CN210509843U - 带自锁功能的锁紧套及松土机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带自锁功能的锁紧套及松土机，属于园林工具技术领域，为解决现有连接结构在震动下容易脱离等问题而设计。本实用新型带自锁功能的锁紧套包括第一外锁紧套、第二外锁紧套以及内锁紧套，第二连接杆上套设有固定环，内锁紧套能对第一外锁紧套限位；内锁紧套和第二外锁紧套能相互套接以将第一连接杆和第二连接杆组装成一体，第一外锁紧套和第二外锁紧套通过一自锁结构实现相互锁定以阻止内锁紧套和第二外锁紧套沿轴线方向相互远离。本实用新型带自锁功能的锁紧套及松土机不会因为震动而从内锁紧套上松脱，连接更稳固可靠，非常适合于松土机等工作时会发生强烈震动的装置。

Description

带自锁功能的锁紧套及松土机

技术领域

本实用新型涉及园林工具技术领域，尤其涉及一种带自锁功能的锁紧套以及包括该锁紧套的松土机、打草机。

背景技术

包括松土机、高枝锯和割草机在内的含有长手柄结构的各种园林工具，为了方便运输和节省储存空间，通常将长手柄设计成分体结构。在不使用时将长手柄拆分成多段分体结构，使用时再通过连接结构将多段分体结构组合成长手柄。

现有连接结构多为分别设置在两段分体结构端头的一个柱状结构和一个筒状结构，柱状结构的外周面上设置有螺纹，筒状结构的内周面上设置有螺纹，通过旋合柱状结构的螺纹和筒状结构的螺纹实现连接结构的组装。

在普通的装置中该连接结构还是比较稳定的，但在松土机等工作时会伴随有震动产生的装置中，该连接结构就不好用了。具体的，震动会令相互螺纹旋合的连接结构变松，柱状结构和筒状结构相互远离，进而令设置在相邻两段分体结构之间的导线插片脱开接触，导致电机断电、设备无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提出一种带自锁功能的锁紧套，该锁紧套即使在较为震动的工作环境中依然能稳固地将设备的杆体连接起来。

本实用新型的令一个目的在于提出一种杆体工作状态更稳定的松土机。

为达此目的，一方面，本实用新型采用以下技术方案：

一种带自锁功能的锁紧套，包括一活动套设在第一连接杆上的第一外锁紧套、一活动套设在第二连接杆上的第二外锁紧套、以及一固定安装在所述第一连接杆上的内锁紧套，第二连接杆上套设有用于限定所述第二外锁紧套位置的固定环，所述内锁紧套能对所述第一外锁紧套限位；所述内锁紧套和所述第二外锁紧套能相互套接以将所述第一连接杆和所述第二连接杆组装成一体，所述第一外锁紧套和所述第二外锁紧套通过一自锁结构实现相互锁定以阻止所述内锁紧套和所述第二外锁紧套沿轴线方向相互远离。

特别是，所述自锁结构包括设置在所述第一外锁紧套和所述第二外锁紧套两者其中之一上的限位凸台和设置在另一上的限位凹槽，所述限位凸台能旋入所述限位凹槽中以阻止所述内锁紧套与所述第二外锁紧套沿轴线方向相互远离。

特别是，在所述限位凹槽的端头处设置有避让槽，所述避让槽用于允许所述限位凸台滑入所述限位凹槽。

特别是，所述限位凸台所在外锁紧套的边缘向外侧延伸形成斜面。

特别是，所述内锁紧套的外周面上设置有内套螺纹，所述第二外锁紧套的内周面上设置有与所述内套螺纹相配合的外套螺纹。

特别是，公耦合器和公插片设置在所述内锁紧套或所述连接杆两者其一中，母耦合器和母插片设置在另一中。

特别是，在所述内锁紧套上设置有用于指示旋紧方向和放松方向的指示标识部。

另一方面，本实用新型采用以下技术方案：

一种松土机，包括第一连接杆和第二连接杆，还包括上述的带自锁功能的锁紧套，第一外锁紧套套设在所述第一连接杆上，第二外锁紧套套设在所述第二连接杆上，内锁紧套固定设置在所述第一连接杆上。

特别是，所述第二连接杆上套设有用于限定所述外锁紧套位置的固定环。

特别是，所述内锁紧套铆接在所述第一连接杆的端头处。

本实用新型带自锁功能的锁紧套的第一外锁紧套和第二外锁紧套之间设置有能阻止内锁紧套和第二外锁紧套沿轴线方向相互远离的自锁结构、且第一外锁紧套和第二外锁紧套分别被各自的限位结构限位，当其处于震动的工作环境中时第一外锁紧套和第二外锁紧套形成一个整体，不会因为震动而从内锁紧套上松脱，连接更稳固可靠，非常适合于松土机等工作时会发生强烈震动的装置。

