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CN210647991U - 一种斜锲跨步冲孔模具结构 - Google Patents

一种斜锲跨步冲孔模具结构 Download PDF

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CN210647991U CN201921209399.9U CN201921209399U CN210647991U CN 210647991 U CN210647991 U CN 210647991U CN 201921209399 U CN201921209399 U CN 201921209399U CN 210647991 U CN210647991 U CN 210647991U
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何春
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Chengdu Hongding Auto Parts Co Ltd
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Chengdu Hongding Auto Parts Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种斜锲跨步冲孔模具结构,属于冲孔模具结构技术领域。一种斜锲跨步冲孔模具结构,包括模座,模座的顶部连接有支撑板,支撑板外壁连接有传动机构,传动机构的底部连接有斜锲块,斜锲块的底部两侧分别滑动连接有斜锲滑动块和斜锲挡力块,斜锲滑动块滑动连接在模座的顶部,斜锲挡力块固定连接在模座外壁,斜锲滑动块外壁连接有冲头,模座的顶部连接有仿形凹模,仿形凹模外壁连接有切边凹模套,仿形凹模两侧外壁均连接有固定板,两个固定板外壁均连接有夹板,两个夹板之间连接有产品,冲头与产品相抵;本实用新型结构简单实用,通过楔形块之间的滑动,控制冲头对产品进行冲切,有利于提高产品生产效率,降低生产成本。

Description

一种斜锲跨步冲孔模具结构
技术领域
本实用新型涉及冲孔模具结构技术领域,尤其涉及一种斜锲跨步冲孔模具结构。
背景技术
现在,汽车工业蓬勃发展,模具工业是汽车工业的一部分。模具是生产汽车白车身板件的重要工具,为满足人们对于汽车外观的需求,超越人们的审美疲劳,汽车的造型日益多样化,由此对应的汽车外板件日益多样化,汽车冲压模具是汽车生产的重要工艺装备,其设计和制造时间约占汽车开发周期的三分之二,是汽车换型的主要制约因素之一,汽车冲压模具具有尺寸大、工作型面复杂、技术标准高等特点,属于技术密集型产品。
过去汽车冲压模具普遍采用单工序和复合模的结构设计,而随着技术进步和装备水平的提高,能够降低成本、提高效率的多工位、级进模逐渐应用于汽车冲压模具的设计制造中,成为汽车冲压模具制造技术的发展方向,但现有的冲压模具结构复杂,导致操作过程繁琐,使加工工艺复杂,产品生产效率低下,不利于生产成本的降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中冲孔模具结构复杂的问题,而提出的一种斜锲跨步冲孔模具结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种斜锲跨步冲孔模具结构,包括模座,所述模座的顶部连接有支撑板,所述支撑板外壁连接有传动机构,所述传动机构的底部连接有斜锲块,所述斜锲块的底部两侧分别滑动连接有斜锲滑动块和斜锲挡力块,所述斜锲滑动块滑动连接在模座的顶部,所述斜锲挡力块固定连接在模座外壁,所述斜锲滑动块外壁连接有冲头,所述模座的顶部连接有仿形凹模,所述仿形凹模外壁连接有切边凹模套,所述仿形凹模两侧外壁均连接有固定板,两个所述固定板外壁均连接有夹板,两个所述夹板之间连接有产品,所述冲头与产品相抵。
优选的,所述斜锲滑动块底部连接有第一滑块,所述模座外壁开凿有与第一滑块相配合的第一滑槽。
优选的,所述模座外壁开凿有凹槽,所述凹槽内壁连接有氮气弹簧固定块,所述斜锲滑动块的底部连接有氮气弹簧传力块,所述氮气弹簧传力块外壁连接有氮气弹簧主体,所述氮气弹簧主体连接在氮气弹簧固定块与氮气弹簧传力块之间。
