CN210463246U - 空调室内机和具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机和具有其的空调器，空调室内机包括：壳体，壳体内具有风道，壳体上设有与风道连通的进风口、第一出风口和第二出风口；第一风轮和第二风轮，第一风轮和第二风轮分别可转动地设于风道内，第一风轮用于将从进风口进入的一部分空气向第一出风口引导，第二风轮用于将从进风口进入的另一部分空气向第二出风口引导；室内换热器，室内换热器包括第一换热部与第二换热部，第一换热部与第一风轮对应设置，第二换热部与第二风轮对应设置；第一换热部的单位迎风面积的换热能力与第二换热部的单位迎风面积的换热能力不同。根据本实用新型实施例的空调室内机具有送风效果好、使用舒适等优点。

Description

空调室内机和具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，具体而言，涉及一种空调室内机和具有所述空调室内机的空调器。

背景技术

相关技术中的空调室内机，具有进风口和出风口，空气从进风口进入再从出风口吹出的过程中，气流所受到的阻力基本相同，导致出风口各处的出风量和送风距离基本相同，因而室内机的出风模式较单一，影响用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调室内机，该空调室内机具有送风效果好、使用舒适等优点。

本实用新型还提出一种具有所述空调室内机的空调器。

为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种空调室内机，所述空调室内机包括：壳体，所述壳体内具有风道，所述壳体上设有与所述风道连通的进风口、第一出风口和第二出风口；第一风轮和第二风轮，所述第一风轮和所述第二风轮分别可转动地设于所述风道内，所述第一风轮用于将从所述进风口进入的一部分空气向所述第一出风口引导，所述第二风轮用于将从所述进风口进入的另一部分空气向所述第二出风口引导；室内换热器，所述室内换热器包括第一换热部与第二换热部，所述第一换热部与所述第一风轮对应设置，所述第二换热部与所述第二风轮对应设置；所述第一换热部的单位迎风面积的换热能力与所述第二换热部的单位迎风面积的换热能力不同。

根据本实用新型实施例的空调室内机，具有送风效果好、使用舒适等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的空调室内机还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述第二出风口位于所述第一出风口的上方，其中，所述第二换热部的厚度小于所述第一换热部的厚度，从所述进风口进入的一部分空气在所述第一风轮的引导下流经所述第一换热部并从所述第一出风口流出，从所述进风口进入的另一部分空气在所述第二风轮的引导下流经所述第二换热部并从所述第二出风口流出。

根据本实用新型的一些实施例，所述室内换热器包括第一子换热器和第二子换热器，所述第二子换热器位于所述第一子换热器的内侧且所述第二子换热器的高度低于所述第一子换热器的高度，所述第一换热部由所述第一子换热器的与所述第二子换热器的重叠的部分和所述第二子换热器共同构成，所述第二换热部由所述第一子换热器的高出所述第二子换热器的部分构成。

根据本实用新型的一些实施例，所述空调室内机还包括：换热器支架，所述室内换热器的相对两侧分别具有边板，所述室内换热器通过所述边板与所述换热器支架固定连接，且所述换热器支架与所述壳体固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述空调室内机还包括：隔板，所述隔板设于所述壳体内且位于所述第一风轮和所述第二风轮之间，以将所述风道分隔为与所述第一出风口连通的第一风道和与所述第二出风口连通的第二风道；所述隔板垂直于所述第一风轮的转动轴线。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔板垂直于所述第一风轮的转动轴线，所述隔板与所述室内换热器的内壁面抵接；或，所述隔板与所述室内换热器的内壁面间隔，且所述隔板与所述室内换热器之间设有柔性密封件。

根据本实用新型的一些实施例，所述空调室内机还包括：蜗壳组件，所述蜗壳组件设于所述风道内，所述第一风轮设于所述第一风道内且位于所述室内换热器与所述蜗壳组件之间，所述第二风轮设于所述第二风道内且位于所述室内换热器与所述蜗壳组件之间，所述隔板设于所述蜗壳组件。

根据本实用新型的一些实施例，所述进风口位于所述壳体的后部且与所述室内换热器位置对应，所述第一出风口位于所述壳体的前部且所述第一出风口处设有第一导风组件，所述第二出风口位于所述壳体的顶部且所述第二出风口处设有第二导风组件。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一风轮为贯流风轮，所述第二风轮为斜流风轮；所述贯流风轮的转动轴线与所述斜流风轮的转动轴线重合或者不重合。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一风道横截面的面积为N，所述第一风轮转动略过的圆周面积为F，N≥0.5F。

