CN210824930U

CN210824930U - 一种自动收放线装置

Info

Publication number: CN210824930U
Application number: CN201920766263.1U
Authority: CN
Inventors: 田彦孜; 田玉辉; 冯建民; 胡湘华; 穆帅; 史作雨; 庞秀丽; 王玉冉; 于秋蕊; 郭栋
Original assignee: State Grid Shandong Electric Power Co Jiaxiang Power Supply Co Branch; State Grid Corp of China SGCC
Current assignee: State Grid Shandong Electric Power Co Jiaxiang Power Supply Co Branch; State Grid Corp of China SGCC
Priority date: 2019-05-24
Filing date: 2019-05-24
Publication date: 2020-06-23
Anticipated expiration: 2029-05-24

Abstract

本实用新型属涉及一种自动收放线装置，包括牵引车，所述牵引车的尾端连接有固定杆，所述固定杆连接有收放线装置，所述收放线装置包括支撑架，所述支撑架的顶端转动连接有卷筒，所述卷筒用于缠绕线缆，所述卷筒能够沿自身轴线转动；所述支撑架的顶端设有张紧装置，所述张紧装置包括固定安装于支撑架上表面的安装板，安装板上转动连接有两个压辊，两个压辊中的一个能够在第一驱动装置的带动下沿自身轴线转动。本实用新型能够方便的实现线缆的收放。

Description

一种自动收放线装置

技术领域

本实用新型属于电力设备技术领域，具体涉及一种自动收放线装置。

背景技术

在电力设备中经常需要收放线缆，线缆一般为电缆或者钢丝绳，收放线装置一般为单独的卷筒，卷筒转动设置在安装架上，通过手动转动卷筒可以实现线缆在卷筒外侧面的收放。

发明人认为现有的线缆收放线装置具有下列缺点：

1)现有线缆收放装置需要货车车厢盛放，使用时从或者中卸下，不使用时由货车载离作业现场，缠满线缆的卷筒重量较大，搬运卷筒及线缆的负担较大。

2)现有线缆收放装置中的卷筒需要工人利用把手转动，当线缆完全缠绕在卷筒外侧面时，卷筒的重量较大，卷筒与转轴之间摩擦力较大，工人转动卷筒所需要客户的摩擦力大。

3现有线缆收放装置中仅通过卷筒收放线，在卷筒收放线时没有张紧装置，使得卷筒上缠绕的线缆松散。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种自动收放线装置，能够解决至少一个上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：本实用新型提供一种自动收放线装置，包括牵引车，所述牵引车的尾端连接有固定杆，所述固定杆连接有收放线装置，所述收放线装置包括支撑架，所述支撑架的顶端转动连接有卷筒，所述卷筒用于缠绕线缆，所述卷筒能够沿自身轴线转动；

所述支撑架的顶端设有张紧装置，所述张紧装置包括固定安装于支撑架上表面的安装板，安装板上转动连接有两个压辊，两个压辊中的一个能够在第一驱动装置的带动下沿自身轴线转动，两个压辊之间的间隙用于通过线缆。

采用牵引车来牵引收放线装置，在长距离移动收放线装置时不需要将收放线装置从货车的车厢与地面间来回搬运，节省了人力。

同时采用张紧装置进行线缆的张紧，在放线时能够避免线缆在卷筒处停留；在收线时能够张紧线缆，使得线缆紧密的缠绕在卷筒的外圆侧面。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用牵引车来牵引收放线装置，在长距离移动收放线装置时不需要将收放线装置从货车的车厢与地面间来回搬运，节省了人力。同时采用张紧装置进行线缆的张紧，在放线时能够避免线缆在卷筒处停留，在收线时能够张紧线缆，使得线缆紧密的缠绕在卷筒的外圆侧面。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1为本实用新型实施例中整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中收放线装置及张紧装置等部分结构的示意图；

图3为本图2中A部分的结构放大图；

图4为本实用新型实施例中卷筒及第一链轮等部分结构的主视图；

图5为本实用新型实施例中卷筒及第一链轮等部分结构的俯视图；

图6为本实用新型实施例中安装架的主视图；

图7为本实用新型实施例中固定轴的结构示意图。

图中：1、牵引车；2、固定杆；3、连杆；4、第一电机；5、上支撑板；6、支撑杆；7、下支撑板；8、滚轮；9、线缆；10、安装架；10A、竖板；11、安装口；12、固定轴；13、锁紧螺钉；14、卷筒；15、链条；16、第二链轮；17、限位板；18、第一压辊；18A、第二压辊；19、第二电机；20、安装板；21、推板；22、弹簧；23、转轴；

