CN210816080U - 一种基于钣金五金件加工的烤架悬挂工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于钣金五金件加工的烤架悬挂工装，包括装置本体，固定导向板，调节锁紧钮和T形限位块，所述装置本体顶部设置有上下方向的T形固定杆，且T形固定杆顶部前后端部均通过轴承固定安装有移动滚轮；所述T形固定杆底部端部通过螺纹固定安装有左右方向的固定导向板，且固定导向板左右两侧端部内部均焊接固定安装有T形限位块；所述T形限位块之间固定安装有左右方向的反向螺纹杆，且反向螺纹杆左右两侧端部均通过螺栓固定安装有调节转动轮。放置承载板的设置，方便顶紧固定板和调节固定块的固定安装，方便工件放置并通过方形限位块限位使顶紧固定板通过顶紧柱弹簧进行顶紧固定，方便工件的固定拆卸，防止在移动过程中发生位移。

Description

一种基于钣金五金件加工的烤架悬挂工装

技术领域

本实用新型属于悬挂工装技术领域，尤其涉及一种基于钣金五金件加工的烤架悬挂工装。

背景技术

钣金，一种加工工艺，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、折、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。通常，钣金工艺最重要的四个步骤是剪、冲切、折卷，焊接，表面处理等。钣金有时也作扳金，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。

基于上述，本发明人发现，现有的钣金五金件烤漆悬挂工装不方便工件的固定拆卸容易在移动过程中发生位移，且不方便根据工件的大小进行间距调节。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于钣金五金件加工的烤架悬挂工装，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于钣金五金件加工的烤架悬挂工装，以解决现有的不方便工件的固定拆卸容易在移动过程中发生位移，且不方便根据工件的大小进行间距调节的问题。

本实用新型基于钣金五金件加工的烤架悬挂工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于钣金五金件加工的烤架悬挂工装，包括装置本体，放置承载板，复位柱弹簧，方形限位块，顶紧固定板，顶紧柱弹簧，调节固定块，反向螺纹杆，T形固定杆，移动滚轮，调节转动轮，固定导向板，调节锁紧钮和T形限位块，所述装置本体顶部设置有上下方向的T形固定杆，且T形固定杆顶部前后端部均通过轴承固定安装有移动滚轮；所述T形固定杆底部端部通过螺纹固定安装有左右方向的固定导向板，且固定导向板左右两侧端部内部均焊接固定安装有T形限位块；所述T形限位块之间固定安装有左右方向的反向螺纹杆，且反向螺纹杆左右两侧端部均通过螺栓固定安装有调节转动轮；所述反向螺纹杆左右两侧均套装有上下方向的放置承载板，且放置承载板顶部前后均插入安装有调节固定块并通过外侧调节锁紧钮锁紧固定；所述调节固定块外侧底部端面均通过顶部沉头内六角螺栓限位安装有方形限位块，且方形限位块内部均安装有复位柱弹簧；所述方形限位块露出端面开设有倾斜面，且方形限位块安装端面开设有螺纹孔；所述放置承载板下部前后端面均通过沉头内六角螺栓限位安装有顶紧固定板，且顶紧固定板内侧端面限位处均安装有顶紧柱弹簧；所述放置承载板底部前后顶部端面均通过底部沉头内六角螺栓限位安装有方形限位块。

进一步的，所述放置承载板底部前后伸出放置限位板顶部端面均开设有方形限位导向孔，且放置承载板顶部开设有前后贯穿上下方向的限位安装槽，放置承载板限位安装槽左右两侧均开设有左右贯穿上下有序排列的调节孔，放置承载板顶部端部设置有带左右贯穿螺纹孔的T形限位结构。

进一步的，所述顶紧固定板内侧端面设置有上下有序排列凸出圆柱，且顶紧固定板凸出圆柱外侧端面向内开设有限位阶梯孔。

进一步的，所述调节固定块内侧端面设置有带左右贯穿孔的固定板，且调节固定块底部端面外侧开设有方形限位安装槽。

进一步的，所述固定导向板顶部端面中间设置有螺纹安装筒，且固定导向板底部端面中间开设有左右方向的T形限位导向槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

