CN210612986U - 一种便于拆装的压滤机用滤布 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种便于拆装的压滤机用滤布，将传统的一个裁缝一体的滤布，改为多个滤布，通过在滤布的边缘设置压紧条和锁紧条，利用压紧条与锁紧条上的凸起与凹槽的配合，可以实现二者的快速紧密结合，从而形成滤袋，同时为了防止污泥进入后，会导致压紧条与锁紧条之间的结构在受力后松脱的问题，本实用新型采用凹槽底部设置切片，配合在凹槽的底部设置成压缩状的气囊，当凸起压入至凹槽内后，切片作用在气囊的缝合部，使气囊呈自由状态，由于气囊内的气压处于小于大气压的气压，因此，气囊会自动充气，从而使得凸起与凹槽之间的配合更加紧密，以保证其连接强度。

Description

一种便于拆装的压滤机用滤布

技术领域

本实用新型涉及，更具体地，涉及一种便于拆装的压滤机用滤布。

背景技术

滤机是利用过滤介质并施加一定压力从而实现固液分离的设备，具有很长的发展历史，在公元一百多年的汉朝刘安实用新型豆腐中就有了最原始的压滤机的运用。在19世纪间歇式板框压滤机就问世了，但由于此时的压滤机需要人工卸料，限制了它的应用。随着社会的发展需求和技术的进步，自动型压滤在1958年被研制出来，此后压滤机取得了长足的进展，广泛的应用在各选矿厂中。压滤机根据工作的连续性性质，分为间歇性和连续性压滤机，连续型压滤机排料和给料都是同时进行的，比如带式压滤机等。但由于连续型压滤机通常拥有比较复杂的结构，所以间歇式压滤机使用的比其普遍。间歇式压滤机排料和给料都是周期性进行的，普遍分为进浆成饼、洗涤滤饼、压榨脱水、卸料和滤布清洗五个步骤。

以下是几种常见的压滤机：

板框压滤机是使用最早和最广泛的过滤设备。板框压滤机结构较为简单，是由若干滤框和滤板压在一起组成滤室。目前，板框压滤机已广泛使用于矿山、制药、化工、冶金、染料、环保以及陶瓷等行业。

厢式压滤机是开始发展于20世纪60年代，该压滤机的滤室由两块滤板凹陷组成。其特点过滤压力高，最高压力可达到2Mpa；单机过滤面积大，国外现有1727m2的厢式压滤机问世，国内的最大过滤面积已达1050m2。

快开压滤机是在普通压滤机的基础上发展起来的一种压滤机，与普通压滤机的主要区别在于拉板为一拉多块形式，普通的是一拉一，压紧回程很浪费时间。康明克斯的APN板框压滤机就是一种典型的快开压滤机。APN板框式压滤机由吹风系统、隔膜泵、板框、滤布、板框开闭装置、控制系统和液压系统等部件组成。快开压滤机没有设计强制卸饼装置和洗布装置，所以一旦滤饼水分过高，滤饼就无法靠自重卸落而需要工人将滤饼捅下来。并且如果滤饼除不彻底，就很容易在板框密封面处夹矿造成滤板喷浆和漏气，同时造成滤布快速破损，滤布更换频繁，漏气时也产生很大的噪音。

Larox型自动压滤机有Larox-CF(卧式)和Larox-PF(立式)两种，是芬兰拉罗克斯研制生产的一种新型压滤机。Larox-PF型自动压滤机是一种压榨型、立式、滤布全行走式全自动压滤机。压滤机的工作过程包括压滤、压榨、吹干和卸饼四个过程。(1)压滤：滤板合拢后，悬浮液通过渣浆泵打到压滤机，进入压滤机的各个滤室，固相被滤布截留形成滤饼，液相通过滤饼和滤布排出压滤机外。(2)压榨：形成滤饼后，压力站开始供水，加压水通过软管分别进入各压滤板框压力水腔，通过橡胶隔膜对滤饼实施挤压，使滤饼进一步降低水分。(3)吹干：压缩空气从进料管进入过滤室并透过滤饼，将滤饼间的孔隙水置换出，滤饼进一步脱水，滤液和空气排出压滤机外。(4)卸饼：空气干燥结束后，滤板组件依次打开，开动滤布移动机构，滤布上的滤饼从压滤机的两侧卸出。

