CN210589515U - 一种高性能分切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能分切机构，其特征在于：包括机架、电机、转轴及至少一组切断装置，所述切断装置包括圆形切刀、支架、竖向气缸及连接板，所述转轴的两端转动安装于所述机架上，所述电机的输出轴经皮带与所述转轴的一端相连；所述连接板的右侧与所述支架的左侧底部转动相连，所述竖向气缸底部的输出轴与所述连接板的顶面中部转动相连，所述圆形切刀的中部经所述连轴与所述连接板左侧前端转动相连；所述支架的右侧下方设有一通孔，所述转轴的中部插设于所述通孔内；所述转轴上设有至少一组齿轮，所述连接板与所述圆形切刀之间的连轴上设有传动齿轮，所述齿轮及所述传动齿轮经一传动链条相连。本实用新型提高了产品的切断效率及质量。

Description

一种高性能分切机构

技术领域

本实用新型涉及一种纸管生产加工领域，尤其涉及一种高性能分切机构。

背景技术

现有技术中，纸管生产完成之后，一般情况将纸管套在切管机的轴上，利用切刀进行分切。其中，根据纸管的长度，在同一根转轴上面设置多组环形切刀，对纸管切断的时候，转轴的下降带动多组环形切刀同时下降对纸管进行分切。但是，由于转轴具有一定的轴心跳动，而且在实际使用时，不同的环形切刀的磨损程度不一致，这样在同时分切的过程中，可能会分切质量质量不一致，有时候还存在一定的黏连情况，导致分切效率及质量不够好。

发明内容

本实用新型目的是提供一种高性能分切机构，通过使用该结构，提高了纸管的分切效率及质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高性能分切机构，包括机架、设置于机架上的电机、转轴及至少一组切断装置，所述切断装置包括圆形切刀及支架，所述支架上设有一竖向气缸及连接板，所述转轴的两端转动安装于所述机架上，所述电机的输出轴经皮带与所述转轴的一端相连；所述连接板的右侧经安装轴与所述支架的左侧底部转动相连，所述竖向气缸底部的输出轴与所述连接板的顶面中部转动相连，所述连接板左侧的前端面上转动安装有一连轴，所述圆形切刀的中部与所述连轴的前端固定相连；所述支架的右侧下方设有一通孔，所述转轴的中部插设于所述通孔内；

所述转轴上设有至少一组齿轮，所述齿轮设置于对应所述支架的前侧，所述连接板与所述圆形切刀之间的连轴上设有传动齿轮，所述齿轮及所述传动齿轮经一传动链条相连；

所述竖向气缸输出轴伸出状态下，所述连接板围绕所述安装轴逆时针转动，使所述圆形切刀向下移动；所述竖向气缸输出轴回缩状态下，所述连接板围绕所述安装轴顺时针转动，使所述圆形切刀向上移动。

上述技术方案中，所述通孔的直径大于所述转轴的直径，所述通孔与所述转轴同轴设置。

上述技术方案中，所述支架的左侧下方设有一缺口，所述连接板的右侧经所述安装轴转动安装于所述缺口内；所述缺口上方的侧壁上设有两组竖向滑轨，所述竖向气缸的侧壁经一滑块滑动设置于两组所述竖向滑轨上。

上述技术方案中，所述支架的顶部设有一螺孔，所述螺孔内螺接有一调节螺栓，所述调节螺栓的底部与所述滑块的顶部转动相连，所述调节螺栓的顶部设置于所述支架的正上方，所述调节螺栓的顶部设有抓手转盘。

上述技术方案中，所述调节螺栓上设有一锁紧螺母，所述锁紧螺母的底面抵于所述支架的顶面上。

上述技术方案中，所述连接板的顶面中部设有一安装块，所述竖向气缸的输出轴与所述安装块转动相连。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中在机架上设置至少一组切断装置，利用同一转轴穿过多组切断装置，在转轴上面设置多组齿轮，利用传动将齿轮与连轴上面的传动齿轮进行连接，这样转轴在转动的时候，能够带动多组圆形切刀同时转动，同时每组竖向气缸控制一组圆形切刀的上下移动，每组圆形切刀都是单独控制，这样能够保证对纸管的切断效率及质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的局部俯视图。

其中：1、机架；2、转轴；3、圆形切刀；4、支架；5、竖向气缸；6、连接板；7、安装轴；8、连轴；9、齿轮；10、传动齿轮；11、传动链条； 12、缺口；13、竖向滑轨；14、滑块；15、螺孔；16、调节螺栓；17、抓手转盘；18、锁紧螺母；19、安装块。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1、2所示，一种高性能分切机构，包括机架1、设置于机架上的电机(电机图中未画出)、转轴2及至少一组切断装置，所述切断装置包括圆形切刀3及支架4，所述支架4上设有一竖向气缸5及连接板 6，所述转轴2的两端转动安装于所述机架上，所述电机的输出轴经皮带与所述转轴的一端相连；所述连接板6的右侧经安装轴7与所述支架4的左侧底部转动相连，所述竖向气缸底部的输出轴与所述连接板的顶面中部转动相连，所述连接板左侧的前端面上转动安装有一连轴8，所述圆形切刀3的中部与所述连轴的前端固定相连；所述支架4的右侧下方设有一通孔，所述转轴的中部插设于所述通孔内；

