CN210585101U - 一种圆锥破碎设备定锥衬板张紧机构 - Google Patents
一种圆锥破碎设备定锥衬板张紧机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210585101U CN210585101U CN201921126300.9U CN201921126300U CN210585101U CN 210585101 U CN210585101 U CN 210585101U CN 201921126300 U CN201921126300 U CN 201921126300U CN 210585101 U CN210585101 U CN 210585101U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tensioning
- fixed cone
- cone
- lining plate
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 22
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型涉及圆锥破碎设备技术领域，具体涉及一种圆锥破碎设备定锥衬板张紧机构，其特征在于：包括固定设于定锥衬板上的凸耳和固定设于上机架内部的安装座，安装座内部设有用于放置定锥衬板的内腔，定锥衬板的外表面与内腔内表面之间形成有用于填充背衬材料的空隙，凸耳为多个并均匀分布于定锥衬板上端外沿，安装座上端面形成有支撑面，安装座上端内沿设有多个缺口，定锥衬板安装时，凸耳可穿过缺口并通过转动定锥衬板使得凸耳位于支撑面的上方，凸耳与支撑面之间还设有用于将定锥衬板张紧固定的张紧组件。本实用新型整体结构简单、实用可靠，操作便捷，便于定锥衬板的快速更换，可降低操作人员的劳动强度，同时，可确保定锥衬板的张紧固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆锥破碎设备技术领域，具体的涉及一种圆锥破碎设备定锥衬板张紧机构。
背景技术
圆锥破碎设备一般用作中级破碎，以生产中等级产品，如路基骨料或铁路稳定层石料，或是为粉磨工序提供原材料，其应用范围广泛，从坚硬和有磨蚀作用的岩石到软质的采石场。
在圆锥破碎设备中，动锥衬板是主要的易损件之一，一旦发现动锥衬板达到磨损寿命时，就需要立即更换，否则将会造成圆锥主机内部部件的损坏，动锥衬板的磨损寿命，主要依据物料的磨蚀的程度而定，如果在破碎铁矿石、玄武岩、鹅卵石等磨蚀性高的物料时，定锥衬板会更换非常频繁，从而需要有可实现快速拆装的张紧机构，但是，现有的一些锁紧机构，在进行定锥衬板的更换时，其拆卸较为麻烦，导致定锥衬板的更换时间较长，且现有的一些张紧机构无法很好的将定锥衬板张紧并固定于上机架上，在圆锥主机破碎过程中，定锥衬板会产生松动，而对设备或操作人员造成潜在危险。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种整体结构简单、实用可靠，操作便捷，便于定锥衬板的快速更换，可降低操作人员的劳动强度，同时，可确保定锥衬板的张紧固定的一种圆锥破碎设备定锥衬板张紧机构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种圆锥破碎设备定锥衬板张紧机构，包括固定设于定锥衬板上的凸耳和固定设于上机架内部的安装座，安装座内部形成有用于放置定锥衬板的内腔，定锥衬板与内腔均呈上窄下宽的锥体状，定锥衬板安装之后，定锥衬板的外表面与内腔内表面之间形成有用于填充背衬材料的空隙，凸耳为多个并均匀分布于定锥衬板上端外沿，安装座上端面形成有支撑面，安装座上端内沿向内凹陷并形成有多个与凸耳相对应的缺口，定锥衬板安装时，凸耳可穿过缺口并通过转动定锥衬板使得凸耳位于支撑面的上方，凸耳与支撑面之间还设有张紧组件，张紧组件用于顶起定锥衬板并增大凸耳下端面与支撑面之间的距离从而使定锥衬板张紧固定于安装座上。
进一步的，凸耳和缺口的数量均为四个。
进一步的，张紧组件包括张紧板和多个张紧螺栓，张紧板呈圆环状，张紧板内沿向内凹陷并形成有多个与缺口相对应的槽口，张紧板上开设有多个与张紧螺栓相对应的螺纹通孔，多个螺纹通孔沿着张紧板的圆周方向均匀分布，张紧螺栓与螺纹通孔螺纹连接。
进一步的，张紧螺栓和螺纹通孔的数量均为八个。
进一步的，张紧板上端面还开设有多个与凸耳相对应的定位槽。
进一步的，槽口与定位槽的数量均为四个。
进一步的，张紧组件包括多个与凸耳相对应的楔形夹板以及多个与楔形夹板相对应的定位销，支撑面上开设有多个与定位销相适配的定位孔，楔形夹板呈圆弧状。
进一步的，张紧组件还包括有连接块，连接块可设于楔形夹板与定位销之间的间隙。
进一步的，定位销呈台阶状，定位销包括用于插设于定位孔内且与定位孔相适配的定位部和用于与楔形夹板一侧相抵接的限位部，限位部的外径大于定位部的外径。
