CN210665059U - 一种回转轴承自动测量夹紧工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了技术回转轴承加工领域的一种回转轴承自动测量夹紧工作台，包括基座，所述基座的底部左右两端均设置有支撑柱，所述基座的底部中间设置有U型支架，所述U型支架的中部设置有电机，所述电机的左右两侧均设置有电机固定架，所述电机的顶端设置有传动轴，所述传动轴的顶端设置有固定块，所述固定块的顶部设置有轴承，所述基座的顶部设置有滑槽，所述滑槽的右端设置有第一滑块，所述第一滑块的顶部设置有第一固定座，所述第一固定座的左端设置有伸缩杆，所述第一伸缩杆的左端设置有第一测量装置，第一测量装置左侧设置的测量块对轴承的厚度进行测量，通过刻度读取指针上下移动的距离是否在误差范围之内。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转轴承加工技术领域，具体为一种回转轴承自动测量夹紧工作台。
背景技术
回转轴承是一种承受综合载荷的轴承，可以承受较大的扭矩力，随着机械行业的迅速发展，回转轴承在机械等行业得到广泛的应用。
现有技术中，回转支承在生产装配时，一般都是工人使用仪器对回转轴承进行测量，由于是人工操作对回转轴承进行测量，不仅效率低，而且其误差较大影响回转轴承的质量和使用，当对不同直径的回转轴承进行测量时，在一定程度影响工人的判读和数值的记录。为此，我们提出种回转轴承自动测量夹紧工作台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种回转轴承自动测量夹紧工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转轴承自动测量夹紧工作台，包括基座，所述基座的底部左右两端均设置有支撑柱，所述基座的底部中间设置有U型支架，所述U型支架的中部设置有电机，所述电机的左右两侧均设置有电机固定架，所述电机的顶端设置有传动轴，所述传动轴的顶端设置有固定块，所述固定块的顶部设置有轴承，所述基座的顶部设置有滑槽，所述滑槽的右端设置有第一滑块，所述第一滑块的顶部设置有第一固定座，所述第一固定座的左端设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的左端设置有第一测量装置，所述滑槽的左端设置有第二滑块，所述第二滑块的顶部设置有第二固定座，所述第二固定座的顶端设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的右端设置有第二测量装置，所述第二测量装置包括移动块，所述移动块的右端设置有旋钮，所述移动块的底端设置有摇臂，所述摇臂的底端设置有定位块，所述定位块的左端设置有读数装置，所述定位块的右端设置有测量针。
优选的，所述第一测量装置包括安装架，所述安装架的顶部设置有滑轨，所述滑轨的底部设置有移动杆，所述移动杆的左端设置有测量块，所述移动杆的右端设置有指针，所述指针的右侧设置有刻度，所述安装架的底部左侧设置有限位杆。
优选的，所述基座的左端中部设置有空腔，所述空腔内设置有弹簧，所述弹簧的右端设置有顶块，所述顶块的左端设置有限位环。
优选的，所述第一固定座的右端与第二固定座的左端均设置有推进气缸。
优选的，所述测量针贯穿定位块，且测量针的左端与读数装置连接。
优选的，所述传动轴贯穿基座，且与基座之间设置有轴套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电机带动轴承进行旋转，第一测量装置对轴承的厚度进行测量，第二测量装置对轴承的圆周进行测量，通过第一测量装置和第二测量装置对轴承进行自动测量，提高测量的精度和效率，避免人工测量引入二次误差的可能，能够对不同直径的回转轴承进行测量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第一测量装置结构示意图；
图3为本实用新型第二测量装置结构示意图；
图4为本实用新型A处放大图。
图中：1基座、101空腔、102弹簧、103顶块、104限位环、2支撑柱、 3U型支架、4电机、5电机固定架、6传动轴、7固定块、8轴承、9滑槽、10 第一滑块、11第一固定座、12伸缩杆、13第一测量装置、130安装架、131 滑轨、132移动杆、133测量块、134指针、135刻度、136限位杆、14第二滑块、15第二固定座、16支撑杆、17第二伸缩杆、18第二测量装置、180移动块、181旋钮、182移动块、183摇臂、184定位块、185读数装置、186测量针。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种回转轴承自动测量夹紧工作台，包括基座1，基座1的底部左右两端均设置有支撑柱2，基座1的底部中间设置有U型支架3，U型支架3的中部设置有电机4，电机4的左右两侧均设置有电机固定架5，电机4的顶端设置有传动轴6，传动轴6的顶端设置有固定块7，固定块7的顶部设置有轴承8，基座1的顶部设置有滑槽9，滑槽9的右端设置有第一滑块10，第一滑块10的顶部设置有第一固定座11，第一固定座11的左端设置有第一伸缩杆12，第一伸缩杆12的左端设置有第一测量装置13，电机4通过传动轴6带动轴承8进行转动，第一测量装置13 通过向左移动，第一测量装置13左侧设置的测量块133与限位杆136分别与轴承8的顶部和底部箱接触，轴承8转动过程中，对轴承的厚度进行测量，通过刻度观察轴承8厚度测量值的上下波动是否在误差范围之内，滑槽9的左端设置有第二滑块14，第二滑块14的顶部设置有第二固定座15，第二固定座15的顶端设置有支撑杆16，支撑杆16的顶部设置有第二伸缩杆17，第二伸缩杆17的右端设置有第二测量装置18，第二测量装置18包括移动块180，移动块180的右端设置有旋钮181，移动块180的底端设置有摇臂182，摇臂 182的底端设置有定位块183，定位块183的左侧设置有读数装置184，定位块183的左端设置有测量针185，通过调节旋钮181，使移动块180向右移动，移动块180通过摇臂182带动测量针185向右移动与轴承8的外壁接触，轴承8通过转动，使测量针185对轴承的外壁进行测量，测量的数值产生波动，记录下最大值和最小值，对比要求的精度，检查轴承的精度是否合格。