根据本实用新型的一些实施例，所述空调室内机还包括：驱动电机，所述驱动电机为双轴电机，所述双轴电机的一个轴与所述第一风轮连接，所述双轴电机的另一个轴与所述第二风轮连接；或，所述空调室内机还包括：两个驱动电机，两个所述驱动电机中的一个与所述第一风轮连接且另一个与所述第二风轮连接。

根据本实用新型的第二方面的实施例提出一种空调器，所述空调器包括根据本实用新型的第一方面的实施例所述的空调室内机。

根据本实用新型实施例的空调器，通过利用根据本实用新型的第一方面的实施例所述的空调室内机，具有送风效果好、使用舒适等优点。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调室内机的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的空调室内机的剖视图。

图3是图2中D处的放大图。

图4是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的爆炸图。

图5是根据本实用新型另一个实施例的空调室内机的爆炸图。

图6是根据本实用新型实施例的空调室内机的爆炸图。

图7是根据本实用新型实施例的空调室内机的局部爆炸图。

图8是根据本实用新型实施例的空调室内机的室内换热器的结构示意图。

附图标记：空调室内机1、壳体100、风道101、第一风道102、第二风道103、进风口110、第一出风口120、第二出风口130、前壳体140、后壳体150、第一风轮210、第二风轮220、室内换热器300、第二换热部301、第一换热部302、第一子换热器310、第二子换热器320、边板330、隔板400、蜗壳组件500、上蜗壳组件510、下蜗壳组件520、驱动电机600、第一导风组件710、第二导风组件720、换热器支架800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调室内机1。

如图1-图8所示，根据本实用新型实施例的空调室内机1包括壳体100、第一风轮210、第二风轮220和室内换热器300。

壳体100内具有风道101，壳体100上设有与风道101连通的进风口110、第一出风口120和第二出风口130。第一风轮210和第二风轮220分别可转动地设于风道101内，第一风轮210用于将从进风口110进入的一部分空气向第一出风口120引导，第二风轮220用于将从进风口110进入的另一部分空气向第二出风口130引导。室内换热器300设于壳体100内且与进风口110位置对应，室内换热器300包括第一换热部302与第二换热部301，第一换热部302与第一风轮210对应设置，第二换热部301与第二风轮220对应设置。第一换热部302的单位迎风面积的换热能力与第二换热部301的单位迎风面积的换热能力不同。

根据本实用新型实施例的空调室内机1，通过在壳体100上设置第一出风口120和第二出风口130，这样空调室内机1可以根据使用需求，利用第一出风口120和/或第二出风口130出风，便于提高空调室内机1的出风灵活性和多变性，便于增加空调室内机1的出风模式，提高空调室内机1的出风效果，提高用户的使用舒适性。

并且，通过设置第一风轮210、第二风轮220和室内换热器300，这样可以利用第一风轮210和第二风轮220分别将从进风口110进入的空气向第一出风口120和第二出风口130引导，便于提高空调室内机1的空气流通量，从而便于提高空调室内机1的出风量，提高空调室内机1的制冷或制热效率，提高空调室内机1的工作性能。

此外，通过设置室内换热器300，使第一换热部302的单位迎风面积的换热能力与第二换热部301的单位迎风面积的换热能力不同。这样不仅便于室内换热器300与从进风口110进入的空气进行充分换热，提高室内换热器300的换热效果，而且使室内换热器300在所述进风方向上的厚度不相等，可以使空气经过室内换热器300各处时的阻力各不相等，便于提高室内换热器300换热过程的灵活性和多样性，便于根据实际需要控制空气的流动阻力，例如第二出风口130设在壳体的顶面，减小室内换热器300在流向第二出风口130处的厚度，可以减小第二出风口130处的出风阻力，提高第二出风口130处的出风量和送风距离，提高空调室内机1的制冷或制热效果，提高用户的使用舒适性。

因此，根据本实用新型实施例的空调室内机1具有送风效果好、使用舒适等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的空调室内机1。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图8所示，根据本实用新型实施例的空调室内机1包括壳体100、第一风轮210、第二风轮220和室内换热器300。