放置承载板的设置，方便顶紧固定板和调节固定块的固定安装，方便工件放置并通过方形限位块限位使顶紧固定板通过顶紧柱弹簧进行顶紧固定，方便工件的固定拆卸，防止在移动过程中发生位移。

固定导向板的设置，方便放置承载板限位套装在反向螺纹杆外部实现同步左右移动间距调节，方便对放置承载板移动进行限位导向，方便根据工件的大小进行间距调节。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图。

图2是本实用新型左视结构示意图。

图3是本实用新型顶紧固定板主视图。

图4是本实用新型调节固定块主视图。

图5是本实用新型调节固定块俯视图。

图中：1、装置本体；2、放置承载板；3、复位柱弹簧；4、方形限位块；5、顶紧固定板；6、顶紧柱弹簧；7、调节固定块；8、反向螺纹杆；9、T形固定杆；10、移动滚轮；11、调节转动轮；12、固定导向板；13、调节锁紧钮；14、T形限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种基于钣金五金件加工的烤架悬挂工装，包括装置本体1，放置承载板2，复位柱弹簧3，方形限位块4，顶紧固定板5，顶紧柱弹簧6，调节固定块7，反向螺纹杆8，T形固定杆9，移动滚轮10，调节转动轮11，固定导向板12，调节锁紧钮13和T形限位块14，装置本体1顶部设置有上下方向的T形固定杆9，且T形固定杆9顶部前后端部均通过轴承固定安装有移动滚轮10；T形固定杆9底部端部通过螺纹固定安装有左右方向的固定导向板12，且固定导向板12左右两侧端部内部均焊接固定安装有T形限位块14；T形限位块14之间固定安装有左右方向的反向螺纹杆8，且反向螺纹杆8左右两侧端部均通过螺栓固定安装有调节转动轮11；反向螺纹杆8左右两侧均套装有上下方向的放置承载板2，且放置承载板2顶部前后均插入安装有调节固定块7并通过外侧调节锁紧钮13锁紧固定；调节固定块7外侧底部端面均通过顶部沉头内六角螺栓限位安装有方形限位块4，且方形限位块4内部均安装有复位柱弹簧3；方形限位块4露出端面开设有倾斜面，且方形限位块4安装端面开设有螺纹孔；放置承载板2下部前后端面均通过沉头内六角螺栓限位安装有顶紧固定板5，且顶紧固定板5内侧端面限位处均安装有顶紧柱弹簧6；放置承载板2底部前后顶部端面均通过底部沉头内六角螺栓限位安装有方形限位块4。

其中，所述放置承载板2底部前后伸出放置限位板顶部端面均开设有方形限位导向孔，且放置承载板2顶部开设有前后贯穿上下方向的限位安装槽，放置承载板2限位安装槽左右两侧均开设有左右贯穿上下有序排列的调节孔，放置承载板2顶部端部设置有带左右贯穿螺纹孔的T形限位结构，方便工件的放置，方便方形限位块4的安装伸缩导向，方便调节固定块7的插入固定安装和上下调节，方便限位安装在固定导向板12内部，方便反向螺纹杆8的啮合安装。

其中，所述顶紧固定板5内侧端面设置有上下有序排列凸出圆柱，且顶紧固定板5凸出圆柱外侧端面向内开设有限位阶梯孔，方便顶紧柱弹簧6限位套装，方便自身通过沉头内六角螺栓限位安装。

其中，所述调节固定块7内侧端面设置有带左右贯穿孔的固定板，且调节固定块7底部端面外侧开设有方形限位安装槽，方便自身通过调节锁紧钮13固定安装，方便方形限位块4的安装伸缩导向。

