CN210453543U - 一种便于拆卸的蓝牙耳机外壳拼接式模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸的蓝牙耳机外壳拼接式模具,包括动模底座、推板和定模板,所述动模底座的左侧连接有动模板,且动模板的右端内嵌有导气管,所述动模板的右端设置有导套,且导套的下方开有滑孔,所述动模底座的右侧中间位置设置有凸模,且动模底座的左侧中间位置安装有限位柱,所述推板的右侧安装有弹簧固定座,且弹簧固定座的内侧安装有回复弹簧,并且回复弹簧的下方安装有推杆,所述定模板的左侧安装有导柱,且定模板的左侧中间位置开有凹模,并且定模板的中心位置开有注塑孔。该便于拆卸的蓝牙耳机外壳拼接式模具使用气体吹落成品的方法,使得模具在退模、拆卸时更为便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种便于拆卸的蓝牙耳机外壳拼接式模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑料制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,蓝牙耳机外壳属于塑料制品,通过将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,目前市场上的蓝牙耳机外壳拼接式模具在使用过程中还存在一些不足:
现有的蓝牙耳机外壳拼接式模具设置有推板和推杆,在注塑完成后,通过注塑机的顶出机构推动推板和推杆运动,使用推杆将成品退模,在推杆将成品顶落时,容易对成品造成破坏,使得退模不完整,同时会有残留的注塑原料被推杆带入模具内部,对模具的使用产生影响。
所以我们提出了一种便于拆卸的蓝牙耳机外壳拼接式模具,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的蓝牙耳机外壳拼接式模具,以解决上述背景技术提出的目前市场上蓝牙耳机外壳拼接式模具的退模和拆卸不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸的蓝牙耳机外壳拼接式模具,包括动模底座、推板和定模板,所述动模底座的左侧连接有动模板,且动模板的右端内嵌有导气管,所述动模底座的右端设置有导套,且导套的下方开有滑孔,所述动模板的右侧中间位置设置有凸模,且动模底座的左侧中间位置安装有限位柱,所述推板的右侧安装有弹簧固定座,且弹簧固定座的内侧安装有回复弹簧,并且回复弹簧的下方安装有推杆,所述定模板的左侧安装有导柱,且定模板的左侧中间位置开有凹模,并且定模板的中心位置开有注塑孔。
优选的,所述导气管设置有2个,且导气管与滑孔相贯通。
优选的,所述导套的中心线与导柱的中心线重合,且导套与导柱构成滑动结构。
优选的,所述推杆设置有2个,且推杆顶端到动模板的侧表面的距离等于推板到限位柱的距离,并且推杆与滑孔构成滑动结构。
优选的,所述限位柱呈“T”字型结构,且限位柱垂直于动模板的内表面。
优选的,所述定模板与动模板的中心线相互重合,且定模板与动模板相互贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于拆卸的蓝牙耳机外壳拼接式模具;
1.设置有推板、回复弹簧、推杆限位柱和滑孔,在注塑的过程中,推板向右边移动,且推板带动推杆沿滑孔向右滑动,当推板接触限位柱时,停止运动,此时推杆的顶端平行于滑孔的孔面,使得滑孔完全堵住,注塑完成后,回复弹簧弹回,推动推板回到原来的位置,从而达到模具内注塑时的密封性,使成品更加完整。
2.设置有导气管、凸模和滑孔,当模具塑模完成后,成品贴合于凸模的外表面,此时导气管喷出气体,气体通过和导气管相通的滑孔向外挤压,凸模外的成品受力脱落,使得退模更加便捷和完整,并且吹出的气体可清洁滑孔,防止存在多余的杂质堵住孔洞。
附图说明
图1为本实用新型分模主剖视结构示意图;
图2为本实用新型合模主剖视结构示意图;
图3为本实用新型动模板右视结构示意图。
图中:1、动模底座;2、动模板;3、导气管;4、导套;5、凸模;6、推板;7、弹簧固定座;8、回复弹簧;9、推杆;10、限位柱;11、定模板;12、导柱;13、凹模;14、注塑孔;15、滑孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于拆卸的蓝牙耳机外壳拼接式模具,包括动模底座1、动模板2、导气管3、导套4、凸模5、推板6、弹簧固定座7、回复弹簧8、推杆9、限位柱10、定模板11、导柱12、凹模13、注塑孔14和滑孔15,动模底座1的左侧连接有动模板2,且动模板2的右端内嵌有导气管3,动模板2的右端设置有导套4,且导套4的下方开有滑孔15,动模底座1的右侧中间位置设置有凸模5,且动模底座1的左侧中间位置安装有限位柱10,推板6的右侧安装有弹簧固定座7,且弹簧固定座7的内侧安装有回复弹簧8,并且回复弹簧8的下方安装有推杆9,定模板11的左侧安装有导柱12,且定模板11的左侧中间位置开有凹模13,并且定模板11的中心位置开有注塑孔14。