具体地，如图1-图3所示，第二出风口130位于第一出风口120的上方(上下方向如图1中的箭头A所示)，其中，第二换热部301的厚度小于第一换热部302的厚度，从进风口110进入的一部分空气在第一风轮210的引导下流经第一换热部302并从第一出风口120流出，从进风口110进入的另一部分空气在第二风轮220的引导下流经第二换热部301并从第二出风口130流出。这样便于控制第一出风口120的出风温度，便于提高第二出风口130的出风量和送风距离，进一步便于提高空调室内机1的工作制冷或制热效果，例如在制冷过程中，可以保证第一出风口120处的出风温度足够低，减小吹向用户的出风量而避免用户产生不适感，便于提高用户的使用体验，同时可以提高第二出风口130处出风的风量和输送距离，便于将出风输送到室内空间较远处，便于提高室内空间内温度的均匀性，提高空调室内机1对室内空间温度调节的效果。

更为具体地，如图8所示，室内换热器300包括第一子换热器310和第二子换热器320，第二子换热器320位于第一子换热器310的内侧且第二子换热器320的高度低于第一子换热器310的高度，第一换热部302由第一子换热器310的与第二子换热器320的重叠的部分和第二子换热器320共同构成，第二换热部301由第一子换热器310的高出第二子换热器320的部分构成。这样不仅便于室内换热器300的加工制备，便于室内换热器300的安装设置，而且便于第二换热部301和第一换热部302的形成，便于提高室内换热器300的换热效果。

可选地，第二换热部301和第一换热部302一体成型。这样不仅便于提高室内换热器300的结构强度和设置牢固性，而且便于简化空调室内机1的装配工艺，提高空调室内机1的装配效率，降低空调室内机1的装配成本。

具体地，室内换热器300的横截面为与壳体100的内周面相适配的弧形。这样不仅便于室内换热器300的安装设置，而且便于增大室内换热器300的换热面积，提高室内换热器300的换热效果，从而提高空调室内机1对室内空间温度调节的效果。

可选地，如图7所示，空调室内机1还包括换热器支架800，室内换热器300的相对两侧分别具有边板330，室内换热器300通过边板330与换热器支架800固定连接。这样便于室内换热器300与换热器支架800相连，便于提高室内换热器300的设置可靠性和稳定性，提高室内换热器300的工作可靠性。

进一步地，换热器支架800与壳体100固定连接。这样进一步便于室内换热器300的安装设置，便于室内换热器300通过换热器支架800与壳体100相连。

更进一步地，第一换热部310和第二换热部320分别具有多个换热管。

具体地，如图2和图3所示，空调室内机1还包括隔板400，隔板400设于壳体100内且位于第一风轮210和第二风轮220之间，以将风道101分隔为与第一出风口120连通的第一风道102和与第二出风口130连通的第二风道103。这样便于通过第一风道102和/或第二风道103独立送风，避免第一风道102和第二风道103相互干涉而影响空调室内机1的送风能力，防止第一风道102和第二风道103发生相互抢风的情况，便于提高空调室内机1的出风量，提高空调室内机1的出风效率，提高空调室内机1的工作性能。同时，便于提高风道101的送风稳定性，便于提高第一出风口120和第二出风口130处出风流场的稳定性，从而提高空调室内机1的出风效果。进一步地，便于降低空调室内机1的工作噪音，提高用户的使用舒适性，便于减小空调室内机1的功耗，降低空调室内机1的运行成本，提高空调室内机1的节能环保性能。

更为具体地，隔板400垂直于第一风轮210的转动轴线。这样便于隔板400的安装设置，便于减小隔板400的设置尺寸，便于隔板400对风道101进行分隔，便于提高隔板400的分隔效果。

具体地，隔板400垂直于第一风轮210的转动轴线，隔板400与室内换热器300的内壁面抵接。这样便于提高隔板400与室内换热器300和壳体100之间的密封效果，进一步便于隔板400对风道101进行可靠隔离。

可选地，隔板400与室内换热器300的内壁面间隔，且隔板400与室内换热器300之间设有柔性密封件。这样可以利用所述柔性密封件封堵室内换热器300和/或壳体100的内周面与隔板400之间的间隙，进一步便于增加室内换热器300和/或壳体100的内周面与隔板400之间的密封可靠性，便于提高隔板400的隔离密封性能。

可选地，如图2所示，空调室内机1还包括蜗壳组件500，蜗壳组件500设于所述风道内，第一风轮210设于第一风道102内且位于室内换热器300与蜗壳组件500之间，第二风轮220设于第二风道103内且位于室内换热器300与蜗壳组件500之间，隔板400设于蜗壳组件500。这样便于隔板400的安装设置，便于第一风轮210和第二风轮220的安装设置，便于提高隔板400的设置稳定性和可靠性。

