CN210729081U - 一种生物药厂废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种生物药厂废气处理装置,包括顺次布置的吸附系统和冷凝系统,吸附系统包括三个并联的吸附罐,这三个吸附罐同时轮流进行吸附、脱附和干燥操作,可实现24小时不间断的吸附操作;冷凝系统包括顺次连接的一级冷凝器和二级冷凝器,有效实现了重质油油气中不同物质的分步冷凝,有效缓解了单个冷凝机组的工作压力,降低了换热器堵塞的风险。该装置具有良好的药厂废气回收效果,有效对药厂无组织的有害废气加以了控制,有效减少了刺鼻有毒的气体对周边居民的生活及健康状况的影响,具有突出的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物药厂废气处理装置,属于生物药厂废气处理工艺技术领域。
背景技术
目前,生物药厂生产车间排放的废气中普遍含有二氯甲烷、三氯甲烷、甲苯、臭气及非甲烷总烃等有害物质,这些物质具有强烈的刺鼻气味且具有一定的毒性,严重影响药厂周围居民的生活舒适度及居民身体的健康状况。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷,提供一种生物药厂废气处理装置,该装置具有良好的药厂废气回收效果,有效对药厂无组织的有害废气加以了控制,有效减少了刺鼻有毒的气体对周边居民的生活及健康状况的影响,具有突出的实用性。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术解决方案是:
一种生物药厂废气处理装置,包括顺次布置的吸附系统和冷凝系统,吸附系统包括三个并联的吸附罐,三个吸附罐内的吸附剂为活性炭,三个吸附罐底部的废气进口分别通过一个带进气阀的管道与废气源头接通,三个吸附罐的顶部分别通过一个带排气阀的管道与第二引风机的进口接通,三个吸附罐的顶部还分别设置有一个蒸汽进阀和一个干燥气进阀,蒸汽进阀的进气口通过管道与蒸汽源头接通,干燥气阀的进口通过管道与第一引风机的出口接通,三个吸附罐的底部还分别设置有一个蒸汽出阀和一个干燥气出阀,蒸汽出阀的出口通过管道与冷凝系统的进气口接通,干燥气出阀的出口通过管道与大气接通;冷凝系统包括顺次连接的一级冷凝器和二级冷凝器,一级冷凝器的进口分别通过管道与三个吸附罐的蒸汽阀出口接通,一级冷凝器的冷凝液出口通过管道与回收桶的进口接通,一级冷凝器的废气出口通过管道与二级冷凝器的进口接通,二级冷凝器的出口通过管道与回收桶进口接通。
优选的,三个吸附罐上的各个阀均为电控式阀门,各个电控式阀门统一通过逻辑控制其开闭,三个吸附罐同时轮流进行吸附、脱附、干燥三个过程;即,当一个吸附罐在吸附时,另一个吸附罐在脱附,第三个吸附罐则在干燥。
优选的,干燥气出阀与大气接通的管道上设置有与回收桶的进口接通的冷凝液支管。
优选的,一级冷凝器由0℃循环冷却水冷却,二级冷凝器由-20℃循环冷却盐水冷却。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用吸附加冷凝的方式对药厂废气进行回收处理,该装置设计合理,既实现了尾气的达标排放,又有效的对尾气中的有害物质进行了回收,大大提高了药厂周围的居住环境,有效保障了药厂周围居民的身体健康。
2、本实用新型所提供的吸附系统由三个并联的吸附罐组成,这三个吸附罐同时轮流进行吸附、脱附和干燥操作,可实现24小时不间断的吸附操作,可有效保证尾气达标排放。
