CN210678683U - 一种泡棉胶板生产用划线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡棉胶板生产用划线机，属于泡棉胶板生产加工技术领域，其技术方案要点是，包括机架，还包括支撑机构和划线机构，支撑机构包括支撑轴和转动套接在支撑轴外周的支撑辊，支撑轴与机架的长度方向垂直固定；支撑轴上方通过第一锁止件相对固定有限位轴，限位轴与支撑轴平行设置；划线机构包括连接杆和带墨划线轮，连接杆的一端通过第二锁止件与限位轴相对固定，另一端和带墨划线轮转动连接，带墨划线轮靠近支撑辊设置，且带墨划线轮与连接杆远离支撑辊的一面垂直。本实用新型具有能够在离型纸传送过程中进行自动标记，减小人工投入的同时提高标记准确度的效果。

Description

一种泡棉胶板生产用划线机

技术领域

本实用新型涉及泡棉胶板生产加工技术领域，尤其是涉及一种泡棉胶板生产用划线机。

背景技术

泡棉胶板指以将压敏胶和泡棉压合粘接而成一种具有可粘贴功能的泡棉，泡棉胶板因其具有出色的密封性、减振作用、阻燃性以及粘贴定位方便等特性而广泛应用在皮革、铭板、文具等产品上。在传统的泡棉胶板生产过程中，首先需要利用送纸机持续将离型纸送往涂覆压敏胶的上胶工位进行涂胶，再将涂覆有胶的离型纸和泡棉进行压合粘接形成泡棉胶板。

当前，由于泡棉胶板应用领域广泛，泡棉胶板生产者会根据泡棉胶板使用的领域不同而在泡棉上涂以粘性等不同的胶，以满足使用者的不同需求。为了便于对压合粘接有不同胶的泡棉胶板进行区分，同时又不容易对泡棉造成损坏，一般利用人工在压合粘接完成后的泡棉板的离型纸上进行手动标记。

但是，人工标记的方法耗费人力较多，而且在标记时容易出现错标或漏标的情况，导致标记的准确度较低，不利于生产者和使用者准确区分不同的泡棉胶板。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种泡棉胶板生产用划线机，其具有能够在离型纸传送过程中进行自动标记，减小人工投入的同时提高标记准确度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种泡棉胶板生产用划线机，包括机架，还包括支撑机构和划线机构，所述支撑机构包括支撑轴和转动套接在所述支撑轴外周的支撑辊，所述支撑轴与所述机架的长度方向垂直固定；所述支撑轴上方通过第一锁止件相对固定有限位轴，所述限位轴与所述支撑轴平行设置；所述划线机构包括连接杆和带墨划线轮，所述连接杆的一端通过第二锁止件与所述限位轴相对固定，另一端和所述带墨划线轮转动连接，所述带墨划线轮靠近所述支撑辊设置，且所述带墨划线轮与所述连接杆远离所述支撑辊的一面垂直。

通过采用上述技术方案，支撑辊在对离型纸起到传送作用的同时还对离型纸起到支撑作用，随着支撑辊上的离型纸向前传送，易于带动带墨划线轮转动，便于生产者对涂覆有不同胶的离型纸进行标记，从而达到对泡棉胶板自动标记的目的.一方面易于减小泡棉胶板标记工作的人工投入，另一方面易于提高标记的准确度。使用者可通过在带墨划线轮上涂抹不同颜色的墨来对涂覆不同胶的离型纸进行区分标记。

本实用新型进一步设置为，所述第二锁止件包括调节圈和调节螺栓，所述连接杆通过所述调节圈与所述限位轴套接，所述调节螺栓沿所述调节圈的直径方向螺纹连接在所述调节圈的侧面。

通过采用上述技术方案，在对离型纸进行标记时，可通过第二锁止件来调节带墨划线轮在支撑辊上的位置，以配合不同宽幅的离型纸。

本实用新型进一步设置为，所述带墨划线轮的外周面设有凸起纹。

通过采用上述技术方案，凸起纹可根据泡棉胶板的特点进行设计，便于生产者和使用者更加准确地对不同的泡棉胶板进行区分。

本实用新型进一步设置为，所述连接杆远离所述限位轴的一端设有安装组件，所述安装组件包括安装凸台和插接杆；所述插接杆的一端穿设在所述带墨划线轮上，且所述带墨划线轮与所述插接杆转动连接；所述插接杆的另一端与所述安装凸台可拆卸式连接。

通过采用上述技术方案，通过插接杆和安装凸台的可拆卸式连接，易于带墨划线轮实现和连接杆可拆卸式连接的效果，便于使用者更换带有不同凸起纹的带墨划线轮，增加本方案中划线机的标记类型，从而方便使用者对更多种类的泡棉胶板进行区分。

