CN210648238U - 一种钢筋调直切断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋调直切断机，包括机体，还包括工作台，所述工作台上方设置有拉直机，所述拉直机一侧设置所述机体，所述机体下端设置有固定板，所述固定板上端焊接有固定块，所述固定块两侧均开设有通孔一，所述固定块上端开设有滑槽一，所述滑槽一内设置有滑块，所述滑块两侧分别开设有通孔二，所述滑槽一侧设置有滑动机构，所述机体下端横向的上端面开设有两个凹槽，所述两个凹槽内均设置有两个螺栓，所述螺栓外设置有压板，所述固定块上方设置有切断机构，所述固定块一侧焊接有支撑板，所述支撑板一侧开设有滑槽二，所述滑槽二底端设置有滑动板，所述支撑板下方设置有集料箱。本实用新型解决了钢筋弹起掉落至地面，造成脏乱的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及校直切断机械领域，特别涉及一种钢筋调直切断机。
背景技术
调直切断机是常用的设备，主要用于对钢筋进行调直和定长切断。
但现有的调直切断机在对钢筋进行裁切时，由于钢筋只有一端受到了裁切的力，此时钢筋的另一端就会产生应力以抵消产生的裁切的力，这样就会导致钢筋在切断之后会弹起，由于弹起的钢筋具有不确定性，所以导致地面全是散落的钢筋，给人看上去脏乱的感觉。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢筋调直切断机，解决了钢筋弹起掉落至地面，造成脏乱的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种钢筋调直切断机，包括机体，还包括工作台，所述工作台上方设置有拉直机，所述拉直机一侧设置所述机体，所述机体下端设置有固定板，所述固定板上端焊接有固定块，所述固定块两侧均开设有通孔一，所述固定块上端开设有滑槽一，所述滑槽一内设置有滑块，所述滑块与所述滑槽一呈滑动连接，所述滑块两侧分别开设有滑槽一，所述滑槽一侧内壁设置有滑动机构，所述机体下端横向的上端面开设有两个凹槽，所述两个凹槽内均设置有两个螺栓，所述螺栓外设置有压板，所述压板位于所述固定板上方，所述固定块上方设置有切断机构，所述固定块远离所述拉直机一侧焊接有支撑板，所述支撑板一侧开设有滑槽二，所述滑槽二一侧设置有拉动机构，所述滑槽二底端设置有滑动板，所述滑动板与所述滑槽二底端铰接，所述滑动板上端面固定连接有若干个弹簧，所述弹簧远离所述滑动板一侧与滑槽二呈固定连接，所述支撑板下方设置有集料箱。
采用上述技术方案，当钢筋放置在拉直机时，启动拉直机使钢筋向前移动，钢筋向前移动通过固定块一侧的通孔一进入到滑块，滑块两侧的通孔二使钢筋保持拉直状态，钢筋通过固定块另一侧的通孔一进入到支撑板内的滑槽二，当向前移动到一定程度时启动切断机构把钢筋切断，然后再启动滑动机构使滑块在滑槽一内向前滑动，滑块向前滑动带动未切断的钢筋向前移动，未切断的钢筋向前移动带动切断的钢筋向前移动到达拉动机构，紧接着再启动拉动机构，拉动机构把切断的钢筋向后拉动，当向后拉动到一定程度时，放开钢筋，钢筋掉落的势能和本身的重力使滑动板反转，最终钢筋掉落至集料箱内，滑动板的上的弹簧带动滑动板复位。
作为优选，所述机体呈“C”型，所述机体竖端开设有滑槽三。
采用上述技术方案，机体呈“C”型能更方便的切断钢筋，滑槽三有利于切断的钢筋向前移动。
作为优选，所述滑动机构包括电机和螺纹杆，所述滑槽一一侧设置所述两个电机，所述两个电机的输出轴均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述滑块呈螺纹连接。
采用上述技术方案，同时启动两个电机正转，电机的输出轴正转带动与之固定连接的螺纹杆正转，螺纹杆正转带动与之螺纹连接的滑块在滑槽一内向前滑动，当两个电机同时反转时，电机的输出轴反转带动与之固定连接的螺纹杆反转，螺纹杆反转带动与之螺纹连接的滑块在滑槽一内向后滑动。
作为优选，所述切断机构包括气缸一和切刀，所述机体上端横向的下端面焊接所述气缸一，所述气缸一的活塞杆固定连接所述切刀。
采用上述技术方案，启动气缸一，气缸一的活塞杆伸展带动与之固定连接的切刀向下移动，直到切刀切断钢筋。
作为优选，所述拉动机构包括气缸二，所述滑槽二一侧焊接所述气缸二，所述气缸二的活塞杆上固定连接有机械手。