进一步地，如图4-图6所示，第二出风口130位于第一出风口120的上方，蜗壳组件500包括上蜗壳组件510和下蜗壳组件520，第一风轮210设于室内换热器300与下蜗壳组件520之间，第二风轮220设于室内换热器300与上蜗壳组件510之间，隔板400设于下蜗壳组件520的顶部。这样进一步便于隔板400的安装设置，便于隔板400对风道101进行分隔，便于第一风道102和第二风道103的形成，提高空调室内机1的出风效果。

这里需要理解的是，下蜗壳组件520设于壳体100内的靠近出风口120的位置，室内换热器300设于壳体100内的靠近进风口110的位置，室内换热器300与壳体100前侧内表面共同限定出第一风道102，下蜗壳组件520设在第一风道102内，第一风轮210与下蜗壳组件520配合安装，隔板400设于下蜗壳组件520的顶端。

更进一步地，隔板400与下蜗壳组件520一体成型。这样不仅便于提高隔板400的结构强度和设置牢固性，而且便于简化空调室内机1的装配工艺，提高空调室内机1的装配效率，降低空调室内机1的装配成本。

具体地，如图3和图8所示，室内换热器300包括第一子换热器310和第二子换热器320，第二子换热器320位于第一子换热器310的内侧且第二子换热器320的高度低于第一子换热器310的高度，隔板400支撑在第二子换热器320的顶部。这样不仅便于较小第二出风口130的出风阻力，提高第二出风口130的出风量，便于利用第二出风口130将出风输送到更远的距离，提高空调室内机1的远距离送风性能，提高空调室内机1的制冷或制热性能，而且进一步便于隔板400的设置，便于在隔板400与室内换热器300之间进行密封，便于提高隔板400与室内换热器300之间的密封效果。

可选地，如图4-图6所示，进风口110位于壳体100的后部且与室内换热器300位置对应(前后方向如图1中的箭头B所示)，第一出风口120位于壳体100的前部且第一出风口120处设有第一导风组件710，第二出风口130位于壳体100的顶部且第二出风口130处设有第二导风组件720。这样不仅便于第一出风口120和第二出风口130的顺畅设置，提高空调室内机1的出风灵活性和多样性，而且可以避免进风口110、第一出风口120和第二出风口130设置位置过近而发生相互影响，进一步便于提高空调室内机1的工作稳定性。同时，可以利用第一导风组件710对第一出风口120的出风进行导向，使第一出风口120处的出风方向更加合理，可以利用第二导风组件720对第二出风口130的出风进行导向，使第二出风口130处的出风方向更加合理，进一步便于提高空调室内机1的出风效果。

具体地，第一风轮210为贯流风轮，第二风轮220为斜流风轮。这样不仅可以利用第一风轮210和第二风轮220为第一出风口120和第二出风口130提供出风动力，而且可以提高空调室内机1的送风距离和送风覆盖面积。

更为具体地，所述贯流风轮的转动轴线与所述斜流风轮的转动轴线重合或者不重合。当所述贯流风轮的转动轴线与所述斜流风轮的转动轴线重合时，可以便于为所述贯流风轮和所述斜流风轮提供动力。当所述贯流风轮的转动轴线与所述斜流风轮的转动轴不线重合时，可以便于所述贯流风轮和所述斜流风轮的安装设置，使空调室内机1的内部结构更加合理紧凑。

可选地，第一风道102横截面的面积为N，第一风轮210转动略过的圆周面积为F，N≥0.5F。具体而言，第一风轮210为贯流风轮，第一风轮210转动略过的圆周面积F是指第一风轮210转动时外缘限定出来的圆形面的面积。这样可以使空调室内机1的内部结构更加合理，便于保证空调室内机1的工作稳定性和可靠性。

根据本实用新型的一个实施例，如图4所示，空调室内机1还包括驱动电机600，驱动电机600为双轴电机，所述双轴电机的一个轴与第一风轮210连接，所述双轴电机的另一个轴与第二风轮220连接。这样可以利用所述双轴电机分别驱动斜流风轮220与贯流风轮210转动，便于控制驱动电机600的整体尺寸，便于提高空调室内机1的工作性能。

