CN210815927U

CN210815927U - 一种新型喷涂枪

Info

Publication number: CN210815927U
Application number: CN201921316608.XU
Authority: CN
Inventors: 果风松; 杨文波; 沈长根
Original assignee: Jinghua Park Handan Machinery Technology Co ltd
Current assignee: Jinghua Park Handan Machinery Technology Co ltd
Priority date: 2019-08-14
Filing date: 2019-08-14
Publication date: 2020-06-23
Anticipated expiration: 2029-08-14

Abstract

本实用新型公开了一种新型喷涂枪。该喷涂枪包括：喷涂枪本体，喷涂枪本体具有沿长度方向延伸的第一腔室；喷头，喷头与喷涂枪本体的一端可拆卸连接，喷头具有沿长度方向延伸的出料通道，喷头外侧设置有料块，料块与外部的原料供给装置连接，料块与出料通道之间设置有对撞孔，至少一种原料在喷头内混合并由出料通道喷出，出料通道与第一腔室连通；喷涂枪拉杆，滑动设置在出料通道内；喷涂枪动力单元，用于驱动喷涂枪拉杆，以使喷涂枪拉杆用于控制出料通道与对撞孔的连通以及用于将至少部分混合后的原料推出出料通道，喷涂枪拉杆上设置有能与回流孔连通的回流槽；手柄，手柄用于控制喷涂枪动力单元，手柄与喷涂枪本体可拆卸地连接。

Description

一种新型喷涂枪

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备，尤其涉及一种新型喷涂枪。

背景技术

在双组份或多组份的聚脲、聚氨酯、聚氨酯树脂、弹性体喷涂系统中，喷涂枪是喷涂系统中不可或缺的重要组成部分。喷涂枪实现对上述原料的即时混合及喷涂功能。现有技术中，当喷涂枪使用完毕后，喷涂枪的出料通道以及喷嘴处会残留有上述原料的混合物，影响再次的使用。

因此，需要一种喷涂枪，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，根据本实用新型的第一方面，提供了一种新型喷涂枪，所述喷涂枪包括：

喷涂枪本体，所述喷涂枪本体具有沿长度方向延伸的第一腔室；

喷头，所述喷头与所述喷涂枪本体的一端可拆卸连接，所述喷头具有沿长度方向延伸的出料通道，所述喷头外侧设置有料块，所述料块与外部的原料供给装置连接，所述料块与所述出料通道之间设置有对撞孔，至少一种原料在所述喷头内混合并由所述出料通道喷出，所述料块与所述出料通道之间还设置有回流孔，所述回流孔处于所述对撞孔的后方，所述回流孔一端与所述料块连通，所述回流孔另一端与所述出料通道连通，所述出料通道与所述第一腔室连通；

喷涂枪拉杆，滑动设置在所述出料通道内；

喷涂枪动力单元，用于驱动所述喷涂枪拉杆，以使所述喷涂枪拉杆用于控制所述出料通道与对撞孔的连通以及用于将至少部分混合后的原料推出所述出料通道，所述喷涂枪拉杆上设置有能与所述回流孔连通的回流槽；

手柄，所述手柄用于控制所述喷涂枪动力单元，所述手柄与所述喷涂枪本体可拆卸地连接。

优选的，还包括，

调节装置，所述调节装置设置在所述第一腔室内，所述调节装置与所述喷涂枪拉杆连接，用于调节所述喷涂枪拉杆的位置。

优选的，还包括拉杆连接件，所述拉杆连接件位于所述喷头和所述喷涂枪本体之间用于连接所述调节装置和所述喷涂枪拉杆。

优选的，所述调节装置包括依次连接的活塞螺栓、长活塞轴以及气缸出轴组成的动力源中心轴，所述动力源中心轴的端部设置有能与外部调节工具连接的凸台，以使所述动力源中心轴通过旋转带动拉杆连接件前后移动。

优选的，所述拉杆连接件包括：

拉杆连接件本体，所述拉杆连接件本体的一端具有能与所述调节装置的活塞螺栓螺纹连接的螺孔，所述拉杆连接件本体的另一端具有能与所述喷涂枪拉杆适配的凹槽；

定位销，所述定位销垂直于所述拉杆连接件本体的长度方向设置，所述定位销一端与所述拉杆连接件本体固定连接，所述第一腔室内壁上设置有沿长度方向延伸的导向槽，所述定位销另一端卡在所述导向槽内，用于限制所述拉杆连接件本体的转动。

