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CN210754357U - 一种穿孔用顶杆连接装置 - Google Patents

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CN210754357U
CN210754357U CN201921762302.7U CN201921762302U CN210754357U CN 210754357 U CN210754357 U CN 210754357U CN 201921762302 U CN201921762302 U CN 201921762302U CN 210754357 U CN210754357 U CN 210754357U
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CN
China
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connection pad
connecting disc
breach
axis
disc
Prior art date
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Active
Application number
CN201921762302.7U
Other languages
English (en)
Inventor
李江帅
张立军
张稳成
程富波
冯德龙
康明付
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Huifeng Tube Industry Co ltd
Original Assignee
Henan Huifeng Tube Industry Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种穿孔用顶杆连接装置,包括第一连接盘和第二连接盘,第一连接盘一侧面固定有轴线与第一连接盘轴线重合的导向柱,第一连接盘的外缘沿其轴线均布有多个第一缺口,第二连接盘一侧面开设有与导向柱相配合的盲孔,第二连接盘的外缘沿其轴线有与第一缺口数量相同的第二缺口,对应的第一缺口和第二缺口中设置有两端分别与第一连接盘和第二连接盘固定连接的连接块;导向柱和盲孔可以为第一连接盘和第二连接盘提供良好的定位,连接块体积螺栓大很多,具有很高的强度,使用过程中的剪切力不会使连接块断裂或变形,安全性能高。