其中，第一测量装置13包括安装架130，安装架130的顶部设置有滑轨 131，滑轨131的底部设置有移动杆132，移动杆132的左端设置有测量块133，移动杆132的右端设置有指针134，指针134的右侧设置有刻度135，安装架 130的底部左侧设置有限位杆136，安装架130向左移动，使轴承8放置在移动杆132与限位杆136之间，限位杆136与轴承8的底部相接触，测量块133 与轴承8的顶部接触，通过电机4带动轴承8转动，测量块133对轴承8的厚度进行测量，测量值通过移动杆132带动指针134上下移动，通过刻度读取指针上下移动的距离是否在误差范围之内；
基座1的左端中部设置有空腔101，空腔101内设置有弹簧102，弹簧102 的右端设置有顶块103，顶块103的左端设置有限位环104，当对轴承8测量完成后，第二滑块14带动第二测量装置18向左移动，通过顶块103和弹簧 102的相互配合，对第二滑块14进行缓冲，防止第二滑块14直接撞到滑槽9 的左侧内壁产生的震动，使第二测量装置18轻微损伤，影响轴承8的测量结果；
第一固定座11的右端与固定座15的左端均设置有推进气缸，推进气缸对第一固定座11与第二固定座15的左右移动提供动力；
测量针185贯穿定位块183，且测量针185的左端与读数装置184连接，测量针185将测量出的数值通过读数装置显示出来，方便工作人员的观察和记录；
传动轴6贯穿基座1，且与基座1之间设置有轴套，传动轴6从下至上穿过基座1与固定块7连接，传动轴6与基座之间安装的轴套能够有效减小传动轴6与基座1之间的摩擦力。
工作原理：当对轴承进行检测时，通过固定块7将轴承进行固定，电机4 通过传动轴6带动轴承8进行转动，气缸推动第一固定座11向左移动，使第一测量装置13左侧底部设置的限位杆136与轴承8的底部相接触，左侧顶部的测量块133与轴承8的顶部接触，通过电机4带动轴承8转动，测量块133 对轴承8的厚度进行测量，测量值通过移动杆132带动指针134上下移动，通过刻度读取指针上下移动的距离是否在误差范围之内，第二测量装置18通过调节旋钮181，使测量针185向右移动与轴承8的外壁接触，轴承8通过转动，使测量针185对轴承的外壁进行测量，测量的数值产生波动，记录下最大值和最小值，对比要求的精度，检查轴承的精度是否合格。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种回转轴承自动测量夹紧工作台，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底部左右两端均设置有支撑柱(2)，所述基座(1)的底部中间设置有U型支架(3)，所述U型支架(3)的中部设置有电机(4)，所述电机(4)的左右两侧均设置有电机固定架(5)，所述电机(4)的顶端设置有传动轴(6)，所述传动轴(6)的顶端设置有固定块(7)，所述固定块(7)的顶部设置有轴承(8)，所述基座(1)的顶部设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)的右端设置有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)的顶部设置有第一固定座(11)，所述第一固定座(11)的左端设置有第一伸缩杆(12)，所述第一伸缩杆(12)的左端设置有第一测量装置(13)，所述滑槽(9)的左端设置有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)的顶部设置有第二固定座(15)，所述第二固定座(15)的顶端设置有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的顶部设置有第二伸缩杆(17)，所述第二伸缩杆(17)的右端设置有第二测量装置(18)，所述第二测量装置(18)包括移动块(180)，所述移动块(180)的右端设置有旋钮(181)，所述移动块(180)的底端设置有摇臂(182)，所述摇臂(182)的底端设置有定位块(183)，所述定位块(183)的左端设置有读数装置(184)，所述定位块(183)的右端设置有测量针(185)。
2.根据权利要求1所述的一种回转轴承自动测量夹紧工作台，其特征在于：所述第一测量装置(13)包括安装架(130)，所述安装架(130)的顶部设置有滑轨(131)，所述滑轨(131)的底部设置有移动杆(132)，所述移动杆(132)的左端设置有测量块(133)，所述移动杆(132)的右端设置有指针(134)，所述指针(134)的右侧设置有刻度(135)，所述安装架(130)的底部左侧设置有限位杆(136)。
3.根据权利要求1所述的一种回转轴承自动测量夹紧工作台，其特征在于：所述基座(1)的左端中部设置有空腔(101)，所述空腔(101)内设置有弹簧(102)，所述弹簧(102)的右端设置有顶块(103)，所述顶块(103)的左端设置有限位环(104)。
4.根据权利要求1所述的一种回转轴承自动测量夹紧工作台，其特征在于：所述第一固定座(11)的右端与第二固定座(15)的左端均设置有推进气缸。
5.根据权利要求1所述的一种回转轴承自动测量夹紧工作台，其特征在于：所述测量针(185)贯穿定位块(183)，且测量针(185)的左端与读数装置连接。
6.根据权利要求1所述的一种回转轴承自动测量夹紧工作台，其特征在于：所述传动轴(6)贯穿基座(1)，且与基座(1)之间设置有轴套。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112296960A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-02-02 | 江西国丰电子科技有限公司 | 一种电子产品组装工作台 |
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2019
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