CN210797800U - 一种固废填埋场渗沥液虹吸导排装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固废填埋场渗沥液虹吸导排装置，主要涉及导排装置技术领域，包括导排部分和回收部分，导排部分和回收部分连通，导排部分包括管头单元和管体单元，管头单元设置在管体单元上方，回收部分设置在固废填埋场的地下，回收部分包括渗沥液回收箱、填埋液抽取泵和水管。本实用新型整体设置导排部分和回收部分，利用虹吸原理进行导排，结构简单；设置虹吸辅助管，保证渗沥液的虹吸导排彻底可行；回收部分利用填埋液抽取泵和高压冲洗配合，保证将全部的渗沥液回收处理，避免二次污染环境；在导排部分设置两层过滤，对渗沥液进行初步过滤，延长设备的整体使用寿命。

Description

一种固废填埋场渗沥液虹吸导排装置

技术领域

本实用新型涉及一种导排装置，尤其是一种固废填埋场渗沥液虹吸导排装置。

背景技术

固体废物量越来越多，填埋是我国固体废物量最主要的处理方式，用来填埋固体废物的场所就称为固体废物填埋场，固体废物填埋场一般是用一个合成衬层把垃圾和环境隔离开来，而填埋场中固体废物本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分无可避免的形成了垃圾渗滤液，这是一种成分复杂的高浓度有机废水，若直接排入环境会造成严重的环境污染，因此必须要有固废填埋场渗沥液导排装置，将渗滤液排出回收并处理以保护环境。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构简单的固废填埋场渗沥液虹吸导排装置，解决了现有技术中存在的渗沥液导排不彻底、污染环境的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括导排部分和回收部分，导排部分和回收部分连通，导排部分包括管头单元和管体单元，管头单元设置在管体单元上方，管头单元的上端设置在合成衬层上，下端埋入固废填埋场的地下，管体单元埋入固废填埋场的地下，回收部分设置在固废填埋场的地下，回收部分包括渗沥液回收箱、填埋液抽取泵和水管。

优选的，管头单元包括护罩、气道、滤盖和管头，管头是漏斗状结构，管头的上表面和合成衬层平齐，滤盖可拆卸设置在管头的上方，滤盖的顶端是圆弧状，滤盖的侧面是滤网，护罩可拆卸设置在管头的上方且位于滤盖的外围，护罩的顶面和侧面均是网格样式，气道一端设置在护罩上方，另一端伸出固废填埋场的地表。

优选的，护罩和滤盖之间设置有支撑架。

优选的，管体单元包括横管、竖管和虹吸辅助管，横管一端和管头下端连接，另一端和竖管的上端连接，竖管的下端伸入渗沥液回收箱内部，虹吸辅助管倾斜设置在横管和竖管的交界处。

优选的，渗沥液回收箱埋入固废填埋场的地下，水管下端伸入渗沥液回收箱内部下端，上端伸出固废填埋场的地表且连接自来水管，填埋液抽取泵下端伸入渗沥液回收箱内部下端，上端伸出固废填埋场的地表且连接渗沥液输送管。

优选的，水管的下端设置有喷头。

本实用新型采用上述结构，具有以下的优点：整体设置导排部分和回收部分，利用虹吸原理进行导排，结构简单；设置虹吸辅助管，保证渗沥液的虹吸导排彻底可行；回收部分利用填埋液抽取泵和高压冲洗配合，保证将全部的渗沥液回收处理，避免二次污染环境；在导排部分设置两层过滤，对渗沥液进行初步过滤，延长设备的整体使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立面结构示意图；

