CN210615992U - 一种自动送料的钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动送料的钻孔机，包括钻孔机本体，在所述钻孔机本体两端上转动连接有一支撑杆，在支撑杆一端上固定连接有U型杆，在U型杆两端内壁之间转动连接有一支撑辊，在支撑杆和钻孔机本体侧壁之间设有一支撑机构，通过转动支撑杆，将支撑辊支撑起来，支撑辊与工作台面平齐，通过支撑机构支撑住支撑杆，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了对规格较长的材料进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔机，尤其是涉及一种自动送料的钻孔机。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加;大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具 表带钻孔 表带钻孔 首饰进行钻孔优势明显。
现有一种自动送料的钻孔机，操作者将物料放置在工作台面上，通过气缸将物料夹紧，驱动气缸驱动物料在工作台上运动，这种钻孔机在使用过程中存在一个问题，一旦物料过长时，物料在工作台上的一端容易翘起，此时就需要操作者将物料远离工作台的一端通过人工来支撑，这种方式浪费人力，操作不方便，不方便加工规格较长的材料。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动送料的钻孔机，其具有方便了对规格较长的材料进行加工的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种自动送料的钻孔机，包括钻孔机本体，在所述钻孔机本体两端上转动连接有一支撑杆，在支撑杆一端上固定连接有U型杆，在U型杆两端内壁之间转动连接有一支撑辊，在支撑杆和钻孔机本体侧壁之间设有一支撑机构。
通过采用上述技术方案，通过转动支撑杆，将支撑辊支撑起来，支撑辊与工作台面平齐，通过支撑机构支撑住支撑杆，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了对规格较长的材料进行加工。
本实用新型进一步设置为：所述支撑杆包括转动连接在钻孔机本体侧壁上的第一杆、滑动连接在第一杆外壁上的第二杆、螺纹连接在第二杆一端上的定位螺栓，所述U型杆固定连接在第二杆一端上。
通过采用上述技术方案，通过将支撑杆设置为转动连接诶在钻孔机本体侧壁上的第一杆，在第一杆外壁上滑动连接有第二杆，第一杆和第二杆之间通过定位螺栓定位，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便操作者调节支撑辊与钻孔机本体之间的距离，可以适应不同长度的材料。
本实用新型进一步设置为：所述支撑机构包括一端转动在钻孔机本体侧壁上的第三杆、滑动连接在第三杆外壁上的第四杆、设置在第四杆和第三杆之间用于定位第四杆在第三杆上的位置的定位件，所述第四杆一端转动连接在第一杆外壁上。
通过采用上述技术方案，通过在钻孔机本体侧壁上转动连接有第三杆，在第三杆外壁上滑动连接有第四杆，通过定位件定位第四杆在第三杆上的位置，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了将第一杆支撑起来。
本实用新型进一步设置为：所述定位件包括开设在第四杆一端外壁上的嵌槽、滑动嵌设在嵌槽中的滚珠、固定连接在滚珠外壁上的橡胶圈和设置在第四杆外壁上用于驱动滚珠在嵌槽中滑动的驱动件，所述滚珠在嵌槽中滑动后抵紧在第三杆外壁上。
通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动滚珠在嵌槽中滑动，滚珠在嵌槽中滑动后抵紧在第三杆外壁上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者定位第四杆在第三杆上的位置。
本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括转动连接在第四杆外壁上的驱动套、固定连接在驱动套内壁上的驱动环、固定连接在驱动套内壁上的内螺纹和固定连接在第四杆外壁上的外螺纹，所述内螺纹和外螺纹之间啮合。
通过采用上述技术方案，通过内螺纹和外螺纹的配合，驱动套带动驱动环运动，驱动环驱动滚珠运动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者驱动滚珠在嵌槽中滑动。
本实用新型进一步设置为：在所述驱动环靠近滚珠的一端端面上开设有一导向面，导向面朝向滚珠开设，驱动环通过导向面驱动滚珠运动。
