CN210602700U - 一种农药颗粒剂的干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种农药颗粒剂的干燥装置，包括：罐体，罐体顶部设置有进料斗和出气管，其底部一侧设置有出料管；送料斜板，送料斜板为多个，且多个送料斜板依次上下布置在罐体内部，且送料斜板上设置有落料孔和多个第一透气孔；出料斜板，出料斜板设置在罐体内部，且出料斜板一端位于下层送料斜板的落料孔下方，另一端与出料管衔接，出料斜板上开设有多个第二透气孔；空气加热器，空气加热器设置在罐体底部，且其上的干燥热气管延伸至罐体内部。颗粒剂只是在送料斜板和出料斜板上缓慢移动，无需翻盘，不会产生过大的磕碰，从而保证了颗粒剂的均匀度和完整度，并且通过投料输送带实现自动投料，无需人工投料，解放了人力，提高了生产率。
Description
技术领域
本实用新型涉及农药加工技术领域，更具体的说是涉及一种农药颗粒剂的干燥装置。
背景技术
农药是用来杀灭昆虫、真菌和其他危害作物生长的生物的药物，其剂型包括粉剂、乳油、浓乳剂、乳膏、胶体剂、熏烟剂、油剂、颗粒剂、微粒剂等，其中颗粒剂的制备包括原药粉碎、混合、制粒、干燥，再进行帅选、灌装。
传统颗粒剂的干燥方法是通过湿法制粒后的颗粒，直接在热循环烘箱里进行干燥，但是在干燥过程中，为了防止硬结块出现，需要不停翻盘，导致颗粒剂相互碰撞而破碎，使得颗粒剂的均匀度、完整度较低，合格率低，返工率大，提高了生产成本；并且制粒机卸出的潮湿颗粒剂被装入桶中搬运至干燥机，从上方偷料投入干燥机的漏斗形干燥室中加热烘干，然后从干燥室下方的出料口卸出，干燥机投料口较高，需要将桶提升，如果桶体积太大，装满颗粒剂时较重，不便于倾倒，因此，现有技术普遍采用较小的桶盛放潮湿颗粒剂，然后人工倒入干燥机，劳动强度大、效率低。
因此，如何提供一种可提高颗粒剂的均匀度和完整度，且无需人工投料、降低劳动力的农药颗粒剂的干燥装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种可提高颗粒剂的均匀度和完整度，且无需人工投料、降低劳动力的农药颗粒剂的干燥装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种农药颗粒剂的干燥装置，包括：
罐体，所述罐体顶部一侧设置有进料斗，另一侧设置有出气管，所述罐体底部一侧设置有出料管；
送料斜板，所述送料斜板为多个，且多个所述送料斜板依次上下布置在所述罐体内部，且所述送料斜板靠近其一端的位置开设有落料孔，上层所述送料斜板的落料孔位于其相邻侧下层所述送料斜板另一端的上方，所述送料斜板上开设有多个第一透气孔；
出料斜板，所述出料斜板设置在所述罐体内部，且所述出料斜板一端位于下层所述送料斜板的落料孔下方，另一端与所述出料管衔接，所述出料斜板上开设有多个第二透气孔；
空气加热器，所述空气加热器设置在所述罐体底部，且其上的干燥热气管延伸至所述罐体内部。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种农药颗粒剂的干燥装置，颗粒剂通过进料斗进入到上层送料斜板上，因为送料板为倾斜设置，因此，颗粒剂可以从送料斜板一端移动至落料口，并从落料口落到下层送料板，在通过下层送料斜板上的落料口落到出料斜板上，并移动至出料管，在此过程中，空气加热器通过干燥热气管向罐体内部持续供干燥的热空气，热空气通过第二透气孔和第一透气孔向上运动，并加热干燥颗粒剂，完成颗粒剂的干燥。本干燥装置颗粒剂只是在送料斜板和出料斜板上缓慢移动，无需翻盘，不会产生过大的磕碰，从而保证了颗粒剂的均匀度和完整度，合格率高。
进一步的，所述送料斜板和所述出料斜板下表面均设置有振动器。通过振动器振动送料斜板和出料斜板，便于其上的颗粒剂的流动，不会产生堵塞，并且在振动器的振动下，其上的颗粒剂可自身翻转，实现加热的均匀性，干燥效果好。
进一步的，所述送料斜板和所述出料斜板下表面均设置有隔热盒体，所述振动器设置在所述隔热盒体内部。
进一步的，所述隔热盒体与所述振动器之间设置有间隙，且所述间隙填充有隔热材料。隔热材料可将外界的热空气与振动器隔离，避免热空气加热振动器而损坏。
进一步的，所述隔热材料为石棉、岩棉、玻璃纤维中的一种。
进一步的，所述第一透气孔和所述第二透气孔的孔径均小于颗粒剂的直径。避免颗粒剂从第一透气孔和第二透气孔中落出。
进一步的，还包括移动板，所述移动板端设置有滚轮，所述罐体和所述空气加热器均固定安装在所述移动板顶端。便于干燥剂装置的移动，可根据实际需求随意移动，增加便捷性。
进一步的，还包括收集箱，所述收集箱置于所述移动板顶端且位于所述出料管正下方。便于干燥后的颗粒剂的收集。
进一步的，还包括投料传输带，所述投料传输带末端位于所述进料斗正上方。实现自动投料，无需人工投料，解放人力，提高干燥效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型提供的一种农药颗粒剂的干燥装置的结构示意图。
图2附图为送料斜板的结构示意图。
图3附图为出料斜板的结构示意图。
图4附图为振动器和隔热盒体之间填充隔热材料的结构示意图。
其中：1-罐体，11-进料斗，12-出气管，13-出料管，2-送料斜板，21-落料孔，22-第一透气孔，3-出料斜板，31-第二透气孔，4-空气加热器，41-干燥热气管，5-振动器，6-隔热盒体，7-隔热材料，8-移动板，9-滚轮，10-收集箱，14-投料传输带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种农药颗粒剂的干燥装置，包括：
罐体1，罐体1顶部一侧设置有进料斗11，另一侧设置有出气管12，罐体1底部一侧设置有出料管13；
