CN210531845U - 拖管灌溉用出流管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拖管灌溉用出流管，包括：管体(1)，包括腔体(101)和设置在所述管体(1)的一端，用于使外部拖灌管内的灌溉水流入所述腔体(101)的进水口(102)；所述管体(1)上从设置所述进水口(102)的一端向着另一端依次设有：固定结构(2)，用于使所述管体(1)与外部拖灌管固定连接；限位结构(3)，用于限制所述出流管插入拖灌管的长度；出流结构(4)，用于使灌溉水喷出所述管体(1)；出流结构(4)包括多个与所述腔体(101)连通的出流孔(401)以及与出流孔(401)可拆卸地连接，用于开合出流孔(401)的开孔结构(5)。本实用新型可根据需求选择出流孔开孔数量，从而实现流量可调的目的，并可实现均匀灌溉，并减轻工人劳动强度。

Description

拖管灌溉用出流管

技术领域

本实用新型涉及灌溉领域，尤其涉及一种拖管灌溉用出流管。

背景技术

随着社会经济的发展，我国地下水位下降，土壤沙漠化、盐碱化、水质污染、环境恶化的问题伴随发生，同时，我国农业用水量约占全社会总用水量的70％，面对日益加深的水资源危机，农业节水灌溉是我国农业可持续健康发展的必走之路。目前，平移式、中心支轴式、桁架式喷灌机因节省水量、经济效益高、调节地面小气候且不受地形限制等优点在农业灌溉中得到了广泛应用。

平移式、中心支轴式、桁架式喷灌机灌溉上采用拖管出流的结构，拖管喷灌机的拖管在地表表面出流，灌溉水不会有水分在农作物叶面上，减少植物病害，同时可以不受风力影响，增加灌水均匀度，可以有效提高作物产量和质量

目前拖管灌溉水出流方式是通过在农田拖灌管上打孔，拖灌管末端采用堵头封闭管路的方式，由于拖灌管数量多，使得现场工人劳动强度大，并且受限于工人技术熟练水平，容易造成管道浪费及打孔间距及大小不一，人为造成各拖灌管灌水不均匀，造成作物质量不均匀，从而造成经济损失，因此非常有必要设计一款适合拖管灌溉设备的拖管灌溉用出流管，适用于多种主要应用作物场所的出流管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种拖管灌溉用出流管。

为实现上述目的，本实用新型提供一种拖管灌溉用出流管，包括：

管体，包括腔体和设置在所述管体的一端，用于使外部拖灌管内的灌溉水流入所述腔体的进水口；

所述管体上从设置所述进水口的一端向着另一端依次设有：

固定结构，用于使所述管体与外部拖灌管固定连接；

限位结构，用于限制所述出流管插入拖灌管的长度；

出流结构，用于使灌溉水喷出所述管体；

所述出流结构包括多个与所述腔体连通的出流孔以及与所述出流孔可拆卸地连接，用于开合所述出流孔的开孔结构。

根据本实用新型的一个方面，所述开孔结构为形状适应于所述出流孔的薄板；

所述开孔结构可拆卸地连接在所述出流孔的内壁上；

根据本实用新型的一个方面，所述开孔结构粘接在所述管体的内壁上并封堵住所述出流孔。

所述开孔结构与所述管体的粘连强度小于所述开孔结构的强度。

根据本实用新型的一个方面，所述管体的外壁设有卡槽；

所述开孔结构设有可与所述管体上的卡槽形成卡接配合的卡扣；

所述开孔结构卡接在所述管体上并封堵住所述出流孔。

根据本实用新型的一个方面，所述出流孔为圆孔并在孔壁设有内螺纹；

所述开孔结构为直径与所述出流孔相适应的圆柱体，并具有与所述出流孔的内螺纹相配合的外螺纹。

根据本实用新型的一个方面，所述出流孔沿所述管体轴向等间距的排布，并沿所述管体周向对称排布。

根据本实用新型的一个方面，所述出流孔远离所述腔体的一端设有锥形槽。

根据本实用新型的一个方面，所述固定结构包括多个固定件，所述固定件沿所述管体的径向向外延伸并向着所述管体设有所述出流孔的一端倾斜，在末端形成尖状。

根据本实用新型的一个方面，所述限位结构为沿所述管体的径向向外延伸的环形凸起。

根据本实用新型的一个方面，所述管体的材质为U-PVC。

根据本实用新型的一个方面，所述管体远离所述进水口的一端还设有排污口，所述排污口设有内螺纹。

根据本实用新型的一个方面，还包括用于开闭所述排污口的堵头；

所述堵头设有与所述排污口的内螺纹配合的外螺纹。

根据本实用新型的一个方案，固定件向着管体设置出流孔的一侧倾斜并在末端形成尖状，形成类似倒刺的结构，这样既能使得出流管很容易插入拖灌管中，又能勾住拖灌管内壁防止出流管脱落。