优选的,所述传动机构包括气缸,所述气缸连接在支撑板的顶部,所述气缸的输出端连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离气缸的一端穿过支撑板并连接有传力板,所述传力板与斜锲块相连。
优选的,所述传力板外壁连接有直杆,所述直杆远离传力板的一端连接有第二滑块,所述支撑板外壁开凿有与第二滑块相配合的第二滑槽。
优选的,所述第二滑槽内壁连接有固定台,所述固定台外壁连接有弹性元件,所述弹性元件远离固定台的一端连接有减震板,所述减震板与第二滑块活动相抵。
优选的,所述斜锲块两侧底壁分别连接有与斜锲滑动块相配合的第一耐磨片和与斜锲挡力块相配合的第二耐磨片。
优选的,所述斜锲挡力块与模座外壁均开凿有相配合的第一螺纹孔,且所述第一螺纹孔内活动连接有第一螺栓。
优选的,所述固定板内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆连接在夹板的外壁,所述螺纹杆远离夹板的一端穿过固定板并连接有把手。
优选的,所述夹板外壁连接有耐磨垫,且所述耐磨垫外壁设置有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种斜锲跨步冲孔模具结构,具备以下有益效果:
1、该斜锲跨步冲孔模具结构,当需要对产品进行冲切时,通过控制支撑板上的传动机构,控制传动机构带动斜锲块下移,使斜锲块在斜锲滑动块与斜锲挡力块之间滑动,斜锲挡力块固定连接在模座的顶部,进而斜锲块在下移的过程中,会将竖向的力转换为横向的力,通过斜锲块与斜锲滑动块之间的斜面设置,推动斜锲滑动块在模座上滑动,进而使斜锲滑动块带动冲头移动,冲头受力,对仿形凹模上的产品边线进行冲切,本实用新型使冲模结构简单化,有利于提高产品生产效率,降低生产成本。
2、该斜锲跨步冲孔模具结构,通过在斜锲滑动块的底部连接第一滑块,使第一滑块滑动在第一滑槽内,可以使斜锲块推动斜锲滑动块移动的更为稳定,避免冲头对产品冲切时晃动,有利于保证冲头对产品的冲切率。
3、该斜锲跨步冲孔模具结构,斜锲块推动斜锲滑动块向左移动时,氮气弹簧主体开始压缩,起到缓冲的作用,当斜锲块开始上行时,氮气弹簧主体开始复位,推动斜锲滑动块和冲头一起向右运动,完成一次冲切任务。
4、该斜锲跨步冲孔模具结构,通过控制气缸运行,使气缸的输出端带动伸缩杆伸出,进而使伸缩杆带动传力板向下移动,使传力板带动斜锲块下移,使斜锲块对斜锲滑动块作用力,进而使冲头对产品冲切。
5、该斜锲跨步冲孔模具结构,当伸缩杆控制传力板向下移动时,传力板外壁的直杆会带动第二滑块在第二滑槽内部移动,保证了传力板在下移时的稳定,进而使斜锲块下移稳定。
6、该斜锲跨步冲孔模具结构,当伸缩杆带动传力板上下移动时,第二滑块在第二滑槽内上下移动会与减震板相抵,在相抵的过程中,弹性元件受力压缩,起到减震缓冲的作用,避免直杆带动第二滑块与第二滑槽内壁相撞,保证了第二滑块的使用寿命。
7、该斜锲跨步冲孔模具结构,在斜锲块的底部两侧分别连接第一耐磨片和第二耐磨片,可以使斜锲块在向下移动的过程中与斜锲滑动块和斜锲挡力块之间摩擦力减少,提高斜锲块、斜锲滑动块和斜锲挡力块的使用寿命。
8、该斜锲跨步冲孔模具结构,通过在斜锲挡力块通过螺栓固定在模座上,方便斜锲挡力块的安装与拆卸,使结构简单化。
9、该斜锲跨步冲孔模具结构,针对不同尺寸的产品,可以通过旋转把手,调节两个夹板之间的距离,使夹板对产品进行同步夹紧。
10、该斜锲跨步冲孔模具结构,通过在夹板的外壁连接耐磨垫,避免夹板的夹持力过大,对产品表面产生夹痕,且防滑纹可进一步避免产品的晃动,有利于冲头对产品的冲切。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种斜锲跨步冲孔模具结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种斜锲跨步冲孔模具结构的剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种斜锲跨步冲孔模具结构模座外部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种斜锲跨步冲孔模具结构仿形凹模外部结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种斜锲跨步冲孔模具结构图1中A部分的结构示意图。