导气管3设置有2个,且导气管3与滑孔15相贯通,可以将气体从导气管3输送至滑孔15,起到退模和清洁滑孔15的作用。
导套4的中心线与导柱12的中心线重合,且导套4与导柱12构成滑动结构,可以通过动模板2,使得导柱12插入导套4内,防止动模板2和定模板11错位。
推杆9设置有2个,且推杆9顶端到动模板2的侧表面的距离等于推板6到限位柱10的距离,并且推杆9与滑孔15构成滑动结构,可通过推杆9的滑动堵住滑孔15,防止原料漏入滑孔15。
限位柱10呈“T”字型结构,且限位柱10垂直于动模板2的内表面,可以防止推板6向右运动过度导致推杆9高于动模板2表面,影响动模板2和定模板11的贴合。
定模板11与动模板2的中心线相互重合,且定模板11与动模板2相互贴合,可以凸模5和凹模13形成空心结构,可以防止注塑原料漏出。
工作原理:在使用该便于拆卸的蓝牙耳机外壳拼接式模具时,首先,如图1-2所示,推动动模底座1,带动动模板2向右水平运动,当动模板2与定模板11相贴合时,此时导柱12插入导套4内形起到导向作用,防止动模板2与定模板11发生错位,此时动模板2停止运动,如图1-3所示,注塑机的顶出机构推动推板6向右运动,带动2个推杆9向右运动,当推板6运动至于限位柱10贴合时,停止运动,此时推杆9堵住滑孔15,弹簧固定座7内的回复弹簧8压缩,此时凸模5和凹模13形成空腔,将注塑原料通过注塑孔14注入空腔中,注塑完成后,如图1所示,动模底座1和动模板2向左运动回到原来的位置,注塑机的顶出机构回收,使得推板6失去推力,此时回复弹簧8将推板6弹回原来位置,推板6带动推杆9向左运动,此时导气管3与滑孔15连通,气体从导气管3进入滑孔15,将成品从凸模5表面吹落,完成退模的步骤,从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于拆卸的蓝牙耳机外壳拼接式模具,包括动模底座(1)、推板(6)和定模板(11),其特征在于:所述动模底座(1)的左侧连接有动模板(2),且动模板(2)的右端内嵌有导气管(3),所述动模板(2)的右端设置有导套(4),且导套(4)的下方开有滑孔(15),所述动模底座(1)的右侧中间位置设置有凸模(5),且动模底座(1)的左侧中间位置安装有限位柱(10),所述推板(6)的右侧安装有弹簧固定座(7),且弹簧固定座(7)的内侧安装有回复弹簧(8),并且回复弹簧(8)的下方安装有推杆(9),所述定模板(11)的左侧安装有导柱(12),且定模板(11)的左侧中间位置开有凹模(13),并且定模板(11)的中心位置开有注塑孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的蓝牙耳机外壳拼接式模具,其特征在于:所述导气管(3)设置有2个,且导气管(3)与滑孔(15)相贯通。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的蓝牙耳机外壳拼接式模具,其特征在于:所述导套(4)的中心线与导柱(12)的中心线重合,且导套(4)与导柱(12)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的蓝牙耳机外壳拼接式模具,其特征在于:所述推杆(9)设置有2个,且推杆(9)顶端到动模板(2)的右侧表面的距离等于推板(6)到限位柱(10)的距离,并且推杆(9)与滑孔(15)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的蓝牙耳机外壳拼接式模具,其特征在于:所述限位柱(10)呈“T”字型结构,且限位柱(10)垂直于动模板(2)的右表面。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的蓝牙耳机外壳拼接式模具,其特征在于:所述定模板(11)与动模板(2)的中心线相互重合,且定模板(11)与动模板(2)相互贴合。
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