CN210524722U

CN210524722U - 一种加工滚子轴承内圈外圆沟槽的支撑机构

Info

Publication number: CN210524722U
Application number: CN201921510077.8U
Authority: CN
Inventors: 肖拥军
Original assignee: Henan Sthength Diamond Products Co ltd
Current assignee: Henan Sthength Diamond Products Co ltd
Priority date: 2019-09-11
Filing date: 2019-09-11
Publication date: 2020-05-15
Anticipated expiration: 2029-09-11

Abstract

本实用新型提供一种加工滚子轴承内圈外圆沟槽的支撑机构，包括设置在滚子轴承一侧、与沟槽配合、转动并磨削沟槽的砂轮；砂轮的同一旋转平面设置浮动支撑和固定支撑；浮动支撑和固定支撑包括与沟槽接触的支撑块，砂轮、浮动支撑、固定支撑一起支撑滚子轴承；浮动支撑和固定支撑上都设置支撑槽，支撑槽内可转动的设置长度与沟槽宽度对应的圆柱形支撑块。本实用新型的支撑机构采用圆柱形支撑块与滚子轴承的沟槽接触，采用圆柱形支撑块的固定支撑和浮动支撑在工作过程中支撑稳固，受力均匀，对轴承以及自身的损伤很小，增加了自身的使用寿命。

Description

一种加工滚子轴承内圈外圆沟槽的支撑机构

技术领域

本实用新型属于轴承加工领域，具体涉及一种加工滚子轴承内圈外圆沟槽的支撑机构。

背景技术

加工轴承内圈或外圈需要使用磨床，采用砂轮对轴承内圈或者外圈进行磨削。电磁无心夹具是轴承磨削加工中广泛应用的一种加工技术，利用电磁力将被加工的工件的端面吸附到沟磨床上的夹具的驱动端面上。另外，为了提高夹持精度，在加工过程中还需要采用端头设置有硬质合金材料的支撑机构来定位并支撑轴承内圈或者外圈的外圆周。磨削轴承内圈外表面的沟槽时，固定支撑或浮动支撑的硬质合金支撑块设置在沟槽内支撑轴承，现有的支撑机构包括固定支撑和浮动支撑。浮动支撑如专利CN203185081U一种轴承磨床的浮动支撑或者CN204366722U一种浮动支撑架所示。两者结合如专利CN107243788A一种可调浮动支撑装置及调整方法所示的。

但是上述的专利对于滚子轴承来说，并没有很好的效果。因为滚子轴承的沟槽的横截面长方形。上述专利中支撑的硬质合金的支撑块并不能起到很好的支撑效果。现有的支撑滚子轴承的支撑机构，大多采用长方体形状的硬质合金支撑块，其中长方体的宽度与沟槽的宽度相对应，从而和轴承的沟槽之间支撑稳固。目前长方体形状的支撑块大多采用焊接的方式设置在支撑机构上。支撑块与沟槽之间属于滑动摩擦，摩擦力较大，不仅对轴承的加工精度会有一定的影响，也更容易加快支撑块的磨损，需要一种支撑稳固并减少磨损提高寿命的适应于滚子轴承的支撑机构。

实用新型内容

本实用新型提供一种加工滚子轴承内圈外圆沟槽的支撑机构。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种加工滚子轴承内圈外圆沟槽的支撑机构，包括设置在滚子轴承一侧、与沟槽配合、转动并磨削沟槽的砂轮；砂轮的同一旋转平面设置浮动支撑和固定支撑；浮动支撑和固定支撑包括与沟槽接触的支撑块，砂轮、浮动支撑、固定支撑一起支撑滚子轴承；浮动支撑和固定支撑上都设置支撑槽，支撑槽内可转动的设置长度与沟槽宽度对应的圆柱形支撑块。