通过上述分析可知，压滤机的过滤机构即滤布以及滤布的周边结构在过滤进程中起到了至关重要的作用，而如何设计一种更加稳定、过滤效果更高的滤布更是本领域不断研究探索和发展的关键问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、便于拆卸和清理的便于拆装的压滤机用滤布，以解决上现有技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种便于拆装的压滤机用滤布，包括滤布本体，所述滤布本体至少具有两个连接边体，其中一个所述连接边体处装设有一锁紧条，另一个所述连接边体处装设有压紧条，所述锁紧条上设有凹槽，所述压紧条上设有凸起，所述凹槽与所述凸起适配，且所述凹槽的内侧底端面设有一切片，所述凸起与所述凹槽的底端面贴合处设有呈压缩状的气囊，所述气囊的中部呈压缩状，所述锁紧条背离所述压紧条一侧端面上设有突起和绑紧带，所述突起与所述绑紧带间隔交错设置，所述压紧条背离所述锁紧条一侧端面上设有锁扣和锁带，所述锁扣与所述锁带间隔交错设置，所述锁扣与所述绑紧带适配，所述突起与所述锁带适配。

在上述方案基础上优选，所述压紧条和所述锁紧条均为耐腐蚀性的橡胶条。

在上述方案基础上优选，所述滤布的边缘镶嵌至所述压紧条和所述锁紧条上。

在上述方案基础上优选，所述凹槽的开口端宽度小于所述凹槽的底部的宽度。

在上述方案基础上优选，所述凸起包括安装部，所述气囊镶嵌至所述安装部的中部。

在上述方案基础上优选，所述气囊的端面设有一喷嘴。

本实用新型的一种便于拆装的压滤机用滤布，将传统的一个裁缝一体的滤布，改为多个滤布，通过在滤布的边缘设置压紧条和锁紧条，利用压紧条与锁紧条上的凸起与凹槽的配合，可以实现二者的快速紧密结合，从而形成滤袋，同时为了防止污泥进入后，会导致压紧条与锁紧条之间的结构在受力后松脱的问题，本实用新型采用凹槽底部设置切片，配合在凹槽的底部设置成压缩状的气囊，当凸起压入至凹槽内后，切片作用在气囊的缝合部，使气囊呈自由状态，由于气囊内的气压处于小于大气压的气压，因此，气囊会自动充气，从而使得凸起与凹槽之间的配合更加紧密，以保证其连接强度。

与此同时，本实用新型还采用了锁扣与绑紧带和突起与锁带之间的结构设计，进一步确保滤布形成滤袋在受到污泥的作用下，其连接密封强度。

本实用新型与现有技术相比较，一滤布便于拆装，二是中间污泥进料的时候不会因为污泥流动带动滤布导致变形，影响进料效果，三是过滤后的污泥流动性差，容易干结，在清理的时候方便清理，且不易被清理工具损坏。

附图说明

图1为本实用新型的便于拆装的压滤机用滤布的打开状态正视图；

图2为本实用新型的便于拆装的压滤机用滤布的闭合状态正视图；

图3为本实用新型的便于拆装的压滤机用滤布的打开状态后视图；

图4为本实用新型的图3的A-A剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参阅图1，并结合图2、图3和图4所示，本实用新型的一种便于拆装的压滤机用滤布，包括滤布本体10，本实用新型的滤布本体 10至少具有两个连接边体，其中一个连接边体处装设有一锁紧条20，另一个所述连接边体处装设有压紧条，锁紧条20上设有凹槽21，压紧条上设有凸起31，凹槽21与凸起31适配.

在使用时，可以通过将压紧条上的凸起31压入至锁紧条20的凹槽21内，可以实现滤布的拼接形成滤袋。当出现需要清理滤布的时候，可以直接将其拉开，实现对其快速清理的作用。

请继续参阅图2所示，本实用新型为了保证滤布拼接的效果，防止因为压滤机的淤泥压力过大导致其涨开，影响其使用，本实用新型还在凹槽21的内侧底端面设有一切片22，凸起31与凹槽21的底端面贴合处设有呈压缩状的气囊32，气囊32的中部呈压缩状，即气囊32 的中部通过一连接条连接在一起，使得气囊32整体呈收拢状态。