采用上述技术方案，启动气缸二，气缸二的活塞杆收缩带动与之固定连接的机械手向后移动。
作为优选，所述集料箱下端面焊接有四个万向轮。
采用上述技术方案，当集料箱内切断的钢筋到达一定程度时，万向轮有利于切断的钢筋更好的运输。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例用于展示拉动机构的位置示意图；
图3为实施例用于滑动机构的位置示意图。
附图标记：1、工作台；2、拉直机；3、机体；4、气缸一；5、切刀；6、压板；7、螺栓；8、凹槽；9、支撑板；10、集料箱；11、万向轮；12、滑槽二；13、滑动板；14、机械手；15、弹簧；16、气缸二；17、固定板；18、固定块；19、通孔一；20、通孔二；21、滑块；22、滑槽一；23、电机；24、螺纹杆；25、滑槽三。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
一种钢筋调直切断机，见图1至图3，包括机体3，还包括工作台1，工作台1上方设置有拉直机2，拉直机2一侧设置机体3，机体3下端设置有固定板17，固定板17上端焊接有固定块18，固定块18两侧均开设有通孔一19，固定块18上端开设有滑槽一22，滑槽一22内设置有滑块21，滑块21与滑槽一22呈滑动连接，滑块21两侧分别开设有滑槽二12，滑槽一22侧内壁设置有滑动机构，机体3下端横向的上端面开设有两个凹槽8，两个凹槽8内均设置有两个螺栓7，螺栓7外设置有压板6，压板6位于固定板17上方，固定块18上方设置有切断机构，固定块18远离拉直机2一侧焊接有支撑板9，支撑板9一侧开设有滑槽二12，滑槽二12底端设置有滑动板13，滑动板13与滑槽二12底端铰接，滑动板13上端面固定连接有若干个弹簧15，弹簧15远离滑动板13一侧与滑槽二12呈固定连接，支撑板9下方设置有集料箱10。
机体3呈“C”型，机体3竖端开设有滑槽三25，机体3呈“C”型能更方便的切断钢筋，滑槽三25有利于切断的钢筋向前移动。
切断机构包括气缸一4和切刀5，机体3上端横向的下端面焊接气缸一4，气缸一4的活塞杆固定连接切刀5。
如图2所示，拉动机构包括气缸二16，滑槽二12一侧焊接气缸二16，气缸二16的活塞杆上固定连接有机械手14，启动气缸二16，气缸二16的活塞杆收缩带动与之固定连接的机械手14向后移动。
如图3所示，滑动机构包括电机23和螺纹杆24，滑槽一22一侧设置两个电机23，两个电机23的输出轴均固定连接有螺纹杆24，螺纹杆24与滑块21呈螺纹连接。
集料箱10下端面焊接有四个万向轮11，当集料箱10内切断的钢筋到达一定程度时，万向轮11有利于切断的钢筋更好的运输。
在实际操作中，工人事先设置好各个机构的参数，之后当钢筋放置在拉直机2时，启动拉直机2使钢筋向前移动，钢筋向前移动通过固定块18一侧的通孔一19进入到滑块21，滑块21两侧的通孔二20使钢筋保持拉直状态，钢筋通过固定块18另一侧的通孔一19进入到支撑板9内的滑槽二12，当向前移动到一定程度时启动气缸一4，气缸一4的活塞杆伸展带动与之固定连接的切刀5向下移动，直到切刀5切断钢筋，然后再同时自动启动两个电机23正转，电机23的输出轴正转带动与之固定连接的螺纹杆24正转，螺纹杆24正转带动与之螺纹连接的滑块21在滑槽一22内向前滑动，滑块21向前滑动带动未切断的钢筋向前移动，未切断的钢筋向前移动带动切断的钢筋向前移动到达机械手14，机械手14自动打开抓住切断的钢筋，紧接着再自动启动气缸二16，气缸二16的活塞杆收缩带动与之固定连接的机械手14向后移动，当向后拉动到一定程度时，机械手14放开钢筋，钢筋掉落的势能和本身的重力使滑动板13反转，最终钢筋掉落至集料箱10内，接着滑动板13的上的弹簧15带动滑动板13复位，然后两个电机23同时自动反转，电机23的输出轴反转带动与之固定连接的螺纹杆24反转，螺纹杆24反转带动与之螺纹连接的滑块21在滑槽一22内向后复位，以便下一次的操作。
Claims (6)