进一步的，楔形夹板、定位销和定位孔的数量均为四个。
由上述描述可知，本实用新型提供的一种圆锥破碎设备定锥衬板张紧机构，整体结构简单、实用可靠，操作便捷，便于定锥衬板的快速更换，可降低操作人员的劳动强度，通过张紧组件顶起定锥衬板并增大凸耳下端面与支撑面之间的距离从而使定锥衬板张紧固定于上机架上。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中的一种圆锥破碎设备定锥衬板张紧机构的安装状态时的立体结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大示意图。
图3为本实用新型实施例一中的一种圆锥破碎设备定锥衬板张紧机构的安装状态时的立体结构分解示意图。
图4为图3中B处的局部放大示意图。
图5为图3中C处的局部放大示意图。
图6为本实用新型实施例一中的一种圆锥破碎设备定锥衬板张紧机构的安装状态时的内部结构示意图。
图7为本实用新型实施例二中的一种圆锥破碎设备定锥衬板张紧机构的安装状态时的立体结构示意图。
图8为图7中D处的局部放大示意图。
图9为本实用新型实施例二中的一种圆锥破碎设备定锥衬板张紧机构的安装状态时的立体结构分解示意图。
图10为图9中E处的局部放大示意图。
图11为图9中F处的局部放大示意图。
图12为本实用新型实施例二中的一种圆锥破碎设备定锥衬板张紧机构的安装状态时的内部结构示意图。
图中：1－定锥衬板；11－凸耳；2－上机架；21－安装座；211－内腔；212－支撑面；213－缺口；3－空隙；41－张紧板；411－槽口；412－螺纹通孔；413－定位槽；42－张紧螺栓；51－楔形夹板；52－定位销；521－定位部；522－限位部；53－定位孔；54－连接块。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
实施例一
如图1至图6所示，本实用新型所述的一种圆锥破碎设备定锥衬板张紧机构，包括固定设于定锥衬板1上的凸耳11和固定设于上机架2内部的安装座21，所述安装座21内部形成有用于放置所述定锥衬板1的内腔211，所述定锥衬板1与所述内腔211均呈上窄下宽的锥体状，所述定锥衬板1安装之后，所述定锥衬板1的外表面与所述内腔211内表面之间形成有用于填充背衬材料的空隙3，所述背衬材料可采用KORROBOND65填充液与加固剂进行搅拌混合而得到，所述背衬材料凝固之后可在设备运行破碎过程中对所述定锥衬板1起到支撑作用，所述凸耳11为多个并均匀分布于所述定锥衬板1上端外沿，所述安装座21上端面形成有支撑面212，所述安装座21上端内沿向内凹陷并形成有多个与所述凸耳11相对应的缺口213，所述定锥衬板1安装时，所述凸耳11可穿过所述缺口213并通过转动所述定锥衬板1使得所述凸耳11位于所述支撑面212的上方，所述凸耳11与所述支撑面212之间还设有张紧组件，所述张紧组件用于顶起所述定锥衬板1并增大所述凸耳11下端面与所述支撑面212之间的距离从而使所述定锥衬板1张紧固定于所述安装座21上。
所述凸耳11和所述缺口213的数量均为四个。
如图2至图5所示，所述张紧组件包括张紧板41和多个张紧螺栓42，所述张紧板41呈圆环状，所述张紧板41内沿向内凹陷并形成有多个与所述缺口213相对应的槽口411，所述张紧板41上开设有多个与所述张紧螺栓42相对应的螺纹通孔412，多个所述螺纹通孔412沿着所述张紧板41的圆周方向均匀分布，所述张紧螺栓42与所述螺纹通孔412螺纹连接，并使所述张紧螺栓42的底端与所述支撑面212相抵接，均匀锁紧所述张紧螺栓42，从而可带动所述张紧板41慢慢上移，使得所述定锥衬板1均匀的承受来自所述张紧板41的作用力并推动所述定锥衬板1的慢慢上移，从而使得所述定锥衬板1稳定张紧固定于所述上机架2上，整个操作过程，简单、便捷，便于所述定锥衬板1的快速更换，可降低操作人员的劳动强度。
所述张紧螺栓42和所述螺纹通孔412的数量均为八个。
如图2和图4所示，所述张紧板41上端面还开设有多个与所述凸耳11相对应的定位槽413，当安装所述定锥衬板1时，可使所述定锥衬板1的所述凸耳11卡设于所述定位槽413内，所述定位槽413可对所述定锥衬板1的安装起到快速定位的作用以及限位作用，从而当转动所述张紧螺栓42时，可使所述张紧板41能够更稳定的对所述定锥衬板1起到张紧固定作用。
所述槽口411与所述定位槽413的数量均为四个。
实施例二
如图7至图12所示，本实用新型所述的一种圆锥破碎设备定锥衬板张紧机构，包括固定设于定锥衬板1上的凸耳11和固定设于上机架2内部的安装座21，所述安装座21内部形成有用于放置所述定锥衬板1的内腔211，所述定锥衬板1与所述内腔211均呈上窄下宽的锥体状，所述定锥衬板1安装之后，所述定锥衬板1的外表面与所述内腔211内表面之间形成有用于填充背衬材料的空隙3，所述背衬材料可采用KORROBOND65填充液与加固剂进行搅拌混合而得到，所述背衬材料凝固之后可在设备运行破碎过程中对所述定锥衬板1起到支撑作用，所述凸耳11为多个并均匀分布于所述定锥衬板1上端外沿，所述安装座21上端面形成有支撑面212，所述安装座21上端内沿向内凹陷并形成有多个与所述凸耳11相对应的缺口213，所述定锥衬板1安装时，所述凸耳11可穿过所述缺口213并通过转动所述定锥衬板1使得所述凸耳11位于所述支撑面212的上方，所述凸耳11与所述支撑面212之间还设有张紧组件，所述张紧组件用于顶起所述定锥衬板1并增大所述凸耳11下端面与所述支撑面212之间的距离从而使所述定锥衬板1张紧固定于所述安装座21上。
