CN210453822U - 一种移膜革复合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移膜革复合装置，包括底板，所述底板的底部固接有底架，所述横板的上方设有注胶组件，所述第二支架的底部设有压紧组件，所述第三支架的顶部设有清灰组件，两个所述槽轮的外壁通过皮带转动相连。该移膜革复合装置，通过清灰组件、第三支架和滚筒的配合，所得该装置可对二层牛皮的表面进行清灰处理，避免在与PU薄膜粘合时受到灰尘的影响，使得粘合不牢固，通过方架、横板和注胶组件的配合，使得二层牛皮表面的注胶更加均匀完整，对于PU薄膜粘合起到辅助作用，通过压紧组件、第二支架和底板的配合，使得二层牛皮和PU薄膜之间粘合更加紧密牢固，同时可避免二层牛皮和PU薄膜之间气泡的产生，进而方便人们使用。

Description

一种移膜革复合装置

技术领域

本实用新型涉及移膜革复合装置技术领域，具体为一种移膜革复合装置。

背景技术

复合装置就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体，使原有材料得到新的功能，如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到，亦可和胶片、海绵、布料等复合，常见的软包装材料基本上都是复合成品，现有技术中的移膜革复合装置，不可对二层牛皮的表面进行清灰处理，容易使且在与PU薄膜粘合时受到灰尘的影响，使得粘合不牢固，且二层牛皮表面的注胶更不够均匀完整，导致无法对与PU薄膜粘合起到辅助作用，同时无法对二层牛皮和PU薄膜进行压紧，使得二层牛皮和PU薄膜之间粘合不够紧密牢固，无法避免二层牛皮和PU薄膜之间气泡的产生，不方便人们使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种移膜革复合装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中的移膜革复合装置，不可对二层牛皮的表面进行清灰处理，容易使且在与PU薄膜粘合时受到灰尘的影响，使得粘合不牢固，且二层牛皮表面的注胶更不够均匀完整，导致无法对与PU薄膜粘合起到辅助作用，同时无法对二层牛皮和PU薄膜进行压紧，使得二层牛皮和PU薄膜之间粘合不够紧密牢固，无法避免二层牛皮和PU薄膜之间气泡的产生，不方便人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移膜革复合装置，包括底板，所述底板的底部固接有底架，所述底板的顶部固接有方架，所述方架的正面固接有横板，所述横板的上方设有注胶组件，所述方架的内壁底部固接有液压缸，所述底板的顶部左右两侧均固接有第一支架，所述第一支架的顶部间隙配合有托辊，所述底板的顶部固接有第二支架，所述第二支架的顶部间隙配合有膜筒，所述第二支架的底部设有压紧组件，所述底板的顶部右侧固接有第三支架，所述第三支架的下方转动连接有滚筒，所述第三支架的顶部设有清灰组件，所述底板的顶部左侧固接有电机，所述电机和位于左侧的托辊的正面均固接有槽轮，两个所述槽轮的外壁通过皮带转动相连。

优选的，所述注胶组件包括圆筒、斜管、单向阀、橡胶塞、竖杆压板、横管和喷嘴，所述圆筒的底部与横板的顶部相卡接，所述圆筒的左端连通有斜管，所述斜管的外壁固接有单向阀，所述圆筒的内壁过盈配合有橡胶塞，所述橡胶塞的顶部固接有竖杆，所述竖杆的外壁与圆筒的顶部间隙配合，所述竖杆的顶部固接有压板，所述压板的顶部与液压缸的输出端固接在一起，所述圆筒的底部连通有横管，所述横管的底部连通有多个喷嘴。

优选的，多个所述喷嘴两两之间等距排列。

优选的，所述清灰组件包括套筒、毛刷、第一弹簧、螺栓和螺母，所述套筒的内壁间隙配合有毛刷，所述毛刷的左端与套筒的内壁左端通过第一弹簧固定相连，所述套筒的左端通过螺栓与第三支架的顶部转动相连，所述螺栓的正面螺纹连接有螺母。

优选的，所述压紧组件包括工字型滑块、滑槽、第二弹簧和压辊，所述工字型滑块的外壁通过滑槽与第二支架内部转动相连，所述工字型滑块的顶部与滑槽的内壁顶部通过第二弹簧固定相连，所述工字型滑块的后端转动连接有压辊。