1.一种钢筋调直切断机，包括机体(3)，其特征在于，还包括工作台(1)，所述工作台(1)上方设置有拉直机(2)，所述拉直机(2)一侧设置所述机体(3)，所述机体(3)下端设置有固定板(17)，所述固定板(17)上端焊接有固定块(18)，所述固定块(18)两侧均开设有通孔一(19)，所述固定块(18)上端开设有滑槽一(22)，所述滑槽一(22)内设置有滑块(21)，所述滑块(21)与所述滑槽一(22)呈滑动连接，所述滑块(21)两侧分别开设有滑槽二(12)，所述滑槽一(22)侧内壁设置有滑动机构，所述机体(3)下端横向的上端面开设有两个凹槽(8)，所述两个凹槽(8)内均设置有两个螺栓(7)，所述螺栓(7)外设置有压板(6)，所述压板(6)位于所述固定板(17)上方，所述固定块(18)上方设置有切断机构，所述固定块(18)远离所述拉直机(2)一侧焊接有支撑板(9)，所述支撑板(9)一侧开设有滑槽二(12)，所述滑槽二(12)一侧设置有拉动机构，所述滑槽二(12)底端设置有滑动板(13)，所述滑动板(13)与所述滑槽二(12)底端铰接，所述滑动板(13)上端面固定连接有若干个弹簧(15)，所述弹簧(15)远离所述滑动板(13)一侧与滑槽二(12)呈固定连接，所述支撑板(9)下方设置有集料箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋调直切断机，其特征在于，所述机体(3)呈“C”型，所述机体(3)竖端开设有滑槽三(25)。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋调直切断机，其特征在于，所述滑动机构包括电机(23)和螺纹杆(24)，所述滑槽一(22)一侧设置所述两个电机(23)，所述两个电机(23)的输出轴均固定连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)与所述滑块(21)呈螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋调直切断机，其特征在于，所述切断机构包括气缸一(4)和切刀(5)，所述机体(3)上端横向的下端面焊接所述气缸一(4)，所述气缸一(4)的活塞杆固定连接所述切刀(5)。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋调直切断机，其特征在于，所述拉动机构包括气缸二(16)，所述滑槽二(12)一侧焊接所述气缸二(16)，所述气缸二(16)的活塞杆上固定连接有机械手(14)。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋调直切断机，其特征在于，所述集料箱(10)下端面焊接有四个万向轮(11)。
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| CN201921086996.7U CN210648238U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种钢筋调直切断机 |
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| CN (1) | CN210648238U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115555498A (zh) * | 2021-10-15 | 2023-01-03 | 江西荣仁电力器材有限公司 | 一种混凝土电线杆骨架制作用的调直切断装置 |
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2019
- 2019-07-12 CN CN201921086996.7U patent/CN210648238U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115555498A (zh) * | 2021-10-15 | 2023-01-03 | 江西荣仁电力器材有限公司 | 一种混凝土电线杆骨架制作用的调直切断装置 |
| CN115555498B (zh) * | 2021-10-15 | 2025-05-02 | 江西荣仁电力器材有限公司 | 一种混凝土电线杆骨架制作用的调直切断装置 |
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