CN210452006U - 龙门式加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种龙门式加工中心，包括机架、龙门架、刀库、机械爪、放置板以及回收装置。龙门架滑设于机架上，且龙门架横跨机架，刀库安装于机架上，机械爪安装于龙门架上，放置板安装于机架上，且放置板位于龙门架相对应的下方，放置板上开设有若干个呈间隔布置的排屑间隙，机架内部开设有用于容置回收装置的容置空间，排屑间隙和容置空间相连通，回收装置位于排屑间隙的对应下方。本实用新型的龙门式加工中心在加工过程中产生的加工碎屑会通过这些排屑间隙掉落至回收装置处被进行回收处理，使得本实用新型的龙门式加工中心对加工碎屑的清理更加方便，且有利于对加工碎屑进行统一的回收处理。

Description

龙门式加工中心

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种龙门式加工中心。

背景技术

随着社会的迅速发展，人们在日常生活中也加工组装出各种各样的机械装置以满足不同的需求。

众所周知，加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。其中，龙门式加工中心也是加工中心中常见的一种。现有的龙门式加工中心，主要包括机架、龙门架、刀库以及用于从刀库中换取刀具的机械爪，龙门架滑设于机架上，且龙门架横跨机架，刀库安装于机架上，机械爪安装于龙门架上。在实际的工作过程中，通过驱动装置带动龙门架于机架上滑动并驱使已经抓取有刀具的机械爪对放置于机架上的待加工产品进行各种加工工艺。但是，现有的龙门式加工中心具有以下缺陷：(1)在对待加工产品进行加工的过程中会产生许多加工碎屑，这些加工碎屑会影响到下一次的加工，因此每此对一件产品加工完成之后都需要操作人员手动将位于机架上的加工碎屑清理干净，而操作人员对位于机架上的加工碎屑进行清理的时候，通常需要先将加工碎屑扫落至地上，然后再进行统一打扫，使得清理难度增加；(2)现有的加工碎屑是连同地上的灰尘杂质等一起被进行打扫的，因此不利于对加工碎屑集中回收处理。

因此，亟需一种便于清理且可实现统一回收处理加工碎屑的龙门式加工中心来克服上述的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理且可实现统一回收处理加工碎屑的龙门式加工中心。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种龙门式加工中心，包括机架、龙门架、刀库以及用于从所述刀库中换取刀具的机械爪，所述龙门架滑设于所述机架上，所述龙门架还横跨所述机架，所述刀库安装于所述机架上，所述机械爪安装于所述龙门架上，所述龙门式加工中心还包括用于承载待加工产品的放置板以及用于回收加工碎屑的回收装置，所述放置板安装于所述机架上，且所述放置板位于所述龙门架相对应的下方，所述放置板上开设有若干个呈间隔布置的排屑间隙，所述机架内部开设有用于容置所述回收装置的容置空间，所述排屑间隙和所述容置空间相连通，所述回收装置位于所述排屑间隙的对应下方。

较佳地，所述回收装置包括用于将由所述排屑间隙掉落到所述容置空间内的加工碎屑进行输送的输送装置以及用于接收所述输送装置输送之加工碎屑的集料盒，所述输送装置安装于所述容置空间的底部，所述集料盒位于所述输送装置的末端。

较佳地，所述输送装置包括转动轴、套装于所述转动轴的传送带以及用于驱使所述转动轴转动的驱动装置。

较佳地，所述传送带的表面凸伸有用于阻挡加工碎屑相对所述传送带滑移的若干个沿所述传送带的旋转方向呈间隔布置的阻挡件。

较佳地，所述阻挡件的横截面呈三角形。

较佳地，所述龙门式加工中心还包括用于对掉落所述容置空间内的加工碎屑进行导向的导料板，所述导料板沿所述机架的上下方向倾斜布置，所述导料板的顶部紧贴于所述放置板的底部，所述导料板的底部位于所述传送带的相对应的上方。

