CN210682299U - 一种钢材传送导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢材加工领域，具体涉及一种钢材传送导向装置，包括底座，所述底座的上端焊接有轴架，所述轴架内固定嵌接有第一轴承，所述第一轴承内套接有传送轴，所述传送轴的右端固定安装有从动齿轮，所述底座的上端焊接有支撑架，所述支撑架上通过螺栓安装有连接板，所述连接板的下端焊接有连接筋，所述连接筋的下端焊接有导向套，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有螺纹套。本方案采用支撑架、螺纹杆、螺纹套、连接架、导向轴等部件的配合，可以通过两排导向轴对钢材进行导向，避免钢材发生偏移的同时，可使得钢材移动顺畅，更有利于钢材的传送，而且通过设计连接板、连接筋、导向套以及导向板，可对连接架进行支撑，使得结构更加合理。
Description
技术领域
本实用新型属于钢材加工领域，具体涉及一种钢材传送导向装置。
背景技术
钢是含碳量在0.0218%-2.11%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢材是工业制造中必不可少的材料。
在钢材加工过程中，一些钢件需要进行传送，目前多通过多个传送轴进行传送，传送轴可通过链轮或者齿轮配合带动。但是在传送过程中，缺乏对钢材的导向，导致钢材容易偏移。因此需要对现有技术进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钢材传送导向装置，解决了钢材传送过程中，对钢材缺乏导向的问题，而且导向效果好，可使得钢材传送过程中更加顺畅，还可以根据不同规格的钢材进行导向调整，适用性好。
为了达到上述目的，本实用新型提供一种钢材传送导向装置，包括底座，所述底座的上端焊接有轴架，所述轴架内固定嵌接有第一轴承，所述第一轴承内套接有传送轴，所述传送轴的右端固定安装有从动齿轮，所述底座的上端焊接有支撑架，所述支撑架上通过螺栓安装有连接板，所述连接板的下端焊接有连接筋，所述连接筋的下端焊接有导向套，所述支撑架内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的左端焊接有连接架，所述连接架内固定嵌接有第二轴承，所述第二轴承内套接有导向轴。
本实用新型的原理在于：使用时，将电动机的插头与外接插座插接，电动机的转轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动传送轴转动，当钢材置于传送轴上时，使钢材置于两个排导向轴之间，即可将钢材进行传送，而且通过对导向轴对钢材进行导向，避免钢材偏移，通过导向轴的设计，使得钢材移动更加顺畅，当需要调节导向轴的位置时，转动旋钮，旋钮带动螺纹杆转动，螺纹杆与螺纹套发生螺纹运动，产生相对位移，使得螺纹套移动，螺纹套带动连接架移动，连接架带动导向板在导向套内移动，连接架带动导向轴移动，即可实现导向轴的调节，可根据钢材的规格进行调整。
本实用新型的有益效果在于：本方案采用支撑架、螺纹杆、螺纹套、连接架、导向轴等部件的配合，可以通过两排导向轴对钢材进行导向，避免钢材发生偏移的同时，可使得钢材移动顺畅，更有利于钢材的传送，而且通过设计连接板、连接筋、导向套以及导向板，可对连接架进行支撑，使得结构更加合理。
进一步，所述底座的上端固定安装有电动机，所述电动机的转轴的末端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。通过驱动齿轮和从动齿轮的配合，使得电动机可驱动传送轴转动。
进一步，所述导向套呈扁状方形结构，所述导向套内滑动连接有导向板，所述导向板与连接架焊接。通过导向套和导向板的配合，可以对连接架进行导向和支撑，使得结构受力更加合理。
进一步，所述支撑架内开设有通孔，所述通孔内转动连接有螺纹杆。通过通孔的设计，为螺纹杆提供了转动空间。
进一步，所述螺纹杆的右端焊接旋钮，所述螺纹杆的外侧焊接限位环，所述限位环和旋钮均与支撑架接触。通过旋钮和限位环的设计，可以对螺纹杆进行轴向限位，可使得螺纹杆不会发生轴向移动。
附图说明
图1为本发明实施例钢材传送导向装置的示意图；
图2为本发明实施例钢材传送导向装置的图1的A部结构放大图；
图3为本发明实施例钢材传送导向装置的图1的连接架左视图；
图4为本发明实施例钢材传送导向装置的图1的连接架右视图；
图5为本发明实施例钢材传送导向装置的图1的导向套侧视图；
图6为本发明实施例钢材传送导向装置的图1的轴架俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：底座1、轴架2、第一轴承3、传送轴4、从动齿轮5、电动机6、转轴7、驱动齿轮8、支撑架9、连接板10、连接筋11、导向套12、导向板13、通孔14、螺纹杆15、限位环16、旋钮17、螺纹套18、连接架19、第二轴承20、导向轴21。