其中，所述固定导向板12顶部端面中间设置有螺纹安装筒，且固定导向板12底部端面中间开设有左右方向的T形限位导向槽，方便T形固定杆9的固定安装，方便放置承载板2的限位移动导向。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时将如图1所示装置本体1通过T形固定杆9和移动滚轮10固定安装在移动导轨上，放置承载板2之间的间距可以根据工件的大小通过调节转动轮11转动反向螺纹杆8进行左右调节，且调节固定块7位置也可以根据工件的大小进行上下调节并通过调节锁紧钮13固定；当放置工件时，将工件的顶部端面顶在调节固定块7底部方形限位块4上，然后将工件底部向内推动，放置承载板2下方顶部方形限位块4倾斜面受力压缩复位柱弹簧3使工件进入，进入后复位柱弹簧3回弹使方形限位块4复位对工件进行限位，同时顶紧固定板5在顶紧柱弹簧6作用下向外顶紧工件达到固定的目的；当拆卸工件时，同时按下调节固定块7底部方形限位块4，工件没有了限位在顶紧固定板5推力下顶部向外倾斜取出即可；其中放置承载板2方便顶紧固定板5和调节固定块7的固定安装，方便工件放置并通过方形限位块4限位使顶紧固定板5通过顶紧柱弹簧6进行顶紧固定，方便工件的固定拆卸，防止在移动过程中发生位移；其中固定导向板12方便放置承载板2限位套装在反向螺纹杆8外部实现同步左右移动间距调节，方便对放置承载板2移动进行限位导向，方便根据工件的大小进行间距调节。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种基于钣金五金件加工的烤架悬挂工装，其特征在于：该基于钣金五金件加工的烤架悬挂工装包括装置本体(1)，放置承载板(2)，复位柱弹簧(3)，方形限位块(4)，顶紧固定板(5)，顶紧柱弹簧(6)，调节固定块(7)，反向螺纹杆(8)，T形固定杆(9)，移动滚轮(10)，调节转动轮(11)，固定导向板(12)，调节锁紧钮(13)和T形限位块(14)；所述装置本体(1)顶部设置有上下方向的T形固定杆(9)，且T形固定杆(9)顶部前后端部均通过轴承固定安装有移动滚轮(10)；所述T形固定杆(9)底部端部通过螺纹固定安装有左右方向的固定导向板(12)，且固定导向板(12)左右两侧端部内部均焊接固定安装有T形限位块(14)；所述T形限位块(14)之间固定安装有左右方向的反向螺纹杆(8)，且反向螺纹杆(8)左右两侧端部均通过螺栓固定安装有调节转动轮(11)；所述反向螺纹杆(8)左右两侧均套装有上下方向的放置承载板(2)，且放置承载板(2)顶部前后均插入安装有调节固定块(7)并通过外侧调节锁紧钮(13)锁紧固定；所述调节固定块(7)外侧底部端面均通过顶部沉头内六角螺栓限位安装有方形限位块(4)，且方形限位块(4)内部均安装有复位柱弹簧(3)；所述方形限位块(4)露出端面开设有倾斜面，且方形限位块(4)安装端面开设有螺纹孔；所述放置承载板(2)下部前后端面均通过沉头内六角螺栓限位安装有顶紧固定板(5)，且顶紧固定板(5)内侧端面限位处均安装有顶紧柱弹簧(6)；所述放置承载板(2)底部前后顶部端面均通过底部沉头内六角螺栓限位安装有方形限位块(4)。

2.如权利要求1所述基于钣金五金件加工的烤架悬挂工装，其特征在于：所述放置承载板(2)底部前后伸出放置限位板顶部端面均开设有方形限位导向孔，且放置承载板(2)顶部开设有前后贯穿上下方向的限位安装槽，放置承载板(2)限位安装槽左右两侧均开设有左右贯穿上下有序排列的调节孔，放置承载板(2)顶部端部设置有带左右贯穿螺纹孔的T形限位结构。

3.如权利要求1所述基于钣金五金件加工的烤架悬挂工装，其特征在于：所述顶紧固定板(5)内侧端面设置有上下有序排列凸出圆柱，且顶紧固定板(5)凸出圆柱外侧端面向内开设有限位阶梯孔。

4.如权利要求1所述基于钣金五金件加工的烤架悬挂工装，其特征在于：所述调节固定块(7)内侧端面设置有带左右贯穿孔的固定板，且调节固定块(7)底部端面外侧开设有方形限位安装槽。

5.如权利要求1所述基于钣金五金件加工的烤架悬挂工装，其特征在于：所述固定导向板(12)顶部端面中间设置有螺纹安装筒，且固定导向板(12)底部端面中间开设有左右方向的T形限位导向槽。

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