所述凸耳11和所述缺口213的数量均为四个。
如图8至图12所示，所述张紧组件包括多个与所述凸耳11相对应的楔形夹板51以及多个与所述楔形夹板51相对应的定位销52，所述支撑面212上开设有多个与所述定位销52相适配的定位孔53，所述楔形夹板51呈圆弧状，通过利用所述楔形夹板51的楔形结构，当敲击所述楔形夹板51时，可慢慢顶起所述定锥衬板1，从而可对所述定锥衬板1起到张紧固定作用，整个操作过程，简单、便捷，便于所述定锥衬板1的快速更换，可降低操作人员的劳动强度，此外，随着设备破碎过程的进行，所述楔形夹板51对所述定锥衬板1的张紧会越来越紧，避免所述定锥衬板1出现松动现象。
如图8所示，所述张紧组件还包括有连接块54，所述连接块54可设于所述楔形夹板51与所述定位销52之间的间隙，当所述楔形夹板51在所述定位孔53的边侧仍无法对所述定锥衬板1进行张紧时，可使用锤子继续敲击直至对所述定锥衬板1进行张紧固定，此时，可在所述楔形夹板51与所述定位销52之间的间隙内放置有所述连接块54，并进行焊接，从而使所述楔形夹板51、所述连接块54和所述定位销52固定连接，使得所述定位销52可继续对所述楔形夹板51起到限位作用，从而限制所述定锥衬板1的移动。
如图10所示，所述定位销52呈台阶状，所述定位销52包括用于插设于所述定位孔53内且与所述定位孔53相适配的定位部521和用于与所述楔形夹板51一侧相抵接的限位部522，所述限位部522的外径大于所述定位部521的外径。
所述楔形夹板51、所述定位销52和所述定位孔53的数量均为四个。
本实用新型所述的一种圆锥破碎设备定锥衬板张紧机构的使用方法如下：
实施例一的使用方法：安装时，先把定锥衬板1放置于上机架2内部，并将张紧板41放置在所述上机架2的支撑面212上，并使所述张紧板41上的槽口411与所述上机架2上的缺口213一一对应，使用合适的吊装设备，并小心吊起所述定锥衬板1，使得所述定锥衬板1的凸耳11穿过相对应的所述缺口213和所述槽口411，所述凸耳11穿过之后，然后顺时针转动所述定锥衬板1，并使所述定锥衬板1的所述凸耳11位于所述上机架2的定位槽413上上方，然后解除吊装设备的吊装，使所述定锥衬板1稳稳坐落在所述上机架2上，将张紧螺栓42与所述张紧板41上的螺纹通孔412进行螺纹连接，并使所述张紧螺栓42的底端与所述支撑面212相抵接，均匀锁紧所述张紧螺栓42，从而可带动所述张紧板41慢慢上移，使得所述定锥衬板1均匀的承受来自所述张紧板41的作用力并推动所述定锥衬板1的慢慢上移，从而使得所述定锥衬板1稳定张紧固定于所述上机架2上，当需要对所述定锥衬板1进行拆卸更换时，均匀旋松所述张紧螺栓42，并使所述张紧板41不再对所述定锥衬板1起到张紧作用，使用锤子敲击所述定锥衬板1使其与所述上机架2之间的连接松动，然后，便可取下所述定锥衬板1。
实施例二的使用方法：安装时，先把定锥衬板1放置于上机架2内部，使用合适的吊装设备，并小心吊起所述定锥衬板1，使得所述定锥衬板1的凸耳11穿过所述上机架2上相对应的缺口213，所述凸耳11穿过所述缺口213之后，然后顺时针转动所述定锥衬板1，使所述定锥衬板1稳稳坐落在所述上机架2上，并使所述凸耳11位于相对应的所述缺口213与定位孔53中间，然后，从左向右安装楔形夹板51，在安装所述楔形夹板51的过程中，始终通过吊装设备保持对所述定锥衬板1的吊起并使所述定锥衬板1紧贴所述上机架2，然后通过T形工具配合锤子进行敲打，并使所述楔形夹板51对所述定锥衬板1进行张紧之后，所述楔形夹板51的一边刚好位于定位孔53边侧，张紧之后，便可解除吊装设备对所述定锥衬板1的吊装，此时，可往所述定位孔53内插入所述定位销52，并对所述楔形夹板51起到限位作用，从而使得所述定锥衬板1稳定张紧固定于所述上机架2上，但如果当所述楔形夹板51的一边刚好位于所述定位孔53边侧时还无法对所述定锥衬板1进行张紧时，可通过锤子继续敲打直至张紧，然后在所述楔形夹板51与所述定位销52之间放置连接块54并进行焊接；当需要对所述定锥衬板1进行拆卸更换时，首先可使用气割对所述凸耳11进行切割，如果所述楔形夹板51需要继续使用时，在切割时需要对所述楔形夹板51进行保护，当所述凸耳11都割断后，可用锤子敲击所述定锥衬板1，并使其从所述上机架2上脱落。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (10)