较佳地，所述导料板包括相对布置的第一导料块和第二导料块，所述第一导料块和所述第二导料块沿所述机架由下至上的方向朝远离彼此倾斜。

较佳地，所述龙门式加工中心还包括用于振动所述放置板的振动发生器，所述振动发生器安装于所述放置板的下方。

较佳地，所述机架的顶部之内侧壁凸伸出用于承载所述放置板的承载部。

较佳地，所述龙门式加工中心还包括用于与所述承载部可拆卸连接的锁固件，所述锁固件和所述承载部共同围出用于锁固所述放置板的锁固空间。

与现有技术相比，由于本实用新型通过在机架上安装有放置板，并且在机架内部设置有用于放置回收装置的容置空间；与此同时，由于放置板上开设有若干间隔布置的排屑间隙，且这些排屑间隙与容置空间相连通，因此本实用新型的龙门式加工中心在加工过程中产生的加工碎屑会通过这些排屑间隙掉落至回收装置处被进行回收处理，使得本实用新型的龙门式加工中心对加工碎屑的清理更加方便，且有利于对加工碎屑进行统一的回收处理。

附图说明

图1是本实用新型的龙门式加工中心的结构示意图。

图2是本实用新型的龙门式加工中心的机架、放置板、导料板以及回收装置连接的俯视图。

图3是本实用新型的龙门式加工中心的机架、放置板、导料板以及回收装置的侧视图。

图4是本实用新型的龙门式加工中心的机架和锁固件连接的结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参考图1至图4，本实用新型的龙门式加工中心100，包括机架10、龙门架20、刀库30、用于从刀库30中换取刀具的机械爪40、用于承载待加工产品的放置板50以及用于回收加工碎屑的回收装置60。其中，龙门架20滑设于机架10上，且该龙门架20还横跨机架10，刀库30安装于机架10上，机械爪40安装于龙门架20上，放置板50安装于机架10上，且放置板50位于龙门架20相对应的下方，放置板50上开设有若干个呈间隔布置的排屑间隙50a，机架10内部开设有用于容置回收装置60的容置空间10a，排屑间隙50a和容置空间10a相连通，回收装置60位于排屑间隙50a的对应下方。更具体地，如下：

请继续参考图1至图4，回收装置60包括用于将由排屑间隙50a掉落到容置空间10a内的加工碎屑进行输送的输送装置61以及用于接收输送装置61输送之加工碎屑的集料盒62。输送装置61安装于容置空间10a的底部，集料盒62位于输送装置61的末端，因此通过排屑间隙50a处掉落的加工碎屑会经过输送装置61的输送而最终进入到集料盒62内被同一回收处理。具体地，输送装置61包括转动轴611、套装于转动轴611的传送带612以及用于驱使转动轴611转动的驱动装置613；更具体地，传送带612的表面凸伸有用于阻挡加工碎屑相对传送带612滑移的若干个阻挡件6121，阻挡件6121沿传送带612的旋转方向呈间隔布置，因此通过阻挡件6121可以有效地放置掉落在传送带612上的加工碎屑会相对传送带612进行滑移而不能准确地掉落至集料盒62内。举例而言，阻挡件6121的横截面呈三角形，因此掉落在阻挡件6121顶部的加工碎屑会被导向且最终掉落在传送带612上，确保了加工碎屑在传输过程中的稳定性。在其他实施例中，阻挡件6121的横截面还可以是半圆形或者倒U字型等，但不限于此。

请继续参考图1至图4，龙门式加工中心100还包括用于对掉落容置空间10a内的加工碎屑进行导向的导料板70。导料板70沿机架10的上下方向倾斜布置，且导料板70的顶部紧贴于放置板50的底部，导料板70的底部位于传送带612的相对应的上方；具体地，导料板70沿机架10的长度方向(如图4所示A方向)布置，且该导料板70包括相对布置的第一导料块71和第二导料块72，第一导料块71和第二导料块72分别位于输送带的两侧，第一导料块71和第二导料块72沿机架10由下至上的方向朝远离彼此倾斜，因此加工碎屑会通过排屑间隙50a掉落至第一导料块71或者第二导料块72上，然后通过第一导料块71和第二导料块72的导向作用最终掉落在传送带612上被传送。由于第一导料块71和第二导料块72是对立布置的，且传送带612位于第一导料块71和第二待料部的下方，因此通过一个传送带612实现了对第一导料块71导向的加工碎屑以及第二导料块72导向的加工碎屑进行导料，使得本实用新型的龙门式加工中心100的结构设置简单。

