CN210486829U - 尺寸检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提成一种尺寸检测装置,包括:机架,所述机架的上面设有可调水平的操作平台;卡盘,所述卡盘可转动地设在所述操作平台上且所述卡盘的转动轴线与所述操作平台垂直;第一驱动装置,所述第一驱动装置设在所述机架上且与所述卡盘相连以驱动所述卡盘转动;升降台,所述升降台可上下移动地设在所述机架上且位于所述卡盘的上面;第二驱动装置,所述第二驱动装置设在所述机架上且与所述升降台相连以驱动所述升降台上下移动;测距传感器,所述测距传感器设在所述升降台上且位于所述卡盘的正上方;探针传感器,所述探针传感器设在所述升降台上且邻近所述测距传感器。根据本实用新型的尺寸检测装置,适于对圆环状工件进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别是涉及一种尺寸检测装置。
背景技术
在机械加工行业,对于零件尺寸的检测,常采用游标卡尺、千分尺等进行测量,劳动强度较大、无法直接数字化。对于圆环状工件来说,至少需要测量工件的外径、内径和侧面的平整度,采用上述测量工具来进行检测,比较繁琐、效率低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种适于对圆环状工件进行检测的尺寸检测装置。
根据本实用新型的一种尺寸检测装置,包括:
机架,所述机架的上面设有可调水平的操作平台;
卡盘,所述卡盘可转动地设在所述操作平台上且所述卡盘的转动轴线与所述操作平台垂直;
第一驱动装置,所述第一驱动装置设在所述机架上且与所述卡盘相连以驱动所述卡盘转动;
升降台,所述升降台可上下移动地设在所述机架上且位于所述卡盘的上面;
第二驱动装置,所述第二驱动装置设在所述机架上且与所述升降台相连以驱动所述升降台上下移动;
测距传感器,所述测距传感器设在所述升降台上且位于所述卡盘的正上方;
探针传感器,所述探针传感器设在所述升降台上且邻近所述测距传感器。
有利地,所述第一驱动装置为电机。
有利地,所述第二驱动装置为直线电机、直线气缸或者直线液压缸。
有利地,所述的尺寸检测装置还包括行走轮,所述行走轮设在所述机架的底部。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型一个实施例的尺寸检测装置的示意图;
图2是图1中A的局部放大示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图来详细描述根据本实用新型的尺寸检测装置。
如图1所示,根据本实用新型的一种尺寸检测装置,包括:机架100,卡盘200,第一驱动装置(未示出),升降台300,第二驱动装置(未示出),测距传感器(未示出),探针传感器400。
具体而言,机架100的上面设有可调水平的操作平台110。
卡盘200可转动地设在操作平台110上且卡盘200的转动轴线与操作平台110垂直。
所述第一驱动装置设在机架100上且与卡盘200相连以驱动卡盘200转动。有利地,所述第一驱动装置可以为电机。
升降台300可上下移动地设在机架100上且位于卡盘200的上面。
所述第二驱动装置设在机架100上且与升降台300相连以驱动升降台300上下移动。有利地,所述第二驱动装置可以为直线电机、直线气缸或者直线液压缸。
所述测距传感器设在升降台300上且位于卡盘200的正上方。
探针传感器400设在升降台300上且邻近所述测距传感器。
工作时,首先调整操作平台110的水平,然后将圆环状工件600放置在卡盘200上,卡盘200的三个卡爪伸出分别抵靠圆环状工件600的内周壁,所述第二驱动装置驱动升降台下移以使探针传感器400贴靠圆环状工件600的上表面,然后所述第一驱动装置驱动卡盘转动,探针传感器400可以绝对圆环状工件600的上表面的平整度进行测量,同时,所述测距传感器可以检测圆环状工件600内、外径。卡盘200转动一周后,所述第一驱动装置停机,所述第二驱动装置驱动升降台上移,卡盘200复位,将圆环状工件600翻转180°后重新放置在卡盘200上,重复上述步骤再次测量圆环状工件600的平整度、内、外径,以获得全面的尺寸数据。
有利地,所述的尺寸检测装置还包括行走轮500,行走轮500设在机架100的底部。由此,根据本实用新型的一种尺寸检测装置便于移动。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (4)
1.一种尺寸检测装置,其特征在于,包括:
机架,所述机架的上面设有可调水平的操作平台;
卡盘,所述卡盘可转动地设在所述操作平台上且所述卡盘的转动轴线与所述操作平台垂直;
第一驱动装置,所述第一驱动装置设在所述机架上且与所述卡盘相连以驱动所述卡盘转动;
升降台,所述升降台可上下移动地设在所述机架上且位于所述卡盘的上面;
第二驱动装置,所述第二驱动装置设在所述机架上且与所述升降台相连以驱动所述升降台上下移动;
测距传感器,所述测距传感器设在所述升降台上且位于所述卡盘的正上方;
探针传感器,所述探针传感器设在所述升降台上且邻近所述测距传感器。
2.根据权利要求1所述的尺寸检测装置,其特征在于,所述第一驱动装置为电机。
3.根据权利要求1所述的尺寸检测装置,其特征在于,所述第二驱动装置为直线电机、直线气缸或者直线液压缸。
4.根据权利要求1所述的尺寸检测装置,其特征在于,还包括行走轮,所述行走轮设在所述机架的底部。
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Cited By (1)
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CN113804142A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-17 | 深圳市汇泽激光科技有限公司 | 测距定位方法、测距定位装置以及测距定位设备 |
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