CN210530639U - 一种利用膨胀力锁定的防滑型材角码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种利用膨胀力锁定的防滑型材角码装置，包括两个中空转角型材体、螺丝、连接销，中空转角型材体的两端空腔中设有加强筋或加强块，在加强筋或加强块之间设有膨胀螺孔，膨胀螺孔的孔径小于螺丝的直径，以起到膨胀目的，中空转角型材体的空腔中还设有销孔，连接销穿套于销孔中，以将两个中空转角型材体连接，两个中空转角型材体的外侧端截面上还设有防滑齿纹。本角码的膨胀锁定力量更为牢固，不会发生松脱的现象，省去注胶的工艺，简化组角工艺，提升了组装效率，无甲醛甲苯污染物质的产生，安全、环保、高效。

Description

一种利用膨胀力锁定的防滑型材角码装置

技术领域

本实用新型涉及用于铝型材与铝型材的转角组装连接用的角码机构领域，特别是一种依靠膨胀力量进行固定的角码机构。

背景技术

门窗角码，是铝合金门窗框组角连接的关键零部件，它保证了组成的门窗框角部的强度和平整度。中国专利号为CN201410374377.3、名称为“一种型材组角用复合角码”的专利文献公开了一份复合角码方案，它包括对称设置的第一角码体与第二角码体，第一角码体与第二角码体呈拼接一起设置，在第一角码体与第二角码体的两端之间的上表面上各设有一个螺丝孔，它依靠从两个螺丝孔各打入一颗螺丝来第一角码体与第二角码体产生膨胀挤紧张力，来实现其在铝合金型材组角中的固定；同时第一角码体与第二角码体上还设置有多个注胶槽，以靠注胶的辅助，来保证整个角码在铝合金型材组角中的牢固性。

前述这个膨胀式固定的角码机构，在实际运用中，发现它还存在如下这一些不足：（1）它需要在第一角码体、第二角码体上分别设置有多处注胶槽，导致它必须采用开模具压铸方式加工，当遇到不同的规格的铝合金型材应用时，必须按型号规格分别开模加工，造成模具数量多，开模费用高，加工生产成本高；（2）它需要借助注胶粘合辅助，来确保它锁定连接的牢固性，增添了组装运用时的复杂与繁琐，组装效率底，且容易导致门窗产品的甲醛、甲苯超标，影响人们的居家环境与健康。

鉴于前述这个膨胀式固定的角码机构所存在的这些不足，本申请人认为，为了提升膨胀式固定角码机构在实际当中的推广运用，就必须对这类膨胀式角码进行重新设计与改良，以使它才能更好地服务广大的门窗厂，生产出符合人们需求的安全、环保的铝合金门窗产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种利用膨胀力锁定的防滑型材角码装置，该角码装置采用了拉伸断切成型且两个相互拼接一起的中空转角型材体，并在两个中空转角型材体的加强筋或加强块之间设有呈竖向开设的膨胀螺孔，通过在膨胀螺孔锁入大于螺孔孔径的螺丝，来使两个中空转角型材体产生横向的膨胀固定力量，同时在两个中空转角型材体之间设置有连接销，来对两个中空转角型材体实现定向，防止它们错位偏移；另外在两个中空转角型材体的外侧端截面设置防滑齿纹，来避免角码装置在型材组角固定过程中发生打滑，利用防滑齿纹咬到入型材的内腔壁中，增大其摩擦力，使其膨胀锁定力量更为牢固，不会发生松脱的现象，进而省去往角码装置注胶的工序，使角码装置在型材组角中，不仅能实现牢固锁定组角，而且不用注胶，简化组角工艺，提升了组角的组装效率，无甲醛甲苯污染物质的产生，安全、环保、高效。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种利用膨胀力锁定的防滑型材角码装置，其特点在于包括拉伸断切成型且两个相互拼接一起的中空转角型材体、螺丝、连接销，其中所述中空转角型材体的两端空腔中设有加强筋或加强块，在两个中空转角型材体的加强筋或加强块之间设有呈竖向开设的膨胀螺孔，且所述膨胀螺孔的孔径小于螺丝的截面直径，所述螺丝安装于膨胀螺孔中；所述中空转角型材体的空腔中还设有呈水平纵向布置的销孔，所述连接销穿套于销孔中，以将两个中空转角型材体连接一起；所述两个中空转角型材体的外侧端截面上还分别设有防滑齿纹。