本实用新型进一步设置为，所述连接杆上通过所述安装组件可拆卸式连接有供墨盒，所述供墨盒位于所述调节圈和所述带墨划线轮之间，且所述供墨盒的周缘与所述带墨划线轮的周缘抵接。

通过采用上述技术方案，便于在带墨划线轮工作的同时对其进行自动涂墨，以便带墨划线轮随离型纸的传动而持续在离型纸上进行划线。同时，供墨盒可拆卸式的设置，便于生产者根据需求更换供墨盒，易于实现向供墨盒中加墨或者替换不同颜色的供墨盒，以达到更好的标记效果。

本实用新型进一步设置为，所述供墨盒中嵌入式安装有供墨海绵。

通过采用上述技术方案，供墨海绵一方面便于对墨起到存储作用，另一方面供墨海绵易于挤压，便于供墨盒持续且均匀地向带墨划线轮供墨。

本实用新型进一步设置为，所述第一锁止件包括第一锁止端和第二锁止端；所述第一锁止端与所述限位轴活动套接，且所述第一锁止端螺纹连接有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓朝向所述限位轴设置；所述第二锁止端与所述支撑轴活动套接，且所述第二锁止端螺纹连接有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓朝向所述支撑轴设置。

通过采用上述技术方案，第二锁止端和第二紧固螺栓使限位轴和支撑轴形成铰接，易于使用者拉动锁止件绕支撑辊转动，使带墨划线轮实现靠近或远离支撑辊的效果，方便使用者在划线结束时抬起带墨划线轮，使其远离传动辊。

本实用新型进一步设置为，所述机架上沿所述机架的长度方向可拆卸式安装有主动辊，所述主动辊与所述支撑辊平行设置；所述主动辊的一端转动连接有轴承，另一端固定有第一齿轮；所述机架上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上同轴固定有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。

通过采用上述技术方案，可拆卸式主动辊的设置便于主动辊上套设离型纸卷轴，易于本实施例中的划线机在送纸的过程中对离型纸进行划线操作。另一方面主动辊也可用来对压合粘接有泡棉的泡棉胶板产品进行收卷，在泡棉胶板收卷的过程中对离型纸进行划线。

本实用新型进一步设置为，所述机架上转动连接有不少于一个从动辊，且所述从动辊与所述支撑辊平行。

通过采用上述技术方案，从动辊易于对传送中的离型纸或泡棉胶板产品起到导向和抚平作用，方便离型纸或泡棉胶板在划线机上稳定传送。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过支撑机构和划线机构的设置，易于对离型纸进行自动划线，能够起到减小泡棉胶板标记时的人工投入，提高泡棉胶板标记的准确度的效果。

2.通过第二锁止件的设置，能够起到根据离型纸的不同宽幅调整带墨划线轮在支撑辊上位置的效果。

3.通过安装组件的设置，能够起到便于带墨划线轮和供墨盒拆卸，实现标记多样化的效果。

4.通过主动辊和从动辊的设置，能够起到带墨划线轮在送纸或者收卷的过程中，对与泡棉压合粘接的离型纸进行划线标记的效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构的示意图。

图2是图1中A部的局部放大示意图。

图中，1、机架；11、放置槽；2、支撑机构；21、支撑轴；211、第一锁止件；2111、第一锁止端；2112、第一紧固螺栓；2113、第二锁止端；2114、第二紧固螺栓；22、支撑辊；3、限位轴；4、划线机构；41、连接杆；411、第二锁止件；4111、调节圈；4112、调节螺栓；42、带墨划线轮；421、凸起纹；5、安装组件；51、安装凸台；52、插接杆；6、供墨盒；61、供墨海绵；62、凸边；7、主动辊；8、驱动电机；9、从动辊；10、离型纸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，本实施例公开的一种泡棉胶板生产用划线机，包括机架1，机架1上连接有支撑机构2。支撑机构2包括支撑轴21和支撑辊22，支撑轴21和机架1的长度方向垂直固定于，支撑辊22转动套接于支撑轴21的外周，通过支撑轴21和支撑辊22的设置易于离型纸10在支撑机构2上的传动。支撑机构2上方通过限位轴3相对固定有划线机构4，在离型纸10从支撑辊22上传动的过程中，划线机构4易于以支撑辊22为支撑对离型纸10进行自动划线标记。

参照图2，划线机构4包括连接杆41和带墨划线轮42，连接杆41靠近限位轴3的一端设有第二锁止件411，另一端与带墨划线轮42转动连接，带墨划线轮42靠近支撑辊22设置，且带墨划线轮42与连接杆41远离支撑辊22的一面垂直，使得带墨划线轮42与支撑辊22的外周面垂直。带墨划线轮42的外周面设有凸起纹421，生产者可根据泡棉胶板上胶的种类设计不同的凸起纹421，以便对不同的泡棉胶板进行准确区分。当离型纸10经过支撑辊22向前传送时，离型纸10的运动易于带动带墨划线轮42转动，从而将带墨划线轮42上的墨印到不断传送的离型纸10上。

