为h1，所述弧线部分的最远离直线部分的顶点与所述直线部分的距离为h2，h1/h2的范围为[4/3,2]。

该范围的选取经实验验证，康达效应、出风速度、出风量综合最优。

进一步地，上述弧线部分和直线部分之间还包括第二直线部分，该第二直线部分形成在弧线部分的一侧或两侧边缘处。

进一步的，所述出风口包括上壁和下壁，所述第一导风面与所述出风口的上壁和下壁均可形成气流夹道。

进一步的，所述气流夹道的宽度为4-15mm，使所述第一导风面的康达效应最显著。

进一步的，所述导风件沿长度方向的两端部设置转动轴，所述转动轴可转动连接在所述出风口的两侧壁上，用以实现导风件的转动。

进一步的，所述转动轴与所述出风口上壁和下壁的距离相等，第一导风面分别靠近所述上壁和下壁形成的气流夹道的宽度相等。

进一步的，所述弧线部分包括圆弧、椭圆弧曲线。

进一步的，所述导风件一体成型，或第一导风面和第二导风面一体成型后再与两侧板焊接。

进一步的，所述导风件为中空结构，所述导风件上开设有通气孔，用作气辅成型的通气孔及排出水汽。

进一步的，所述通气孔设置在第一导风面沿长度方向的中间或端部，靠近第二导风面处；和/或设置在导风件的两侧面中的至少一侧板上。

本实用新型另一方面，提供一种空调器，包括如上述的出风结构。

本实用新型的有益效果：导风件平面和弧面结合设置，可实现两侧风向同时改变，弧面导风可实现康达效应，风沿弧面逐渐改变风向，可实现多种出风模式；由于弧面设计延长了送风距离，沿弧面逐渐改变风向，减少空调出风急速转向所造成的紊流现象，导风的舒适性更好；导风件弧面与出风口上下壁气流夹道宽度设置为4-15mm，可增强康达效应的效果。此外，本实用新型的导风件结构简单，利用单导风件实现对风向的切换，噪音较小、易于实现。

附图说明

图1为本实用新型导风件的整体结构示意图；

图2为本实用新型导风件截面结构示意图；

图3a,图3b为本实用新型空调器出风口的结构示意图；

图4为本实用新型导风件第一种使用状态示意图；

图5为本实用新型导风件第二种使用状态示意图；

图6为本实用新型导风件一具体实施方式的截面示意图。

1-导风件；11-第一导风面；12-第二导风面；13-转动轴；14-侧板； 15-通气孔；2-出风口；21-上壁；22-下壁；23-侧壁；3-气流夹道；4-第二直线部分。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

如图1-3a、3b所示，本实用新型提供一种出风结构，包括导风件1和出风口2，所述导风件1为长条形，包括沿其厚度方向相对设置的第一导风面11和第二导风面12，所述第一导风面11为弧面，所述第二导风面12为平面，所述导风件1沿其厚度方向的截面为首尾连接的弧线部分和直线部分，所述弧线部分对应的圆心角不小于180°，且所述弧面可实现康达效应。

导风件1通过平面导风和弧面导风结合设置，可实现两侧风向同时改变，弧面导风可实现康达效应，风沿弧面逐渐改变风向、延长了送风距离，可进一步减少空调出风急速转向所造成的紊流现象，使导风件1导风的舒适性更好。

第二导风面采用平面的结构，可保证大的出风量，同时避免第二导风面的出风方向与弧面的出风方向相反，对康达效应产生干涉。所述弧线部分包括圆弧、椭圆弧或不规则曲线的一种或多种。

所述直线部分的两端点距离为h1，所述弧线部分的最远离直线部分的顶点与所述直线部分的距离为h2，h1/h2的范围为[4/3,2]。

上述到直线部分的距离解释为：在直线部分的法线方向上，弧形部分上的各点到直线部分的距离。

当h1/h2大于等于4/3小于2时，即h1/h2的范围为[4/3,2)时，所述弧线部分的弧度大于半圆的弧度，圆心角大于180°，为优弧，且所述弧线部分的弧度又不会过大而导致导风件1无法形成康达效应。

优选地，h1/h2等于2且所述弧线部分为圆弧，此时所述弧线部分的圆心角为180°，且所述导风件1沿其厚度方向的截面为半圆形。

所述弧线部分对应的圆心角不小于180°，是为优弧设计，即弧面较为弯曲，目的是实现康达效应效果更好，能更有效改变风向。

具体地，所述导风件1包括第一导风面11和第二导风面12形成的中间部分，优选还可包括两端的侧板14。所述导风件1一体成型，或所述第一导风面11和第二导风面12一体成型后再与两侧板焊接，成型方式优选为气辅。

所述导风件1为中空结构(图2)，所述导风件1上开设有通气孔15，优选地，所述通气孔15可设置在第一导风面11沿长度方向的中间或端部，且优选设置在靠近第二导风面12的位置处，也可设置在导风件1的两侧板 14中的至少一侧板14上，也可两处均设置通气孔15。所述通气孔15一方面可用作气辅成型时的通气孔，另一方面导风件1内部的水汽可以从该通气孔15中释出，以保持导风件1内部中空结构的干燥。

所述导风件1设置在所述出风口2的内部边缘处，所述导风件1的长度方向沿所述出风口2的长度方向设置。

优选地，上述弧度的选择可依据出风口2两端的机壳外表面的弧度，可保持一致，使得从外部看形成一致的圆弧外表面，达到美观的效果。当然在所述出风口2处也可设置可移动的外观挡板，当空调处于关机状态时可以完全遮盖所述导风件1，这样可不考虑导风件1的弧度与出风口2两端的机壳外表面的弧度是否一致。