固定支撑的支撑槽包括至少二个并排设置在支撑座本体端头的与圆柱形支撑块形状对应的半圆柱槽，半圆柱槽内设置圆柱形支撑块；支撑座本体端头向下设置竖槽将每个支撑槽分为可以夹紧或者松开的两半。

浮动支撑包括支撑座本体，支撑座本体上设置与支撑座本体之间角度可调的支撑块座，支撑块座端头呈V形设置两个支撑槽，支撑槽内设置长度与所支撑滚子轴承的沟槽宽度对应的圆柱形支撑块，每个支撑槽包括至少两个并排设置在支撑块座顶端的与圆柱形支撑块形状对应的半圆柱槽，半圆柱槽内设置圆柱形支撑块；支撑块座端头向下设置竖槽将每个支撑槽分为可以夹紧或者松开的两半。

浮动支撑设置在深沟球轴承与砂轮相对的一侧，固定支撑设置在砂轮的同侧向下45度方向且其支撑槽表面与深沟球轴承外表面相切。

本实用新型的有益效果是：采用圆柱形支撑块与滚子轴承的沟槽接触，采用圆柱形支撑块的固定支撑和浮动支撑在工作过程中支撑稳固，受力均匀，对轴承以及自身的损伤很小，增加了自身的使用寿命。

附图说明

图1是固定支撑实施例1示意图。

图2是图1左侧视图部分剖视图。

图3是图1爆炸图。

图4是浮动支撑示意图。

图5是图4右侧视图部分剖视图。

图6是图4的支撑块座一个端头部分A向俯视图。

图7是图4的B-B向剖视图。

图8是加工轴承沟槽状态支撑图。

图9是固定支撑实施例2示意图。

图10是图9侧视图。

图11是图10支撑座本体端头部分的C向俯视图。

其中， 1是砂轮、2是滚子轴承、3是固定支撑、4是浮动支撑、5是支撑座本体、6是圆柱形支撑块、7是矩形支撑槽、8是挡板、9是竖槽、10是螺纹孔、11是螺栓、12是支撑块座、13是半圆柱槽。

具体实施方式

如图1-3所示，一种用于滚子轴承的固定支撑3，包括支撑座本体5，支撑座本体5端头设置支撑槽，支撑槽内设置支撑块，其中支撑块为并排设置在支撑槽的至少1个圆柱形支撑块6。支撑槽为截面为长方形的矩形支撑槽7。圆柱形支撑块6的长度与滚子轴承2的沟槽宽度对应；圆柱形支撑块6的长度方向与矩形支撑槽7的宽度方向对应；支撑座本体5端头向下设置竖槽9将矩形支撑槽分7为可以夹紧或者松开的两半。圆柱形支撑块6可拆卸的安装在矩形支撑槽7内，工作状态下其上端设置在滚子轴承2的沟槽内起支撑作用。圆柱形支撑块6为硬质合金或者陶瓷或者金刚石颗粒组成。矩形支撑槽7的宽度略大于圆柱形支撑块6的长度。矩形支撑槽7的夹紧程度根据需要调整，决定了圆柱形支撑块6是滚动摩擦还是滑动摩擦。滚动摩擦的情况下受力均匀，对轴承以及自身的损伤很小，提高了加工精度；也增加了自身的使用寿命。当夹持比较紧，不能随意滚动时属于滑动摩擦，接触面磨损后，不用更换，只需要放松圆柱形支撑块使其转动一定角度继续使用。比起长方体形状的支撑块，使用时间更长久。圆柱形支撑块6优选滚动摩擦的方式与沟槽接触。

矩形支撑槽7长度方向的两端设置阻挡圆柱形支撑块6从矩形支撑槽7两端滚出的挡板8；竖槽9将挡板8分成两半。竖槽9的前后两端延伸到支撑座本体5端头的前后两端，竖槽9向下延伸到矩形支撑槽7的下方；支撑座本体5上位于矩形支撑槽7的下方有竖槽9的位置设置螺纹孔10，通过螺栓连接方式合紧两半矩形支撑槽7。

