CN210676544U - 一种三刀口压铸件冲切模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种三刀口压铸件冲切模具，其包括：下模，下模包括底板及设置在底板上的支撑压铸件的下支撑块；上模，上模包括顶板、上切刀固定板及上切刀，其中：上切刀固定板连接在顶板的下方，上切刀固定在上切刀固定板的下表面，上模朝向或背离下模移动以实现对压铸件的顶部的冲切。左侧模，左侧模包括左侧冲块和左侧切刀，左侧切刀连接在左侧冲块的端部，左侧模能够朝向或背离下模移动以实现对压铸件的左侧部的冲切；右侧模，右侧模包括右侧冲块和右侧切刀，右侧切刀连接在右侧冲块的端部，右侧模能够朝向或背离下模移动以实现对压铸件的右侧部的冲切。本实用新型通过一次冲切即能实现功能结构的成型及废料的去除，从而提升压铸件的生产效率。

Description

一种三刀口压铸件冲切模具

技术领域

本实用新型设计模具领域，特别涉及一种三刀口压铸件冲切模具。

背景技术

压铸件压铸成形后，需要在压铸件上加工出内异形孔、轴孔等功能结构，并将压铸件上的多余废料切下，从而实现压铸件的最终成形。

现有技术中，一般先使用钻孔机、铣切装置等设备对压铸件进行加工以完成各类功能结构的成形，然后通过手工切料的方式去除多余的废料，其存在加工效率低下的明显缺陷。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出的一种三刀口压铸件冲切模具，其技术方案如下：

一种三刀口压铸件冲切模具，其包括：

下模，所述下模包括底板及设置在所述底板上的若干用于支撑待冲切压铸件的下支撑块；

设置在所述下模上方的上模，所述上模包括顶板、上切刀固定板及上切刀，其中：所述上切刀固定板连接在所述顶板的下方，所述上切刀固定在所述上切刀固定板的下表面，所述上切刀上形成有上刀口，所述上模被配置为朝向或背离所述下模移动，在所述上模朝向所述下模移动时，所述上切刀对支撑于所述下支撑块上的待冲切压铸件的顶部实施冲切。

设置在所述下模左侧的左侧模，所述左侧模包括左侧冲块和左侧切刀，所述左侧切刀连接在所述左侧冲块的端部，所述左侧切刀上形成有左侧刀口，所述左侧模能够朝向或背离所述下模移动，在所述左侧模朝向所述下模移动时，所述左侧切刀对支撑于所述下支撑块上的待冲切压铸件的左侧部实施冲切；

设置在所述下模右侧的右侧模，所述右侧模包括右侧冲块和右侧切刀，所述右侧切刀连接在所述右侧冲块的端部，所述右侧切刀上形成有右侧刀口，所述右侧模能够朝向或背离所述下模移动，在所述右侧模朝向所述下模移动时，所述右侧切刀对支撑于所述下支撑块上的待冲切压铸件的右侧部实施冲切。

在一些实施例中，其还包括：驱动所述左侧模移动的左侧模驱动机构，所述左侧模驱动机构包括左侧支架及设置在所述左侧支架上的左侧油缸，所述左侧油缸的动力轴与所述左侧冲块连接；驱动所述右侧模移动的右侧模驱动机构，所述右侧模驱动机构包括右侧支架及设置在所述右侧支架上的右侧油缸，所述右侧油缸的动力轴与所述右侧冲块连接。

在一些实施例中，其还包括：可伸缩的导柱，所述导柱的上端连接在所述顶板上，所述导柱的下端连接在所述底板上。

与现有技术相比，本实用新型的三刀口压铸件冲切模具，其通过一次冲切即能同步实现功能结构的冲压成型及废料的去除，从而提升压铸件的生产效率。此外，由于本实用新型设置有上切刀、左侧切刀和右侧切刀等三个切刀，从而满足对大尺寸的压铸件的冲切成形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所述需要使用的附图进行简单描述，显而易见地，下面描述中的附图仅为本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1为本实用新型提供的三刀口压铸件冲切模具的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供的三刀口压铸件冲切模具包括下模、上模、左侧模、右侧模。其中：

下模包括底板1及设置在底板1上的若干用于支撑待冲切压铸件100的下支撑块2。

上模设置在下模的上方，上模包括顶板3、上切刀固定板4及上切刀5，其中：上切刀固定板4连接在顶板3的下方，上切刀5固定在上切刀固定板4的下表面，上切刀5上形成有上刀口，上模被配置为能够朝向或背离下模移动，在上模朝向下模移动时，上切刀3对支撑于下支撑块2上的待冲切压铸件100 的顶部实施冲切。当然，在具体实施例中，上刀口的具体结构与待冲切压铸件 100的顶部结构相匹配。