根据本实用新型的另一个实施例，如图5所示，空调室内机1还包括两个驱动电机600，两个驱动电机600中的一个与第一风轮210连接且另一个与第二风轮220连接。这样可以利用两个驱动电机600中的一个驱动斜流风轮220转动，利用另一个驱动贯流风轮210转动，便于实现斜流风轮220和贯流风轮210的单独控制，进一步便于提高空调室内机1的出风效果。

可选地，空调室内机1还包括接水盘，所述接水盘设于室内换热器300的下方，以收集室内换热器300的冷凝水。这样可以利用所述接水盘收集室内换热器300的冷凝水，便于对冷凝水进行处理和排放，避免冷凝水对空调室内机1的内部结构造成影响，进一步便于提高空调室内机1的工作可靠性和稳定性。

具体地，如图4-图6所示，壳体100包括前壳体140和后壳体150，进风口110形成在后壳体150，第一出风口120和第二出风口130分别形成在前壳体140，第一出风口120形成在前壳体140的侧壁，第二出风口130形成在前壳体140的顶壁。这样不仅便于壳体100的生产加工，而且便于空调室内机1的拆卸和安装，便于提高空调室内机1的装配效率。

根据本实用新型的一个具体实施例，壳体100内具有风道101，壳体100上设有与风道101连通的进风口110、第一出风口120和第二出风口130。第一风轮210和第二风轮220分别可转动地设于风道101内，第一风轮210用于将从进风口110进入的一部分空气向第一出风口120引导，第二风轮220用于将从进风口110进入的另一部分空气向第二出风口130引导，室内换热器300设于壳体100内且与进风口110位置对应，室内换热器300包括第一换热部302与第二换热部301，第一换热部302与第一风轮210对应设置，第二换热部301与第二风轮220对应设置。第一换热部302的换热能力与第二换热部301的换热能力不同。

第二出风口130位于第一出风口120的上方，室内换热器300包括第二换热部301和位于第二换热部301下方的第一换热部302，其中，第二换热部301的厚度小于第一换热部302的厚度，从进风口110进入的一部分空气在第一风轮210的引导下流经第一换热部302并从第一出风口120流出，从进风口110进入的另一部分空气在第二风轮220的引导下流经第二换热部301并从第二出风口130流出。室内换热器300包括第一子换热器310和第二子换热器320，第二子换热器320位于第一子换热器310的内侧且第二子换热器320的高度低于第一子换热器310的高度，第一换热部302由第一子换热器310的与第二子换热器320的重叠的部分和第二子换热器320共同构成，，第二换热部301由第一子换热器310的高出第二子换热器320的部分构成，第二换热部301和第一换热部302一体成型，室内换热器300的横截面为与壳体100的内周面相适配的弧形。空调室内机1还包括换热器支架800，室内换热器300的相对两侧分别具有边板330，室内换热器300通过边板330与换热器支架800固定连接，换热器支架800与壳体100固定连接，第一换热部310和第二换热部320分别具有多个换热管。

空调室内机1还包括隔板400，隔板400设于壳体100内且位于第一风轮210和第二风轮220之间，以将风道101分隔为与第一出风口120连通的第一风道102和与第二出风口130连通的第二风道103，隔板400垂直于第一风轮210的转动轴线。隔板400与室内换热器300的内壁面间隔，且隔板400与室内换热器300之间设有柔性密封件。空调室内机1还包括蜗壳组件500，蜗壳组件500设于所述风道内，第一风轮210设于第一风道102内且位于室内换热器300与蜗壳组件500之间，第二风轮220设于第二风道103内且位于室内换热器300与蜗壳组件500之间，隔板400设于蜗壳组件500，第二出风口130位于第一出风口120的上方，蜗壳组件500包括上蜗壳组件510和下蜗壳组件520，第一风轮210设于室内换热器300与下蜗壳组件520之间，第二风轮220设于室内换热器300与上蜗壳组件510之间，隔板400设于下蜗壳组件520的顶部，隔板400与下蜗壳组件520一体成型，隔板400支撑在第二子换热器320的顶部。

进风口110位于壳体100的后部且与室内换热器300位置对应，第一出风口120位于壳体100的前部且第一出风口120处设有第一导风组件710，第二出风口130位于壳体100的顶部且第二出风口130处设有第二导风组件720。第一风轮210为贯流风轮，第二风轮220为斜流风轮，所述贯流风轮的转动轴线与所述斜流风轮的转动轴线重合。第一风道102横截面的面积为N，第一风轮210转动略过的圆周面积为F，N≥0.5F。空调室内机1还包括驱动电机600，驱动电机600为双轴电机，所述双轴电机的一个轴与第一风轮210连接，所述双轴电机的另一个轴与第二风轮220连接。