请参考图1，龙门式加工中心100还包括用于振动放置板50的振动发生器80，振动发生器80安装于放置板50的下方。故本实用新型的龙门式加工中心100在完成一次加工之后，除了通过人工对加工碎屑进行清理的同时还可以通过振动发生器80使得放置板50产生振动，进而实现将放置板50上方的加工碎屑振动至排屑间隙50a处，使得本实用新型的龙门式加工中心100对加工碎屑的清理更加干净。较优的是，振动发生器80可以为电磁振动台，但不限于此。

请参考图1至图4，机架10的顶部之内侧壁凸伸出用于承载放置板50的承载部11。具体地，龙门式加工中心100还包括用于与承载部11可拆卸连接的锁固件90，锁固件90和承载部11共同围出用于锁固放置板50的锁固空间90a。因此通过锁固件90和承载部11的相互配合可以选择性地将放置板50锁固在机架10上或者将放置板50从机架10上拆卸下来进行清洗。举例而言，锁固件90和承载部11可以通过螺丝与螺帽的方式实现可拆卸地连接，但不限于此。

与现有技术相比，由于本实用新型通过在机架10上安装有放置板50，并且在机架10内部设置有用于放置回收装置60的容置空间10a；与此同时，由于放置板50上开设有若干间隔布置的排屑间隙50a，且这些排屑间隙50a与容置空间10a相连通，因此本实用新型的龙门式加工中心100在加工过程中产生的加工碎屑会通过这些排屑间隙50a掉落至回收装置60处被进行回收处理，使得本实用新型的龙门式加工中心100对加工碎屑的清理更加方便，且有利于对加工碎屑进行统一的回收处理。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种龙门式加工中心，包括机架、龙门架、刀库以及用于从所述刀库中换取刀具的机械爪，所述龙门架滑设于所述机架上，所述龙门架还横跨所述机架，所述刀库安装于所述机架上，所述机械爪安装于所述龙门架上，其特征在于：所述龙门式加工中心还包括用于承载待加工产品的放置板以及用于回收加工碎屑的回收装置，所述放置板安装于所述机架上，且所述放置板位于所述龙门架相对应的下方，所述放置板上开设有若干个呈间隔布置的排屑间隙，所述机架内部开设有用于容置所述回收装置的容置空间，所述排屑间隙和所述容置空间相连通，所述回收装置位于所述排屑间隙的对应下方。

2.如权利要求1所述的龙门式加工中心，其特征在于：所述回收装置包括用于将由所述排屑间隙掉落到所述容置空间内的加工碎屑进行输送的输送装置以及用于接收所述输送装置输送之加工碎屑的集料盒，所述输送装置安装于所述容置空间的底部，所述集料盒位于所述输送装置的末端。

3.如权利要求2所述的龙门式加工中心，其特征在于：所述输送装置包括转动轴、套装于所述转动轴的传送带以及用于驱使所述转动轴转动的驱动装置。

4.如权利要求3所述的龙门式加工中心，其特征在于：所述传送带的表面凸伸有用于阻挡加工碎屑相对所述传送带滑移的若干个沿所述传送带的旋转方向呈间隔布置的阻挡件。

5.如权利要求4所述的龙门式加工中心，其特征在于：所述阻挡件的横截面呈三角形。

6.如权利要求3所述的龙门式加工中心，其特征在于：还包括用于对掉落所述容置空间内的加工碎屑进行导向的导料板，所述导料板沿所述机架的上下方向倾斜布置，所述导料板的顶部紧贴于所述放置板的底部，所述导料板的底部位于所述传送带的相对应的上方。

7.如权利要求6所述的龙门式加工中心，其特征在于：所述导料板包括相对布置的第一导料块和第二导料块，所述第一导料块和所述第二导料块沿所述机架由下至上的方向朝远离彼此倾斜。

8.如权利要求1所述的龙门式加工中心，其特征在于：还包括用于振动所述放置板的振动发生器，所述振动发生器安装于所述放置板的下方。

9.如权利要求1所述的龙门式加工中心，其特征在于：所述机架的顶部之内侧壁凸伸出用于承载所述放置板的承载部。

10.如权利要求9所述的龙门式加工中心，其特征在于：还包括用于与所述承载部可拆卸连接的锁固件，所述锁固件和所述承载部共同围出用于锁固所述放置板的锁固空间。

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