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CN210859350U - 一种长寿命直流散热风机 - Google Patents

一种长寿命直流散热风机 Download PDF

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CN210859350U CN201921861914.1U CN201921861914U CN210859350U CN 210859350 U CN210859350 U CN 210859350U CN 201921861914 U CN201921861914 U CN 201921861914U CN 210859350 U CN210859350 U CN 210859350U
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曾文仁
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Shenzhen Ren Gang Electronics Co ltd
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Shenzhen Ren Gang Electronics Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及散热风机领域,尤其涉及一种长寿命直流散热风机,该直流风机设有直接和间接减震结构,还设有耐酸碱的结构。包括风机主体,所述的风机主体内外两端部外表面分别周向固定设有若干第一固定耳,所述的第一固定耳分别与拉簧内端部钩挂连接,拉簧另一端分别与第二固定耳钩挂连接,第二固定耳分别固定于固定块内侧面,固定块分别固定于方形壳体的四角;方形壳体底部均匀分布有若干竖向的弹簧,所述的弹簧上端部与方形壳体外底面固定连接,弹簧下端部分别与下方底座的上表面固定连接,且底座的四角分别设有竖向的固定孔;所述的风机主体底部与壳体内底面之间还设有辅助减震组件。它操作简单,使用方便,适用于多种场所。

Description

一种长寿命直流散热风机
技术领域
本实用新型涉及散热装置领域,具体为一种长寿命直流散热风机。
背景技术
随着科技的进步,社会的发展,我国的工业技术和机械制造行业得到了快速的发展,随之而来的是机械电子产品的快速发展。散热风机是机械电子行业经常使用的一种电气产品,主要起到散热作用。然而现有的直流机安装时通常是直接安装在设备主体上,没有设有间接或者直接减震的结构,有些设备工作时震动幅度较大,使得散热风机的组成部件也会受到震动的影响,从而大大缩减使用寿命。且有些工作环境有酸碱的液体喷溅,容易对散热风机腐蚀,同样不利于延长散热风机的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种长寿命直流散热风机,该直流风机设有直接和间接减震结构,还设有耐酸碱的结构,利于延长散热风机的使用寿命,有效解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种长寿命直流散热风机,包括风机主体,所述的风机主体呈内外两端开口的圆柱筒状,其特征在于:所述的风机主体内外两端部外表面分别周向固定设有若干第一固定耳,所述的第一固定耳分别与拉簧内端部钩挂连接,所述的拉簧另一端分别与第二固定耳钩挂连接,所述的第二固定耳分别固定于固定块内侧面,所述的固定块分别固定于方形壳体的四角;
所述的方形壳体底部均匀分布有若干竖向的弹簧,所述的弹簧上端部与方形壳体外底面固定连接,所述的弹簧下端部分别与下方底座的上表面固定连接,所述的底座的垂直投影面积大于方形壳体的垂直投影面积,且底座的四角分别设有竖向的固定孔;
所述的风机主体底部与壳体内底面之间还设有辅助减震组件;
所述的方形壳体为复合结构,包括内部的第一钢板,所述的第一钢板外侧包裹设有第一树脂层,所述的第一树脂层外侧设有UV涂层;
所述的底座为复合结构,包括内部的第二钢板,所述的第二钢板外侧包括包裹设有第二树脂层,第二树脂层的底面还粘接有橡胶层。
优选的,所述的辅助减震组件包括竖向上开口的方形套筒,所述的方形套筒底部与方形壳体底板上表面固定连接,所述的方形套筒中竖向滑动设有方形滑块,所述的方形滑块底部与方形套筒之间设有气囊,所述的气囊前侧设有充气嘴,所述的充气嘴向前侧延伸并穿出方形套筒,所述的方形套筒上端部与风机主体底面相接触。