优选的，所述喷头包括：

拉杆外套，所述出料通道设置在所述拉杆外套内；

至少一个所述料块，所述料块可拆卸地设置在所述拉杆外套上，所述对撞孔设置在所述拉杆外套上；

喷嘴，设置在所述出料通道远离所述喷涂枪本体的一端，所述喷嘴可拆卸地设置在所述拉杆外套上。

优选的，所述喷嘴还包括：

喷嘴压板，所述喷嘴压板可拆卸地与所述拉杆外套连接，所述喷嘴压板用于将所述喷嘴压设在所述拉杆外套上，所述喷嘴压板上设置有清洁气路，所述清洁气路用于清洁所述喷嘴。

优选的，所述喷嘴包括多个型号，通过更换不同型号的所述喷嘴以实现不同喷形。

优选的，所述手柄包括气动控制手柄和电动控制手柄中的至少一种。

优选的，所述喷头内设置有涂料控制装置，所述涂料控制装置包括：

圆柱形空腔，设置在所述喷头内，所述圆柱形空腔沿水平方向延伸，并与所述出料通道相贯通，所述圆柱形空腔的直径大于所述出料通道的直径；

锥形空腔，设置在所述喷头内，所述锥形空腔口径大的一端与所述圆柱形空腔左端连通，所述锥形空腔口径小的一端与所述出料通道左端的部分连通；

移动柱，设置在所述圆柱形空腔内，所述移动柱左端设置有尖锥部，所述尖锥部与所述锥形空腔内壁相贴合，所述移动柱内沿轴向贯穿设置有流料孔，所述移动柱能在所述圆柱形空腔内左右往复运动；

挡板，设置在所述移动柱远离所述尖锥部一端的外壁上，所述挡板与所述移动柱的轴线相垂直，第一弹簧一端与所述挡板左端固定连接，所述第一弹簧另一端与所述圆柱形空腔的左侧内壁固定连接；

第二弹簧，所述第二弹簧一端与移动柱右端固定连接，所述第二弹簧另一端与移动块固定连接，所述移动块左端设置有封堵块。

在本实施方式中，所述喷头上设置有流量监测装置，所述流量监测装置包括：

流量传感器，设置在所述出料通道的内壁上；

处理器，设置在所述喷头内；

显示器，设置在所述喷头外壁上，所述流量传感器与所述处理器电性连接，所述处理器与所述显示器电性连接。

优选的，所述处理器内设置有稳压电路，所述稳压电路包括：电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R7、电阻R8、电阻 R9、电阻R14、电容C1、电容C2、电容C3、电容C4、电容C5、电容C6、电容C8、电感L、第一场效应管VT1、第二场效应管VT2、第一齐纳二极管 VZ1、第二齐纳二极管VZ2、二极管VD1；

所述电阻R7一端与输出电路IN连接，所述电阻R7另一端与所述第一场效应管VT1一端连接，所述电阻R7的两端并联有所述电容C5，所述第一场效应管VT1另一端与所述电阻R6一端连接，所述电阻R6另一端与所述电阻R1一端连接，所述电阻R1另一端与所述电阻R2一端连接，所述电阻R1两端并联有所述电容C1，所述电阻R2另一端与所述第一齐纳二极管VZ1阴极连接，所述电阻R2两端并联电容C2，所述第一齐纳二极管VZ1 阳极与所述电阻R4一端连接，所述电阻R4另一端与运算放大器U的正相输入端连接；

所述电阻R8一端与输出电路IN连接，所述电阻R8另一端与所述第二齐纳二极管VZ2阳极连接，所述第二齐纳二极管VZ2阴极与所述电阻R5 一端连接，所述电阻R5另一端与所述电阻R3一端连接，所述电阻R3另一端与所述运算放大器U的反相输入端连接，所述电阻R3并联电容C3；

所述运算放大器U的信号输出端与电阻R14一端连接，所述电阻R14 另一端与所述电阻R9一端连接，所述电阻R9另一端与输出电路IN连接，所述电阻R14两端并联电容C6，所述第二场效应管VT2一端与所述运算放大器U的信号输出端连接，所述第二场效应管VT2另一端与所述二极管VD1 阳极连接，所述二极管VD1阴极与所述电容C8一端连接，所述电容C8另一端与输出电路IN连接，所述电容C8的两端并联有电感L。