1.一种圆锥破碎设备定锥衬板张紧机构，其特征在于：包括固定设于定锥衬板上的凸耳和固定设于上机架内部的安装座，所述安装座内部形成有用于放置所述定锥衬板的内腔，所述定锥衬板与所述内腔均呈上窄下宽的锥体状，所述定锥衬板安装之后，所述定锥衬板的外表面与所述内腔内表面之间形成有用于填充背衬材料的空隙，所述凸耳为多个并均匀分布于所述定锥衬板上端外沿，所述安装座上端面形成有支撑面，所述安装座上端内沿向内凹陷并形成有多个与所述凸耳相对应的缺口，所述定锥衬板安装时，所述凸耳可穿过所述缺口并通过转动所述定锥衬板使得所述凸耳位于所述支撑面的上方，所述凸耳与所述支撑面之间还设有张紧组件，所述张紧组件用于顶起所述定锥衬板并增大所述凸耳下端面与所述支撑面之间的距离从而使所述定锥衬板张紧固定于所述安装座上。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎设备定锥衬板张紧机构，其特征在于：所述凸耳和所述缺口的数量均为四个。
3.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎设备定锥衬板张紧机构，其特征在于：所述张紧组件包括张紧板和多个张紧螺栓，所述张紧板呈圆环状，所述张紧板内沿向内凹陷并形成有多个与所述缺口相对应的槽口，所述张紧板上开设有多个与所述张紧螺栓相对应的螺纹通孔，多个所述螺纹通孔沿着所述张紧板的圆周方向均匀分布，所述张紧螺栓与所述螺纹通孔螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种圆锥破碎设备定锥衬板张紧机构，其特征在于：所述张紧螺栓和所述螺纹通孔的数量均为八个。
5.根据权利要求3所述的一种圆锥破碎设备定锥衬板张紧机构，其特征在于：所述张紧板上端面还开设有多个与所述凸耳相对应的定位槽。
6.根据权利要求5所述的一种圆锥破碎设备定锥衬板张紧机构，其特征在于：所述槽口与所述定位槽的数量均为四个。
7.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎设备定锥衬板张紧机构，其特征在于：所述张紧组件包括多个与所述凸耳相对应的楔形夹板以及多个与所述楔形夹板相对应的定位销，所述支撑面上开设有多个与所述定位销相适配的定位孔，所述楔形夹板呈圆弧状。
8.根据权利要求7所述的一种圆锥破碎设备定锥衬板张紧机构，其特征在于：所述张紧组件还包括有连接块，所述连接块可设于所述楔形夹板与所述定位销之间的间隙。
9.根据权利要求7所述的一种圆锥破碎设备定锥衬板张紧机构，其特征在于：所述定位销呈台阶状，所述定位销包括用于插设于所述定位孔内且与所述定位孔相适配的定位部和用于与所述楔形夹板一侧相抵接的限位部，所述限位部的外径大于所述定位部的外径。
10.根据权利要求7所述的一种圆锥破碎设备定锥衬板张紧机构，其特征在于：所述楔形夹板、所述定位销和所述定位孔的数量均为四个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921126300.9U CN210585101U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种圆锥破碎设备定锥衬板张紧机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921126300.9U CN210585101U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种圆锥破碎设备定锥衬板张紧机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210585101U true CN210585101U (zh) | 2020-05-22 |
Family
ID=70701314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921126300.9U Active CN210585101U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种圆锥破碎设备定锥衬板张紧机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210585101U (zh) |
-
2019
- 2019-07-17 CN CN201921126300.9U patent/CN210585101U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5832583A (en) | Grinding mill liner adapter | |
| US4270705A (en) | Shell liner assembly for ore grinding mills | |