1201、缺口；1401、环形板；1402、筒体；1403、连接杆；1404、转套；1405、第一链轮。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征；步骤；操作；器件；组件和/或它们的组合。

为了解决背景技术中提及的问题，本实用新型提供一种自动收放线装置，包括牵引车，所述牵引车的尾端连接有固定杆，所述固定杆连接有收放线装置，所述收放线装置包括支撑架，所述支撑架的顶端转动连接有卷筒，所述卷筒用于缠绕线缆，所述卷筒能够沿自身轴线转动；

进一步，所述支撑架包括上支撑板和下支撑板，所述上支撑板与下支撑板之间通过支撑杆连接孔，所述上支撑板的上表面固定设有安装架，所述安装架中转动安装有所述卷筒。

进一步，所述下支撑板与滚轮连接。

进一步，所述卷筒包括与安装架固定连接的固定轴，所述固定轴上套设有转套，所述转套的外部环套有筒体，所述转套与筒体之间通过连接杆固定，所述筒体的外圆面缠绕有所述线缆。

进一步，所述固定轴的两端开有缺口，所述安装架中设有安装口，所述安装口与固定轴两端的形状相适应，所述安装架的侧面固定有竖板，所述竖板中设有螺纹孔，所述螺纹孔中设有锁紧件，所述锁紧件穿过竖板后紧顶固定轴的缺口。

进一步，所述转套的一侧安装有第一链轮，所述支撑架的上表面安装设有第一电机，所述第一电机的输出轴与第二链轮固定连接，所述第一链轮与第二链轮通过链条连接。

进一步，所述上支撑板与固定杆之间设置有连杆，连杆的两端分别与上支撑板和固定板连接。

进一步，压辊包括第一压辊和第二压辊，所述第一驱动装置包括第二电机，所述第一压辊的转轴与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机的基体与安装板固定连接，所述安装板中设有腰圆形孔，所述腰圆形孔中设有第二压辊的转轴，所述第二压辊的转轴中远离第一压辊的侧面设有推板，所述推板与转轴接触，所述推板远离第一压辊的一侧连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与安装板连接。

本实用新型的一种典型实施方式中，如图1所示，本实用新型提供一种自动收放线装置，包括牵引车1，所述牵引车1的尾端连接有固定杆2，所述固定杆2连接有收放线装置，所述收放线装置包括支撑架，所述支撑架的顶端转动连接有卷筒14，所述卷筒14用于缠绕线缆，所述卷筒14能够沿自身轴线转动；

所述支撑架的顶端设有张紧装置，所述张紧装置包括固定安装于支撑架上表面的安装板20，安装板20上转动连接有两个压辊，两个压辊中的一个能够在第一驱动装置的带动下沿自身轴线转动，两个压辊之间的间隙用于通过线缆。

进一步，所述支撑架包括上支撑板5和下支撑板7，所述上支撑板5与下支撑板7之间通过支撑杆6连接孔，所述上支撑板5的上表面固定设有安装架10，所述安装架10中转动安装有所述卷筒14。

进一步，所述下支撑板7与滚轮8连接。

具体的，滚轮8与下支撑板7转动连接。

进一步，所述卷筒14包括与安装架10固定连接的固定轴12，所述固定轴12上套设有转套1404，所述转套1404的外部环套有筒体1402，所述转套1404与筒体1402之间通过连接杆1403固定，所述筒体1402的外圆面缠绕有所述线缆。

所述卷筒14的两端固定连接有环形板1401，所述环形板1401用于阻挡线缆向卷筒14两侧运动。

进一步，所述固定轴12的两端开有缺口1201，所述安装架10中设有安装口，所述安装口与固定轴12两端的形状相适应，所述安装架10的侧面固定有竖板10A，所述竖板10A中设有螺纹孔，所述螺纹孔中设有锁紧件，所述锁紧件穿过竖板10A后紧顶固定轴12的缺口1201。所述锁紧件可以为锁紧螺钉13。