3、本实用新型采用了两级冷凝系统,有效实现了重质油油气中不同物质的分步冷凝,有效缓解了单个冷凝机组的工作压力,降低了换热器堵塞的风险,更进一步保证了尾气的达标排放。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,第一干燥气进阀1,第一排气阀2,第一蒸汽进阀3,第二干燥气进阀4,第二排气阀5,第二蒸汽进阀6,第三干燥气进阀7,第三排气阀8,第三蒸汽进阀9,第一干燥气出阀10,第一进气阀11,第一蒸汽出阀12,第二干燥气出阀13,第二进气阀14,第二蒸汽出阀15,第三干燥气出阀16,第三进气阀17,第三蒸汽出阀18,第一引风机19,第二引风机20,一级冷凝器21,二级冷凝器22,回收桶23。
具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型做进一步的详细描述。
如图1所示,一种生物药厂废气处理装置,包括顺次布置的吸附系统和冷凝系统,吸附系统包括三个并联的吸附罐(吸附罐A、吸附罐B和吸附罐C),三个吸附罐内的吸附剂为活性炭,三个吸附罐底部的废气进口分别通过一个带进气阀的管道与废气源头接通(吸附罐A底部设置有第一进气阀11,吸附罐B的底部设置有第二进气阀14,吸附罐C底部设置有第三进气阀17),三个吸附罐的顶部分别通过一个带排气阀的管道与第二引风机20的进口接通(吸附罐A顶部设置有第一排气阀2,吸附罐B的顶部设置有第二排气阀5,吸附罐C顶部设置有第三排气阀8),三个吸附罐的顶部还分别设置有一个蒸汽进阀和一个干燥气进阀(吸附罐A顶部还设置有第一蒸汽进阀3和第一干燥气进阀1,吸附罐B的顶部还设置有第二蒸汽进阀6和第二干燥气进阀4,吸附罐C顶部还设置有第三蒸汽进阀9和第三干燥气进阀7),蒸汽进阀的进气口通过管道与蒸汽源头接通,干燥气阀的进口通过管道与第一引风机19的出口接通,三个吸附罐的底部还分别设置有一个蒸汽出阀和一个干燥气出阀(吸附罐A底部还设置有第一蒸汽出阀12和第一干燥气出阀10,吸附罐B的底部还设置有第二蒸汽出阀15和第二干燥气出阀13,吸附罐C底部还设置有第三蒸汽出阀18和第三干燥气出阀16),蒸汽出阀的出口通过管道与冷凝系统的进气口接通,干燥气出阀的出口通过管道与大气接通;冷凝系统包括顺次连接的一级冷凝器21和二级冷凝器22,一级冷凝器21的进口分别通过管道与三个吸附罐的蒸汽阀出口接通,一级冷凝器21的冷凝液出口通过管道与回收桶23的进口接通,一级冷凝器21的废气出口通过管道与二级冷凝器22的进口接通,二级冷凝器22的出口通过管道与回收桶进口接通(二级冷凝器22的出口指冷凝液及尾气的共同出口)。
作为优选的技术方案,三个吸附罐上的上述各个阀均为电控式阀门,各个电控式阀门统一通过逻辑控制其开闭,三个吸附罐同时轮流进行吸附、脱附、干燥三个过程;即,当一个吸附罐在吸附时,另一个吸附罐在脱附,第三个吸附罐则在干燥。
作为优选的技术方案,干燥气出阀与大气接通的管道上设置有与回收桶23的进口接通的冷凝液支管。
作为优选的技术方案,一级冷凝器21由0℃循环冷却水冷却,二级冷凝器22由-20℃循环冷却盐水冷却。
本实用新型的原理:首先车间废气从主管道进入或者由第二风机20将废气抽吸进吸附罐,这样可有效的减少废气的排放,可较好的控制废气的无组织排放,每个吸附罐都装有一定数量的活性炭,根据活性炭对不同物质的吸附选择性,通过活性炭床的吸附,使有机气体分子(甲烷除外)被吸附在活性炭的表面及孔隙中,而甲烷和空气等其它无害气体则不被吸附,直接透过炭床而排入大气。吸附饱和的活性炭床可以通过解析脱附恢复活性炭的再生功能,将吸附在活性炭里的有机分子脱附出来而重新恢复吸附能力。
系统工作时,每个吸附罐按照吸附、脱附、干燥三个过程同时轮流进行,即:吸附罐A吸附时,吸附罐B脱附,吸附罐C干燥;同样,吸附罐B吸附时,吸附罐C脱附,吸附罐A干燥;吸附罐C吸附时,吸附罐A脱附,吸附罐B干燥。
如当吸附罐A吸附、吸附罐B脱附、吸附罐C干燥时,各吸附罐内气流的走向是:
吸附罐A:废气→第一进气阀11开→吸附罐A→第一排气阀2开→第二引风机2,同时吸附罐A其他阀关闭。
吸附罐B:蒸汽→第二蒸汽进阀6开→吸附罐B→第二蒸汽出阀15开→一级冷凝器21→二级冷凝器22,同时吸附罐B其他阀关闭。
吸附罐C:第一引风机19→第三干燥气进阀7开→吸附罐C→第三干燥气出阀16开→排空(排向大气),同时吸附罐C其他阀关闭。
三个吸附罐同时轮流进行吸附、脱附、干燥三个过程,经脱附后的气体均进入一级冷凝器21、二级冷凝器22进行二级连续冷凝,冷凝器1由0°C循环冷却水进行冷却,冷凝器2由-20°C循环冷却盐水冷却,冷凝后的废液进入回收桶23,回收桶23满后抽走废液。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明,不能认为本实用新型的具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,所做出的简单替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种生物药厂废气处理装置,包括顺次布置的吸附系统和冷凝系统,其特征在于:所述的吸附系统包括三个并联的吸附罐,所述三个吸附罐内的吸附剂为活性炭,所述三个吸附罐底部的废气进口分别通过一个带进气阀的管道与废气源头接通,所述三个吸附罐的顶部分别通过一个带排气阀的管道与第二引风机(20)的进口接通,所述三个吸附罐的顶部还分别设置有一个蒸汽进阀和一个干燥气进阀,所述蒸汽进阀的进气口通过管道与蒸汽源头接通,所述干燥气进阀的进口通过管道与第一引风机(19)的出口接通,所述三个吸附罐的底部还分别设置有一个蒸汽出阀和一个干燥气出阀,所述蒸汽出阀的出口通过管道与冷凝系统的进气口接通,所述干燥气出阀的出口通过管道与大气接通;所述的冷凝系统包括顺次连接的一级冷凝器(21)和二级冷凝器(22),所述一级冷凝器(21)的进口分别通过管道与三个吸附罐的蒸汽阀出口接通,所述一级冷凝器(21)的冷凝液出口通过管道与回收桶(23)的进口接通,所述一级冷凝器(21)的废气出口通过管道与二级冷凝器(22)的进口接通,所述二级冷凝器(22)的出口通过管道与回收桶进口接通。
2.根据权利要求1所述的一种生物药厂废气处理装置,其特征在于:所述三个吸附罐上的各个阀均为电控式阀门,所述的各个电控式阀门统一通过逻辑控制其开闭,所述的三个吸附罐同时轮流进行吸附、脱附、干燥三个过程;即,当一个吸附罐在吸附时,另一个吸附罐在脱附,第三个吸附罐则在干燥。
3.根据权利要求1所述的一种生物药厂废气处理装置,其特征在于:所述干燥气出阀与大气接通的管道上设置有与回收桶(23)的进口接通的冷凝液支管。
4.根据权利要求1所述的一种生物药厂废气处理装置,其特征在于:所述的一级冷凝器(21)由0℃循环冷却水冷却,所述的二级冷凝器(22)由-20℃循环冷却盐水冷却。
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CN201920361631.4U CN210729081U (zh) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | 一种生物药厂废气处理装置 |
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CN114768463A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-07-22 | 山东保蓝环保工程有限公司 | 一种多维沸石吸附脱附冷凝回收装置 |
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