优选的,所述的方形滑块上端部呈与风机主体底面配合的弧形结构,且粘接有弧形的橡胶块。
优选的,所述的方形滑块左右侧面底部固定设有矩形的第一限位块,所述的方形套筒上端口左右内侧壁设有与第一限位块卡置配合的第二限位块。
优选的,所述的方形套筒左右外侧面底部分别固定设有横向的固定板内端部固定连接,所述的固定板通过螺栓与方形壳体底板上表面固定连接。
优选的,所述的固定块分别呈等腰直角三角形结构,其斜边与第二固定耳固定连接,其余两条斜边与方形壳体拐角内表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种长寿命直流散热风机,具备以下有益效果:
1.本实用新型通过风机主体内外两端部外表面分别周向固定设有若干第一固定耳,所述的第一固定耳分别与拉簧内端部钩挂连接,所述的拉簧另一端分别与第二固定耳钩挂连接,所述的第二固定耳分别固定于固定块内侧面,所述的固定块分别固定于方形壳体的四角,使用时,风机主体通过拉簧吊装的方式可以通过拉簧对风机主体直接起到减震的作用,有效减小对风机内部组件的损坏,利于延长使用寿命。
2.本实用新型通过方形壳体底部均匀分布有若干竖向的弹簧,所述的弹簧上端部与方形壳体外底面固定连接,所述的弹簧下端部分别与下方底座的上表面固定连接,所述的底座的垂直投影面积大于方形壳体的垂直投影面积,且底座的四角分别设有竖向的固定孔,使用时,通过底座上固定孔和螺栓与设备主体相连接,则弹簧可以对风机主体起到间接减震的作用,进一步利于延长风机主体的使用寿命。
3.本实用新型通过所述的风机主体底部与壳体内底面之间还设有辅助减震组件,使用时,辅助减震组件可以与拉簧和弹簧配合对风机主体起到减震作用,进一步对风机主体起到减震保护的作用,进一步利于延长使用寿命。
4.本实用新型通过方形壳体为复合结构,包括内部的第一钢板,所述的第一钢板外侧包裹设有第一树脂层,所述的第一树脂层外侧设有UV涂层,使用时,第一钢板可以增加方形壳体的强度,利于使用的稳定性,第一树脂层可以起到耐酸碱的作用,UV涂层可以起到耐老化的作用。
5.本实用新型通过底座为复合结构,包括内部的第二钢板,所述的第二钢板外侧包括包裹设有第二树脂层,第二树脂层的底面还粘接有橡胶层,使用时,第二钢板可以增加底座的强度,第二树脂层可以对底座起到耐酸碱的作用,橡胶层可以在底部起到减震作用。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为图1中辅助减震组件的剖视结构示意图;
图3为图1中风机主体的右视结构示意图;
图4为风机壳体的复合结构示意图;
图5为底座的复合结构示意图。
图中标示:
1.风机主体;11.第一固定耳;2.拉簧;21.第二固定耳;3.方形壳体;31.固定块;32.弹簧;33.第一钢板;34.第一树脂层;35.UV涂层;4.底座;41.固定孔;42.第二钢板;43.第二树脂层;44.橡胶层;5.辅助减震组件;50.充气嘴;51.方形套筒;511.第二限位块;52.固定板;521.螺栓;53.滑块;531.第一限位块;54.气囊;532.橡胶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,一种长寿命直流散热风机,包括风机主体1,所述的风机主体1呈内外两端开口的圆柱筒状,所述的风机主体1内外两端部外表面分别周向固定设有若干第一固定耳11,所述的第一固定耳11分别与拉簧2内端部钩挂连接,所述的拉簧2另一端分别与第二固定耳21钩挂连接,所述的第二固定耳21分别固定于固定块31内侧面,所述的固定块31分别固定于方形壳体3(内外开口)的四角。
上述实施例中,具体的,所述的方形壳体3底部均匀分布有若干竖向的弹簧32,所述的弹簧32上端部与方形壳体3外底面固定连接,所述的弹簧32下端部分别与下方底座4的上表面固定连接,所述的底座4的垂直投影面积大于方形壳体3的垂直投影面积,且底座4的四角分别设有竖向的固定孔41。
上述实施例中,具体的,所述的风机主体1底部与壳体3内底面之间还设有辅助减震组件5(其结构后面详述)。
上述实施例中,具体的,所述的方形壳体3为复合结构,包括内部的第一钢板33,所述的第一钢板33外侧包裹设有第一树脂层34,所述的第一树脂层34外侧设有UV涂层35。
上述实施例中,具体的,所述的底座4为复合结构,包括内部的第二钢板42,所述的第二钢板42外侧包括包裹设有第二树脂层43,第二树脂层43的底面还粘接有橡胶层44。