本实用新型松土机包括上述的锁紧套，锁紧套设置在第一连接杆和第二连接杆之间，安装后自锁结构能令第一外锁紧套和第二外锁紧套即使是在震动的工作环境中也不会发生松脱，整机工作更稳定。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的松土机的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的松土机的爆炸图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的第一外锁紧套的结构示意图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的第一外锁紧套的主视图；

图6是本实用新型具体实施方式提供的内锁紧套的结构示意图；

图7是本实用新型具体实施方式提供的第二外锁紧套的结构示意图。

图中：

1、第一外锁紧套；2、第二外锁紧套；3、内锁紧套；4、限位凸台；5、限位凹槽；6、公耦合器；7、公插片；8、母耦合器；9、母插片；10、第一连接杆；20、第二连接杆；21、斜面；22、外套螺纹；30、固定环；31、内套螺纹；32、指示标识部；33、安装孔；40、螺栓；50、手柄；51、避让槽；60、机头组件。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施方式公开一种带自锁功能的锁紧套以及包括该锁紧套的松土机。如图1所示，松土机至少包括第一连接杆10、第二连接杆20、设置在第一连接杆10上的机头组件60、设置在第二连接杆20上的手柄50以及设置在第一连接杆10和第二连接杆20之间的锁紧套。具体的，锁紧套的第一外锁紧套1套设在第一连接杆10上，第二外锁紧套2套设在第二连接杆20上。

如图2至图7所示，锁紧套除了均呈中空筒状的第一外锁紧套1和第二外锁紧套2以外，还包括用于连接在第一外锁紧套1和第二外锁紧套2之间的内锁紧套3。安装时，第一外锁紧套1和第二外锁紧套2分别从两端部分地套设在内锁紧套3上，第一外锁紧套1的内侧面上设置有台阶状结构，当第一外锁紧套1安装到设定位置后台阶状结构抵靠在内锁紧套3的下端面上或间隙小于1mm，从而对第一外锁紧套1起到限位的作用，阻止第一外锁紧套1往上运动。当然，该台阶状限位结构也可以设置在第一连接杆10上，能对第一外锁紧套1起到限位作用即可。

在第一外锁紧套1和第二外锁紧套2之间设置有自锁结构，自锁结构被设置成锁紧后能阻止内锁紧套3和第二外锁紧套2沿轴线方向相互远离，即，当第一外锁紧套1被内锁紧套3限位后，第二外锁紧套2被第二连接杆20上的固定环30限位且被第一外锁紧套1锁紧限位，第二外锁紧套2既不能自行向上运动也不能带着第一外锁紧套1一同向上运动，而且第一外锁紧套1也不能带着第二外锁紧套2一同向下运动。在松土机中，内锁紧套3通过螺栓40固定设置在第一连接杆10上，用于限定第二外锁紧套2位置的固定环30通过螺栓40套设在第二连接杆20上。

现有的两段杆体之间的连接结构多是内设有螺纹的套管直接旋紧在连接件上，一旦杆体发生震动时则套管很可能因为震动而晃动，进而自行从连接件上脱离。本实施方式的锁紧套在设置了作为连接件的内锁紧套3外，还设置了两个外锁紧套，两个外锁紧套能分别套设在内锁紧套3的外侧、两个外锁紧套分别被各自的限位结构限位且两个外锁紧套之间再单独锁定，在杆体发生震动时两个外锁紧套互相将对方向自己的方向拉拽，从而避免第二外锁紧套2因为震动而从内锁紧套3上脱离，非常适用于设置在松土机等工作时会发生剧烈震动的园林工具中。

自锁结构的具体结构不限，能在内锁紧套3和第二外锁紧套2有相互远离的趋势时产生一个拉拽的力量以阻止内锁紧套3和第二外锁紧套2相互远离的结构即可。优选的，自锁结构包括设置在第一外锁紧套1上的限位凹槽5和设置在第二外锁紧套2上的限位凸台4，组装后限位凸台4能旋入限位凹槽5中。当内锁紧套3和第二外锁紧套2之间有相互远离的趋势时，限位凸台4与限位凹槽5的组合结构能沿杆的轴向设计拉拽的力量，从而阻止内锁紧套3与第二外锁紧套2沿轴线方向相互远离。

为了令限位凸台4能顺利地滑入限位凹槽5中，在限位凹槽5的端头处设置有避让槽51。使用时，将限位凸台4和避让槽51对齐并令限位凸台4相对于避让槽51推入一定距离，然后旋转第一外锁紧套1和/或第二外锁紧套2，限位凸台4滑入限位凹槽5中，令第一外锁紧套1和第二外锁紧套2实现自锁。