空调室内机1还包括接水盘，所述接水盘设于室内换热器300的下方，以收集室内换热器300的冷凝水。壳体100包括前壳体140和后壳体150，进风口110形成在后壳体150，第一出风口120和第二出风口130分别形成在前壳体140，第一出风口120形成在前壳体140的侧壁，第二出风口130形成在前壳体140的顶壁。

下面描述根据本实用新型实施例的空调器。根据本实用新型实施例的空调器包括根据本实用新型上述实施例的空调室内机1。

根据本实用新型实施例的空调器，通过利用根据本实用新型上述实施例的空调室内机1，具有送风效果好、使用舒适等优点。

根据本实用新型实施例的空调器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内具有风道，所述壳体上设有与所述风道连通的进风口、第一出风口和第二出风口；

第一风轮和第二风轮，所述第一风轮和所述第二风轮分别可转动地设于所述风道内，所述第一风轮用于将从所述进风口进入的一部分空气向所述第一出风口引导，所述第二风轮用于将从所述进风口进入的另一部分空气向所述第二出风口引导；

室内换热器，所述室内换热器包括第一换热部与第二换热部，所述第一换热部与所述第一风轮对应设置，所述第二换热部与所述第二风轮对应设置；所述第一换热部的单位迎风面积的换热能力与所述第二换热部的单位迎风面积的换热能力不同。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第二出风口位于所述第一出风口的上方，第二换热部

其中，所述第二换热部的厚度小于所述第一换热部的厚度，从所述进风口进入的一部分空气在所述第一风轮的引导下流经所述第一换热部并从所述第一出风口流出，从所述进风口进入的另一部分空气在所述第二风轮的引导下流经所述第二换热部并从所述第二出风口流出。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述室内换热器包括第一子换热器和第二子换热器，所述第二子换热器位于所述第一子换热器的内侧且所述第二子换热器的高度低于所述第一子换热器的高度，所述第一换热部由所述第一子换热器的与所述第二子换热器的重叠的部分和所述第二子换热器共同构成，所述第二换热部由所述第一子换热器的高出所述第二子换热器的部分构成。

4.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，还包括：

换热器支架，所述室内换热器的相对两侧分别具有边板，所述室内换热器通过所述边板与所述换热器支架固定连接，且所述换热器支架与所述壳体固定连接。

5.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，还包括：隔板，所述隔板设于所述壳体内且位于所述第一风轮和所述第二风轮之间，以将所述风道分隔为与所述第一出风口连通的第一风道和与所述第二出风口连通的第二风道；所述隔板垂直于所述第一风轮的转动轴线。

6.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，

所述隔板垂直于所述第一风轮的转动轴线，所述隔板与所述室内换热器的内壁面抵接；

或，所述隔板与所述室内换热器的内壁面间隔，且所述隔板与所述室内换热器之间设有柔性密封件。

7.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，还包括：

蜗壳组件，所述蜗壳组件设于所述风道内，所述第一风轮设于所述第一风道内且位于所述室内换热器与所述蜗壳组件之间，所述第二风轮设于所述第二风道内且位于所述室内换热器与所述蜗壳组件之间，所述隔板设于所述蜗壳组件。

8.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述进风口位于所述壳体的后部且与所述室内换热器位置对应，所述第一出风口位于所述壳体的前部且所述第一出风口处设有第一导风组件，所述第二出风口位于所述壳体的顶部且所述第二出风口处设有第二导风组件。

9.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第一风轮为贯流风轮，所述第二风轮为斜流风轮；所述贯流风轮的转动轴线与所述斜流风轮的转动轴线重合或者不重合。

10.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述第一风道横截面的面积为N，所述第一风轮转动略过的圆周面积为F，N≥0.5F。

11.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，还包括：

驱动电机，所述驱动电机为双轴电机，所述双轴电机的一个轴与所述第一风轮连接，所述双轴电机的另一个轴与所述第二风轮连接

或，还包括：两个驱动电机，两个所述驱动电机中的一个与所述第一风轮连接且另一个与所述第二风轮连接。

12.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求1-11中任一项所述的空调室内机。

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