优选的，所述工字型滑块和滑槽构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该移膜革复合装置，通过清灰组件、第三支架和滚筒的配合，所得该装置可对二层牛皮的表面进行清灰处理，避免在与PU薄膜粘合时受到灰尘的影响，使得粘合不牢固，通过方架、横板和注胶组件的配合，使得二层牛皮表面的注胶更加均匀完整，对于PU薄膜粘合起到辅助作用，通过压紧组件、第二支架和底板的配合，可对二层牛皮和PU薄膜进行压紧，使得二层牛皮和PU薄膜之间粘合更加紧密牢固，同时可避免二层牛皮和PU薄膜之间气泡的产生，进而方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中方架、横板和滚筒的结构示意图。

图3为图2中套筒、毛刷和第三支架的结构示意图。

图4为图1中第二支架、工字型滑块和底板的结构示意图。

图中：1、底板，2、底架，3、方架，4、横板，5、液压缸，6、第一支架，7、注胶组件，701、圆筒，702、斜管，703、单向阀，704、橡胶塞，705、竖杆，706、压板，707、横管，708、喷嘴，8、清灰组件，801、套筒，802、毛刷，803、第一弹簧，804、螺栓，805、螺母，9、压紧组件，901、工字型滑块，902、滑槽，903、第二弹簧，904、压辊，10、托辊，11、第二支架，12、膜筒，13、第三支架，14、滚筒，15、电机，16、槽轮，17、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种移膜革复合装置，包括底板1，底板1的底部固接有底架2，底架2对该装置起到支撑作用，底板1的顶部固接有方架3，方架3的正面固接有横板4，横板4的上方设有注胶组件7，方架3的内壁底部固接有液压缸5，底板1的顶部左右两侧均固接有第一支架6，第一支架6关于底板1轴对称分布，第一支架6的顶部间隙配合有托辊10，第一支架6使得托辊10在受力时可转动可上下移动，位于右侧的托辊10为放皮辊，位于左侧的托辊10为收卷辊，底板1的顶部固接有第二支架11，第二支架11的顶部间隙配合有膜筒12，膜筒12的外壁缠绕有PU薄膜，第二支架11的底部设有压紧组件9，底板1的顶部右侧固接有第三支架13，第三支架13的下方转动连接有滚筒14，滚筒14对二层牛皮起到导向作用，第三支架13的顶部设有清灰组件8，底板1的顶部左侧固接有电机15，电机15的型号为ECMA-E11320RS，电机15和位于左侧的托辊10的正面均固接有槽轮16，两个槽轮16的外壁通过皮带17转动相连，皮带17使得两个槽轮16转动。

注胶组件7包括圆筒701、斜管702、单向阀703、橡胶塞704、竖杆705压板706、横管707和喷嘴708，圆筒701的底部与横板4的顶部相卡接，圆筒702的内壁主要胶水，圆筒701的左端连通有斜管702，斜管702的外壁固接有单向阀703，单向阀703使得圆筒701内只能注胶不能溢胶，圆筒701的内壁过盈配合有橡胶塞704，橡胶塞704的顶部固接有竖杆705，竖杆705的外壁与圆筒701的顶部间隙配合，圆筒701对竖杆705起到导向作用，竖杆705的顶部固接有压板706，压板706的顶部与液压缸5的输出端固接在一起，圆筒701的底部连通有横管707，横管707对胶水起到分流作用，横管707的底部连通有多个喷嘴708，多个喷嘴708两两之间等距排列，使得注胶更加均匀。

清灰组件8包括套筒801、毛刷802、第一弹簧803、螺栓804和螺母805，套筒801的内壁间隙配合有毛刷802，套筒801对毛刷802起到导向作用，毛刷802的左端与套筒801的内壁左端通过第一弹簧803固定相连，第一弹簧803给予毛刷802向右的力，套筒801的左端通过螺栓804与第三支架13的顶部转动相连，螺栓804的正面螺纹连接有螺母805，拧动805可改变并固定套筒801转动的角度。

压紧组件9包括工字型滑块901、滑槽902、第二弹簧903和压辊904，工字型滑块901的外壁通过滑槽902与第二支架11内部转动相连，工字型滑块901和滑槽902构成滑动结构，滑槽902对工字型滑块901起到导向作用，工字型滑块901的顶部与滑槽902的内壁顶部通过第二弹簧903固定相连，第二弹簧903给予工字型滑块901向下的压力，工字型滑块901的后端转动连接有压辊904，压辊904对PU薄膜和二层牛皮起到压紧作用。

