CN210501021U - 一种模具脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具脱模装置，涉及模具脱模技术领域，包括工作台，所述工作台底端固定连接有两结构对称的支撑板，所述工作台上安装有下模，所述下模的顶部设有上模，本实用新型结构简单，实用性高，通过设置压紧机构，使得产品成型过程更稳定，避免因模具移动造成产品质量下降，通过在活动板下方设有将下模内产品顶出的两组顶杆机构，通过按压连接块带动第二齿板、齿轮和第二齿板的运动，从而带动顶杆向上移动，进而能够将产品顶出，从而可以方便的取出模具内的产品，解决了传统人工手工脱模麻烦的问题，降低了劳动强度，提高了生产效率，利用弹簧的作用，使得各零件能够复位。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具脱模技术领域，具体涉及一种模具脱模装置。
背景技术
在压塑或注塑的成形加工中，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，但是现有技术中，产品脱模时尤其是小型产品脱模时，不适合用液压缸之类的大型机械脱模，然操作人员手动脱模又难以取出，增加了操作人员的工作量，浪费了人力物力，因此，需要作出进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具脱模装置，以解决现有技术中压塑或注塑的成形加工中，产品脱模时尤其是小型产品脱模时，不适合用液压缸之类的大型机械脱模，然操作人员手动脱模又难以取出，增加了操作人员的工作量，浪费了人力物力的缺陷。
一种模具脱模装置，包括工作台，所述工作台底端固定连接有两结构对称的支撑板，所述工作台上安装有下模，所述下模的顶部设有上模，所述下模的内部设有活动板，所述活动板下方设有将下模内产品顶出的两组顶杆机构，所述工作台上端还设有压紧上模的压紧机构。
优选的，所述顶杆机构包括设于活动板底端的顶杆以及驱动顶杆上下运动的驱动机构。
优选的，两支撑板间固定连接有横梁，所述支撑板内侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑块的另一端固定连接有连接杆，所述驱动机构包括与连接杆固定连接的第二齿板，所述第二齿板上端连接活动杆且其侧面与齿轮啮合，所述活动杆的顶端穿过工作台并于末端固定连接有连接块，所述活动杆外套接有弹簧，所述弹簧两端分别固定连接于连接块和工作台上；
优选的，所述横梁上固定连接有两结构相同的支撑杆和导向套，所述支撑杆上通过轴承转动连接转轴，所述转轴的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的另一侧啮合有第一齿板，所述第一齿板的顶端与顶杆的底端固定连接，所述第一齿板的底端套接于导向套内且第一齿板的底部固定连接有限位块。
优选的，所述压紧机构包括固定于工作台上的两结构相同的螺纹杆，所述螺纹杆从上至下依次螺纹连接有螺帽、压板和锁紧套。
优选的，所述横梁的两端均开设有与第二齿板的让位孔。
本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，实用性高，通过设置压紧机构，使得产品成型过程更稳定，避免因模具移动造成产品质量下降，通过在活动板下方设有将下模内产品顶出的两组顶杆机构，通过按压连接块带动第二齿板、齿轮和第二齿板的运动，从而带动顶杆向上移动，进而能够将产品顶出，从而可以方便的取出模具内的产品，解决了传统人工手工脱模麻烦的问题，降低了劳动强度，提高了生产效率，利用弹簧的作用，使得各零件能够复位。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型中支撑板的结构示意图。
图3为本实用新型中齿轮与转轴的连接示意图。
其中，1-工作台，2-支撑板，3-螺纹杆，4-下模，5-螺帽，6-压板，7-锁紧套，8-上模，9-活动板，10-顶杆，11-滑槽，12-横梁，13-滑块，14-连接杆，15-支撑杆，16-导向套，17-转轴，18-齿轮，19-第一齿板，20-第二齿板，21-活动杆，22-连接块，23-弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图3所示，一种模具脱模装置，包括工作台1，所述工作台1底端固定连接有两结构对称的支撑板2，所述工作台1上安装有下模4，所述下模4的顶部设有上模8，所述下模4的内部设有活动板9，所述活动板9下方设有将下模4内产品顶出的两组顶杆机构，所述工作台1上端还设有压紧上模8的压紧机构。
在本实施例中，所述顶杆机构包括设于活动板9底端的顶杆10以及驱动顶杆10上下运动的驱动机构。
在本实施例中，两支撑板2间固定连接有横梁12，所述支撑板2内侧壁开设有滑槽11，所述滑槽11内滑动连接滑块13，所述滑块13的另一端固定连接有连接杆14，所述驱动机构包括与连接杆14固定连接的第二齿板20，所述第二齿板20上端连接活动杆21且其侧面与齿轮18啮合，所述活动杆21的顶端穿过工作台1并于末端固定连接有连接块22，所述活动杆21外套接有弹簧23，所述弹簧23两端分别固定连接于连接块22和工作台1上；所述横梁12上固定连接有两结构相同的支撑杆15和导向套16，所述支撑杆15上通过轴承转动连接转轴17，所述转轴17的一端固定连接有齿轮18，所述齿轮18的另一侧啮合有第一齿板19，所述第一齿板19的顶端与顶杆10的底端固定连接，所述第一齿板19的底端套接于导向套16内且第一齿板19的底部固定连接有限位块。