根据本实用新型的一个方案，限位结构为沿管体径向延伸的环状凸起，可使得出流管插入拖灌管后抵靠拖灌管末端，从而限制出流管的插入深度。

根据本实用新型的一个方案，出流孔设置成多个大小相同、间距相等并对称布置的孔，并可根据需求选择实际的开孔数量，不仅解决了现有技术中在拖灌管上人工打孔造成灌溉不均匀的缺陷，还可以实现流量可选、可调的目的。

附图说明

图1是示意性表示根据本实用新型的一种实施方式的拖管灌溉用出流管的结构图；

图2是示意性表示根据本实用新型的一种实施方式的出流孔的结构图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在针对本实用新型的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施方式。

图1是示意性表示根据本实用新型的一种实施方式的拖管灌溉用出流管的结构图。如图1所示，本实用新型的拖管灌溉用出流管包括管体1，管体1为圆柱体，材质为U-PVC，中心设有腔体101，并在连接外部拖灌管的一端设置进水口102，用于使外部拖灌管内的灌溉水流入腔体101中。

管体1上从设置进水口102的一端向着另一端依次设有：固定结构2、限位结构3和出流结构4。

根据本实用新型的一种实施方式，固定结构2包括多个固定件201，固定件201沿管体1的径向向外延伸并向着管体1设有出流孔401的一端倾斜，在末端形成尖状。由于外部拖灌管为软管，因此当出流管插入外部拖灌管末端后，使用合适规格喉箍将拖灌管和出流管固定，而这些固定件 201的末端可勾住软管内壁，避免出流管脱落。而固定件201的倾斜方式也有利于出流管插入拖灌管。在本实施方式中，固定件201沿管体1轴向设置形成一列由3个固定件201组成的固定件组，而这些固定件组再沿管体1周向排列，并且对称设置。根据本实用新型的构思，固定件201的布置方式完全可根据实际需求进行随意布置，只要能实现如本实用新型所描述的功能即可。

根据本实用新型的一种实施方式，限位结构3为沿管体1径向向外延伸的环形凸起，用于在出流管插入拖灌管后抵靠拖灌管，从而统一限制出流管插入长度。其外形尺寸和设置在管体1上的位置可根据实际需求设计。

图2是示意性表示根据本实用新型的一种实施方式的出流孔的结构图。结合图1和图2，根据本实用新型的一种实施方式，出流结构4包括多个出流孔401，出流孔401沿管体1的径向从管体1的外壁向内延伸并连通腔体101，用于使灌溉水喷出管体1。在本实施方式中，出流孔401的设置方式与固定件201类似，也沿管体1的轴向等间距排列形成一列7个出流孔401，而这些出流孔401再沿管体1周向对称排列，从而实现均匀灌水，保证作物质量。

如图2所示，本实用新型还包括用于开合出流孔401的开孔结构5。本实用新型关于开孔结构5的结构及设置方式给以下几种实施方式。

根据本实用新型的一种实施方式，开孔结构5为薄板状结构，形状适应于出流孔401，由于本实用新型的出流孔401为圆形孔，因此开孔结构5 也为圆形薄板，并设置在出流孔401靠近腔体101的一端，封堵住出流孔 401。由图2可知，开孔结构5实际为在加工出流孔401时不将管体1的管壁打穿，而余下的一定厚度的管壁。而在使用时可用附带开孔工具按流量设计要求将一定数量的开孔结构5破坏，即将出流孔401凿穿，使出流孔 401与腔体101连通，设计时应当使开孔结构5的强度能被人力使用开孔工具破坏，从而实现开孔结构5与出流孔401的内壁的可拆卸连接。本实施方式开孔结构5被破坏的方式还可为外缘与出流孔401内壁脱离，按此设计时可使开孔结构5靠近出流孔401孔壁的厚度(即外缘厚度)小于其内侧厚度，使得开孔结构5外缘强度小于内侧强度，使得外部工具较容易的破坏开孔结构5，从而使腔体101内的灌溉水可从出流孔401喷出。按此设计的出流孔401远离腔体101的一端设有锥形槽4011，可避免产生锐角和毛刺。

根据本实用新型的另一种实施方式，还可将开孔结构5粘接在管体1 内壁上，并封堵住出流孔401，同时应保证二者的粘连强度小于开孔结构5 本身的强度，开孔方式与上一实施方式相同，同样利用开孔工具从管体1 外侧将开孔结构5凿至脱落，使出流孔401与腔体101连通。

以上两种实施方式均通过人力破坏开孔结构5与出流管的连接使得出流孔401与腔体101连通，因此在设计时尽可能以最省人力的方式设计，并应保证腔体101内部具有一定压力的灌溉水不会将无需打开的开孔结构 5冲破。

根据本实用新型的另一种实施方式，也可在管体1外壁上设置卡槽，而开孔结构5上设置有与卡槽配合的卡扣，使得开孔结构5可以卡接在管体1上，并封堵住出流孔401，开孔时取下一定数量的开孔结构5即可。

