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CN210822853U - 一种可移动的物料准确分装设备 - Google Patents

一种可移动的物料准确分装设备 Download PDF

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CN210822853U
CN210822853U CN201921550556.2U CN201921550556U CN210822853U CN 210822853 U CN210822853 U CN 210822853U CN 201921550556 U CN201921550556 U CN 201921550556U CN 210822853 U CN210822853 U CN 210822853U
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CN
China
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materials
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CN201921550556.2U
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English (en)
Inventor
黄露露
廖彦
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Sun Color Image Technology Jiujiang Co ltd
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Sun Color Image Technology Jiujiang Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可移动的物料准确分装设备,包括支架、下料机构、物料仓机构和分装机构。所述支架安装在地面上,用来固定物料仓机构;所述下料机构安装在高处,将待分装物料送入物料仓机构,然后经分装机构将物料进行准确分装。本实用新型所述的设备非常适合中小企业使用,不仅解决了物料分装设备占地面积大、价格昂贵、使用不便等问题,同时还解决了大包装的原材料分装时效率低下、误差值不精准、以及原材料舀起时粉尘飞舞的问题,大大降低了劳动者的劳动强度,具有良好的操作性。

Description

一种可移动的物料准确分装设备
技术领域
本实用新型涉及物料分装的技术领域,具体涉及一种可移动的物料准确分装设备。
背景技术
随着市场打印机、复印机种类的多元化迅速发展,产品不断地更新迭代,广大用户对印刷质量的要求日益变高,由原先单一的黑白激光印刷,向有着丰富色彩的打印、复印趋势发展,因此致力于提供色彩细腻、层次分明、高清晰度的成像印刷是必然的要求。要实现高质量的印刷效果,需要严格精准地开发出优良的配方,通过不断验证确定稳定可靠的生产工艺,依托严格的品质检测,记录完整可追溯的过程控制数据。因此,在实现物料准确分装能给企业带来良好的生产过程控制。
传统的人工操作方法,作业效率慢,误差值较大,原材料舀起时容易扬尘、洒溢等影响了企业的生产效率。现有的一些比较先进且常见的技术是采用皮带传送物料等生产线的方法来解决生产效率的问题。但是对于一些中小企业来说,这种生产线的设备费用比较昂贵,更重要的是占用地方过大,极大的困扰了中小企业对物料的分装。
因此,设计一种占地面积小、价格便宜、使用方便的适合中小企业用于物料分装的设备极为重要。
发明内容
本实用新型的目的是解决一些中小企业对于物料分装设备所遇到的占地面积大、价格昂贵、使用不便等问题,为实现快速、高效率、精准分装物料带来更好的实用性和快捷性。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种可移动的物料准确分装设备,其特征在于,包括支架、下料机构、物料仓机构和分装机构;所述支架安装在地面上,用来固定物料仓机构;所述下料机构安装在高处,将待分装物料送入物料仓机构,然后经分装机构将物料进行分装。
本实用新型所述的下料机构没有像那些生产线的设备一样设置在地面上,而是安装在高处,这样设计可以充分利用空间,从而大大的减少了设备占地面积。本实用新型所述的设备价格便宜,能够解决企业资金不足的问题。另外,本实用新型所述的设备虽然结构简单,但同样可以实现对物料的准确分装。综上所述,本实用新型所述的设备非常适合中小企业进行物料分装。
进一步地,所述下料机构包括固定的工字钢及安装在其上面可以移动的下料电动葫芦,所述下料电动葫芦可以将物料送入物料仓机构。电动葫芦采用了机电一体化设计,更换不同的模具,即可压制不同规格的钢丝绳,支配简便、平安;检查、装置、维护电机方便。此外,电动葫芦分组性好、通用化程度高、改变起升高度轻易、装置检验利便。
进一步地,所述物料仓机构包括储料罐、入料口、出料口、密封板,所述密封板对应的位于入料口上方,可在安全状态下打开,待分装物料即可通过入料口进入储料罐。在物料送入储料罐后,密封板立即关闭,防止物料灰尘的扩散。对于一些粉末类的物料分装过程,会不可避免的遇到物料扬尘的问题,本实用新型的设备通过密封板的打开和闭合设置解决了物料扬尘的问题
更进一步地,所述密封板通过气缸控制其打开和闭合,所述气缸固定安装在支架上。将气缸安装在支架上,不占任何空间,且使用和维修更换方便快捷。通过气缸的控制,即可实现密封板的打开和闭合。
进一步地,所述储料罐内还设有搅拌器,用来对多种物料的搅拌混合。对于普通的物料来说,或许不需要搅拌器,但对于多种物料的混合来说搅拌器是必不可少的。通过搅拌器,多种物料可以充分混合,对于分装后的物料使用极为重要。此外,对于搅拌器可以根据具体的物料进行设计。
进一步地,所述储料罐中间还设有检修孔,用来检修和清洗储料罐。在设备使用过程中,如果遇到设备故障或者出料口堵塞时,可以通过检修孔进行维修或者用水进行清洗。
进一步地,所述分装机构包括自动旋转阀、电子秤和分装控制箱;所述自动旋转阀安装在所述物料仓机构的出料口处,所述电子秤位于出料口下方,所述分装控制箱用来控制自动旋转阀和电子秤,使物料能够准确的被分装。在设备使用过程中,将分装袋或其他容器放在出料口对应下方的电子秤上面,当从出料口落入分装袋的物料重量达到预设重量时,自动旋转阀即自动旋转关闭,从而实现物料的准确分装。
进一步地,所述电子秤为分析天平,这样能够进行精密的物料分装,尽可能的减少误差。
本实用新型具有以下特点:
1、本实用新型所述的设备结构简单,占地面积少,大大降低人工操作量,有非常好的实用价值,非常适合中小型企业进行物料分装。
2、不仅解决了大包装的原材料分装时效率低下、误差值不精准、以及原材料舀起时粉尘飞舞的问题,还大大降低了劳动者的劳动强度,具有良好的操作性。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是实施例中可移动的物料准确分装设备结构图。
附图说明图例:10下料机构;11工字钢 ;12 下料电动葫芦;13装料箱;20 物料仓机构;21 储料罐;22入料口;23出料口;24 密封板;241 气缸;25 检修孔;30 分装机构;31自动旋转阀;32 电子秤;33 分装控制箱;40 支架。
具体实施方式
参阅图1,本实施例的可移动物料准确分装设备,包括下料机构10、物料仓机构20、分装机构30和支架40。
下料机构10包括工字钢11、下料电动葫芦12和装料箱13。所述工字钢11固定安装在高处,下料电动葫芦12安装在工字钢11上且可以在其上移动,装料箱13用来装待分装物料,由下料电动葫芦12将其移动到入料口22处。
物料仓机构20位于下料机构10的下方,包括储料罐21、入料口22、出料口23、密封板24、气缸241和检修孔25。所述入料口22位于储料罐21的上端,所述出料口23位于储料罐21的下端。所述密封板位于入料口22的正上方,用于密封储料罐21,在安全状态下能够被与其连接的气缸241打开,待分装物料即可通过入料口22进入储料罐21。在储料罐21的中间部位还设置有检修孔25,可以用来对其进行检修和清洗。另外,在本实施例的储料罐21中还可以设置各种搅拌器(图中未标注),用来对混合物料进行搅拌。
分装机构30包括自动旋转阀31、电子秤32 和分装控制箱33。所述自动旋转阀31安装在物料仓机构20的出料口23处,用来控制物料出料的速度和重量。所述电子秤32对应的位于出料口23的正下方,用来准确的称取物料的重量。所述分装控制箱33同时控制自动旋转阀31和电子秤32,当从出料口23落下的的物料达到设定重量时,自动旋转阀31即自动旋转关闭;当分装好的物料从电子秤32取走时,自动旋转阀31自动旋转打开,物料再次从出料口23落下,从而准确进行分装。本实施例中使用的电子秤32为分析天平,这样能够进行精密的物料分装,尽可能的减少误差。
支架40安装在地面上,用来固定物料仓机构20和气缸241。
本实施例所述可移动的物料准确分装设备的操作方法如下:
已装好待分装物料的装料箱13在下料电动葫芦12的带动下移动,直至其对准物料仓机构20的入料口22,此时通过气缸241将密封板24打开,物料从装料箱13的卸料口落入储料罐21中,并马上通过气缸241将密封板24关闭,防止物料的灰尘飞扬。
然后打开分装控制箱33的开关,将包装袋等放在电子秤32上,并对准出料口23。自动旋转阀31在分装控制箱33的控制下,按照设置好的重量将物料落入包装袋中。当从出料口23落下的的物料达到设定重量时,自动旋转阀31即自动旋转关闭;当分装好的物料从电子秤32取走时,自动旋转阀31自动旋转打开,物料再次从出料口23落下,从而实现物料的准确分装。
本实施例所述的设备只是单个的设备,在具体的使用过程中可以安装多个设备同时进行物料的分装,并且单独使用一个下料机构即可。在同一下料机构的下面可以安装多个本实施例的设备,即只需要一工字钢和一下料电动葫芦即可,这样可以大大提高物料分装的工作效率。
本实用新型所述的设备结构简单,占地面积少,大大降低人工操作量,有非常好的实用价值,非常适合中小企业进行物料分装。本实用新型不仅解决了大包装的原材料分装时效率低下、误差值不精准、以及原材料舀起时粉尘飞舞的问题,还大大降低了劳动者的劳动强度,具有良好的操作性。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (8)

