CN210607776U - 柔性软板电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种柔性软板电连接器，包括绝缘本体及安装于绝缘本体上的壳体，所述绝缘本体设有底壁及一对端壁，所述壳体设有遮盖于底壁上方的盖板部，所述盖板部与所述底壁之间形成供柔性软板插入的插槽，所述盖板部上设有自后向前倾斜向下延伸入所述插槽内的锁扣弹片，且锁扣弹片的末端设有锁定所述柔性软板的钩部。与现有技术相比，本实用新型通过优化旋转壳体的结构，在壳体上设置锁扣弹片，使柔性软板插入后便可受到钩部的锁定，使得柔性软板无法轻易的被拔出，且由于锁扣弹片形成于金属壳体上，其具有较佳的强度和可靠性，大大改善了对柔性软板的锁定效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电性连接领域，尤其涉及一种柔性软板电连接器。
背景技术
随着笔记本、平板电脑、手机等消费性电子产品小型轻薄化的发展趋势，对其零部件的设计和制造工艺要求越来越高，由于产品日渐轻薄化，其内部的空间也变得非常狭小，这就要求产品内部必须要采用密集化布局，各个电子零件的体积也越来越小，越来越轻薄化。FPC/FFC柔性软板电连接器是消费电子产品中常用的一种电连接器，其通常会安装于电路板上，以供柔性软板插入。现有的柔性软板电连接器通常具有绝缘本体及安装在绝缘本体上的旋转盖板，绝缘本体内设有金属端子，用于与插入的柔性软板电性连接，操作过程中，只需翻转所述旋转盖板至打开状态，便可将柔性软板插入或拔出电连接器，而当柔性软板完全插入所述电连接器内后，只需将旋转盖板翻转至闭合状态，便可将柔性软板压紧，使其稳固的固定在绝缘本体内。但是，现有产品中，柔性软板插入完成后难以实现位置锁定，十分容易受到外力影响而被拔出，导致接触不良或连接失效，虽然有的产品中会在绝缘本体上设置一定的锁扣结构，以锁扣住柔性软板，但这种锁扣结构强度太弱，难以提供长久可靠的锁扣效果。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种柔性软板电连接器，以改善现有技术中柔性软板的锁扣效果不佳的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种柔性软板电连接器，包括绝缘本体及安装于绝缘本体上的壳体，所述绝缘本体设有底壁及一对端壁，所述壳体设有遮盖于底壁上方的盖板部，所述盖板部与所述底壁之间形成供柔性软板插入的插槽，所述盖板部上设有自后向前倾斜向下延伸入所述插槽内的锁扣弹片，且锁扣弹片的末端设有锁定所述柔性软板的钩部。
进一步地，所述锁扣弹片还设有一倾斜向下延伸的弹臂，所述弹臂与所述钩部一体连接，且钩部自所述弹臂的侧边向下折弯形成。
进一步地，所述盖板部呈平板状，其设有一对L型开孔，所述锁扣弹片呈L型，且位于所述开孔内。
进一步地，所述钩部呈三角形，其设有一倾斜设置的导引边及一垂直于柔性软板插入方向的止挡边，且所述导引边位于柔性软板插入侧，而止挡边则背离柔性软板的插入侧。
进一步地，所述壳体为旋转壳体，其旋转过程中所述插槽的槽口尺寸始终保持不变。
进一步地，所述柔性软板电连接器还包括安装于绝缘本体内的端子，所述端子设有夹持所述柔性软板的U型夹持臂，所述U型夹持臂设有上臂及下臂，且所述上臂的长度长于所述下臂。
进一步地，所述端子的下臂固持于所述绝缘本体的底壁上，所述端子的上臂裸露于盖板部下方的插槽内，相邻两个端子的上臂之间无绝缘本体。