如图1、图6所示，本实施例提供一种钢材传送导向装置，包括底座1，底座1的上端焊接轴架2，轴架2内固定嵌接第一轴承3，第一轴承3内套接传送轴4，第一轴承3的安装，可使得传送轴4运转顺畅，传送轴4的右端固定安装从动齿轮5，底座1的上端固定安装有电动机6，属于现有技术，使用时，电动机6的插头与外接插座插接，电动机6的转轴7的末端固定安装驱动齿轮8，驱动齿轮8与从动齿轮5啮合，通过驱动齿轮8和从动齿轮5的配合，使得电动机6可驱动传送轴4转动。
如图1、图5所示，底座1的上端焊接支撑架9，支撑架9上通过螺栓安装连接板10，连接板10的下端焊接连接筋11，连接筋11的下端焊接导向套12，导向套12呈扁状方形结构，导向套12内滑动连接导向板13，导向板13与连接架19焊接，通过导向套12和导向板13的配合，可以对连接架19进行导向和支撑，使得结构受力更加合理。
如图1、图2、图3、图4所示，支撑架9内开设通孔14，通孔14内转动连接螺纹杆15，通过通孔14的设计，为螺纹杆15提供了转动空间，螺纹杆15的右端焊接旋钮17，螺纹杆15的外侧焊接限位环16，限位环16和旋钮17均与支撑架9接触，通过旋钮17和限位环16的设计，可以对螺纹杆15进行轴向限位，可使得螺纹杆15不会发生轴向移动，螺纹杆15的外侧通过螺纹连接螺纹套18，螺纹杆15可以和螺纹套18发生螺纹运动，产生相对位移，螺纹套18的左端焊接有连接架19，连接架19内固定嵌接第二轴承20，第二轴承20内套接有导向轴21，第二轴承20的安装，可使得导向轴21运转顺畅。
本实用新型具体实施过程如下：使用时，将电动机6的插头与外接插座插接，电动机6的转轴7带动驱动齿轮8转动，驱动齿轮8带动从动齿轮5转动，从动齿轮5带动传送轴4转动，当钢材置于传送轴4上时，使钢材置于两个排导向轴21之间，即可将钢材进行传送，而且通过对导向轴21对钢材进行导向，避免钢材偏移，通过导向轴21的设计，使得钢材移动更加顺畅，当需要调节导向轴21的位置时，转动旋钮17，旋钮17带动螺纹杆15转动，螺纹杆15与螺纹套18发生螺纹运动，产生相对位移，使得螺纹套18移动，螺纹套18带动连接架19移动，连接架19带动导向板13在导向套12内移动，连接架19带动导向轴21移动，即可实现导向轴21的调节，可根据钢材的规格进行调整。
本方案采用支撑架9、螺纹杆15、螺纹套18、连接架19、导向轴21等部件的配合，可以通过两排导向轴21对钢材进行导向，避免钢材发生偏移的同时，可使得钢材移动顺畅，更有利于钢材的传送，而且通过设计连接板10、连接筋11、导向套12以及导向板13，可对连接架19进行支撑，使得结构更加合理。
需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种钢材传送导向装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上端焊接有轴架，所述轴架内固定嵌接有第一轴承，所述第一轴承内套接有传送轴，所述传送轴的右端固定安装有从动齿轮，所述底座的上端焊接有支撑架，所述支撑架上通过螺栓安装有连接板，所述连接板的下端焊接有连接筋，所述连接筋的下端焊接有导向套，所述支撑架内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的左端焊接有连接架，所述连接架内固定嵌接有第二轴承，所述第二轴承内套接有导向轴。
2.根据权利要求1所述的钢材传送导向装置，其特征在于：所述底座的上端固定安装有电动机，所述电动机的转轴的末端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的钢材传送导向装置，其特征在于：所述导向套呈扁状方形结构，所述导向套内滑动连接有导向板，所述导向板与连接架焊接。
4.根据权利要求1所述的钢材传送导向装置，其特征在于：所述支撑架内开设有通孔，所述通孔内转动连接有螺纹杆。
5.根据权利要求1所述的钢材传送导向装置，其特征在于：所述螺纹杆的右端焊接旋钮，所述螺纹杆的外侧焊接限位环，所述限位环和旋钮均与支撑架接触。
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| CN201921812994.1U CN210682299U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种钢材传送导向装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112157466A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-01 | 常州市西硕金属制品有限公司 | 金属圆管导向装置 |
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2019
- 2019-10-28 CN CN201921812994.1U patent/CN210682299U/zh active Active
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