图2为图1的A处局部放大剖视结构示意图；

图3为护罩的立面结构示意图。

图中，1、固废填埋场的地下；2、护罩；3、气道；4、虹吸辅助管；5、横管；6、水管；7、填埋液抽取泵；8、渗沥液回收箱；9、喷头；10、竖管；11、滤盖；12、管头；13、支撑架；14、合成衬层；15、自来水管；16、渗沥液输送管。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1所示，整体包括导排部分和回收部分，导排部分和回收部分连通，导排部分包括管头单元和管体单元，管头单元设置在管体单元上方，管头单元的上端设置在合成衬层14上，下端埋入固废填埋场的地下1，管体单元埋入固废填埋场的地下1，回收部分设置在固废填埋场的地下1，回收部分包括渗沥液回收箱8、填埋液抽取泵7和水管6，如图2所示，管头单元包括护罩2、气道3、滤盖11和管头12，管头12是漏斗状结构，管头12的上表面和合成衬层14平齐，滤盖11可拆卸设置在管头12的上方，滤盖11的顶端是圆弧状，滤盖11的侧面是滤网，护罩2可拆卸设置在管头12的上方且位于滤盖11的外围，护罩2和滤盖11之间设置有支撑架13，如图3所示，护罩2的顶面和侧面均是网格样式，气道3一端设置在护罩2上方，另一端伸出固废填埋场的地表，管体单元包括横管5、竖管10和虹吸辅助管4，横管5一端和管头12下端连接，另一端和竖管10的上端连接，竖管10的下端伸入渗沥液回收箱8内部，虹吸辅助管4倾斜设置在横管5和竖管10的交界处，渗沥液回收箱8埋入固废填埋场的地下1，水管6下端伸入渗沥液回收箱8内部下端，上端伸出固废填埋场的地表且连接自来水管15，水管6的下端设置有喷头9，填埋液抽取泵7下端伸入渗沥液回收箱8内部下端，上端伸出固废填埋场的地表且连接渗沥液输送管16。

使用时，因为气道3使得管头单元以及固废填埋场整体与外界大气连通，而横管5和竖管10与渗沥液回收箱8连通，根据虹吸原理，渗沥液经护罩2一次过滤，阻挡较大杂物，经滤盖11侧面的滤网二次过滤，进入管头单元，然后流经横管5、虹吸辅助管4和竖管10，最终进入渗沥液回收箱8内部，一些处在横管5中滞留不利于排出的渗沥液，由于虹吸辅助管4的辅助虹吸作用而最终流入竖管10后进入渗沥液回收箱8内部，进入渗沥液回收箱8的渗沥液被填埋液抽取泵7抽出进入渗沥液输送管16送往污水处理站最终被处理，抽取完毕后打开水管6通过喷头9冲洗渗沥液回收箱8内部，将冲洗后的液体通过填埋液抽取泵7抽出也进入渗沥液输送管16被处理。

其中，填埋液抽取泵7和喷头9均是现有技术。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (6)

1.一种固废填埋场渗沥液虹吸导排装置，其特征在于：包括导排部分和回收部分，所述的导排部分和所述的回收部分连通，所述的导排部分包括管头单元和管体单元，所述的管头单元设置在所述的管体单元上方，所述的管头单元的上端设置在合成衬层上，下端埋入固废填埋场的地下，所述的管体单元埋入固废填埋场的地下，所述的回收部分设置在固废填埋场的地下，所述的回收部分包括渗沥液回收箱、填埋液抽取泵和水管。

2.根据权利要求1所述的固废填埋场渗沥液虹吸导排装置，其特征在于：所述的管头单元包括护罩、气道、滤盖和管头，所述的管头是漏斗状结构，所述的管头的上表面和合成衬层平齐，所述的滤盖可拆卸设置在所述的管头的上方，所述的滤盖的顶端是圆弧状，滤盖的侧面是滤网，所述的护罩可拆卸设置在所述的管头的上方且位于所述的滤盖的外围，所述的护罩的顶面和侧面均是网格样式，所述的气道一端设置在所述的护罩上方，另一端伸出固废填埋场的地表。

3.根据权利要求2所述的固废填埋场渗沥液虹吸导排装置，其特征在于：所述的护罩和所述的滤盖之间设置有支撑架。

4.根据权利要求2所述的固废填埋场渗沥液虹吸导排装置，其特征在于：所述的管体单元包括横管、竖管和虹吸辅助管，所述的横管一端和所述的管头下端连接，另一端和所述的竖管的上端连接，所述的竖管的下端伸入所述的渗沥液回收箱内部，所述的虹吸辅助管倾斜设置在所述的横管和所述的竖管的交界处。

5.根据权利要求4所述的固废填埋场渗沥液虹吸导排装置，其特征在于：所述的渗沥液回收箱埋入固废填埋场的地下，所述的水管下端伸入所述的渗沥液回收箱内部下端，上端伸出固废填埋场的地表且连接自来水管，所述的填埋液抽取泵下端伸入所述的渗沥液回收箱内部下端，上端伸出固废填埋场的地表且连接渗沥液输送管。

6.根据权利要求1或5所述的固废填埋场渗沥液虹吸导排装置，其特征在于：所述的水管的下端设置有喷头。

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