CN210795162U - 一种剥离分条机自动收卷卸料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剥离分条机自动收卷卸料结构，包括收卷座，收卷座中设有安装在座板上的收卷结构，座板高度可调节的安装在收卷座中且其上端连接高度调节装置，收卷座活动的安装在底台上，底台上设有一组水平的导轨，收卷座安装在导轨上，收卷座的下端设有二号减速机，二号减速机的输出端朝下设置且连接齿轮，底台的导轨内侧设有与齿轮相互匹配的齿条，通过与丝杆相互配合的丝套驱动座板在导向框架中进行升降，带动收卷结构进行升降，便于根据不同的收卷直径要求快速的调节收卷结构的高度；利用二号减速机转动驱动齿轮转动，利用与导轨上齿条的配合，在底台的导轨上进行位移，便于收卷在收卷辊上物料的卸料。

Description

一种剥离分条机自动收卷卸料结构

技术领域

本实用新型涉及剥离分条机技术领域，尤其是一种剥离分条机自动收卷卸料结构。

背景技术

剥离分条机，主要是把已复合的膜与纸等基材进行剥离，并将其按一定的尺寸进行分切成条，并分别收卷成卷。在收卷的操作过程中，根据不同的产品和收纳要求收卷的直径存在差异，因此在收卷时需要根据不同的直径需求进行多次人工高度调整，且收卷完毕后需要人工进行卸料，自动化程度差、操作繁琐，影响剥离分条机的加工使用效率，因此，需要一种便于收卷调节和卸料的剥离分条机自动收卷卸料结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剥离分条机自动收卷卸料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种剥离分条机自动收卷卸料结构，包括收卷座，所述收卷座中设有安装在座板上的收卷结构，所述座板高度可调节的安装在收卷座中且其上端连接高度调节装置，所述收卷座活动的安装在底台上，所述底台上设有一组水平的导轨，收卷座安装在导轨上，所述收卷座的下端设有二号减速机，二号减速机的输出端朝下设置且连接齿轮，底台的导轨内侧设有与齿轮相互匹配的齿条。

在进一步的实施例中，所述收卷结构包括收卷马达和收卷辊，所述收卷马达固定安装在收卷座中，收卷马达的输出端连接收卷辊。

在进一步的实施例中，所述收卷座中设有竖直的、与座板相匹配的导向框架，座板滑动的安装在导向框架中。

在进一步的实施例中，所述收卷座上端连接的高度调节装置包括一号减速机和丝杆组件，所述一号减速机的输出端竖直朝下设置且连接丝杆组件，丝杆组件包括相互配合的丝杆和丝套，丝杆与丝套均竖直设置，所述丝杆连接一号减速机的输出端，丝杆的下端设有与其相互配合的丝套，所述座板固定连接丝套的下端。

在进一步的实施例中，所述一号减速机安装在机架顶部，所述机架的顶部设有与一号减速机相匹配的滑槽。

在进一步的实施例中，所述收卷座的导向框架上设有高度限位块，高度限位块为两组且间隔的设置在导向框架的上下两端。

在进一步的实施例中，所述导轨上设有水平限位块，水平限位块为两组且间隔的设置在收卷座两侧的导轨上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过与丝杆相互配合的丝套驱动座板在导向框架中进行升降，带动收卷结构进行升降，满足不同直径的收卷需求，便于根据不同的收卷直径要求快速的调节收卷结构的高度；利用二号减速机转动驱动齿轮转动，利用与导轨上齿条的配合，在底台的导轨上进行位移，便于收卷在收卷辊上物料的卸料，且卸料完成后便于归位，本实用新型结构简单、实用性强、易于使用和推广。

附图说明

图1为剥离分条机自动收卷卸料结构的结构示意图。

图2为剥离分条机自动收卷卸料结构的俯视图。

其中：机架1、底台2、收卷座3、收卷辊4、一号减速机5、丝杆组件6、收卷马达7、二号减速机8、齿轮9、导轨10。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种剥离分条机自动收卷卸料结构，包括收卷座3，所述收卷座3中设有安装在座板上的收卷结构，所述收卷结构包括收卷马达7和收卷辊4，所述收卷马达7固定安装在收卷座3中，收卷马达7的输出端连接收卷辊4，利用收卷马达7驱动收卷辊4进行收卷作业；所述座板高度可调节的安装在收卷座3中且其上端连接高度调节装置，所述收卷座3中设有竖直的、与座板相匹配的导向框架，座板滑动的安装在导向框架中，所述收卷座3上端连接的高度调节装置包括一号减速机5和丝杆组件6，所述一号减速机5的输出端竖直朝下设置且连接丝杆组件6，丝杆组件6包括相互配合的丝杆和丝套，丝杆与丝套均竖直设置，所述丝杆连接一号减速机5的输出端，丝杆的下端设有与其相互配合的丝套，所述座板固定连接丝套的下端，所述一号减速机5安装在机架1顶部，在一号减速机5工作时带动丝杆转动，从而通过与丝杆相互配合的丝套驱动座板在导向框架中进行升降，带动收卷结构进行升降，满足不同直径的收卷需求，便于根据不同的收卷直径要求快速的调节收卷结构的高度。