参照图2，第二锁止件411包括调节圈4111和调节螺栓4112，调节圈4111一体式设在连接杆41靠近限位轴3的端部，通过调节圈4111和限位轴3的套接易于实现连接杆41和限位轴3连接的效果。调节螺栓4112沿调节圈4111的直径方向穿设在调节圈4111内并与调节圈4111螺纹连接，对连接杆41起到紧固作用。当调节螺栓4112拧松时，易于连接杆41绕限位轴3周向转动，使带墨划线轮42和支承辊之间的距离可调，以便带墨划线轮42适应不同厚度的离型纸10。同时调节螺栓4112拧松时，连接杆41易于沿限位轴3的长度方向移动，便于本实施例中的划线机适应不同宽幅的离型纸10。调节螺栓4112拧紧时，易于对带墨划线轮42的相对于支撑辊22的位置进行定位。

参照图2，本实施例中通过安装组件5实现带墨划线轮42与连接杆41的转动连接，且安装组件5易于带墨划线轮42实现可拆卸的效果，便于使用者根据生产的泡棉胶板的不同选择不同的带墨划线轮42。具体地，安装组件5包括安装凸台51和插接杆52，安装凸台51焊接在连接杆41靠近带墨划线轮42的一端，插接杆52的一端穿设在带墨划线轮42中且与带墨划线轮42间隙配合，以方便带墨划线轮42的转动。插接杆52的另一端与安装凸台51螺纹连接，便于带墨划线轮42的拆卸更换。

参照图2，为了便于实现对带墨划线轮42的持续供墨，本实施例中还设有供墨盒6。供墨盒6位于调节圈4111和带墨划线轮42之间，供墨盒6内嵌入式安装有供墨海绵61，供墨盒6的周缘与带墨划线轮42的周缘抵接，对供墨海绵61形成挤压，易于供墨海绵61向带墨划线轮42供墨。同时，沿供墨盒6周缘朝向带墨划线轮42设置有两条凸边62，易于在带墨划线轮42转动时对带墨划线轮42起到导向和限位的作用。供墨盒6中供墨海绵61的宽度L1应大于带墨划线轮42的厚度L2，以便带墨划线轮42能够将其上的凸起纹421完整地印在离型纸10上。在本实施例中，供墨盒6采用上述安装组件5实现和连接杆41的连接。一方面，易于供墨盒6的拆卸更换，使得使用者可更换不同颜色的供墨盒6，也便于向供墨盒6中加墨。另一方面，易于供墨盒6和连接杆41之间的相对转动，方便带墨划线轮42转动时带动供墨盒6的转动，实现供墨盒6为带墨划线轮42均匀且持续供墨的效果。

参照图2，支撑轴21的端部连接有第一锁止件211，用来实现限位轴3与支撑轴21连接的效果。第一锁止件211包括第一锁止端2111和第二锁止端2113。第一锁止端2111活动套接于限位轴3上，并通过螺纹连接在第一锁止端2111上的第一紧固螺栓2112实现第一锁止件211与限位轴3的相对固定。当拧松第一紧固螺栓2112时，易于使限位轴3与第一锁止件211间隙配合，从而方便限位轴3的拆卸，以便限位轴3上连接的划线机构4的安装。当拧紧第一紧固螺栓2112时，易于第一锁止件211实现和限位轴3固定的效果。

参照图，第二锁止端2113与支撑轴21活动套接，且第二锁止端2113上螺纹连接有第二紧固螺栓2114，易于第一锁止件211实现和支撑轴21相对固定的效果。当第二紧固螺栓2114拧松时，易于第一锁止件211绕支撑轴21周向转动，从而起到调整限位轴3和支撑轴21之间的相对位置的效果。当第二紧固螺栓2114拧紧时，易于第一锁止件211和支撑轴21固定。当使用者不需要划线时，将第一锁止件211向下按压，能够起到抬起带墨划线轮42的效果。使用者也可在机架1上固定驱动气缸（图中未示出），将驱动气缸的活塞杆与限位轴3铰接，通过控制驱动气缸的活塞杆伸出推动第一锁止件211向下，起到将带墨划线轮42抬起，终止划线的效果。通过控制驱动气缸活塞杆的回缩，使得带墨划线轮42与离型纸10抵接，便于其继续划线。