本实用新型的技术方案具有以下优点：使用完毕后关枪时，喷涂枪动力单元带动喷涂枪拉杆向前运动，喷涂枪拉杆处于前位。喷涂枪拉杆向前运动的过程中会将出料通道内的残留物由喷嘴推出，进而防止剩余的残留物堵塞出料通道以及喷头，避免影响下次的使用。

附图说明

图1为本实用新型的实施例提供的喷涂枪的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的拉杆连接的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例提供的喷涂枪的喷头及拉杆连接件处的剖视图；

图4为本实用新型的实施例提供的喷涂枪的喷涂枪拉杆及拉杆连接件处的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例提供的喷涂枪喷头处的剖面视图；

图6为本实用新型的实施例提供的喷涂枪喷头处的爆炸视图；

图7为本实用新型的实施例提供的喷嘴压板的结构示意图；

图8为本实用新型的实施例提供的喷涂枪喷头处的剖面视图；

图9为本实用新型的实施例提供的喷涂枪喷头处的另一剖面视图；

图10为本实用新型的实施例提供的涂料控制装置的结构示意图；

图11为本实用新型的实施例提供的流量监测装置的结构示意图；

图12为本实用新型的实施例提供的稳压电路的结构示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构，以便阐释本实用新型。显然，本实用新型的施行并不限定于该技术领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式，不应当解释为局限于这里提出的实施方式。

以下，将参照附图对本实用新型的具体实施方式进行更详细地说明，这些附图示出了本实用新型的代表实施方式，并不是限定本实用新型。

参照图1到图4所示，本实用新型的实施例公开了一种新型喷涂枪。喷涂枪可以包括：喷涂枪本体10，喷涂枪本体10具有沿长度方向延伸的第一腔室101；喷头20，喷头20与喷涂枪本体10的一端可拆卸连接，喷头20具有沿长度方向延伸的出料通道201，至少一种原料在喷头20内混合并由

出料通道201喷出；喷涂枪拉杆30，至少部分滑动设置在出料通道201内，喷涂枪拉杆30用于控制出料通道201与对撞孔202的连通以及用于将至少部分混合后的原料推出出料通道201，喷涂枪拉杆30上设置有能与回流孔 208连通的回流槽301；手柄40，手柄40用于控制喷涂枪，手柄40与喷涂枪本体10可拆卸地连接。

在实际使用的过程中，参照图1及图5所示，喷涂枪的手柄40可以控制喷涂枪的工作状态。当开始准备喷涂时，喷涂枪动力单元可以带动喷涂枪拉杆30在出料通道201内由左向右运动滑动)，使喷涂枪拉杆30处于后位，进而使得料块204上的对撞孔202能与出料通道201连通，料块204 中原料，例如涂料，进而通过对撞孔202在拉杆外套203内的出料通道201中对撞混合，再通过出料通道201由喷嘴205喷出，从而实现喷涂的操作。

使用完毕关枪时，喷涂枪动力单元带动喷涂枪拉杆30向前运动，喷涂枪拉杆30处于前位。喷涂枪拉杆30向前运动的过程中会将出料通道201 内的残留物(原料)由喷嘴205推出，进而防止剩余的残留物堵塞出料通道201以及喷头20，避免影响下次的使用。

可选的，参照图9，喷涂枪拉杆30上还设置有能与回流孔208连通的回流槽301，当喷涂枪拉杆30处于前位时部分原料可以通过回流槽301流回至回流孔208，进而避免原料的浪费。

具体地，参照图5到图8所示，喷头20的结构可以包括：拉杆外套 203，出料通道201设置在拉杆外套203内；至少一个料块204，料块204 可拆卸地设置在拉杆外套203上，对撞孔202设置在拉杆外套203上，料块204可以与外部的原料供给装置相连接，进而能通过对撞孔202向喷涂枪供应原料；喷嘴205，喷嘴205可拆卸地设置在拉杆外套203上。

其中，参照图6所示，喷嘴205包括多个型号，通过更换不同型号的喷嘴205以实现不同喷形的圆喷和平喷功能，在使用平喷功能时还可以根据需要改变喷嘴205安装角度，调整喷形方向。这种结构可以实现快速拆装，且便于清洗维护。