1.一种可移动的物料准确分装设备,其特征在于,包括支架、下料机构、物料仓机构和分装机构;
所述支架安装在地面上,用来固定物料仓机构;
所述下料机构安装在高处,将待分装物料送入物料仓机构,然后经分装机构将物料进行准确分装。
2.根据权利要求1所述的可移动的物料准确分装设备,其特征在于,所述下料机构包括固定的工字钢及安装在其上面可以移动的下料电动葫芦,所述下料电动葫芦将物料送入物料仓机构。
3.根据权利要求1所述的可移动的物料准确分装设备,其特征在于,所述物料仓机构包括储料罐、入料口、出料口、密封板,所述密封板对应的位于入料口上方,可在安全状态下打开,待分装物料即可通过入料口进入储料罐。
4.根据权利要求3所述的可移动的物料准确分装设备,其特征在于,所述密封板通过气缸控制其打开和闭合,所述气缸固定安装在支架上。
5.根据权利要求4所述的可移动的物料准确分装设备,其特征在于,所述储料罐内还设有搅拌器。
6.根据权利要求5所述的可移动的物料准确分装设备,其特征在于,所述储料罐中间还设有检修孔,用来检修和清洗储料罐。
7.根据权利要求6所述的可移动的物料准确分装设备,其特征在于,所述分装机构包括自动旋转阀、电子秤和分装控制箱;所述自动旋转阀安装在所述物料仓机构的出料口处,所述电子秤位于出料口下方,所述分装控制箱用来控制自动旋转阀和电子秤,使物料能够准确的被分装。
8.根据权利要求7所述的可移动的物料准确分装设备,其特征在于,所述电子秤为分析天平。
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