为了避免第一外锁紧套1和第二外锁紧套2扣合时发生干涉或碰撞，第二外锁紧套2上用于设置限位凸台4的面为斜面21。

内锁紧套3上设置有安装孔33，通过螺栓40固定安装在第一连接杆10上。内锁紧套3的外周面上设置有内套螺纹31，第二外锁紧套2的内周面上设置有与内套螺纹31相配合的外套螺纹22，第一外锁紧套1的内周面为光面。内锁紧套3中设置有公耦合器6和公插片7，第二连接杆20中设置有母耦合器8和母插片9。在内锁紧套3上设置有用于指示第二外锁紧套2旋紧方向和放松方向的指示标识部32，本实施方式中指示顺时针方向旋转为锁定、逆时针方向旋转为解锁。如图5所示，第一外锁紧套1上也设置有用于指示第二外锁紧套2旋紧方向和放松方向的指示标识(打开的锁和锁上的锁)。

组装时，先将第一外锁紧套1套设在第一连接杆10上，将公耦合器6和公插片7安装在内锁紧套3中，然后将内锁紧套3铆接在第一连接杆10的端头处；将第二外锁紧套2套设在第二连接杆20上，用螺栓40将固定环30安装在第二连接杆20上，将母耦合器8和母插片9安装在第二连接杆20的端头处。使用时将第一连接杆10和第二连接杆20对齐，将第二连接杆20的端头插入内锁紧套3中，公耦合器6上的公插片7和母耦合器8上的母插片9完全接触，实现电连接；将第二外锁紧套2推下并旋转套设在内锁紧套3的外侧，直至第二外锁紧套2与固定环30相抵接；上推第一外锁紧套1，令避让槽51对齐限位凸台4，继续上推第一外锁紧套1直至限位凸台4彻底位于避让槽51中并对齐限位凹槽5的端头；旋转第一外锁紧套1，令限位凸台4彻底进入限位凹槽5中，限位凸台4与限位凹槽5的上表面相接触，实现第一外锁紧套1和第二外锁紧套2的自锁，在震动较大的工作环境下能阻止内锁紧套3和第二外锁紧套2的相互远离运动。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种带自锁功能的锁紧套，其特征在于，包括一活动套设在第一连接杆(10)上的第一外锁紧套(1)、一活动套设在第二连接杆(20)上的第二外锁紧套(2)、以及一固定安装在所述第一连接杆上的内锁紧套(3)，第二连接杆(20)上套设有用于限定所述第二外锁紧套(2)位置的固定环(30)，所述内锁紧套(3)能对所述第一外锁紧套(1)限位；所述内锁紧套(3)和所述第二外锁紧套(2)能相互套接以将所述第一连接杆(10)和所述第二连接杆(20)组装成一体，所述第一外锁紧套(1)和所述第二外锁紧套(2)通过一自锁结构实现相互锁定以阻止所述内锁紧套(3)和所述第二外锁紧套(2)沿轴线方向相互远离。

2.根据权利要求1所述的带自锁功能的锁紧套，其特征在于，所述自锁结构包括设置在所述第一外锁紧套(1)和所述第二外锁紧套(2)两者其中之一上的限位凸台(4)和设置在另一上的限位凹槽(5)，所述限位凸台(4)能旋入所述限位凹槽(5)中以阻止所述内锁紧套(3)与所述第二外锁紧套(2)沿轴线方向相互远离。

3.根据权利要求2所述的带自锁功能的锁紧套，其特征在于，在所述限位凹槽(5)的端头处设置有避让槽(51)，所述避让槽(51)用于允许所述限位凸台(4)滑入所述限位凹槽(5)。

4.根据权利要求2所述的带自锁功能的锁紧套，其特征在于，所述限位凸台(4)所在外锁紧套的边缘向外侧延伸形成斜面(21)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的带自锁功能的锁紧套，其特征在于，所述内锁紧套(3)的外周面上设置有内套螺纹(31)，所述第二外锁紧套(2)的内周面上设置有与所述内套螺纹(31)相配合的外套螺纹(22)。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的带自锁功能的锁紧套，其特征在于，公耦合器(6)和公插片(7)设置在所述内锁紧套(3)或所述连接杆两者其一中，母耦合器(8)和母插片(9)设置在另一中。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的带自锁功能的锁紧套，其特征在于，在所述内锁紧套(3)上设置有用于指示旋紧方向和放松方向的指示标识部(32)。

8.一种松土机，包括第一连接杆(10)和第二连接杆(20)，其特征在于，还包括如权利要求1至7中任一项所述的带自锁功能的锁紧套，第一外锁紧套(1)套设在所述第一连接杆(10)上，第二外锁紧套(2)套设在所述第二连接杆(20)上，内锁紧套(3)固定设置在所述第一连接杆(10)上。

9.根据权利要求8所述的松土机，其特征在于，所述第二连接杆(20)上套设有用于限定所述外锁紧套位置的固定环(30)。

10.根据权利要求8所述的松土机，其特征在于，所述内锁紧套(3)铆接在所述第一连接杆(10)的端头处。

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