与现有技术相比，本实用新型通过优化旋转壳体的结构，在壳体上设置锁扣弹片，使柔性软板插入后便可受到钩部的锁定，使得柔性软板无法轻易的被拔出，且由于锁扣弹片形成于金属壳体上，其具有较佳的强度和可靠性，大大改善了对柔性软板的锁定效果。
附图说明
图1为本实用新型所述柔性软板电连接器的旋转壳体闭合时的立体图。
图2为本实用新型所述柔性软板电连接器的旋转壳体打开时的立体图。
图3为本实用新型所述柔性软板电连接器的分解图。
图4为本实用新型所述柔性软板电连接器在使用状态下的剖面视图。
图5为本实用新型所述柔性软板电连接器的旋转壳体的侧视图。
图6为本实用新型所述柔性软板电连接器的旋转壳体闭合时的另一视角的立体图。
图7为本实用新型所述柔性软板电连接器的旋转壳体打开时的另一视角的立体图。
具体实施方式
请参阅图1至图7所示，本实用新型提供一种柔性软板电连接器100，包括绝缘本体10、固定于绝缘本体10内的端子20、安装于绝缘本体10上的旋转壳体30及固定于绝缘本体10两端的固定件40。
其中，所述绝缘本体10呈纵长形，其设有水平延伸的底壁11、自底壁11的纵向两端向上凸伸出的一对端壁12以及连接两端壁12的后壁13，所述底壁11上开设有若干端子20槽，用于容纳所述端子20，且底壁11与所述旋转壳体30的内表面相对设置，当所述壳体30安装至所述绝缘本体10上后，所述底壁11与所述壳体30之间直接形成了供柔性软板200插入的插槽14。所述端壁12的顶面高于所述底壁11，且端壁12的后端向后延伸超出所述后壁13，形成凸部15，所述凸部15设有倾斜的导引面16及位于导引面16下方的锁扣部17，当然，所述凸部15也可以设置在所述后壁13上，也可实现锁定旋转壳体30的目的。另外，所述端壁12内还设有安装所述固定件40的固定孔18，且所述端壁12的前端设有与所述旋转壳体30配合的凹槽19，且所述凹槽19的朝向与所述插槽14的朝向相同。所述后壁13的顶面高于所述底壁11，用于卡持住所述端子20。
所述旋转壳体30设有盖板部31、自所述盖板部31的前侧边缘的两端向外凸伸出的枢转轴32及自所述盖板部31的后侧边缘弯折延伸出的扣合部33。其中，所述盖板部31遮盖于所述底壁11的上方，所述盖板部31的前侧边缘即为柔性软板200的插接侧，而所述枢转轴32则安装于所述端壁12的凹槽19内，如图2、图3所示，所述盖板部31呈平板状，其设有一对L型开孔34及一对位于所述L型开孔34内的L型锁扣弹片35，所述锁扣弹片35自所述盖板部31上一体冲压而成，从而在盖板部31上形成所述L型开孔34，锁扣弹片35的后端与所述盖板部31一体连接，前端为自由端，其向下倾斜延伸以与盖板部31下方的柔性软板200接触，其中，所述锁扣弹片35的前端设有一向下凸起的钩部36，如图5所示，所述钩部36呈三角形，并设有一倾斜设置的导引边37及一垂直于柔性软板200插入方向的止挡边38，所述导引边37可用于引导所述柔性软板200的插入，其可在柔性软板200插入过程中向上发生弹性位移，而所述止挡边38则可用于卡持所述柔性软板200，其可在柔性软板200完全插入后抵挡柔性软板200，防止其向外脱离，因此，所述导引边37位于柔性软板200插入侧，而止挡边38则背离柔性软板200的插入侧。所述锁扣弹片35的前端与后端之间设有一倾斜向下延伸的弹臂39，所述弹臂39与所述钩部36一体连接，且钩部36自所述弹臂39的侧边向下折弯形成。所述枢转轴32与所述盖板部31一体连接，且自盖板部31的前侧边缘向内翻转而成，其设有一弧形表面320。所述扣合部33自所述盖板部31的后侧边缘向下折弯延伸而成，且扣合部33的外侧边缘向外凸伸出形成卡扣部330，用于与绝缘本体10的所述锁扣部17卡扣配合实现定位。