送料斜板2，送料斜板2为多个，且多个送料斜板2依次上下布置在罐体1内部，且送料斜板2靠近其一端的位置开设有落料孔21，上层送料斜板2的落料孔21位于其相邻侧下层送料斜板2另一端的上方，送料斜板2上开设有多个第一透气孔22；
出料斜板3，出料斜板3设置在罐体1内部，且出料斜板3一端位于下层送料斜板2的落料孔21下方，另一端与出料管13衔接，出料斜板3上开设有多个第二透气孔31；
空气加热器4，空气加热器4设置在罐体1底部，且其上的干燥热气管41延伸至罐体1内部。
送料斜板2和出料斜板3下表面均设置有振动器5。
送料斜板2和出料斜板3下表面均设置有隔热盒体6，振动器5设置在隔热盒体6内部。
隔热盒体6与振动器5之间设置有间隙，且间隙填充有隔热材料7。
隔热材料7为石棉、岩棉、玻璃纤维中的一种。
第一透气孔22和第二透气孔31的孔径均小于颗粒剂的直径。
本干燥装置还包括移动板8，移动板8底端设置有滚轮9，罐体1和空气加热器4均固定安装在移动板8顶端。
本干燥装置还包括收集箱10，收集箱10置于移动板8顶端且位于出料管13正下方。
本干燥装置还包括投料传输带14，投料传输带14末端位于进料斗11正上方。
投料传输带将待干燥的颗粒剂投到进料斗中，待干燥的颗粒剂落到上层送料斜板上，并沿着送料斜板向下运动，并从落料口落到下层送料斜板上，在通过下层送料斜板上的落料口落到出料斜板上，并移动至出料管，在此过程中，空气加热器通过干燥热气管向罐体内部持续供干燥的热空气，热空气通过第二透气孔和第一透气孔向上运动，并加热干燥颗粒剂，并通过出气管排出，同时振动器带动送料斜板和出料斜板不断振动，使颗粒剂流动顺畅，避免发生堵塞。本干燥装置颗粒剂只是在送料斜板和出料斜板上缓慢移动，无需翻盘，不会产生过大的磕碰，从而保证了颗粒剂的均匀度和完整度，合格率高，并且通过投料输送带实现自动投料，无需人工投料，解放了人力，提高了生产率。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种农药颗粒剂的干燥装置，其特征在于，包括：
罐体(1)，所述罐体(1)顶部一侧设置有进料斗(11)，另一侧设置有出气管(12)，所述罐体(1)底部一侧设置有出料管(13)；
送料斜板(2)，所述送料斜板(2)为多个，且多个所述送料斜板(2)依次上下布置在所述罐体(1)内部，且所述送料斜板(2)靠近其一端的位置开设有落料孔(21)，上层所述送料斜板(2)的落料孔(21)位于其相邻侧下层所述送料斜板(2)另一端的上方，所述送料斜板(2)上开设有多个第一透气孔(22)；
出料斜板(3)，所述出料斜板(3)设置在所述罐体(1)内部，且所述出料斜板(3)一端位于下层所述送料斜板(2)的落料孔(21)下方，另一端与所述出料管(13)衔接，所述出料斜板(3)上开设有多个第二透气孔(31)；
空气加热器(4)，所述空气加热器(4)设置在所述罐体(1)底部，且其上的干燥热气管(41)延伸至所述罐体(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种农药颗粒剂的干燥装置，其特征在于，所述送料斜板(2)和所述出料斜板(3)下表面均设置有振动器(5)。
3.根据权利要求2所述的一种农药颗粒剂的干燥装置，其特征在于，所述送料斜板(2)和所述出料斜板(3)下表面均设置有隔热盒体(6)，所述振动器(5)设置在所述隔热盒体(6)内部。
4.根据权利要求3所述的一种农药颗粒剂的干燥装置，其特征在于，所述隔热盒体(6)与所述振动器(5)之间设置有间隙，且所述间隙填充有隔热材料(7)。
5.根据权利要求4所述的一种农药颗粒剂的干燥装置，其特征在于，所述隔热材料(7)为石棉、岩棉、玻璃纤维中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种农药颗粒剂的干燥装置，其特征在于，所述第一透气孔(22)和所述第二透气孔(31)的孔径均小于颗粒剂的直径。
7.根据权利要求1所述的一种农药颗粒剂的干燥装置，其特征在于，还包括移动板(8)，所述移动板(8)底端设置有滚轮(9)，所述罐体(1)和所述空气加热器(4)均固定安装在所述移动板(8)顶端。
8.根据权利要求7所述的一种农药颗粒剂的干燥装置，其特征在于，还包括收集箱(10)，所述收集箱(10)置于所述移动板(8)顶端且位于所述出料管(13)正下方。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种农药颗粒剂的干燥装置，其特征在于，还包括投料传输带(14)，所述投料传输带(14)末端位于所述进料斗(11)正上方。
Priority Applications (1)
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| CN201921318856.8U CN210602700U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种农药颗粒剂的干燥装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112146355A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-29 | 施美 | 一种高效环保的低温污泥烘干机 |
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2019
- 2019-08-14 CN CN201921318856.8U patent/CN210602700U/zh active Active
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