所述转轴上设有至少一组齿轮9，所述齿轮设置于对应所述支架的前侧，所述连接板与所述圆形切刀之间的连轴上设有传动齿轮10，所述齿轮及所述传动齿轮经一传动链条11相连；

所述竖向气缸输出轴伸出状态下，所述连接板围绕所述安装轴逆时针转动，使所述圆形切刀向下移动；所述竖向气缸输出轴回缩状态下，所述连接板围绕所述安装轴顺时针转动，使所述圆形切刀向上移动。

在本实施例中，会设置控制器，控制器与多组竖向气缸及电机连接，控制竖向气缸及电机的工作。在实际使用时，根据纸管的长度，以及所需要分切的长度，安装对应数量的切断装置。在使用时，电机会带动转轴转动，转轴的转动会通过齿轮、传动齿轮及传动链条带动所有的圆形切刀同时转动。使用时，纸管移动到圆形切刀下方之后，需要分切的时候，竖向气缸的输出轴伸出，带动旋转的圆形切刀下降，这样圆形切刀在下降过程中，能够对纸管进行切断。这种方式中，能够实现快速的分切，同时，可以根据实际需求，控制哪几组竖向气缸不工作，保证切断质量，而且，这样能够保证圆形切刀尽可能的不被磨损。

其中，所述通孔的直径大于所述转轴的直径，所述通孔与所述转轴同轴设置。这样能够防止转轴与通孔之间的刚性摩擦。

参见图1所示，所述支架4的左侧下方设有一缺口12，所述连接板的右侧经所述安装轴转动安装于所述缺口内；所述缺口上方的侧壁上设有两组竖向滑轨13，所述竖向气缸的侧壁经一滑块14滑动设置于两组所述竖向滑轨上。

所述支架的顶部设有一螺孔15，所述螺孔内螺接有一调节螺栓16，所述调节螺栓的底部与所述滑块的顶部转动相连，所述调节螺栓的顶部设置于所述支架的正上方，所述调节螺栓的顶部设有抓手转盘17。

所述调节螺栓上设有一锁紧螺母18，所述锁紧螺母的底面抵于所述支架的顶面上。

采用调节螺栓的设置，这样能够对调节竖向气缸的高度，也就是竖向气缸输出轴伸出之后带动圆形切刀下降的高度进行调节，能够保证对纸管的切断质量，适用于不同壁厚的纸管，也能够根据圆形切刀的磨损量进行调节，在不跟换圆形切刀的前提下，还能够对纸管进行快速的切断，降低成本。采用抓手转盘的设置，能够便于调节螺栓的调节，调节完成之后，再将锁紧螺栓的位置进行锁紧固定，防止调节螺栓由于振动而转动，导致滑块下降。

参见图1所示，所述连接板的顶面中部设有一安装块19，所述竖向气缸的输出轴与所述安装块转动相连。

Claims (6)

1.一种高性能分切机构，其特征在于：包括机架、设置于机架上的电机、转轴及至少一组切断装置，所述切断装置包括圆形切刀及支架，所述支架上设有一竖向气缸及连接板，所述转轴的两端转动安装于所述机架上，所述电机的输出轴经皮带与所述转轴的一端相连；所述连接板的右侧经安装轴与所述支架的左侧底部转动相连，所述竖向气缸底部的输出轴与所述连接板的顶面中部转动相连，所述连接板左侧的前端面上转动安装有一连轴，所述圆形切刀的中部与所述连轴的前端固定相连；所述支架的右侧下方设有一通孔，所述转轴的中部插设于所述通孔内；

所述转轴上设有至少一组齿轮，所述齿轮设置于对应所述支架的前侧，所述连接板与所述圆形切刀之间的连轴上设有传动齿轮，所述齿轮及所述传动齿轮经一传动链条相连；

所述竖向气缸输出轴伸出状态下，所述连接板围绕所述安装轴逆时针转动，使所述圆形切刀向下移动；所述竖向气缸输出轴回缩状态下，所述连接板围绕所述安装轴顺时针转动，使所述圆形切刀向上移动。

2.根据权利要求1所述的高性能分切机构，其特征在于：所述通孔的直径大于所述转轴的直径，所述通孔与所述转轴同轴设置。

3.根据权利要求1所述的高性能分切机构，其特征在于：所述支架的左侧下方设有一缺口，所述连接板的右侧经所述安装轴转动安装于所述缺口内；所述缺口上方的侧壁上设有两组竖向滑轨，所述竖向气缸的侧壁经一滑块滑动设置于两组所述竖向滑轨上。

4.根据权利要求3所述的高性能分切机构，其特征在于：所述支架的顶部设有一螺孔，所述螺孔内螺接有一调节螺栓，所述调节螺栓的底部与所述滑块的顶部转动相连，所述调节螺栓的顶部设置于所述支架的正上方，所述调节螺栓的顶部设有抓手转盘。

5.根据权利要求4所述的高性能分切机构，其特征在于：所述调节螺栓上设有一锁紧螺母，所述锁紧螺母的底面抵于所述支架的顶面上。

6.根据权利要求1所述的高性能分切机构，其特征在于：所述连接板的顶面中部设有一安装块，所述竖向气缸的输出轴与所述安装块转动相连。

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