CN210808028U - 一种散热性能优的散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及散热技术领域,尤其是指一种散热性能优的散热器,包括底板以及设于底板上的多个散热片,散热片与底板的连接处设置有圆倒角,所述散热片的厚度由顶部至底部逐渐增加。本实用新型提供的一种散热性能优的散热器,通过将散热片与底板的接触端设置为圆倒角以及将散热片设计成上薄下厚的形状,既降低了生产工艺的难度,又有效的提高了散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热技术领域,尤其是指一种散热性能优的散热器。
背景技术
散热器是目前许多行业内都需要的产品,如灯具、各类电子产品或者军工等行业。但是现有的散热器,基本采用底板以及散热片的设计,为了提高散热效果,大多设计者要么增加散热片的数量,要么增加散热片的表面积,虽然散热效果变好了,但是却增加了散热器的重量,导致增加了散热器的生产成本。
发明内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种散热性能优的散热器,通过将散热片与底板的接触端设置为圆倒角以及将散热片设计成上薄下厚的形状,既降低了生产工艺的难度,又有效的提高了散热效果。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种散热性能优的散热器,包括底板以及设于底板上的多个散热片,散热片与底板的连接处设置有圆倒角,所述散热片的厚度由顶部至底部逐渐增加。
优选的,所述散热片的顶部设置为圆角。
优选的,所述底板开设有若干螺丝孔,底板设有螺丝孔的位置的厚度大于底板未设有螺丝孔的位置的厚度。
优选的,所述螺丝孔未贯穿底板。
优选的,所述底板的两侧分别凸设有卡条。
优选的,所述卡条的边缘设置有倒角。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的一种散热性能优的散热器,将散热片与底板的连接处设置为圆倒角,可以降低生产工艺难度,相对于直角设计,圆倒角具有更优的导热效果,从而可以有效提高了散热效果;而将散热片设置为上薄下厚的结构,一个作用是增加了散热片导热的面积,从而进一步提高了散热效果,另一个作用是可以减少散热片的体积,从而可以降低散热器的重量,达到节省成本的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的前视图。
图3为本实用新型的仰视图。
在图1至图3中的附图标记包括:
1-底板,2-散热片,3-圆倒角,4-圆角,5-螺丝孔,6-卡条,7-倒角。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
本实施例提供的一种散热性能优的散热器,如图1和图2,包括底板1以及设于底板1上的多个散热片2,散热片2与底板1的连接处设置有圆倒角3,所述散热片2的厚度由顶部至底部逐渐增加。优选的,所述散热片2与底板1一体设计,所有所述散热片2等高。
具体地,将需要散热的产品固定于底板1的一侧上,通过底板1的另一侧的散热片2对产品进行散热;将散热片2与底板1的连接处设置为圆倒角3,可以降低生产工艺难度,相对于直角设计,可以减少生产过程中直角容易出现的毛刺问题,并且圆倒角3具有更优的导热效果,从而可以有效提高散热器的散热效果;现有技术中,增加散热片2导热面积的做法,通常是将散热片2制作为波浪形,从而增加导热面积,但是该做法,增加了散热片2的体积,导致散热器的中量增加,并且成本更高;在本实施例中,将散热片2设置为上薄下厚的结构,一个作用是增加了散热片2导热的面积,从而进一步提高了散热效果,另一个作用是可以减少散热片2的体积,从而可以降低散热器的重量,达到节省成本的作用。
本实施例提供的一种散热性能优的散热器,如图2,所述散热片2的顶部设置为圆角4。
具体地,实际生产中,直角的设计容易产生毛刺,并且因为直角的边缘锋利,容易刮伤产品或者刮伤使用者。本实施例将散热片2的顶部设置为圆角4,可以避免产生毛刺,并且圆角4可以增加导热面积,提高散热片2的散热效果。
本实施例提供的一种散热性能优的散热器,如图1至图3所示,所述底板1开设有若干螺丝孔5,底板1设有螺丝孔5的位置的厚度大于底板未设有螺丝孔5的位置的厚度;所述螺丝孔5未贯穿底板1;所述螺丝孔5用于固定待散热的产品。
具体地,现有技术中的底板1一般为同等厚度,再在厚度均匀的底板1上开设螺丝孔5,当螺丝孔5穿设底板1的时候,底板1上由于应力作用,经常会在螺丝孔5的边缘产生毛刺,需要再通过人工将毛刺磨平;若将底板1厚度加厚,则会导致材料成本增加,并且会增加散热器的重量。所以本实施例中,在需要开设螺丝孔5的位置,将底板1加厚,如图1和图2所示,既可以防止螺丝孔5穿透底板1,又可以避免增加底板1的材料成本,同时不需要再由人工磨平毛刺,可以进一步节省人工成本,提高生产效率。
本实施例提供的一种散热性能优的散热器,如图1和图2,所述底板1的两侧分别凸设有卡条6;所述卡条6的边缘设置有倒角7。
具体地,底板1两侧的卡条6可以用于将散热器固定于其他物件上,例如带有卡槽的箱子,将卡条6的边缘设置为倒角7,使工艺生产更简单,倒角7不容易产生毛刺,于是生产散热器时可以减少对卡条6边缘磨平的过程,从而可以提高生产效率。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种散热性能优的散热器,其特征在于:包括底板以及设于底板上的多个散热片,散热片与底板的连接处设置有圆倒角,所述散热片的厚度由顶部至底部逐渐增加;所述底板开设有若干螺丝孔,底板设有螺丝孔的位置的厚度大于底板未设有螺丝孔的位置的厚度。
2.根据权利要求1所述一种散热性能优的散热器,其特征在于:所述散热片的顶部设置为圆角。
3.根据权利要求1所述一种散热性能优的散热器,其特征在于:所述螺丝孔未贯穿底板。
4.根据权利要求1所述一种散热性能优的散热器,其特征在于:所述底板的两侧分别凸设有卡条。
5.根据权利要求4所述一种散热性能优的散热器,其特征在于:所述卡条的边缘设置有倒角。
6.根据权利要求1所述一种散热性能优的散热器,其特征在于:所有所述散热片等高。
7.根据权利要求1所述一种散热性能优的散热器,其特征在于:所述散热片与底板一体设计。
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