进一步地，参照图6所示，为了实现较为简单地可拆卸安装喷嘴205，喷头20还可以包括喷嘴压板206，喷嘴压板206可拆卸地与拉杆外套203 连接。喷嘴压板206可以用于将喷嘴205压设在拉杆外套203上。

停枪时，喷涂枪拉杆30将出料通道201内的残留物由喷嘴205推出，残留物会堆积在喷嘴205口处，如果残留物反应发泡还会堵塞喷嘴205。因此，喷嘴压板206上还可以设置有清洁气路207，喷嘴压板206可以接通气源，压缩气流吹开喷涂枪拉杆30清出的残留物，并抑制喷嘴205处原料的堆积。

较佳地，参照图7所示，在喷嘴压板206上还可以设计有清洁气路207 (如图所示)，该气路出口交汇至喷嘴205处，停枪时清洁气路207自动打开，压缩空气由出气口吹出清理喷嘴205处的残留物，开枪时气源通路断开出气口停止出气，以免影响喷嘴205处的雾化及喷形。

由于加工过程存在微小误差，具体到单独零部件上没有反馈，但装配后累计误差凸显，可能导致喷涂枪拉杆30动作不到位，影响喷涂枪的工作效果，例如：拉杆后拉不到位，会影响出料和对撞效果；拉杆前推不到位，会影响清枪效果或顶坏喷嘴205。因此，喷涂枪还可以包括调节装置50。调节装置50能够有效地消除累加误差的影响，保证喷枪正常工作。

具体地，参照图1及图3所示，调节装置50包括依次连接的活塞螺栓、长活塞轴以及气缸出轴组成的动力源中心轴501。动力源中心轴501的端部设置有能与外部调节工具连接的凸台，以使动力源中心轴501通过旋转带动拉杆连接件60前后移动。例如，在使用过程中，拧下喷涂枪后端盖封堵502，即可看到动力源中心轴501尾部的外六角凸台503。由活塞螺栓、长活塞轴、气缸出轴等件组成的动力源中心轴501在组装时做了紧固处理可视为一体，利用套筒改锥旋转中心轴尾部的外六角凸台503，中心轴亦会同时旋转。中心轴前端与微调连杆601螺纹连接，微调连杆601由可在过渡连接件的凹槽内前后滑动的定位销603限制其旋转且具有锁紧功能，中心轴旋转会使微调连杆601前后移动，微调连杆601与喷涂枪拉杆30 通过拉杆连接件60连接，最终实现喷涂枪拉杆30前后移动调整。

在本实施方式中，参照图1以及图3和图4所示，为了连接喷涂枪拉杆30，还包括拉杆连接件60。拉杆连接件60位于喷头20和喷涂枪本体 10之间用于连接调节装置50和喷涂枪拉杆30。其中，拉杆连接件60具体可以包括，拉杆连接件60本体，拉杆连接件60本体的一端具有能与调节装置50螺纹连接的螺孔，拉杆连接件60本体的另一端具有能与喷涂枪拉杆30适配的凹槽；定位销603，定位销603垂直于拉杆连接件60本体的长度方向设置，用于限制拉杆连接件60本体的转动。拉杆连接件60可满足喷涂枪拉杆30微调后的锁紧定位，又可有效的防止喷涂枪拉杆30的旋转，同时实现动作传递。

例如，拉杆连接件60本体可以为微调连杆601，微调连杆601如图2 所示，一端为卡槽结构，一端为内螺纹，内螺纹端沿中心线方向对称有两条狭小切口602，与切口602平行的侧面上下各有一个紧固螺钉孔。定位销603与微调连杆601垂直安装，可在过渡连接件的凹槽内滑动，限制了微调连杆601的旋转，与微调连杆601螺纹连接的气缸出轴旋转时，微调连杆601即可带动微调连杆601前端与之连接的喷涂枪拉杆30前后移动，实现喷涂枪拉杆30位置的调整，用紧固螺钉604可将气缸出轴与微调连杆 601的螺纹连接处锁紧。

微调连杆601带卡槽的一端端面有半圆形凹槽605，喷涂枪拉杆30尾部卡槽端的端面同样也有半圆形凹槽605，两凹槽对正后装入限位柱销 606，再用两个半圆柱形的拉杆连接件60卡入卡槽内卡固连接，即实现了微调连杆601与喷涂枪拉杆30的连接，同时限位柱销606与凹槽结构也限制了喷涂枪拉杆30的旋转，保证了喷涂枪拉杆30上回流槽301始终与出料口对正。