进一步地，所述销孔为由在中空转角型材体一体加工而成的带开口的销孔结构，所述连接销由一体加而成的销体与限位部构成。

再进一步地，所述两个中空转角型材体的转角位置上还设有连接筋。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用了拉伸断切成型且两个相互拼接一起的中空转角型材体，并在两个中空转角型材体的加强筋或加强块之间设有呈竖向开设的膨胀螺孔，通过在膨胀螺孔锁入大于螺孔孔径的螺丝，来使两个中空转角型材体产生横向的膨胀固定力量，同时在两个中空转角型材体之间设置有连接销，来对两个中空转角型材体实现定向，防止它们错位偏移；另外在两个中空转角型材体的外侧端截面设置防滑齿纹，来避免角码装置在型材组角固定过程中发生打滑，利用防滑齿纹咬到入型材的内腔壁中，增大其摩擦力，使其膨胀锁定力量更为牢固，不会发生松脱的现象，进而省去往角码装置注胶的工序，使角码装置在型材组角中，不仅能实现牢固锁定组角，而且不用注胶，简化组角工艺，提升了组角的组装效率，无甲醛甲苯污染物质的产生，安全、环保、高效。并且，本实用新型由于采用型材断切而成，生产时，只要生产一个型材挤出模具，利用挤出模具加工出许多的型材，再按需或按长度断切，即可以加工出各种规格的角码，生产十分灵活，生产成本低，十分利于膨胀式角码的大规模推广运用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的拆装结构示意图。

具体实施方式

如图1与图2所示，本实用新型所述的一种利用膨胀力锁定的防滑型材角码装置，它包括拉伸断切成型且两个相互拼接一起的中空转角型材体1、螺丝2、连接销3等主要部件。其中，所述中空转角型材体1的两端空腔中设有加强筋或加强块11，所述加强筋或加强块11可以是连接中空转角型材体1的上腔壁与下腔壁的连接筋，即如图2所示。所述加强筋或加强块11也可以是只连接中空转角型材体1的上腔壁的半截连接筋。

如图2所示，在两个中空转角型材体1的加强筋或加强块11之间设有呈竖向开设的膨胀螺孔4，且所述膨胀螺孔4的孔径小于螺丝2的截面直径，所述螺丝2安装于膨胀螺孔4中，以使两个中空转角型材体1向外的横向张紧力量，当其是套装在型材的内腔时，这个横向张紧力量即可以起到固定的作用。

所述中空转角型材体1的空腔中还设有呈水平纵向布置的销孔12，所述连接销3穿套于销孔12中，以将两个中空转角型材体1连接一起，防止两个中空转角型材体1在膨胀固定过程中，发生相互错位而影响到固定，使两个中空转角型材体1顺着一个横向方向挤压膨胀。

为使本实用新型穿套在型材腔体中锁紧时，能与型材腔体的内腔壁咬合一起，增大摩擦力，省去注胶的目的，如图1、图2所示所述两个中空转角型材体1的外侧端截面上还分别设有防滑齿纹5，防滑齿纹5可以起到增大角码装置与型材的内腔壁之间的摩擦力度，使角码装置能够锁得更牢固。此外，所述防滑齿纹5的高度加工成略高于非齿纹侧边的高度，以增强其与型材的内腔壁之间的摩擦效力。这个防滑齿纹5是在中空转角型材成型后，断切成型一个中空转角型材体后，再加工而成。

为了使连接销3更好地起到限位的效果，如图2所示，所述销孔12为由在中空转角型材体1一体加工而成的带开口的销孔结构，所述连接销3为由一体加而成的销体31与限位部32构成的型材连接销。当连接销3套装于销孔12时，限位部32刚好嵌置于销孔12的开口中，起到限位的效果。

为了进一步地增加中空转角型材体1的整体结构强度，如图2所示，所述两个中空转角型材体1的转角位置上还设有连接筋13。

Claims (3)

1.一种利用膨胀力锁定的防滑型材角码装置，其特征在于：包括拉伸断切成型且两个相互拼接一起的中空转角型材体（1）、螺丝（2）、连接销（3），其中

所述中空转角型材体（1）的两端空腔中设有加强筋或加强块（11），在两个中空转角型材体（1）的加强筋或加强块（11）之间设有呈竖向开设的膨胀螺孔（4），且所述膨胀螺孔（4）的孔径小于螺丝（2）的截面直径，所述螺丝（2）安装于膨胀螺孔（4）中；

所述中空转角型材体（1）的空腔中还设有呈水平纵向布置的销孔（12），所述连接销（3）穿套于销孔（12）中，以将两个中空转角型材体（1）连接一起；

所述两个中空转角型材体（1）的外侧端截面上还分别设有防滑齿纹（5）。

2.根据权利要求1所述的利用膨胀力锁定的防滑型材角码装置，其特征在于：所述销孔（12）为由在中空转角型材体（1）一体加工而成的带开口的销孔结构，所述连接销（3）为由一体加而成的销体（31）与限位部（32）构成的型材连接销。

3.根据权利要求1所述的利用膨胀力锁定的防滑型材角码装置，其特征在于：所述两个中空转角型材体（1）的转角位置上还设有连接筋（13）。

Images