Description

一种穿孔用顶杆连接装置
技术领域
本实用新型属于顶杆小车辅助设备技术领域,尤其涉及了一种穿孔用顶杆连接装置。
背景技术
顶杆小车是现代无缝钢管热轧生产线中穿孔机组的重要设备之一。顶杆小车主要是起移动(抽出)顶杆(在输出毛管时)和支持顶杆固定顶头位置的作用。穿孔过程中,顶杆承受来自顶头上巨大的轴向力,同时顶头和顶杆要随轧件一起转动,其转速要比轧辊高5~6倍以上,在管坯和顶头接触的瞬间还伴随着产生很大的冲击。
顶杆和顶杆小车连接通常采用多个螺栓进行连接,虽然连接简单,但是在由于顶杆进行较高速度的转动,由于较大的剪切力,螺栓会出现变形设置断裂的情况,为实际生产带了很大的安全隐患,单独使用螺栓进行安装顶杆时,不便定位。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出了一种穿孔用顶杆连接装置,很好的解决了连接螺栓变形或者断裂带来安全隐患和不便定位的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种穿孔用顶杆连接装置,包括第一连接盘和第二连接盘,所述第一连接盘一侧面固定有轴线与第一连接盘轴线重合的导向柱,第一连接盘的外缘沿其轴线均布有多个第一缺口,所述第二连接盘一侧面开设有与导向柱相配合的盲孔,第二连接盘的外缘沿其轴线有与第一缺口数量相同的第二缺口,对应的第一缺口和第二缺口中设置有两端分别与第一连接盘和第二连接盘固定连接的连接块。
进一步的,所述连接块包括嵌设与第一缺口和第二缺口内的连接部,所述连接部的两端均固定有连接板,连接板均固定于第一连接盘和第二连接盘相互背离的侧面上。
进一步的,所述连接板上开设有通孔,第一连接盘和第二连接盘上开设有螺纹孔,通孔内穿设有与螺纹孔相配合的螺栓。
进一步的,所述第一连接盘和第二连接盘相对侧面开设有一字槽,第一连接盘和第二连接盘之间有设置于一字槽内的键。
进一步的,所述第一缺口、第二缺口和连接块均设置有4个。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:第一连接盘和第二连接盘进行安装时,导向柱和盲孔可以为第一连接盘和第二连接盘提供良好的定位,便于后续连接块的安装;使用连接块嵌入到第一缺口和第二缺口,连接块固定在第一连接盘和第二连接盘上,沿第一连接盘和第二连接盘圆周均部的连接块体积比螺栓大很多,具有很高的强度,使用过程中的剪切力不会使连接块断裂或变形,安全性能高。
附图说明
图1为本实用新型的一个方向的爆炸图;
图2为本实用新型另一个方向的爆炸图。
图中:1、第一连接盘;2、第二连接盘;3、导向柱;4、第一缺口;5、盲孔;6、第二缺口;7、连接块;8、通孔;9、螺纹孔;10、螺栓;11、一字槽;12、键;71、连接部;72、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示,本实用新型所述的一种穿孔用顶杆连接装置,包括第一连接盘1和第二连接盘2,所述第一连接盘1一侧面一体成型有轴线与第一连接盘1轴线重合的导向柱3,第一连接盘1的外缘沿其轴线均布有多个第一缺口4,所述第二连接盘2一侧面开设有与导向柱3相配合的盲孔5,第二连接盘2的外缘沿其轴线有与第一缺口4数量相同的第二缺口6,对应的第一缺口4和第二缺口6中设置有两端分别与第一连接盘1和第二连接2盘固定连接的连接块7。
具体的,所述连接块7包括嵌设与第一缺口4和第二缺口6内的连接部71,所述连接部71的两端均一体成型有连接板72,连接板72均固定于第一连接盘1和第二连接盘2相互背离的侧面上,进一步,所述连接板72上开设有通孔8,第一连接盘1和第二连接盘2上开设有螺纹孔9,通孔8内穿设有与螺纹孔9相配合的螺栓10,通过螺栓10和螺纹孔9将连接块7固定在第一连接盘1和第二连接盘2上,将第一连接盘1和第二连接盘2进行连接。
进一步,所述第一连接盘1和第二连接盘2相对侧面开设有一字槽11,第一连接盘1和第二连接盘2之间有设置于一字槽11内的键12,可以进一步提高本实用新型抗剪切力,提高使用安全性能。
实施本实用新型时,所述第一缺口4、第二缺口6和连接块7均设置有4个,第一连接盘1和第二连接盘2进行安装时,导向柱3和盲孔5可以为第一连接盘1和第二连接盘2提供良好的定位,便于后续连接块7的安装;使用连接块7嵌入到第一缺口4和第二缺口6,连接块7固定在第一连接盘1和第二连接盘2上,沿第一连接盘1和第二连接盘2圆周均部的连接块7体积要比螺栓大很多,具有很高的强度,使用过程中的剪切力不会使连接块7断裂或变形,安全性能高。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种穿孔用顶杆连接装置,其特征在于:包括第一连接盘(1)和第二连接盘(2),所述第一连接盘(1)一侧面固定有轴线与第一连接盘(1)轴线重合的导向柱(3),第一连接盘(1)的外缘沿其轴线均布有多个第一缺口(4),所述第二连接盘(2)一侧面开设有与导向柱(3)相配合的盲孔(5),第二连接盘(2)的外缘沿其轴线有与第一缺口(4)数量相同的第二缺口(6),对应的第一缺口(4)和第二缺口(6)中设置有两端分别与第一连接盘(1)和第二连接盘(2)固定连接的连接块(7)。
2.根据权利要求1所述的穿孔用顶杆连接装置,其特征在于:所述连接块(7)包括嵌设于第一缺口(4)和第二缺口(6)内的连接部(71),所述连接部(71)的两端均固定有连接板(72),连接板(72)均固定于第一连接盘(1)和第二连接盘(2)相互背离的侧面上。
3.根据权利要求2所述的穿孔用顶杆连接装置,其特征在于:所述连接板(72)上开设有通孔(8),第一连接盘(1)和第二连接盘(2)上开设有螺纹孔(9),通孔(8)内穿设有与螺纹孔(9)相配合的螺栓(10)。
4.根据权利要求1所述的穿孔用顶杆连接装置,其特征在于:所述第一连接盘(1)和第二连接盘(2)相对侧面开设有一字槽(11),第一连接盘(1)和第二连接盘(2)之间有设置于一字槽(11)内的键(12)。
5.根据权利要求1所述的穿孔用顶杆连接装置,其特征在于:所述第一缺口(4)、第二缺口(6)和连接块(7)均设置有4个。
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