具体的，固定轴12安装于安装架10中的安装口中，为了避免固定轴12沿自身轴线转动，固定轴12的端部开设有缺口1201，即固定轴12端面为非圆形结构，固定轴12无法沿自身轴线转动。

进一步，所述转套1404的一侧安装有第一链轮1405，所述支撑架的上表面安装设有第一电机4，所述第一电机4的输出轴与第二链轮16固定连接，所述第一链轮1405与第二链轮16通过链条15连接。

具体的，上支撑板5的上表面设有限位板17，所述限位板17与第一电机4的基体固定连接。

进一步，所述上支撑板5与固定杆2之间设置有连杆3，连杆3的两端分别与上支撑板5和固定板连接。

具体的，连杆3的两端分别与上支撑板5和下支撑板7固定连接。

进一步，压辊包括第一压辊18和第二压辊18A，所述第一驱动装置包括第二电机19，所述第一压辊18的转轴23与第二电机19的输出轴固定连接，所述第二电机19的基体与安装板20固定连接，所述安装板20中设有腰圆形孔，所述腰圆形孔中设有第二压辊18A的转轴23，所述第二压辊18A的转轴23中远离第一压辊18的侧面设有推板21，所述推板21与转轴23接触，所述推板21远离第一压辊18的一侧连接有弹簧22的一端，所述弹簧22的另一端与安装板20连接。

工作原理：当使用本装置时，利用牵引车1将收放线装置牵引到作业场地，停止牵引车1，然后启动第一电机4，第一电机4的旋转通过链条15传动带动卷筒14卷动，卷筒14实现放线的过程，在卷筒14放线的同时，张紧装置中第一压辊18转动，第一压辊18转动带动线缆远离卷筒14结构。

当卷筒14收线时，线缆从第一压辊18和第二压辊18A的间隙穿过，线缆被张紧后缠绕在卷筒14外圆侧面。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims

1.一种自动收放线装置，其特征在于，包括牵引车，所述牵引车的尾端连接有固定杆，所述固定杆连接有收放线装置，所述收放线装置包括支撑架，所述支撑架的顶端转动连接有卷筒，所述卷筒用于缠绕线缆，所述卷筒能够沿自身轴线转动；

2.根据权利要求1所述的自动收放线装置，其特征在于，所述支撑架包括上支撑板和下支撑板，所述上支撑板与下支撑板之间通过支撑杆连接孔，所述上支撑板的上表面固定设有安装架，所述安装架中转动安装有所述卷筒。

3.根据权利要求2所述的自动收放线装置，其特征在于，所述下支撑板与滚轮连接。

4.根据权利要求1所述的自动收放线装置，其特征在于，所述卷筒包括与安装架固定连接的固定轴，所述固定轴上套设有转套，所述转套的外部环套有筒体，所述转套与筒体之间通过连接杆固定，所述筒体的外圆面缠绕有所述线缆。

5.根据权利要求4所述的自动收放线装置，其特征在于，所述固定轴的两端开有缺口，所述安装架中设有安装口，所述安装口与固定轴两端的形状相适应，所述安装架的侧面固定有竖板，所述竖板中设有螺纹孔，所述螺纹孔中设有锁紧件，所述锁紧件穿过竖板后紧顶固定轴的缺口。

6.根据权利要求4所述的自动收放线装置，其特征在于，所述转套的一侧安装有第一链轮，所述支撑架的上表面安装设有第一电机，所述第一电机的输出轴与第二链轮固定连接，所述第一链轮与第二链轮通过链条连接。

7.根据权利要求2所述的自动收放线装置，其特征在于，所述上支撑板与固定杆之间设置有连杆，连杆的两端分别与上支撑板和固定板连接。

8.根据权利要求1所述的自动收放线装置，其特征在于，压辊包括第一压辊和第二压辊，所述第一驱动装置包括第二电机，所述第一压辊的转轴与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机的基体与安装板固定连接，所述安装板中设有腰圆形孔，所述腰圆形孔中设有第二压辊的转轴，所述第二压辊的转轴中远离第一压辊的侧面设有推板，所述推板与转轴接触，所述推板远离第一压辊的一侧连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与安装板连接。