CN210550560U - 一种超声波测厚系统中的管道夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于超声波管道监测技术领域,具体为一种超声波测厚系统中的管道夹具装置,包括连接座,所述滑轨顶部活动连接所述活动座与所述安装座,所述紧固件安装于所述连接板二上,所述加固装置固定于所述连接板一外侧壁,通过顺时针转动转盘可以带动螺杆向左侧转动,从而带动凸块与凹块卡合,从而使得管道外侧壁与各卡槽内壁紧紧接触在一起对管道进行固定,不仅能够将管道夹紧,而且可以通用于不同规格粗细的石油管道固定需要,固定方便,且通过底座的设置,减震弹簧用于做弹性形变,将设备产生的压力转化为弹力,起到缓冲作用,对设备起到了保护作用,同时,通过滑杆与地面配合,可以对设备进一步进行加固,使得设备在使用时更加稳固。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道监测技术领域,具体为一种超声波测厚系统中的管道夹具装置。
背景技术
超声波测厚仪常用的固定方法有两种,一是在管道表面焊接两根螺柱,通过螺柱对管道进行夹紧,二是采用捆扎式结构,将两根螺柱焊接在捆扎结构的卡箍上,由于监测的管道多为石油石化的企业现场,焊接有爆炸的危险,所以轻易不允许焊接。另外,焊接可能会破坏被测管道的金相组织,加速焊接处管道的腐蚀,且现有的管道夹具装置没有固定装置,存在一定的危险性,同时,现有的管道夹具装置结构繁琐,实用性不强,为此需要提出一种超声波测厚系统中的管道夹具装置。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的超声波测厚系统中的管道夹具装置中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种超声波测厚系统中的管道夹具装置,能够解决现有的超声波测厚系统由于监测的管道多为石油石化的企业现场,焊接有爆炸的危险,所以轻易不允许焊接。另外,焊接可能会破坏被测管道的金相组织,加速焊接处管道的腐蚀,且现有的管道夹具装置没有固定装置,存在一定的危险性,同时,现有的管道夹具装置结构繁琐,实用性不强。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种超声波测厚系统中的管道夹具装置,其包括:连接座、活动座、安装座、紧固件、底座和加固装置,所述连接座顶部开有滑轨,所述滑轨顶部活动连接所述活动座与所述安装座,所述连接座顶部左侧固接有连接板二,所述连接板二上开有连接孔,所述紧固件安装于所述连接板二上,所述紧固件由转盘、螺纹杆和凸块组成,所述螺纹杆与所述连接孔转动连接,所述螺纹杆远离设备一端固接所述转盘,所述螺纹杆另一端固接所述凸块,所述底座安装于所述连接座底部,所述连接座外侧壁顶部左侧固接有连接板一,所述加固装置固定于所述连接板一外侧壁,所述加固装置包括矩形架、固定环、滑杆和安装板,所述矩形架固定于所述连接板一外侧壁,所述滑杆与所述矩形架活动连接,所述滑杆外侧壁套接所述固定环,所述滑杆端部固接所述固定板。
作为本实用新型所述的一种超声波测厚系统中的管道夹具装置的一种优选方案,其中:所述活动座包括滑块一、卡槽二和卡槽三,所述滑块一固定于所述活动座底部,所述活动座左侧开有卡槽二,所述活动座右侧开有卡槽三,所述连接板一外侧壁对应所述卡槽二开设有卡槽一,所述卡槽一、所述卡槽二与所述卡槽三内径相同。
作为本实用新型所述的一种超声波测厚系统中的管道夹具装置的一种优选方案,其中:所述安装座包括滑块二、凹块和卡槽四,所述安装座底部固接所述滑块二,所述安装座的外侧壁对应所述卡槽三位置开设与所述卡槽三同内径的所述卡槽四。
作为本实用新型所述的一种超声波测厚系统中的管道夹具装置的一种优选方案,其中:所述底座由底板、活动杆、减震弹簧和顶板构成,所述底板顶部左右两侧均焊接所述活动杆,两个所述活动杆外侧壁均套接所述减震弹簧,所述顶板安装于所述活动杆顶部。