上述实施例中,更为具体的,所述的辅助减震组件5包括竖向上开口的方形套筒51,所述的方形套筒51底部与方形壳体3底板上表面固定连接,所述的方形套筒51中竖向滑动设有方形滑块53,所述的方形滑块53底部与方形套筒51之间设有气囊53,所述的气囊53前侧设有充气嘴50,所述的充气嘴50向前侧延伸并穿出方形套筒51,所述的方形套筒51上端部与风机主体1底面相接触。通过充气嘴50向气囊中充气,则可以通过气体减震的方式在底部对风机主体1起到减震作用,与拉簧2配合可以对风机主体1整体起到减震效果。
上述实施例中,更为具体的,所述的方形滑块53上端部呈与风机主体1底面配合的弧形结构,且粘接有弧形的橡胶块532。
上述实施例中,更为具体的,所述的方形滑块53左右侧面底部固定设有矩形的第一限位块531,所述的方形套筒51上端口左右内侧壁设有与第一限位块531卡置配合的第二限位块511。
上述实施例中,更为具体的,所述的方形套筒51左右外侧面底部分别固定设有横向的固定板52内端部固定连接,所述的固定板52通过螺栓521与方形壳体3底板上表面固定连接。
上述实施例中,更为具体的,所述的固定块31分别呈等腰直角三角形结构,其斜边与第二固定耳21固定连接,其余两条斜边与方形壳体3拐角内表面固定连接。
工作原理:风机主体1通过拉簧2吊装的方式可以通过拉簧2对风机主体1直接起到减震的作用,有效减小对风机内部组件的损坏,利于延长使用寿命。通过底座4上固定孔41和螺栓与设备主体相连接,则弹簧32可以对风机主体1起到间接减震的作用,进一步利于延长风机主体1的使用寿命。辅助减震组件5可以与拉簧2和弹簧32配合对风机主体1起到减震作用(通过充气嘴50向气囊54中充气,则可以通过气体减震的方式在底部对风机主体1起到减震作用,与拉簧2配合可以对风机主体1整体起到减震效果),进一步对风机主体1起到减震保护的作用,进一步利于延长使用寿命。第一钢板33可以增加方形壳体3的强度,利于使用的稳定性,第一树脂层34可以起到耐酸碱的作用,UV涂层35可以起到耐老化的作用。第二钢板42可以增加底座的强度,第二树脂层43可以对底座起到耐酸碱的作用,橡胶层44可以在底部起到减震作用。
本实用新型中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种长寿命直流散热风机,包括风机主体,所述的风机主体呈内外两端开口的圆柱筒状,其特征在于:所述的风机主体内外两端部外表面分别周向固定设有若干第一固定耳,所述的第一固定耳分别与拉簧内端部钩挂连接,所述的拉簧另一端分别与第二固定耳钩挂连接,所述的第二固定耳分别固定于固定块内侧面,所述的固定块分别固定于方形壳体的四角;
所述的方形壳体底部均匀分布有若干竖向的弹簧,所述的弹簧上端部与方形壳体外底面固定连接,所述的弹簧下端部分别与下方底座的上表面固定连接,所述的底座的垂直投影面积大于方形壳体的垂直投影面积,且底座的四角分别设有竖向的固定孔;
所述的风机主体底部与壳体内底面之间还设有辅助减震组件;
所述的方形壳体为复合结构,包括内部的第一钢板,所述的第一钢板外侧包裹设有第一树脂层,所述的第一树脂层外侧设有UV涂层;
所述的底座为复合结构,包括内部的第二钢板,所述的第二钢板外侧包括包裹设有第二树脂层,第二树脂层的底面还粘接有橡胶层。
2.根据权利要求1所述的一种长寿命直流散热风机,其特征在于:所述的辅助减震组件包括竖向上开口的方形套筒,所述的方形套筒底部与方形壳体底板上表面固定连接,所述的方形套筒中竖向滑动设有方形滑块,所述的方形滑块底部与方形套筒之间设有气囊,所述的气囊前侧设有充气嘴,所述的充气嘴向前侧延伸并穿出方形套筒,所述的方形套筒上端部与风机主体底面相接触。
3.根据权利要求2所述的一种长寿命直流散热风机,其特征在于:所述的方形滑块上端部呈与风机主体底面配合的弧形结构,且粘接有弧形的橡胶块。
4.根据权利要求2所述的一种长寿命直流散热风机,其特征在于:所述的方形滑块左右侧面底部固定设有矩形的第一限位块,所述的方形套筒上端口左右内侧壁设有与第一限位块卡置配合的第二限位块。
5.根据权利要求2所述的一种长寿命直流散热风机,其特征在于:所述的方形套筒左右外侧面底部分别固定设有横向的固定板内端部固定连接,所述的固定板通过螺栓与方形壳体底板上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种长寿命直流散热风机,其特征在于:所述的固定块分别呈等腰直角三角形结构,其斜边与第二固定耳固定连接,其余两条斜边与方形壳体拐角内表面固定连接。
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