值得一提的是，由于所述旋转壳体30的枢转轴32安装于绝缘本体的前侧，因此，旋转壳体30的前侧为固定侧，后侧为活动侧以供翻转操作，可见，所述旋转壳体30在旋转打开或闭合的过程中，所述底壁11与所述旋转壳体30之间的插槽14的槽口尺寸是保持不变的，
如图4所示，所述端子20设有U型夹持臂21及自U型夹持臂21的后端延伸出的焊接部22，所述U型夹持臂21设有压接于柔性软板200上表面的上臂23及压接于柔性软板200下表面的下臂24，两者均朝向柔性软板200的拔出方向延伸，其中，所述上臂23的长度长于所述下臂24的长度，且所述上臂23的末端还设有向下凸起的接触部25，用于与所述柔性软板200的上表面接触。所述U型夹持臂21的开口朝向与所述凹槽19、插槽14的开口朝向相同。所述端子20的下臂24固持于所述绝缘本体10的底壁11上，所述端子20的上臂23裸露于盖板部下方的插槽14内，且相邻两个端子的上臂23之间无绝缘本体。
所述固定件40为金属件一体冲压而成，如图3所示，所述固定件40设有埋设于绝缘本体10端壁12内的片状固定部41及自所述固定部41的前端延伸出绝缘本体10的折弯部42，所述折弯部42自所述固定部41的前端向内弯折而成并卡持在所述端壁12的前端面上，且位于所述插槽14的两端。
综上所述，本实用新型通过优化旋转壳体的结构，在壳体30上设置锁扣弹片，使柔性软板200插入后便可受到钩部36的锁定，使得柔性软板200无法轻易的被拔出，且由于锁扣弹片35形成于金属壳体上，其具有较佳的强度和可靠性，大大改善了对柔性软板200的锁定效果。另外，本实用新型还通过旋转壳体30的设置，绝缘本体10无需设置顶壁，便可实现柔性软板200的插接，而且旋转壳体30可以提供可靠的强度，能与绝缘本体10之间实现稳定可靠的连接，并具有较佳的抗信号干扰能力，能有效屏蔽外界杂讯。
以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。
Claims (7)
1.一种柔性软板电连接器，包括绝缘本体及安装于绝缘本体上的壳体，所述绝缘本体设有底壁及一对端壁，所述壳体设有遮盖于底壁上方的盖板部，其特征在于，所述盖板部与所述底壁之间形成供柔性软板插入的插槽，所述盖板部上设有自后向前倾斜向下延伸入所述插槽内的锁扣弹片，且锁扣弹片的末端设有锁定所述柔性软板的钩部。
2.如权利要求1所述的柔性软板电连接器，其特征在于：所述锁扣弹片还设有一倾斜向下延伸的弹臂，所述弹臂与所述钩部一体连接，且钩部自所述弹臂的侧边向下折弯形成。
3.如权利要求2所述的柔性软板电连接器，其特征在于：所述盖板部呈平板状，其设有一对L型开孔，所述锁扣弹片呈L型，且位于所述开孔内。
4.如权利要求3所述的柔性软板电连接器，其特征在于：所述钩部呈三角形，其设有一倾斜设置的导引边及一垂直于柔性软板插入方向的止挡边，且所述导引边位于柔性软板插入侧，而止挡边则背离柔性软板的插入侧。
5.如权利要求4所述的柔性软板电连接器，其特征在于：所述壳体为旋转壳体，其旋转过程中所述插槽的槽口尺寸始终保持不变。
6.如权利要求1所述的柔性软板电连接器，其特征在于：所述柔性软板电连接器还包括安装于绝缘本体内的端子，所述端子设有夹持所述柔性软板的U型夹持臂，所述U型夹持臂设有上臂及下臂，且所述上臂的长度长于所述下臂。
7.如权利要求6所述的柔性软板电连接器，其特征在于：所述端子的下臂固持于所述绝缘本体的底壁上，所述端子的上臂裸露于盖板部下方的插槽内，相邻两个端子的上臂之间无绝缘本体。
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