与现有技术相比:通过顺时针转动转盘可以带动螺杆向左侧转动,从而带动凸块与凹块卡合,并向左侧推动安装座,安装座可以带动活动座在滑轨内滑动,从而使得管道外侧壁与各卡槽内壁紧紧接触在一起对管道进行固定,不仅能够将管道夹紧,而且可以通用于不同规格粗细的石油管道固定需要,固定方便,使用灵活,实用性强,且通过底座的设置,减震弹簧用于做弹性形变,将设备产生的压力转化为弹力,起到缓冲作用,对设备起到了保护作用,同时,通过滑杆与地面配合,可以对设备进一步进行加固,使得设备在使用时更加稳固,解决了现有的管道夹具装置由于监测的管道多为石油石化的企业现场,焊接有爆炸的危险,所以轻易不允许焊接。另外,焊接可能会破坏被测管道的金相组织,加速焊接处管道的腐蚀,且现有的管道夹具装置没有固定装置,存在一定的危险性,同时,现有的管道夹具装置结构繁琐,实用性不强的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型部分结构示意图;
图3为本实用新型A部结构示意图;
图4为本实用新型B部结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种超声波测厚系统中的管道夹具装置,通过xxxx,请参阅图1,包括,连接座100、活动座200、安装座300、紧固件400、底座500和加固装置600。
请参阅图1和图2,连接座100具有滑轨110、连接板一120、卡槽一、130 连接板二、连接孔131,具体的,连接座100为金属合金材料制成的长方体连接板,连接座100外侧壁顶部左侧通过紧固螺钉螺接有连接板一120,连接板一 120用于安装加固装置600,连接板一120右侧壁开有卡槽一120,卡槽一120 用于与卡槽二220配合将管道固定,连接板二130通过紧固螺钉螺纹连接于连接座100外侧壁顶部右侧,连接板二130用于连接紧固件400,连接板二130上开有连接孔131,连接孔131用于连接紧固件400;
请继续参阅图1和图2,活动座200具有滑块一210、卡槽二220和卡槽230,活动座200安装于连接座100顶部,具体的,活动座200外侧壁底部通过紧固螺钉螺纹连接有滑块一210,活动座200通过滑块一210滑动连接于滑轨110顶部,活动座200左侧壁开设有与卡槽一121同内径的卡槽二220,卡槽二220用于与卡槽一121配合对管道固定,活动座200右侧壁开设有卡槽三230,卡槽三 230用于与卡槽四330配合对管道固定;
请继续参阅图1和图2,安装座300具有滑块二310、凹块320和卡槽四330,安装座300安装于连接座100顶部,具体的,安装座300外侧壁底部通过紧固螺钉螺纹连接有滑块二310,安装座300通过滑块二310滑动连接于滑轨110顶部,安装座300左侧壁开设有与卡槽三230同内径的卡槽四330,卡槽四330用于与卡槽三230配合对管道进行固定,安装座300右侧壁中央位置通过紧固螺钉螺纹连接有凹块320,凹块320用于与凸块430配合通过紧固件400对安装座 300及活动座200施力;
请继续参阅图1和图2,紧固件400具有转盘410、螺纹杆420和凸块430,紧固件400安装于连接块二130上,具体的,螺纹杆420与连接孔131转动连接,螺纹杆420用于与连接孔131配合带动凸块430向左侧运动,从而对管道进行夹紧,螺纹杆420远离连接板二130一端通过紧固螺钉螺纹连接有转盘410,螺纹杆420另一端卡接有凸块430,凸块430与凹块320卡合,通过紧固件400 施力带动安装座300向左侧横移,从而通过卡槽对应配合对管道进行夹紧;
请参阅图1和图4,底座500安装于连接座100底部,底座500具有底板 510、活动杆520、减震弹簧521和顶板530,具体的,底板510顶部左右两侧均螺接有活动杆520,活动杆520用于固定顶板530,活动杆520外侧壁套接有减震弹簧521,减震弹簧521的顶部与顶板530底部固接,底板510顶部与减震弹簧521底部卡接,减震弹簧521用于做弹性形变,将设备产生的压力转化为弹力,起到缓冲作用,活动杆520顶部焊接有顶板530,顶板530用于连接底座 500与连接座100;
请参阅图1和图3,加固装置600具有矩形架610、固定环620、滑杆630 和固定板631,加固装置600安装于连接板一120外侧壁,具体的,矩形架610 的连接盘上均匀开设四个第一螺纹槽(图中未标识),连接板一120左侧壁对应四个第一螺纹槽位置开设四个与第一螺纹槽同内径的第二螺纹槽(图中未标识),通过四个第一螺纹槽、四个第二螺纹槽和紧固螺栓将矩形架610固定于连接板一120左侧壁,矩形架610用于安装固定环620与滑杆630,滑杆630的端部贯穿矩形架610的外侧壁顶部中央位置,滑杆630端部延伸至矩形架内侧壁底部,且滑杆630与固定环620活动连接,滑杆630用于与地面紧固,对装置进一步稳固,矩形架610内侧壁卡接有固定环620,固定环620与滑杆630滑动连接,固定环620用于对滑杆630进行导向。