图中:1、模座;101、第一滑槽;102、凹槽;2、斜锲块;201、第一耐磨片;202、第二耐磨片;3、斜锲滑动块;301、第一滑块;4、斜锲挡力块;5、冲头;6、仿形凹模;7、切边凹模套;8、固定板;9、夹板;10、产品;11、支撑板;111、第二滑槽;112、固定台;113、弹性元件;114、减震板;12、气缸;13、伸缩杆;14、传力板;15、直杆;16、第二滑块;17、第一螺纹孔;18、第一螺栓;19、氮气弹簧固定块;20、氮气弹簧传力块;21、氮气弹簧主体;22、螺纹杆;23、把手;24、耐磨垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
参照图1-2,一种斜锲跨步冲孔模具结构,包括模座1,模座1的顶部连接有支撑板11,支撑板11外壁连接有传动机构,传动机构的底部连接有斜锲块2,斜锲块2的底部两侧分别滑动连接有斜锲滑动块3和斜锲挡力块4,斜锲滑动块3滑动连接在模座1的顶部,斜锲挡力块4固定连接在模座1外壁,斜锲滑动块3外壁连接有冲头5,模座1的顶部连接有仿形凹模6,仿形凹模6外壁连接有切边凹模套7,仿形凹模6两侧外壁均连接有固定板8,两个固定板8外壁均连接有夹板9,两个夹板9之间连接有产品10,冲头5与产品10相抵;当需要对产品10进行冲切时,通过控制支撑板11上的传动机构,控制传动机构带动斜锲块2下移,使斜锲块2在斜锲滑动块3与斜锲挡力块4之间滑动,斜锲挡力块4固定连接在模座1的顶部,进而斜锲块2在下移的过程中,会将竖向的力转换为横向的力,通过斜锲块2与斜锲滑动块3之间的斜面设置,推动斜锲滑动块3在模座1上滑动,进而使斜锲滑动块3带动冲头5移动,冲头5受力,对仿形凹模6上的产品10边线进行冲切,本实用新型使冲模结构简单化,有利于提高产品10生产效率,降低生产成本。
参照图3,斜锲滑动块3底部连接有第一滑块301,模座1外壁开凿有与第一滑块301相配合的第一滑槽101;使第一滑块301滑动在第一滑槽101内,可以使斜锲块2推动斜锲滑动块3移动的更为稳定,避免冲头5对产品10冲切时晃动,有利于保证冲头5对产品10的冲切率。
参照图2,模座1外壁开凿有凹槽102,凹槽102内壁连接有氮气弹簧固定块19,斜锲滑动块3的底部连接有氮气弹簧传力块20,氮气弹簧传力块20外壁连接有氮气弹簧主体21,氮气弹簧主体21连接在氮气弹簧固定块19与氮气弹簧传力块20之间;斜锲块2推动斜锲滑动块3向左移动时,氮气弹簧主体21开始压缩,起到缓冲的作用,当斜锲块2开始上行时,氮气弹簧主体21开始复位,推动斜锲滑动块3和冲头5一起向右运动,完成一次冲切任务。
参照图1-2,传动机构包括气缸12,气缸12连接在支撑板11的顶部,气缸12的输出端连接有伸缩杆13,伸缩杆13远离气缸12的一端穿过支撑板11并连接有传力板14,传力板14与斜锲块2相连;通过控制气缸12运行,使气缸12的输出端带动伸缩杆13伸出,进而使伸缩杆13带动传力板14向下移动,使传力板14带动斜锲块2下移,使斜锲块2对斜锲滑动块3作用力,进而使冲头5对产品10冲切。
参照图1,传力板14外壁连接有直杆15,直杆15远离传力板14的一端连接有第二滑块16,支撑板11外壁开凿有与第二滑块16相配合的第二滑槽111;保证了传力板14在下移时的稳定,进而使斜锲块2下移稳定。
参照图5,第二滑槽111内壁连接有固定台112,固定台112外壁连接有弹性元件113,弹性元件113远离固定台112的一端连接有减震板114,减震板114与第二滑块16活动相抵;第二滑块16在第二滑槽111内上下移动会与减震板114相抵,在相抵的过程中,弹性元件113受力压缩,起到减震缓冲的作用,避免直杆15带动第二滑块16与第二滑槽111内壁相撞,保证了第二滑块16的使用寿命。
参照图1-2,斜锲块2两侧底壁分别连接有与斜锲滑动块3相配合的第一耐磨片201和与斜锲挡力块4相配合的第二耐磨片202;可以使斜锲块2在向下移动的过程中与斜锲滑动块3和斜锲挡力块4之间的摩擦力减少,提高斜锲块2、斜锲滑动块3和斜锲挡力块4的使用寿命。