具体实施时，将圆柱形支撑块6放入矩形支撑槽7内，然后在支撑座本体5端部螺纹孔10内放入螺栓11，使矩形支撑槽7合紧卡住圆柱形支撑块6。

如图4-7所示，一种用于滚子轴承的浮动支撑4，包括支撑座本体5，支撑座本体5上设置与支撑座本体5之间角度可调的支撑块座12，支撑块座12端头呈V形设置两个支撑槽，支撑槽内设置支撑块，其中支撑块为长度与所支撑滚子轴承2的沟槽宽度对应的圆柱形支撑块6，每个支撑槽包括至少两个并排设置在支撑块座12顶端的与圆柱形支撑块6形状对应的半圆柱槽13，半圆柱槽13内设置圆柱形支撑块6；支撑块座12端头向下设置竖槽9将每个支撑槽分为可以夹紧或者松开的两半。支撑块座12通过销轴或者螺丝设置在支撑座本体5上。圆柱形支撑块6可拆卸的安装在半圆柱槽13内，工作状态下其上端设置在滚子轴承2的沟槽内起支撑作用。圆柱形支撑块6为硬质合金或者陶瓷或者金刚石颗粒组成。支撑槽的夹紧程度根据需要调整，决定了圆柱形支撑块是滚动摩擦还是滑动摩擦。滚动摩擦的情况下受力均匀，对轴承以及自身的损伤很小，提高了加工精度；也增加了自身的使用寿命。当夹持比较紧，不能随意滚动时属于滑动摩擦，接触面磨损后，不用更换，只需要放松圆柱形支撑块6使其转动一定角度继续使用。比起长方体形状的支撑块，使用时间更长久。圆柱形支撑块6优选滚动摩擦的方式与沟槽接触。

支撑块座12呈U形，两个U形支撑块座12的两个端头分别设置一个支撑槽，两个支撑槽呈V形排布；支撑块座12的每个端头向下设置将支撑块座12的支撑槽分成两半的竖槽9，竖槽9经过所在端头支撑槽的所有半圆柱槽13；竖槽9向下延伸到到支撑槽的下方将支撑块座12端头分成两半；支撑块座12位于支撑槽下方穿过竖槽的位置设置螺纹孔10，通过螺栓连接方式合紧支撑槽。竖槽9的前后两端延伸到U形支撑块座12的每个端头的前后端。竖槽9为长方形槽。

半圆柱槽13为角度为不大于180度的圆柱面。圆柱面两端也可以连接长方形截面。半圆柱槽13的长度与圆柱形支撑块6的长度对应，一般略大与圆柱形支撑块的长度。半圆柱槽13的直径与圆柱形支撑块6的支撑对应。。

具体实施时，将圆柱形支撑块6放入支撑槽的半圆柱槽13内，然后在螺纹孔10内放入螺栓11，使支撑槽合紧卡住圆柱形支撑块6。

如图8-11所示，一种加工滚子轴承2内圈外圆沟槽的支撑机构，包括设置在滚子轴承2一侧、与沟槽配合、转动并磨削沟槽的砂轮1；砂轮1的同一旋转平面设置浮动支撑4和固定支撑3；浮动支撑4和固定支撑3包括与沟槽接触的支撑块；砂轮1、浮动支撑4、固定支撑3一起支撑滚子轴承2。浮动支撑4和固定支撑3上都设置支撑槽，支撑槽内可转动的设置长度与沟槽宽度对应的圆柱形支撑块6。圆柱形支撑块6支撑稳固，而且与滚子轴承2之间摩擦力小，受力区域均匀，更不容易损坏，使用寿命更长。