在一些实施例中，本实用新型的三刀口压铸件冲切模具还包括可伸缩的导柱14，导柱14的上端连接在顶板3上，导柱14的下端连接在所述底板1上，导柱14可以为上模提供移动导向。

左侧模设置在下模的左侧，左侧模包括左侧冲块8和左侧切刀9，左侧切刀 9连接在左侧冲块8的端部，左侧切刀9上形成有左侧刀口，左侧模能够朝向或背离下模移动，在左侧模朝向下模移动时，左侧切刀9对支撑于下支撑块2上的待冲切压铸件100的左侧部实施冲切。当然，在具体实施例中，左侧刀口的具体结构与待冲切压铸件100的左侧部结构相匹配。

在一些实施例中，本实用新型的三刀口压铸件冲切模具还包括驱动左侧模移动的左侧模驱动机构，左侧模驱动机构包括左侧支架6及设置在左侧支架6 上的左侧油缸7，左侧油缸7的动力轴与左侧冲块8连接。左侧油缸7经左侧冲块8驱动左侧切刀9移动以实现对待冲切压铸件100的左侧部的冲切。

右侧模设置在下模的右侧，右侧模包括右侧冲块12和右侧切刀13，右侧切刀13连接在右侧冲块12的端部，右侧切刀13上形成有右侧刀口，右侧模能够朝向或背离所述下模移动，在右侧模朝向下模移动时，右侧切刀13对支撑于下支撑块2上的待冲切压铸件100的右侧部实施冲切。当然，在具体实施例中，右侧刀口的具体结构与待冲切压铸件100的右侧部结构相匹配。

在一些实施例中，本实用新型的三刀口压铸件冲切模具还包括驱动右侧模移动的右侧模驱动机构，右侧模驱动机构包括右侧支架10及设置在右侧支架10 上的右侧油缸11，右侧油缸11的动力轴与右侧冲块12连接。右侧油缸11经右侧冲块12驱动右侧切刀13移动以实现对待冲切压铸件100的右侧部的冲切。

本实用新型的三刀口压铸件冲切模具，其通过一次冲切即能同步实现功能结构的冲压成型及废料的去除，从而提升压铸件的生产效率。此外，由于本实用新型设置有上切刀5、左侧切刀9和右侧切刀13三个切刀，从而满足对大尺寸的压铸件的冲切成形。

上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。

Claims (3)

1.一种三刀口压铸件冲切模具，其特征在于，其包括：

下模，所述下模包括底板及设置在所述底板上的若干用于支撑待冲切压铸件的下支撑块；

设置在所述下模上方的上模，所述上模包括顶板、上切刀固定板及上切刀，其中：所述上切刀固定板连接在所述顶板的下方，所述上切刀固定在所述上切刀固定板的下表面，所述上切刀上形成有上刀口，所述上模被配置为朝向或背离所述下模移动，在所述上模朝向所述下模移动时，所述上切刀对支撑于所述下支撑块上的待冲切压铸件的顶部实施冲切；

设置在所述下模左侧的左侧模，所述左侧模包括左侧冲块和左侧切刀，所述左侧切刀连接在所述左侧冲块的端部，所述左侧切刀上形成有左侧刀口，所述左侧模能够朝向或背离所述下模移动，在所述左侧模朝向所述下模移动时，所述左侧切刀对支撑于所述下支撑块上的待冲切压铸件的左侧部实施冲切；

设置在所述下模右侧的右侧模，所述右侧模包括右侧冲块和右侧切刀，所述右侧切刀连接在所述右侧冲块的端部，所述右侧切刀上形成有右侧刀口，所述右侧模能够朝向或背离所述下模移动，在所述右侧模朝向所述下模移动时，所述右侧切刀对支撑于所述下支撑块上的待冲切压铸件的右侧部实施冲切。

2.如权利要求1所述的三刀口压铸件冲切模具，其特征在于，其还包括：

驱动所述左侧模移动的左侧模驱动机构，所述左侧模驱动机构包括左侧支架及设置在所述左侧支架上的左侧油缸，所述左侧油缸的动力轴与所述左侧冲块连接；

驱动所述右侧模移动的右侧模驱动机构，所述右侧模驱动机构包括右侧支架及设置在所述右侧支架上的右侧油缸，所述右侧油缸的动力轴与所述右侧冲块连接。

3.如权利要求1所述的三刀口压铸件冲切模具，其特征在于，其还包括：

可伸缩的导柱，所述导柱的上端连接在所述顶板上，所述导柱的下端连接在所述底板上。

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