参照图1-2,斜锲挡力块4与模座1外壁均开凿有相配合的第一螺纹孔17,且第一螺纹孔17内活动连接有第一螺栓18;方便斜锲挡力块4的安装与拆卸,使结构简单化。
参照图4,固定板8内螺纹连接有螺纹杆22,螺纹杆22连接在夹板9的外壁,螺纹杆22远离夹板9的一端穿过固定板8并连接有把手23;可以通过旋转把手23,调节两个夹板9之间的距离,使夹板9对产品10进行同步夹紧。
参照图2,夹板9外壁连接有耐磨垫24,且耐磨垫24外壁设置有防滑纹;避免夹板9的夹持力过大,对产品10表面产生夹痕,且防滑纹可进一步避免产品10的晃动,有利于冲头5对产品10的冲切。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种斜锲跨步冲孔模具结构,包括模座(1),其特征在于,所述模座(1)的顶部连接有支撑板(11),所述支撑板(11)外壁连接有传动机构,所述传动机构的底部连接有斜锲块(2),所述斜锲块(2)的底部两侧分别滑动连接有斜锲滑动块(3)和斜锲挡力块(4),所述斜锲滑动块(3)滑动连接在模座(1)的顶部,所述斜锲挡力块(4)固定连接在模座(1)外壁,所述斜锲滑动块(3)外壁连接有冲头(5),所述模座(1)的顶部连接有仿形凹模(6),所述仿形凹模(6)外壁连接有切边凹模套(7),所述仿形凹模(6)两侧外壁均连接有固定板(8),两个所述固定板(8)外壁均连接有夹板(9),两个所述夹板(9)之间连接有产品(10),所述冲头(5)与产品(10)相抵。
2.根据权利要求1所述的一种斜锲跨步冲孔模具结构,其特征在于,所述斜锲滑动块(3)底部连接有第一滑块(301),所述模座(1)外壁开凿有与第一滑块(301)相配合的第一滑槽(101)。
3.根据权利要求2所述的一种斜锲跨步冲孔模具结构,其特征在于,所述模座(1)外壁开凿有凹槽(102),所述凹槽(102)内壁连接有氮气弹簧固定块(19),所述斜锲滑动块(3)的底部连接有氮气弹簧传力块(20),所述氮气弹簧传力块(20)外壁连接有氮气弹簧主体(21),所述氮气弹簧主体(21)连接在氮气弹簧固定块(19)与氮气弹簧传力块(20)之间。
4.根据权利要求1所述的一种斜锲跨步冲孔模具结构,其特征在于,所述传动机构包括气缸(12),所述气缸(12)连接在支撑板(11)的顶部,所述气缸(12)的输出端连接有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)远离气缸(12)的一端穿过支撑板(11)并连接有传力板(14),所述传力板(14)与斜锲块(2)相连。
5.根据权利要求4所述的一种斜锲跨步冲孔模具结构,其特征在于,所述传力板(14)外壁连接有直杆(15),所述直杆(15)远离传力板(14)的一端连接有第二滑块(16),所述支撑板(11)外壁开凿有与第二滑块(16)相配合的第二滑槽(111)。
6.根据权利要求5所述的一种斜锲跨步冲孔模具结构,其特征在于,所述第二滑槽(111)内壁连接有固定台(112),所述固定台(112)外壁连接有弹性元件(113),所述弹性元件(113)远离固定台(112)的一端连接有减震板(114),所述减震板(114)与第二滑块(16)活动相抵。
7.根据权利要求1所述的一种斜锲跨步冲孔模具结构,其特征在于,所述斜锲块(2)两侧底壁分别连接有与斜锲滑动块(3)相配合的第一耐磨片(201)和与斜锲挡力块(4)相配合的第二耐磨片(202)。
8.根据权利要求7所述的一种斜锲跨步冲孔模具结构,其特征在于,所述斜锲挡力块(4)与模座(1)外壁均开凿有相配合的第一螺纹孔(17),且所述第一螺纹孔(17)内活动连接有第一螺栓(18)。
9.根据权利要求1所述的一种斜锲跨步冲孔模具结构,其特征在于,所述固定板(8)内螺纹连接有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)连接在夹板(9)的外壁,所述螺纹杆(22)远离夹板(9)的一端穿过固定板(8)并连接有把手(23)。
10.根据权利要求9所述的一种斜锲跨步冲孔模具结构,其特征在于,所述夹板(9)外壁连接有耐磨垫(24),且所述耐磨垫(24)外壁设置有防滑纹。
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