在本实施例中，所述压紧机构包括固定于工作台1上的两结构相同的螺纹杆3，所述螺纹杆3从上至下依次螺纹连接有螺帽5、压板6和锁紧套7。
在本实施例中，所述横梁12的两端均开设有与第二齿板20的让位孔。所述压板6的一端底部与上模8的顶部搭接。
工作过程及原理：转动压板6，使得压板6的底部与上模8的顶部搭接，通过拧紧螺帽5和锁紧套7，使得压板6压紧上模8，防止发生移动，待产品成型后，拧松螺帽5和锁紧套7，转动压板6，使得压板6远离上模8，需取出产品时，上模开启后，向下按压连接块22，弹簧23被压缩，活动杆21向下推动第二齿板20，进而带动齿轮18发生逆时针转动，从而使得第一齿板19带动顶杆10向上移动，从而可以将下模4内的产品进行顶出，松开连接块22，利用弹簧23的回复力，使得连接块22向上移动，进而会使得第二齿板20带动齿轮18发生顺时针旋转，使得第一齿板19带动顶杆10向下移动，使得活动板9复位，第二齿板20上下移动时，于其连接的滑块13在滑槽11的内部进行滑动，从而使得构件的运行更稳定，
基于上述，本实用新型结构简单，实用性高，通过设置压紧机构，使得产品成型过程更稳定，避免因模具移动造成产品质量下降，通过在活动板9下方设有将下模4内产品顶出的两组顶杆机构，通过按压连接块23带动第二齿板20、齿轮18和第二齿板19的运动，从而带动顶杆10向上移动，进而能够将产品顶出，从而可以方便的取出模具内的产品，解决了传统人工手工脱模麻烦的问题，降低了劳动强度，提高了生产效率，利用弹簧23的作用，使得各零件能够复位。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种模具脱模装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)底端固定连接有两结构对称的支撑板(2)，所述工作台(1)上安装有下模(4)，所述下模(4)的顶部设有上模(8)，所述下模(4)的内部设有活动板(9)，所述活动板(9)下方设有将下模(4)内产品顶出的两组顶杆机构，所述工作台(1)上端还设有压紧上模(8)的压紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种模具脱模装置，其特征在于：所述顶杆机构包括设于活动板(9)底端的顶杆(10)以及驱动顶杆(10)上下运动的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种模具脱模装置，其特征在于：两支撑板(2)间固定连接有横梁(12)，所述支撑板(2)内侧壁开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动连接滑块(13)，所述滑块(13)的另一端固定连接有连接杆(14)，所述驱动机构包括与连接杆(14)固定连接的第二齿板(20)，所述第二齿板(20)上端连接活动杆(21)且其侧面与齿轮(18)啮合，所述活动杆(21)的顶端穿过工作台(1)并于末端固定连接有连接块(22)，所述活动杆(21)外套接有弹簧(23)，所述弹簧(23)两端分别固定连接于连接块(22)和工作台(1)上；所述横梁(12)上固定连接有两结构相同的支撑杆(15)和导向套(16)，所述支撑杆(15)上通过轴承转动连接转轴(17)，所述转轴(17)的一端固定连接有齿轮(18)，所述齿轮(18)的另一侧啮合有第一齿板(19)，所述第一齿板(19)的顶端与顶杆(10)的底端固定连接，所述第一齿板(19)的底端套接于导向套(16)内且第一齿板(19)的底部固定连接有限位块。
4.根据权利要求3所述的一种模具脱模装置，其特征在于：所述压紧机构包括固定于工作台(1)上的两结构相同的螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)从上至下依次螺纹连接有螺帽(5)、压板(6)和锁紧套(7)。
5.根据权利要求4所述的一种模具脱模装置，其特征在于：所述横梁(12)的两端均开设有与第二齿板(20)的让位孔。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111775377A (zh) * | 2020-07-11 | 2020-10-16 | 广州乐云智能科技有限公司 | 一种电气设备用胶轮模具自动组装联动的生产设备 |
| CN111804837A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-23 | 聂洋 | 一种螺栓冲压机械中的螺栓防落装置 |
| CN115383087A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-11-25 | 吉林大华机械制造有限公司 | 一种飞轮壳体的加工装置 |
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2019
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