工作原理:该实用新型在使用时,本领域操作人员首先将管道放置指定位置,然后顺时针转动转盘410可以带动螺杆420向左侧转动,从而带动凸块430 与凹块320卡合,并向左侧推动安装座300,安装座300可以带动活动座200在滑轨110内滑动,从而使得管道外侧壁与各卡槽内壁紧紧接触在一起对管道进行固定,不仅能够将管道夹紧,而且可以通用于不同规格粗细的石油管道固定需要,固定方便,使用灵活,实用性强,且通过底座500的设置,减震弹簧521 用于做弹性形变,将设备产生的压力转化为弹力,起到缓冲作用,对设备起到了保护作用,同时,通过滑杆630与地面配合,可以对设备进一步进行加固,使得设备在使用时更加稳固。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (4)
1.一种超声波测厚系统中的管道夹具装置,其特征在于,包括:连接座(100)、活动座(200)、安装座(300)、紧固件(400)、底座(500)和加固装置(600),所述连接座(100)顶部开有滑轨(110),所述滑轨(110)顶部活动连接所述活动座(200)与所述安装座(300),所述连接座(100)顶部左侧固接有连接板二(130),所述连接板二(130)上开有连接孔(131),所述紧固件(400)安装于所述连接板二(130)上,所述紧固件(400)由转盘(410)、螺纹杆(420)和凸块(430)组成,所述螺纹杆(420)与所述连接孔(131)转动连接,所述螺纹杆(420)远离设备一端固接所述转盘(410),所述螺纹杆(420)另一端固接所述凸块(430),所述底座(500)安装于所述连接座(100)底部,所述连接座(100)外侧壁顶部左侧固接有连接板一(120),所述加固装置(600)固定于所述连接板一(120)外侧壁,所述加固装置(600)包括矩形架(610)、固定环(620)、滑杆(630)和固定板(631),所述矩形架(610)固定于所述连接板一(120)外侧壁,所述滑杆(630)与所述矩形架(610)活动连接,所述滑杆(630)外侧壁套接所述固定环(620),所述滑杆(630)端部固接所述固定板(631)。
2.根据权利要求1所述的一种超声波测厚系统中的管道夹具装置,其特征在于,所述活动座(200)包括滑块一(210)、卡槽二(220)和卡槽三(230),所述滑块一(210)固定于所述活动座(200)底部,所述活动座(200)左侧开有卡槽二(220),所述活动座(200)右侧开有卡槽三(230),所述连接板一(120)外侧壁对应所述卡槽二(220)开设有卡槽一(121),所述卡槽一(121)、所述卡槽二(220)与所述卡槽三(230)内径相同。
3.根据权利要求1所述的一种超声波测厚系统中的管道夹具装置,其特征在于,所述安装座(300)包括滑块二(310)、凹块(320)和卡槽四(330),所述安装座(300)底部固接所述滑块二(310),所述安装座(300)的外侧壁对应所述卡槽三(230)位置开设与所述卡槽三(230)同内径的所述卡槽四(330)。
4.根据权利要求1所述的一种超声波测厚系统中的管道夹具装置,其特征在于,所述底座(500)由底板(510)、活动杆(520)、减震弹簧(521)和顶板(530)构成,所述底板(510)顶部左右两侧均焊接所述活动杆(520),两个所述活动杆(520)外侧壁均套接所述减震弹簧(521),所述顶板(530)安装于所述活动杆(520)顶部。
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CN201920729647.6U CN210550560U (zh) | 2019-05-21 | 2019-05-21 | 一种超声波测厚系统中的管道夹具装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112393021A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-23 | 金螳螂精装科技(苏州)有限公司 | 一种模块式厨卫室内管道集束装置 |
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