在本实施例中，当使用该移膜革复合装置时，首先将二次牛皮和PU薄膜对齐固定在位于左侧的托辊10外壁，随后将电机15接通外接电源，通过皮带17的带动，使得两个槽轮16受力转动，进而带动位于左侧的托辊10转动对二次牛皮和PU薄膜进行收卷，通过毛刷802的作用，以及第一弹簧803给予毛刷803向右的弹力，使得毛刷与二次牛皮的顶部相抵紧，进而随着电机15的转动使得毛刷可持续对二次牛皮表面的灰尘进出清理，通过外界控制模块控制液压缸5伸缩，进而带动橡胶塞704下压，通过横管707和喷嘴708的作用，使得圆筒701内对清灰后的二层牛皮的顶部进行喷胶，且注胶更加均匀完整，通过工字型滑块901与滑槽902的间隙配合，以及第二弹簧903对工字型滑块901向下的压力，使得压辊904和底板1对二次牛皮和PU薄膜进行夹紧，进而使得其粘合更加紧密，且内部不易有气泡产生，方便人们使用，同时可实现自动收卷，提高实用性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种移膜革复合装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部固接有底架（2），所述底板（1）的顶部固接有方架（3），所述方架（3）的正面固接有横板（4），所述横板（4）的上方设有注胶组件（7），所述方架（3）的内壁底部固接有液压缸（5），所述底板（1）的顶部左右两侧均固接有第一支架（6），所述第一支架（6）的顶部间隙配合有托辊（10），所述底板（1）的顶部固接有第二支架（11），所述第二支架（11）的顶部间隙配合有膜筒（12），所述第二支架（11）的底部设有压紧组件（9），所述底板（1）的顶部右侧固接有第三支架（13），所述第三支架（13）的下方转动连接有滚筒（14），所述第三支架（13）的顶部设有清灰组件（8），所述底板（1）的顶部左侧固接有电机（15），所述电机（15）和位于左侧的托辊（10）的正面均固接有槽轮（16），两个所述槽轮（16）的外壁通过皮带（17）转动相连。

2.根据权利要求1所述的一种移膜革复合装置，其特征在于：所述注胶组件（7）包括圆筒（701）、斜管（702）、单向阀（703）、橡胶塞（704）、竖杆（705）压板（706）、横管（707）和喷嘴（708），所述圆筒（701）的底部与横板（4）的顶部相卡接，所述圆筒（701）的左端连通有斜管（702），所述斜管（702）的外壁固接有单向阀（703），所述圆筒（701）的内壁过盈配合有橡胶塞（704），所述橡胶塞（704）的顶部固接有竖杆（705），所述竖杆（705）的外壁与圆筒（701）的顶部间隙配合，所述竖杆（705）的顶部固接有压板（706），所述压板（706）的顶部与液压缸（5）的输出端固接在一起，所述圆筒（701）的底部连通有横管（707），所述横管（707）的底部连通有多个喷嘴（708）。

3.根据权利要求2所述的一种移膜革复合装置，其特征在于：多个所述喷嘴（708）两两之间等距排列。

4.根据权利要求1所述的一种移膜革复合装置，其特征在于：所述清灰组件（8）包括套筒（801）、毛刷（802）、第一弹簧（803）、螺栓（804）和螺母（805），所述套筒（801）的内壁间隙配合有毛刷（802），所述毛刷（802）的左端与套筒（801）的内壁左端通过第一弹簧（803）固定相连，所述套筒（801）的左端通过螺栓（804）与第三支架（13）的顶部转动相连，所述螺栓（804）的正面螺纹连接有螺母（805）。

5.根据权利要求1所述的一种移膜革复合装置，其特征在于：所述压紧组件（9）包括工字型滑块（901）、滑槽（902）、第二弹簧（903）和压辊（904），所述工字型滑块（901）的外壁通过滑槽（902）与第二支架（11）内部转动相连，所述工字型滑块（901）的顶部与滑槽（902）的内壁顶部通过第二弹簧（903）固定相连，所述工字型滑块（901）的后端转动连接有压辊（904）。

6.根据权利要求5所述的一种移膜革复合装置，其特征在于：所述工字型滑块（901）和滑槽（902）构成滑动结构。

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