根据本实用新型的另一种实施方式，由上述描述可知，本实用新型出流孔410为圆孔，因此本实施方式的开孔结构5结构为直径与出流孔401 相适应的圆柱体，并具有外螺纹。若按而本实施方式设计，则出流孔401 的孔壁也应设有与开孔结构5配合的内螺纹，使得开孔结构5可从管体1 外部拧入出流孔401中，在使用时可根据流量设计需求拧下一定数量的开孔结构5，使灌溉水喷出，而其余的开孔结构5可保持拧紧状态，同样能实现流量可调、可选的目的。但应注意本实施方式的开孔结构5远离腔体 101的一端应设计为方便外界拆装工具拆装的形状。当然，根据此构思，开孔结构5也可用相应规格的螺栓或螺钉代替，只要能实现本实施方式中开孔结构5的功能即可。最后两种实施方式较前两种方式虽然结构比较复杂，但开孔时不会对开孔结构5造成破坏，可重复使用。

管体1远离进水口102的一端设有排污口103，排污口103设有内螺纹。本实用新型还包括用于开闭排污口103的堵头6，堵头6设有与排污口103的内螺纹配合的外螺纹。出流管正常使用时，堵头6堵住排污口103，当出流管使用一段时间后，拧下堵头6进行排污。

如上述设置，本出流管的出流孔401均统一加工，实现大小相同、间距相等，从而解决了现有技术中在拖灌管上人工打孔造成灌溉不均匀的缺陷。并且，操作者可根据需求选择开孔数量，进而实现了流量可调节的目的，并且上述实施方式中的开孔方式相较于现有技术更加方便省力。

以上所述仅为本实用新型的一个实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种拖管灌溉用出流管，包括：

管体(1)，包括腔体(101)和设置在所述管体(1)的一端，用于使外部拖灌管内的灌溉水流入所述腔体(101)的进水口(102)；

所述管体(1)上从设置所述进水口(102)的一端向着另一端依次设有：

固定结构(2)，用于使所述管体(1)与外部拖灌管固定连接；

限位结构(3)，用于限制所述出流管插入拖灌管的长度；

出流结构(4)，用于使灌溉水喷出所述管体(1)；

其特征在于，所述出流结构(4)包括多个与所述腔体(101)连通的出流孔(401)以及与所述出流孔(401)可拆卸地连接，用于开合所述出流孔(401)的开孔结构(5)。

2.根据权利要求1所述的拖管灌溉用出流管，其特征在于，所述开孔结构(5)为形状适应于所述出流孔(401)的薄板；

所述开孔结构(5)可拆卸地连接在所述出流孔(401)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的拖管灌溉用出流管，其特征在于，所述开孔结构(5)粘接在所述管体(1)的内壁上并封堵住所述出流孔(401)；

所述开孔结构(5)与所述管体(1)的粘连强度小于所述开孔结构(5)的强度。

4.根据权利要求1所述的拖管灌溉用出流管，其特征在于，所述管体(1)的外壁设有卡槽；

所述开孔结构(5)设有可与所述管体(1)上的卡槽形成卡接配合的卡扣；

所述开孔结构(5)卡接在所述管体(1)上并封堵住所述出流孔(401)。

5.根据权利要求1所述的拖管灌溉用出流管，其特征在于，所述出流孔(401)为圆孔并在孔壁设有内螺纹；

所述开孔结构(5)为直径与所述出流孔(401)相适应的圆柱体，并具有与所述出流孔(401)的内螺纹相配合的外螺纹。

6.根据权利要求1所述的拖管灌溉用出流管，其特征在于，所述出流孔(401)沿所述管体(1)轴向等间距的排布，并沿所述管体(1)周向对称排布。

7.根据权利要求2所述的拖管灌溉用出流管，其特征在于，所述出流孔(401)远离所述腔体(101)的一端设有锥形槽(4011)。

8.根据权利要求1所述的拖管灌溉用出流管，其特征在于，所述固定结构(2)包括多个固定件(201)，所述固定件(201)沿所述管体(1)的径向向外延伸并向着所述管体(1)设有所述出流孔(401)的一端倾斜，在末端形成尖状。

9.根据权利要求1所述的拖管灌溉用出流管，其特征在于，所述限位结构(3)为沿所述管体(1)的径向向外延伸的环形凸起。

10.根据权利要求1所述的拖管灌溉用出流管，其特征在于，所述管体(1)的材质为U-PVC。

11.根据权利要求1所述的拖管灌溉用出流管，其特征在于，所述管体(1)远离所述进水口(102)的一端还设有排污口(103)，所述排污口(103)设有内螺纹。

12.根据权利要求11所述的拖管灌溉用出流管，其特征在于，还包括用于开闭所述排污口(103)的堵头(6)；

所述堵头(6)设有与所述排污口(103)的内螺纹配合的外螺纹。

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