参照图1，本实施例中还设置有主动辊7和不少于一个的从动辊9，使得本划线机能够起到在送纸或者收卷的过程中对离型纸10进行划线标记。具体地，机架1上对称式开设有放置槽11，放置槽11内沿机架1的长度方向转动连接有主动辊7，放置槽11的设置易于主动辊7实现和机架1之间可拆卸的效果，以便向主动辊7上穿设离型纸卷轴上卷，或者对成卷后的泡棉胶板进行卸料。主动辊7与支撑辊22平行设置，主动辊7与机架1转动连接，且主动辊7在驱动电机8的驱使下转动，同时通过控制驱动电机8的正反转易于改变主动辊7的转动方向。机架1上转动连接有不少于一个从动辊9，且从动辊9与所述支撑辊22平行，用来维持本划线机上传送的离型纸10或泡棉胶板的平整度。

上述实施例的实施原理为：本实施例中的主动辊7可用于离型纸10上纸，也可用于压合粘接有离型纸10的泡棉胶板成品的收卷。用于上纸和收卷两种用途的本划线机的传送方向相反，使用者可通过调节驱动电机8的正反转方向来进行控制。当上纸或收卷时，离型纸10或者泡棉胶板产品在支撑辊22上的传送易于带动带墨划线轮42转动，从而在离型纸10或泡棉胶板成品的离型纸10部分进行划线标记。带墨划线轮42转动的同时能够带动供墨盒6转动来为带墨划线轮42持续供墨，维持本划线机划线的连续性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种泡棉胶板生产用划线机，包括机架（1），其特征在于：还包括支撑机构（2）和划线机构（4），所述支撑机构（2）包括支撑轴（21）和转动套接在所述支撑轴（21）外周的支撑辊（22），所述支撑轴（21）与所述机架（1）的长度方向垂直固定；所述支撑轴（21）上方通过第一锁止件（211）相对固定有限位轴（3），所述限位轴（3）与所述支撑轴（21）平行设置；所述划线机构（4）包括连接杆（41）和带墨划线轮（42），所述连接杆（41）的一端通过第二锁止件（411）与所述限位轴（3）相对固定，另一端和所述带墨划线轮（42）转动连接，所述带墨划线轮（42）靠近所述支撑辊（22）设置，且所述带墨划线轮（42）与所述连接杆（41）远离所述支撑辊（22）的一面垂直。

2.根据权利要求1所述的一种泡棉胶板生产用划线机，其特征在于：所述第二锁止件（411）包括调节圈（4111）和调节螺栓（4112），所述连接杆（41）通过所述调节圈（4111）与所述限位轴（3）套接，所述调节螺栓（4112）沿所述调节圈（4111）的直径方向螺纹连接在所述调节圈（4111）的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种泡棉胶板生产用划线机，其特征在于：所述带墨划线轮（42）的外周面设有凸起纹（421）。

4.根据权利要求2所述的一种泡棉胶板生产用划线机，其特征在于：所述连接杆（41）远离所述限位轴（3）的一端设有安装组件（5），所述安装组件（5）包括安装凸台（51）和插接杆（52）；所述插接杆（52）的一端穿设在所述带墨划线轮（42）上，且所述带墨划线轮（42）与所述插接杆（52）转动连接；所述插接杆（52）的另一端与所述安装凸台（51）可拆卸式连接。

5.根据权利要求4所述的一种泡棉胶板生产用划线机，其特征在于：所述连接杆（41）上通过所述安装组件（5）可拆卸式连接有供墨盒（6），所述供墨盒（6）位于所述调节圈（4111）和所述带墨划线轮（42）之间，且所述供墨盒（6）的周缘与所述带墨划线轮（42）的周缘抵接。

6.根据权利要求5所述的一种泡棉胶板生产用划线机，其特征在于：所述供墨盒（6）中嵌入式安装有供墨海绵（61）。

7.根据权利要求1所述的一种泡棉胶板生产用划线机，其特征在于：所述第一锁止件（211）包括第一锁止端（2111）和第二锁止端（2113）；所述第一锁止端（2111）与所述限位轴（3）活动套接，且所述第一锁止端（2111）螺纹连接有第一紧固螺栓（2112），所述第一紧固螺栓（2112）朝向所述限位轴（3）设置；所述第二锁止端（2113）与所述支撑轴（21）活动套接，且所述第二锁止端（2113）螺纹连接有第二紧固螺栓（2114），所述第二紧固螺栓（2114）朝向所述支撑轴（21）设置。

8.根据权利要求1所述的一种泡棉胶板生产用划线机，其特征在于：所述机架（1）上沿所述机架（1）的长度方向可拆卸式安装有主动辊（7），所述主动辊（7）与所述支撑辊（22）平行设置；所述主动辊（7）的一端转动连接有轴承（71），另一端固定有第一齿轮（72）；所述机架（1）上固定有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴上同轴固定有与所述第一齿轮（72）啮合的第二齿轮（81）。

9.根据权利要求1所述的一种泡棉胶板生产用划线机，其特征在于：所述机架（1）上转动连接有不少于一个从动辊（9），且所述从动辊（9）与所述支撑辊（22）平行。

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