而锁紧条20背离压紧条一侧端面上设有突起23和绑紧带24，突起23与绑紧带24间隔交错设置，压紧条背离锁紧条20一侧端面上设有锁扣33和锁带34，锁扣33与锁带34间隔交错设置，锁扣33与绑紧带24适配，突起23与锁带34适配。

也就是说，在通过凹槽21和凸起31的嵌入作用后，还可以通过锁紧条20上的突起23和绑紧带24，及压紧条上的锁扣33和锁带34 的作用，实现两者之间的紧密相连，更重要的是，由于气囊32呈压缩状，其内部呈低压状，当由于切片22的作用时，可以将其连接条切断，从而使其在外部气压的作用下，自动张开，从而使得突起23的体积大于凹槽21体积，使得连接更加可靠。

作为本实用新型的优选实施例，本实用新型的压紧条和锁紧条20 均为耐腐蚀性的橡胶条。且为了保证滤布的强度，本实用新型的滤布的边缘镶嵌至压紧条和锁紧条20上。

优选的是，本实用新型的凹槽21的开口端宽度小于凹槽21的底部的宽度。请继续参阅图3所示，本实用新型的凸起31包括安装部，气囊32镶嵌至安装部的中部，且该气囊32的端面设有一喷嘴。

本实用新型在拆卸后，可以通过手动或机械的方式，施加向外侧的作用力在安装部，使得安装部相对张开，同时，利用抽气泵与喷嘴相连，对气囊32抽真空处理，从而使其收缩，然后撤销安装部的作用力，从而完成其复原，等待下一次安装。

本实用新型的一种便于拆装的压滤机用滤布，将传统的一个裁缝一体的滤布，改为多个滤布，通过在滤布的边缘设置压紧条和锁紧条 20，利用压紧条与锁紧条20上的凸起31与凹槽21的配合，可以实现二者的快速紧密结合，从而形成滤袋，同时为了防止污泥进入后，会导致压紧条与锁紧条20之间的结构在受力后松脱的问题，本实用新型采用凹槽21底部设置切片22，配合在凹槽21的底部设置成压缩状的气囊32，当凸起31压入至凹槽21内后，切片22作用在气囊32的缝合部，使气囊32呈自由状态，由于气囊32内的气压处于小于大气压的气压，因此，气囊32会自动充气，从而使得凸起31与凹槽21之间的配合更加紧密，以保证其连接强度。

与此同时，本实用新型还采用了锁扣33与绑紧带24和突起23与锁带34之间的结构设计，进一步确保滤布形成滤袋在受到污泥的作用下，其连接密封强度。

本实用新型与现有技术相比较，一滤布便于拆装，二是中间污泥进料的时候不会因为污泥流动带动滤布导致变形，影响进料效果，三是过滤后的污泥流动性差，容易干结，在清理的时候方便清理，且不易被清理工具损坏。

最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于拆装的压滤机用滤布，其特征在于，包括滤布本体，所述滤布本体至少具有两个连接边体，其中一个所述连接边体处装设有一锁紧条，另一个所述连接边体处装设有压紧条，所述锁紧条上设有凹槽，所述压紧条上设有凸起，所述凹槽与所述凸起适配，且所述凹槽的内侧底端面设有一切片，所述凸起与所述凹槽的底端面贴合处设有呈压缩状的气囊，所述气囊的中部呈压缩状，所述锁紧条背离所述压紧条一侧端面上设有突起和绑紧带，所述突起与所述绑紧带间隔交错设置，所述压紧条背离所述锁紧条一侧端面上设有锁扣和锁带，所述锁扣与所述锁带间隔交错设置，所述锁扣与所述绑紧带适配，所述凸起与所述锁扣适配。

2.如权利要求1所述的一种便于拆装的压滤机用滤布，其特征在于，所述压紧条和所述锁紧条均为耐腐蚀性的橡胶条。

3.如权利要求2所述的一种便于拆装的压滤机用滤布，其特征在于，所述滤布的边缘镶嵌至所述压紧条和所述锁紧条上。

4.如权利要求1所述的一种便于拆装的压滤机用滤布，其特征在于，所述凹槽的开口端宽度小于所述凹槽的底部的宽度。

5.如权利要求4所述的一种便于拆装的压滤机用滤布，其特征在于，所述凸起包括安装部，所述气囊镶嵌至所述安装部的中部。

6.如权利要求5所述的一种便于拆装的压滤机用滤布，其特征在于，所述气囊的端面设有一喷嘴。

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