CN210761429U - 包装机变道式推料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了包装机变道式推料机构，包括移动架和导向板，所述移动架上安装有压料组件和活动设置的移动块，所述移动块与推料件和导向销连接，所述移动架与传动带连接，所述导向板上具有呈曲线设置的第一导向槽和呈直线设置的第二导向槽，在所述第一导向槽和第二导向槽的起始端设置有可转动的导向块，所述导向块上设置有第三导向槽，所述导向块的转动，可使得第三导向槽与第一导向槽或第二导向槽接洽，所述导向销可在所述第一导向槽、第二导向槽和第三导向槽内进行移动。本实用新型结构简单，设计合理，能够实现导槽内的曲线变道，使得其动作更加平稳流畅，并减少噪音，同时能够有效提高其整体的使用寿命。

Description

包装机变道式推料机构

技术领域

本实用新型涉及包装设备，具体涉及一种包装机变道式推料机构。

背景技术

推料机构是包装机的重要组成部分之一，主要用于将物料推送至包装盒内进行包装，其中一种推料机构包括推料件和压料件，压料件用于将物料压紧，推料件用于将物料推至包装盒内，而推料件和压料件一般是设置在移动架上的，在移动架上设置有滚轮，并在导向板上分别设置有呈曲线的第一导向槽和呈直线设置的第二导向槽，当需要进行推料时，控制滚轮在第一导向槽内运动时，滚轮会带动移动架朝物料方向进行来回的往复运动，使得推料件将物料推送至包装盒内，当设备空转并未进行推料时，则控制滚轮在第二导向槽内运动，而目前市面上的推料机构，都是平面小摆块摆动推动引导滚轮变道，这种结构会有较大的冲击损失，噪音也较大，同时其使用寿命也较短，已经难以满足用户的使用需求。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，能够实现导槽内的曲线变道，使得其动作更加平稳流畅，并减少噪音，同时能够有效提高其整体的使用寿命的包装机变道式推料机构。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

包装机变道式推料机构，包括移动架和导向板，所述移动架上安装有压料组件和活动设置的移动块，所述移动块与推料件和导向销连接，所述移动架与传动带连接，所述导向板上具有呈曲线设置的第一导向槽和呈直线设置的第二导向槽，其特征在于：在所述第一导向槽和第二导向槽的起始端设置有可转动的导向块，所述导向块上设置有第三导向槽，所述导向块的转动，可使得第三导向槽与第一导向槽或第二导向槽接洽，所述导向销可在所述第一导向槽、第二导向槽和第三导向槽内进行移动。

所述导向块的一端与传动臂的一端铰接，所述传动臂的另一端与驱动气缸的活塞杆铰接。

所述导向销上设置有可与第一、第二和第三导向槽配合的滚轮。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：通过设置导向块，并在导向块上设置第三导向槽，根据使用需要，控制导向块转动，使得第三导向槽对准第一或者第二导向槽，滚轮就会在第三导向槽的导向下顺滑地进入到第一或者第二导向槽，进而带动移动块动作，相较传统的小摆块推动结构，使得滚轮在第一、第二导向槽之间切换时的动作更加平稳顺畅，并减少了噪音和冲击，有效提高其使用寿命。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1另一视角的视图；

图3为图1去掉导向板后的视图；

图4为图3中A指向处的局部放大图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的包装机变道式推料机构，包括移动架14和导向板1，移动架14上安装有压料组件3和活动设置的移动块5，在移动架14上设有滑轨17，移动块5设置滑座16上，滑座16与滑轨17配合，对移动块5的动作进行导向，移动块5与推料件2和导向销7连接，移动架14与传动带13连接，本实施例中，传动带13为链条，并连接在对应的链轮上，通过控制链条动作，即可带动移动架14进行移动，导向板1上具有呈曲线设置的第一导向槽4和呈直线设置的第二导向槽6，在第一导向槽4和第二导向槽6的起始端设置有可活动的导向块8，本实施例中，导向块8设置在机架上的凹槽10内，凹槽10的形状可以对导向块8的转动方向进行限定，进一步提升导向块8转动的可靠性，导向块8的一端与传动臂11的一端铰接，传动臂11的另一端与驱动气缸15的活塞杆12铰接，通过控制驱动气缸15带动传动臂11摆动，即可带动导向块8进行转动。导向块8上设置有第三导向槽9，随着导向块8的转动，可使得第三导向槽9与第一导向槽4或第二导向槽6接洽，导向销7可在第一导向槽4、第二导向槽6和第三导向槽9内进行移动。进一步的，导向销7上设置有可与第一、第二和第三导向槽配合的滚轮18，有效减小导向销7在各个导向槽内移动的摩擦力，使得整个设备的运行更加稳定、可靠。

本使用新型的工作原理是：通过控制传动带13带动移动架14以及移动块5移动，当移动块5上的滚轮18移动至导向块8位置处时，如果需要进行推料作业，则控制驱动气缸15动作，带动导向块8转动，使得第三导向槽9对准第一导向槽4，此时滚轮18会在第三导向槽9的导向下顺畅地滑入第一导向槽4，并在第一导向槽4的导向下带动移动块5和推料件2动作，将物料推送进包装盒内，当设备处于空转，或者物料、包装盒还未运送到位等情况时，控制驱动气缸15动作，带动导向块8转动，使得第三导向槽9对准第二导向槽6，此时滚轮18会在第三导向槽9的导向下顺畅地滑入第二导向槽6，由于第二导向槽6呈直线设置，滚轮在第二导向槽6内移动时并不会带动移动块5朝物料方向发生移动，避免推料件2进行无效的推料动作。

本实用新型的这种结构，使得导向销在第一、第二导向槽之间切换时的动作更加平稳顺畅，并减少了噪音和冲击，有效提高其使用寿命。

Claims (3)

1.包装机变道式推料机构，包括移动架（14）和导向板（1），所述移动架（14）活动地设置有移动块（5），所述移动块（5）与推料件（2）和导向销（7）连接，所述移动架（14）与传动带（13）连接，所述导向板（1）上具有呈曲线设置的第一导向槽（4）和呈直线设置的第二导向槽（6），其特征在于：在所述第一导向槽（4）和第二导向槽（6）的起始端设置有可转动的导向块（8），所述导向块（8）上设置有第三导向槽（9），所述导向块（8）的转动，可使得第三导向槽（9）与第一导向槽（4）或第二导向槽（6）接洽，所述导向销（7）可在所述第一导向槽（4）、第二导向槽（6）和第三导向槽（9）内进行移动。

2.根据权利要求1所述的包装机变道式推料机构，其特征在于所述导向块（8）的一端与传动臂（11）的一端铰接，所述传动臂（11）的另一端与驱动气缸的活塞杆（12）铰接。

3.根据权利要求1所述的包装机变道式推料机构，其特征在于所述导向销（7）上设置有可与第一、第二和第三导向槽配合的滚轮（18）。

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