通过采用上述技术方案，通过在驱动环靠近滚珠的一端端面上开设有一导向面，导向面朝向滚珠开设，驱动环通过导向面驱动滚珠运动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了驱动环驱动滚珠运动的稳定性。
本实用新型进一步设置为：在所述钻孔机本体侧壁上固定连接有一连接杆，在连接杆一端上固定连接有一连接块，在连接块远离连接杆的一侧上固定连接有两组圆弧块，两组圆弧块相对设置，两组圆弧块远离连接块的一端之间的间距小于支撑杆的直径。
通过采用上述技术方案，通过在钻孔机本体侧壁上固定连接有一连接杆，在连接杆一端上固定连接有一连接块，在连接块一端端面上固定连接有两组圆弧块，将第二杆卡接在两组圆弧块之间，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者将第一杆和第二杆锁紧在钻孔机本体侧壁上。
本实用新型进一步设置为：在所述钻孔机本体上的工作台的上表面上固定连接有一激光发射器。
通过采用上述技术方案，通过在钻孔机本体上的工作台上固定连接有一激光发射器，通过激光发射器来调节支撑辊的高度，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者调节支撑辊的高度。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：方便了对规格较长的材料进行加工；方便了操作者调节支撑辊的高度；方便了将第一杆支撑起来；方便了操作者将第一杆和第二杆锁紧在钻孔机本体侧壁上。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图；
图2是实施例中定位件的整体结构示意图。
附图标记：1、钻孔机本体；2、支撑杆；3、U型杆；4、支撑辊；5、支撑机构；6、第一杆；7、第二杆；8、定位螺栓；9、第三杆；10、第四杆；11、定位件；12、嵌槽；13、滚珠；14、橡胶圈；15、驱动件；16、驱动套；17、驱动环；18、内螺纹；19、外螺纹；20、导向面；21、连接杆；22、连接块；23、圆弧块；24、激光发射器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，为本实用新型公开的一种自动送料的钻孔机，包括钻孔机本体1，在钻孔机本体1的两端侧壁上均转动连接一支撑杆2，在支撑杆2一端上固定连接有一U型杆3，在U型杆3一端两内壁之间转动连接有一支撑辊4，在支撑杆2和钻孔机本体1之间设有用于支撑支撑杆2的支撑机构5。
如图1、图2所示，支撑杆2包括第一杆6、第二杆7和定位螺栓8，第一杆6转动连接在钻孔机本体1侧壁上，第二杆7内部呈中空设置，第二杆7滑动连接在第一杆6外壁上，U型杆3固定连接在第二杆7一端上，定位螺栓8螺纹连接在第二杆7靠近第一杆6的一端外壁上，定位螺栓8的一端抵紧在第一杆6外壁上。
如图1、图2所示，支撑机构5包括第三杆9、第四杆10和定位件11，第三杆9一端转动连接在钻孔机本体1侧壁上，第四杆10内部呈中空设置，第四杆10滑动连接在第三杆9外壁上，第四杆10远离第三杆9的一端转动连接在第一杆6外壁上，定位件11设置在第三杆9和第四杆10之间，定位件11用于定位第四杆10在第三杆9外壁上的位置。
如图1、图2所示，定位件11包括嵌槽12、滚珠13、橡胶圈14和驱动件15，嵌槽12开设在第四杆10靠近第三杆9的一端外壁上，沿着第四杆10外壁周向开设有若干组嵌槽12，嵌槽12贯穿第四杆10内外，滚珠13滑动嵌设在嵌槽12中，橡胶圈14固定连接在滚珠13外壁上，驱动件15设置在第四杆10外壁上，驱动件15用于驱动滚珠13在嵌槽12中滑动，滚珠13在嵌槽12中滑动后抵紧在第三杆9外壁上。
如图1、图2所示，驱动件15包括驱动套16、驱动环17、内螺纹18和外螺纹19，驱动套16滑动连接在第四杆10外壁上，驱动环17固定连接在驱动套16内壁上，内螺纹18固定连接在驱动套16内壁上，外螺纹19固定连接在第四杆10外壁上，通过内螺纹18和外螺纹19的配合，驱动套16带动驱动环17运动，驱动环17驱动滚珠13在嵌槽12中滑动。
如图1、图2所示，为了提高驱动环17驱动滚珠13运动的稳定性，在驱动环17靠近滚珠13的一端端面上开设有一导向面20，导向面20朝向滚珠13开设，驱动环17通过导向面20驱动滚珠13运动。
如图1、图2所示，为了方便操作者将第一杆6锁紧在钻孔机本体1侧壁上，在钻孔机本体1侧壁上固定连接有一连接杆21，在连接杆21一端上固定连接有一连接块22，在连接块22远离连接杆21的一端端面上固定连接有两组圆弧块23，两组圆弧块23相对设置，两组圆弧块23的远离连接块22的一端之间的间距小于第一杆6的直径，第一杆6卡接在两组圆弧块23之间。
如图1、图2所示，为了方便操作者调节支撑辊4的高度，在钻孔机本体1上的工作台的上表面上固定连接有一激光发射器24，激光发射器24呈水平设置。