如图9-11所示，固定支撑3的支撑槽包括至少二个并排设置在支撑座本体5端头的与圆柱形支撑块6形状对应的半圆柱槽13，半圆柱槽13内设置圆柱形支撑块6；支撑座本体5端头向下设置竖槽9将每个支撑槽分为可以夹紧或者松开的两半。固定支撑3包括支撑座本体5，支撑槽设置在支撑座本体5端头。竖槽9向下延伸到到支撑槽的下方将支撑座本体5的端头分成两半；支撑座本体5端头位于支撑槽下方穿过竖槽9的位置设置螺纹孔10，通过螺栓连接方式合紧支撑槽。竖槽9的前后两端延伸到支撑座本体5端头的前后端，竖槽9为长方形槽。当然固定支撑3的支撑槽也可以设置成前文固定支撑3的实施例中的横截面为长方体矩形支撑槽。具体结构如图1-3所示，前文已有，不再详细描述。

浮动支撑4包括支撑座本体5，支撑座本体5上设置与支撑座本体5之间角度可调的支撑块座12，支撑块座12端头呈V形设置两个支撑槽，支撑槽内设置长度与所支撑滚子轴承的沟槽宽度对应的圆柱形支撑块6，每个支撑槽包括至少两个并排设置在支撑块座顶端的与圆柱形支撑块6形状对应的半圆柱槽12，半圆柱槽123内设置圆柱形支撑块13；支撑块座12端头向下设置竖槽9将每个支撑槽分为可以夹紧或者松开的两半。具体结构见前文浮动支撑4的实施例。当然浮动支撑4也可以采用前文固定支撑实施例中，支撑槽横截面为长方形的矩形支撑槽7的结构。

浮动支撑4设置在滚子轴承2与砂轮1相对的一侧，固定支撑3设置在砂轮1的同侧向下45度方向。或者其他位置，只要滚子轴承受力均衡，支撑稳固即可。

具体实施时，将待加工轴承安装到机床上、吸附到电磁夹具的端面。在机床安装固定支撑3和浮动支撑4，调整其位置使圆柱形支撑块6与待加工滚子轴承沟槽接触。然后砂轮1转动磨削轴承直到加工完成。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

Claims

1.一种加工滚子轴承内圈外圆沟槽的支撑机构，包括设置在滚子轴承一侧、与沟槽配合、转动并磨削沟槽的砂轮；砂轮的同一旋转平面设置浮动支撑和固定支撑；浮动支撑和固定支撑包括与沟槽接触的支撑块，砂轮、浮动支撑、固定支撑一起支撑滚子轴承；其特征在于：所述浮动支撑和固定支撑上都设置支撑槽，支撑槽内可转动的设置长度与沟槽宽度对应的圆柱形支撑块。

2.根据权利要求1所述一种加工滚子轴承内圈外圆沟槽的支撑机构，其特征在于：所述固定支撑的支撑槽包括至少二个并排设置在支撑座本体端头的与圆柱形支撑块形状对应的半圆柱槽，半圆柱槽内设置圆柱形支撑块；支撑座本体端头向下设置竖槽将每个支撑槽分为可以夹紧或者松开的两半。

3.根据权利要求1所述一种加工滚子轴承内圈外圆沟槽的支撑机构，其特征在于：所述浮动支撑包括支撑座本体，支撑座本体上设置与支撑座本体之间角度可调的支撑块座，支撑块座端头呈V形设置两个支撑槽，支撑槽内设置长度与所支撑滚子轴承的沟槽宽度对应的圆柱形支撑块，每个支撑槽包括至少两个并排设置在支撑块座顶端的与圆柱形支撑块形状对应的半圆柱槽，半圆柱槽内设置圆柱形支撑块；支撑块座端头向下设置竖槽将每个支撑槽分为可以夹紧或者松开的两半。

4.根据权利要求1所述一种加工滚子轴承内圈外圆沟槽的支撑机构，其特征在于：所述浮动支撑设置在深沟球轴承与砂轮相对的一侧，固定支撑设置在砂轮的同侧向下45度方向且其支撑槽表面与深沟球轴承外表面相切。