在本实施方式中，手柄40可以包括气动控制手柄和电动控制手柄中的至少一种。根据不同使用要求，可更换枪手柄40改变控制方式。该枪有两种控制方式，可通过更换不同的控制手柄40实现，枪手柄40与喷涂枪枪体采用快装卡扣式连接，更换操作简单、快速便捷。气动控制手柄：手柄内置气动换向阀，可通过扳机触发换向阀实现开停枪动作。电动控制手柄：手柄内置电传感器，可通过扳机触发电传感器实现开停枪动作，该控制方式还可实现远程操作和定量操作。

在实际使用过程中，参照图8所示，因密封和定位的要求，左右料块 204即使在松开紧固螺钉的时候，也容易与拉杆外套203卡固在一起，不易分离，拆卸维护时十分不便，故在料块204上设计了辅助拆卸螺杆顶出工艺孔207，拆卸时利用顶出螺杆即可轻易的将料块204与拉杆外套203 分离。

在一个实施例中，如图10所示，所述喷头20内设置有涂料控制装置，所述涂料控制装置包括：

圆柱形空腔21，设置在所述喷头20内，所述圆柱形空腔21沿水平方向延伸，并与所述出料通道201相贯通，所述圆柱形空腔21的直径大于所述出料通道201的直径；

锥形空腔22，设置在所述喷头20内，所述锥形空腔22口径大的一端与所述圆柱形空腔21左端连通，所述锥形空腔22口径小的一端与所述出料通道201左端的部分连通；

移动柱23，设置在所述圆柱形空腔21内，所述移动柱23左端设置有尖锥部24，所述尖锥部24与所述锥形空腔22内壁相贴合，所述移动柱23 内沿轴向贯穿设置有流料孔25，所述移动柱23能在所述圆柱形空腔21内左右往复运动；

挡板26，设置在所述移动柱23远离所述尖锥部24一端的外壁上，所述挡板26与所述移动柱23的轴线相垂直，第一弹簧27一端与所述挡板 26左端固定连接，所述第一弹簧27另一端与所述圆柱形空腔21的左侧内壁固定连接；

第二弹簧28，所述第二弹簧28一端与移动柱23右端固定连接，所述第二弹簧28另一端与移动块29固定连接，所述移动块29左端设置有封堵块31。

上述技术方案的工作原理：在用喷涂枪进行喷涂时，当经过出料通道 201的涂料流速较慢时，由于第一弹簧27的弹力作用，使得挡板26向右移动，带动移动柱23右移，尖锥部24与锥形空腔22相脱离，此时，涂料能经过圆柱形空腔21、尖锥部24与锥形空腔22之间的间隙经出料通道201 的左端喷出，同时，也能经过流料孔25，再经过出料通道201的左端喷出；当经过出料通道201的涂料流速较快时，在水压的作用下挡板26向左压缩第一弹簧27，带动移动柱23左移，使得尖锥部24与锥形空腔22相贴合，此时，涂料只能经过流料孔25，再经过出料通道201的左端喷出，流体的流速变快，流体的截面积也缩小，因此，流量也变化不大，保证了喷涂抢在喷涂的过程中，喷涂的涂料量均匀；当流量继续增大，流体的压力克服第二弹簧28的弹力，使得移动块29向左移动，封堵块31封堵在流料孔 25上，就无法进行喷涂。

上述技术方案的有益效果为：通过涂料控制装置能实现，能适应不同的工作人员进行喷涂作业，即使不同的使用者操作手柄，引起涂料流速的大幅度的变化，涂料都能经喷嘴能以均匀稳定的流量进行喷涂作业，提高了喷涂作业过程的稳定性，使得喷涂出来的厚度更加均匀，美观；另外，也能防止人员误操作，使得流量突然增大，容易影响喷涂效果，而封堵块在流量突增时，能迅速封堵喷口，避免了涂料的浪费，节省成本。