所述收卷座3活动的安装在底台2上，收卷座3的活动方向与收卷辊4平行，从而便于收卷座3的活动顺利使收卷在收卷辊4的物料卸下，所述底台2上设有一组水平的导轨10，收卷座3安装在导轨10上，所述收卷座3的下端设有二号减速机8，二号减速机8的输出端朝下设置且连接齿轮9，底台2的导轨10内侧设有与齿轮9相互匹配的齿条，从而使二号减速机8转动时，驱动齿轮9转动，利用与导轨10上齿条的配合，在底台2的导轨10上进行位移，便于收卷在收卷辊4上物料的卸料，且卸料完成后便于归位。

具体的，所述机架1的上端设有与一号减速机5相匹配的滑槽，在对一号减速机5高度进行固定的同时，满足一号减速机5随收卷座3进行的水平位移，保证整体结构的稳定。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，对实施例1中的剥离分条机自动收卷卸料结构进行功能升级，具体为：

所述自动收卷卸料结构中设有安全限位结构，所述安全限位结构包括高度限位块和水平限位块：

所述收卷座3的导向框架上设有高度限位块，高度限位块为两组且间隔的设置在导向框架的上下两端，对座板以及收卷机构的上下升降进行限定，保证运转动作的稳定；

所述导轨10上设有水平限位块，水平限位块为两组且间隔的设置在收卷座3两侧的导轨10上，对收卷座3在导轨10上进行的水平位移进行限定。

本实用新型的工作原理是：所述收卷座3中设有安装在座板上的收卷结构，所述收卷结构包括收卷马达7和收卷辊4，所述收卷马达7固定安装在收卷座3中，收卷马达7的输出端连接收卷辊4，利用收卷马达7驱动收卷辊4进行收卷作业；所述座板高度可调节的安装在收卷座3中且其上端连接高度调节装置，所述收卷座3中设有竖直的、与座板相匹配的导向框架，座板滑动的安装在导向框架中，所述收卷座3上端连接的高度调节装置包括一号减速机5和丝杆组件6，所述一号减速机5的输出端竖直朝下设置且连接丝杆组件6，丝杆组件6包括相互配合的丝杆和丝套，丝杆与丝套均竖直设置，所述丝杆连接一号减速机5的输出端，丝杆的下端设有与其相互配合的丝套，所述座板固定连接丝套的下端，所述一号减速机5安装在机架1顶部，在一号减速机5工作时带动丝杆转动，从而通过与丝杆相互配合的丝套驱动座板在导向框架中进行升降，带动收卷结构进行升降，满足不同直径的收卷需求，便于根据不同的收卷直径要求快速的调节收卷结构的高度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种剥离分条机自动收卷卸料结构，包括收卷座(3)，其特征在于，所述收卷座(3)中设有安装在座板上的收卷结构，所述座板高度可调节的安装在收卷座(3)中且其上端连接高度调节装置，所述收卷座(3)活动的安装在底台(2)上，所述底台(2)上设有一组水平的导轨(10)，收卷座(3)安装在导轨(10)上，所述收卷座(3)的下端设有二号减速机(8)，二号减速机(8)的输出端朝下设置且连接齿轮(9)，底台(2)的导轨(10)内侧设有与齿轮(9)相互匹配的齿条。

2.根据权利要求1所述的剥离分条机自动收卷卸料结构，其特征在于，所述收卷结构包括收卷马达(7)和收卷辊(4)，所述收卷马达(7)固定安装在收卷座(3)中，收卷马达(7)的输出端连接收卷辊(4)。

3.根据权利要求1所述的剥离分条机自动收卷卸料结构，其特征在于，所述收卷座(3)中设有竖直的、与座板相匹配的导向框架，座板滑动的安装在导向框架中。

4.根据权利要求1所述的剥离分条机自动收卷卸料结构，其特征在于，所述收卷座(3)上端连接的高度调节装置包括一号减速机(5)和丝杆组件(6)，所述一号减速机(5)的输出端竖直朝下设置且连接丝杆组件(6)，丝杆组件(6)包括相互配合的丝杆和丝套，丝杆与丝套均竖直设置，所述丝杆连接一号减速机(5)的输出端，丝杆的下端设有与其相互配合的丝套，所述座板固定连接丝套的下端。

5.根据权利要求4所述的剥离分条机自动收卷卸料结构，其特征在于，所述一号减速机(5)安装在机架(1)顶部，所述机架(1)的顶部设有与一号减速机(5)相匹配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的剥离分条机自动收卷卸料结构，其特征在于，所述收卷座(3)的导向框架上设有高度限位块，高度限位块为两组且间隔的设置在导向框架的上下两端。

7.根据权利要求1所述的剥离分条机自动收卷卸料结构，其特征在于，所述导轨(10)上设有水平限位块，水平限位块为两组且间隔的设置在收卷座(3)两侧的导轨(10)上。

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