所述导风件1沿长度方向的两端部设置转动轴13，所述转动轴13可转动地连接到所述出风口的两侧壁23，所述侧壁23上设置有与所述转动轴 13配合的孔，也可以导风件1两端部形成孔，出风口侧壁23上设置转动轴 13，也可以中间还设置有传动部件。优选地，所述转动轴13利用电机组件带动其转动，所述电机组件驱动导风件1以两转动轴13的连线为转动轴线旋转。

如图3a-5所示，所述出风口2包括上壁21和下壁22，所述第一导风面11与所述出风口2的上壁21和下壁22均可形成气流夹道3。由于气流夹道3的宽度及通过气流夹道3的气流速度共同影响所述第一导风面11处的康达效应，因此本实用新型通过大量的实验论证，在一般空调器(家用柜机、挂机及商用空调)所能达到的转速下(一般为600-1350转/分钟)，当所述气流夹道3的宽度d设置为4-15mm时，所述第一导风面11的康达效应最显著。此外，如果空调器的转速更高(大于1350转/分钟)，通过气流夹道3的气流速度更大时，所述气流夹道3的宽度可与所述出风口的风速成正相关变化，此时，所述气流夹道3的宽度可设置为更大(接近20mm)。

此外，所述转动轴13与所述出风口上壁21和下壁22的距离相等，所述导风件1的第一导风面11在上出风位置(图4)时和下出风位置(图5) 时，气流夹道3的宽度相等。优选转动轴13位于导风件1的所述直线部分的平行方向的中间位置，可使

当所述导风件1的第一导风面11朝向出风口风道延伸方向(向外)，实现聚风效果；朝向出风口风道内部(向内)，实现均风效果；朝向出风口上壁(图4)，实现下出风效果；朝向出风口下壁(图5)，实现上出风效果。

更进一步地，如图6所示，上述弧线部分和直线部分之间还包括较短(太长则影响康达效应)的第二直线部分4，该第二直线部分4可形成在弧线部分的一侧或两侧边缘处，设置第二直线部分4，可使得聚风效果和均风效果更加明显，避免出风受到优弧的端部弧形产生康达效应的影响。

设置第二直线部分4，使得弧线部分两端点之间的距离大于直线部分两端点的距离，如弧线部分两端点距离d1可约为52mm，直线部分两端点距离 d2(等于h1)可约为44mm，差值约8mm。

本实用新型另一方面提供一种空调器，包括上述的出风结构，如图4、 5所示，利用电机组件驱动所述导风件1转动，使第一导风面11与所述上壁21的距离最小时，从风道吹出的风在所述第一导风面11形成康达效应，沿所述第一导风面11的弧度向下吹风，同时，另一侧从风道吹出的风沿第二导风面12的延伸方向向斜下方吹风，导风件1两侧的风交汇形成下出风状态；利用电机组件驱动所述导风件1转动，使第一导风面11与所述下壁 22的距离最小时，从风道吹出的风在所述第一导风面11形成康达效应，沿所述第一导风面11的弧度向上吹风，同时，另一侧从风道吹出的风沿第二导风面12的延伸方向吹风，导风件1两侧的风交汇，形成上出风状态。以上，所述导风件1实现了单导风件对风向的切换，相比百叶式和多导风板容易导致出风口气动噪音较大，本实用新型导风件1的噪音更小。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (12)

1.一种出风结构，包括导风件(1)和出风口(2)，所述导风件(1)包括沿其厚度方向相对设置的第一导风面(11)和第二导风面(12)，其特征在于，所述第一导风面(11)为弧面，所述第二导风面(12)为平面，所述导风件(1)沿其厚度方向的截面为首尾连接的弧线部分和直线部分，所述弧线部分对应的圆心角不小于180°，所述弧面可实现康达效应。

2.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述直线部分的两端点距离为h1，所述弧线部分的最远离直线部分的顶点与所述直线部分的距离为h2，h1/h2的范围为[4/3,2]。

3.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述出风口(2)包括上壁(21)和下壁(22)，所述第一导风面(11)与所述出风口(2)的上壁(21)和下壁(22)均可形成气流夹道(3)。

4.根据权利要求3所述的出风结构，其特征在于，所述气流夹道(3)的宽度为4-15mm。

5.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述弧线部分和直线部分之间还包括第二直线部分(4)，该第二直线部分(4)形成在所述弧线部分的一侧或两侧边缘处。

6.根据权利要求1或3所述的出风结构，其特征在于，所述导风件(1)沿长度方向的两端部设置转动轴(13)，所述转动轴(13)可转动地连接在所述出风口的两侧壁(23)上。

7.根据权利要求6所述的出风结构，其特征在于，所述转动轴(13)与所述出风口上壁(21)和下壁(22)的距离相等，第一导风面(11)分别朝向所述上壁(21)和下壁(22)时形成的气流夹道(3)的宽度相等。

8.根据权利要求1或2所述的出风结构，其特征在于，所述弧线部分包括圆弧、椭圆弧曲线。

9.根据权利要求1或2所述的出风结构，其特征在于，所述导风件(1)一体成型，或第一导风面(11)和第二导风面(12)一体成型后再与两侧板(14)焊接。

10.根据权利要求1或2所述的出风结构，其特征在于，所述导风件(1)为中空结构，所述导风件(1)上开设有通气孔(15)。

11.根据权利要求10所述的出风结构，其特征在于，所述通气孔(15)设置在第一导风面(11)沿长度方向的中间或端部，且靠近第二导风面(12)处；和/或设置在导风件(1)的至少一侧板(14)上。

12.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1-11任一所述的出风结构。

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