| US5497951A (en) | Rotor blade structure for vertical shaft impact crusher | |
| BRPI0411619B1 (pt) | método para prender um casco externo em um triturador giratório, dito casco externo em si, triturador que tem um tal casco externo, e um elemento de espaçamento para uso na fixação de um tal casco externo | |
| AU2011268611B2 (en) | Roller for high pressure roller grinder, roller grinder, and method for assembling a roller for a roller grinder | |
| US5080294A (en) | Gyratory mantle liner assembly | |
| NO165095B (no) | Vertikal roterende slagknuser. | |
| WO2001028688A1 (en) | The replacement of wear liners for a gyratory crusher | |
| CN210585101U (zh) | 一种圆锥破碎设备定锥衬板张紧机构 | |
| US20240040968A1 (en) | Grinding mill liner | |
| CA1110213A (en) | Liners for crusher | |
| US20140103156A1 (en) | Distributor plate locking mechanism for a vertical shaft impact crusher | |
| KR100516510B1 (ko) | 샌드 크러셔용 로터 | |
| CN104755170A (zh) | 提升回转或圆锥破碎机的内部耐磨件的方法、内部耐磨件、回转或圆锥破碎机及内部耐磨件的提升工具 | |
| US20200055055A1 (en) | Grinding roller | |
| RU2670918C9 (ru) | Дробилка, установка для дробления минерального материала и способ эксплуатации упорного подшипника в дробилке | |
| US5184389A (en) | Gyratory mantle liner assembly | |
| US3539120A (en) | Bowl liner securing device | |
| CN210522590U (zh) | 一种圆锥破碎设备动锥衬板锁紧机构 | |
| CN111330673A (zh) | 一种破碎机下机架防护装置 | |
| CN219252856U (zh) | 一种立轴式冲击破碎机的分料斗结构 | |
| EP4245418B1 (en) | Retaining mechanism and tool for mounting and dismounting a crusher | |
| SE544699C2 (en) | A system for a vertical grinding mill, a replacement kit of wear segments, a kit of wear protection elements and a vertical grinding mill | |
| CN220657641U (zh) | 定锥衬板装配结构及多缸圆锥破碎机 | |
| US10981175B2 (en) | Segmented bowl liner with reusable support cassette |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 362000 Fujian province Quanzhou Fengze District High-tech Industrial Park Sports Street No. 700 Patentee after: Fujian Nanfang pavement machinery Co.,Ltd. Address before: 362000 Fujian province Quanzhou Fengze District High-tech Industrial Park Sports Street No. 700 Patentee before: FUJIAN SOUTH HIGHWAY MACHINERY Co.,Ltd. |