本实施例的实施原理为：当需要加工较长的材料时，调节第二杆7与第一杆6之间的位置，调节好位置后，拧紧定位螺栓8；
打开激光发射器24，转动第一杆6，将第二杆7上的支撑辊4与激光发射器24发射出来的激光在同一水平上，转动驱动套16，在内螺纹18和外螺纹19的配合下，驱动套16带动驱动环17运动，驱动环17通过导向面20驱动滚珠13在嵌槽12中滑动，滚珠13在嵌槽12中滑动，滚珠13在嵌槽12中滑动后抵紧在第三杆9外壁上。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动送料的钻孔机，包括钻孔机本体(1)，其特征在于：在所述钻孔机本体(1)两端上转动连接有一支撑杆(2)，在支撑杆(2)一端上固定连接有U型杆(3)，在U型杆(3)两端内壁之间转动连接有一支撑辊(4)，在支撑杆(2)和钻孔机本体(1)侧壁之间设有一支撑机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种自动送料的钻孔机，其特征在于：所述支撑杆(2)包括转动连接在钻孔机本体(1)侧壁上的第一杆(6)、滑动连接在第一杆(6)外壁上的第二杆(7)、螺纹连接在第二杆(7)一端上的定位螺栓(8)，所述U型杆(3)固定连接在第二杆(7)一端上。
3.根据权利要求2所述的一种自动送料的钻孔机，其特征在于：所述支撑机构(5)包括一端转动在钻孔机本体(1)侧壁上的第三杆(9)、滑动连接在第三杆(9)外壁上的第四杆(10)、设置在第四杆(10)和第三杆(9)之间用于定位第四杆(10)在第三杆(9)上的位置的定位件(11)，所述第四杆(10)一端转动连接在第一杆(6)外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种自动送料的钻孔机，其特征在于：所述定位件(11)包括开设在第四杆(10)一端外壁上的嵌槽(12)、滑动嵌设在嵌槽(12)中的滚珠(13)、固定连接在滚珠(13)外壁上的橡胶圈(14)和设置在第四杆(10)外壁上用于驱动滚珠(13)在嵌槽(12)中滑动的驱动件(15)，所述滚珠(13)在嵌槽(12)中滑动后抵紧在第三杆(9)外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种自动送料的钻孔机，其特征在于：所述驱动件(15)包括转动连接在第四杆(10)外壁上的驱动套(16)、固定连接在驱动套(16)内壁上的驱动环(17)、固定连接在驱动套(16)内壁上的内螺纹(18)和固定连接在第四杆(10)外壁上的外螺纹(19)，所述内螺纹(18)和外螺纹(19)之间啮合。
6.根据权利要求5所述的一种自动送料的钻孔机，其特征在于：在所述驱动环(17)靠近滚珠(13)的一端端面上开设有一导向面(20)，导向面(20)朝向滚珠(13)开设，驱动环(17)通过导向面(20)驱动滚珠(13)运动。
7.根据权利要求1所述的一种自动送料的钻孔机，其特征在于：在所述钻孔机本体(1)侧壁上固定连接有一连接杆(21)，在连接杆(21)一端上固定连接有一连接块(22)，在连接块(22)远离连接杆(21)的一侧上固定连接有两组圆弧块(23)，两组圆弧块(23)相对设置，两组圆弧块(23)远离连接块(22)的一端之间的间距小于支撑杆(2)的直径。
8.根据权利要求1所述的一种自动送料的钻孔机，其特征在于：在所述钻孔机本体(1)上的工作台的上表面上固定连接有一激光发射器(24)。
Priority Applications (1)
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| CN201921581794.XU CN210615992U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种自动送料的钻孔机 |
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| CN (1) | CN210615992U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111889738A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-11-06 | 周巧美 | 一种导轨生产用防翘钻孔设备 |
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2019
- 2019-09-23 CN CN201921581794.XU patent/CN210615992U/zh active Active
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