在一个实例中，如图11所示，所述喷头20上设置有流量监测装置，所述流量监测装置包括：

流量传感器32，设置在所述出料通道201内壁上；

处理器33，设置在所述喷头20内；

显示器34，设置在所述喷头20外壁上，所述流量传感器32与所述处理器33电性连接，所述处理器33与所述显示器34电性连接。

上述技术方案的有益效果为：流量传感器32能检测使用过程中涂料的流量，然后传输给处理器33，最后经过显示器34显示出流量，供使用者了解喷涂时的涂料流量值。

在一个实例中，如图12所示，所述处理器33内设置有稳压电路，所述稳压电路包括：电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R7、电阻R8、电阻R9、电阻R14、电容C1、电容C2、电容C3、电容C4、电容C5、电容C6、电容C8、电感L、第一场效应管VT1、第二场效应管VT2、第一齐纳二极管VZ1、第二齐纳二极管VZ2、二极管VD1；

上述技术方案的有益效果为：稳压电路为线性稳压电路，实现限制输出电压IN的目的，保证处理器内电压的稳定，此稳压电路结构简单、安装、调试方便。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部”、“件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其他特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims

1.一种新型喷涂枪，其特征在于，喷涂枪包括：

喷涂枪拉杆，滑动设置在所述出料通道内；

2.根据权利要求1所述的一种新型喷涂枪，其特征在于，还包括，

3.根据权利要求2所述的一种新型喷涂枪，其特征在于，还包括拉杆连接件，所述拉杆连接件位于所述喷头和所述喷涂枪本体之间用于连接所述调节装置和所述喷涂枪拉杆。

4.根据权利要求3所述的一种新型喷涂枪，其特征在于，所述调节装置包括依次连接的活塞螺栓、长活塞轴以及气缸出轴组成的动力源中心轴，所述动力源中心轴的端部设置有能与外部调节工具连接的凸台，以使所述动力源中心轴通过旋转带动拉杆连接件前后移动。

5.根据权利要求4所述的一种新型喷涂枪，其特征在于，所述拉杆连接件包括：

6.根据权利要求1所述的一种新型喷涂枪，其特征在于，所述喷头包括：

拉杆外套，所述出料通道设置在所述拉杆外套内；

7.根据权利要求6所述的一种新型喷涂枪，其特征在于，所述喷嘴还包括：

8.根据权利要求1所述的一种新型喷涂枪，其特征在于，所述喷头内设置有涂料控制装置，所述涂料控制装置包括：

9.根据权利要求1所述的一种新型喷涂枪，其特征在于，所述喷头上设置有流量监测装置，所述流量监测装置包括：

流量传感器，设置在所述出料通道的内壁上；

处理器，设置在所述喷头内；

10.根据权利要求9所述的一种新型喷涂枪，其特征在于，所述处理器内设置有稳压电路，所述稳压电路包括：电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R7、电阻R8、电阻R9、电阻R14、电容C1、电容C2、电容C3、电容C4、电容C5、电容C6、电容C8、电感L、第一场效应管VT1、第二场效应管VT2、第一齐纳二极管VZ1、第二齐纳二极管VZ2、二极管VD1；

所述电阻R7一端与输出电路IN连接，所述电阻R7另一端与所述第一场效应管VT1一端连接，所述电阻R7的两端并联有所述电容C5，所述第一场效应管VT1另一端与所述电阻R6一端连接，所述电阻R6另一端与所述电阻R1一端连接，所述电阻R1另一端与所述电阻R2一端连接，所述电阻R1两端并联有所述电容C1，所述电阻R2另一端与所述第一齐纳二极管VZ1阴极连接，所述电阻R2两端并联电容C2，所述第一齐纳二极管VZ1阳极与所述电阻R4一端连接，所述电阻R4另一端与运算放大器U的正相输入端连接；

所述电阻R8一端与输出电路IN连接，所述电阻R8另一端与所述第二齐纳二极管VZ2阳极连接，所述第二齐纳二极管VZ2阴极与所述电阻R5一端连接，所述电阻R5另一端与所述电阻R3一端连接，所述电阻R3另一端与所述运算放大器U的反相输入端连接，所述电阻R3并联电容C3；

所述运算放大器U的信号输出端与电阻R14一端连接，所述电阻R14另一端与所述电阻R9一端连接，所述电阻R9另一端与输出电路IN连接，所述电阻R14两端并联电容C6，所述第二场效应管VT2一端与所述运算放大器U的信号输出端连接，所述第二场效应管VT2另一端与所述二极管VD1阳极连接，所述二极管VD1阴极与所述电容C8一端连接，所述电容C8另一端与输出电路IN连接，所述电容C8的两端并联有电感L。