CN210424718U - 地埋灯具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了地埋灯具结构，包括灯体和预埋件，该预埋件呈长条状型材结构，预埋件型材的截面成U形，U形型材的内腔两侧壁处还分别设置有一卡槽，弹性卡件的下端固定在上述卡槽内，灯体的下部腔体装配在上述预埋件腔体内，其通过与预埋件配合实现地埋装配，预埋件内设有有对称分布的弹性卡件，用于对灯体进行固定，灯具的装配与拆卸工序均比较便捷，预埋件的上缘设置有两片活动插板，用于适应不同间隙宽度的地埋环境，在间隙交大处还可以在活动插板与灯体之间的间隙处盖设一片装饰挡板，用于覆盖较宽的间隙部，或者将活动插板反向装配，将活动插板与灯体之间的间隙极小化，可省去装饰挡板，适用于宽度较小的地埋环境。

Description

地埋灯具结构

技术领域

本实用新型涉及照明灯具的技术领域，尤其是地埋灯具结构，特别涉及系统结构。

背景技术

现有地埋灯为了适应不同宽度的埋地施工，需要设计不同规格的产品，适用性差，而且埋地施工的工序也比较复杂，施工质量低，劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种地埋灯具结构，其可与预埋件配合实现埋地施工，灯体与预埋件之间通过弹性件进行卡扣锁定，装配于拆卸均比较便捷，施工速度快，效率高，克服了现有技术中存在的缺点和不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：地埋灯具结构，包括灯体，所述灯体呈长条状型材结构，灯体型材的截面呈对称状，灯体型材由上部腔体和下部腔体构成，上部腔体和下部腔体之间设有隔板，上部腔体截面的左右两侧形成较厚型材壁，该型材壁处沿着灯体型材走向开设有一条螺帽装配槽，螺帽装配槽的槽口宽度小于槽体内腔的宽度，槽体一侧的槽壁处还向内延伸形成一截面呈圆形的上部螺丝孔，上部螺丝孔与上述螺帽装配槽呈连通状，上部腔体和下部腔体连接处的灯体型材截面左右两侧均形成凹槽，该凹槽沿着灯体型材走向分部，凹槽紧贴上述较厚型材壁，较厚型材壁与凹槽之间形成台阶部，下部腔体截面的左右两侧下部顶角位各开设有一个下部螺丝孔，下部螺丝孔的一侧呈开口状；

还包括预埋件，该预埋件呈长条状型材结构，预埋件型材的截面成U形，U形型材的内腔两侧壁处分别设置有一条支撑条，支撑条呈水平分布，支撑条的一侧边缘固定在U形型材的内腔壁上，支撑条的另一侧呈悬空状；

上述U形型材的内腔两侧壁处还分别设置有一卡槽，弹性卡件的下端固定在上述卡槽内，弹性卡件的上端呈悬空状；

所述弹性卡件由装配条、第一弹性条、第二弹性条构成，装配条的下端固定在上述卡槽内，装配条的上端与第一弹性条的下端连接，第一弹性条的下端与装配条的上端的连接处形成第一折弯部，第一弹性条向预埋件内侧偏转，第二弹性条的下端与第一弹性条的上端连接，第二弹性条的下端与第一弹性条的上端的连接处形成第二反向折弯部，第二弹性条向外侧偏转；

上述灯体的下部腔体装配在上述预埋件腔体内，下部腔体的底部向下抵住两片对称分布的支撑条上表面；上述第二反向折弯部卡于上述凹槽内，用于对灯体进行固定；

上述U形型材的两侧壁的上缘处沿着形状走向设置有滑槽，两侧的滑槽处分别设有一块活动插板，活动插板的下缘形成与上述滑槽配合的倒T状边缘，活动插板由位于上部的插板上部和位于下部的插板下部，插板上部与插板下部之间呈错位平行分布，两者之间通过一个插板连接部连接。

本实用新型公开了一种地埋灯具结构，其通过与预埋件配合实现地埋装配，预埋件内设有有对称分布的弹性卡件，用于对灯体进行固定，灯具的装配与拆卸工序均比较便捷，预埋件的上缘设置有两片活动插板，用于适应不同间隙宽度的地埋环境，在间隙交大处还可以在活动插板与灯体之间的间隙处盖设一片装饰挡板，用于覆盖较宽的间隙部，或者将活动插板反向装配，将活动插板与灯体之间的间隙极小化，可省去装饰挡板，适用于宽度较小的地埋环境，产品结构简单，装配方便，施工效率高，有助于提高施工质量。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例结构示意图。

图2为本实用新型第二实施例结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图，对本实用新型进一步进行描述。

本实用新型公开了地埋灯具结构，包括灯体1，其区别于现有技术在于：所述灯体1呈长条状型材结构，灯体1型材的截面呈对称状，灯体1型材由上部腔体2和下部腔体3构成，上部腔体2和下部腔体3之间设有隔板4，上部腔体2截面的左右两侧形成较厚型材壁31，该型材壁处沿着灯体1型材走向开设有一条螺帽装配槽5，螺帽装配槽5槽口宽度小于槽体内腔的宽度，槽体一侧的槽壁处还向内延伸形成一截面呈圆形的上部螺丝孔6，上部螺丝孔6与上述螺帽装配槽5呈连通状，上部腔体2和下部腔体3连接处的灯体1型材截面左右两侧均形成凹槽7，该凹槽7沿着灯体1型材走向分部，凹槽7紧贴上述较厚型材壁31，较厚型材壁31与凹槽7之间形成台阶部8，下部腔体3截面的左右两侧下部顶角位各开设有一个下部螺丝孔9，下部螺丝孔9的一侧呈开口状；

还包括预埋件10，该预埋件10呈长条状型材结构，预埋件10型材的截面成U形，U形型材的内腔两侧壁处分别设置有一条支撑条11，支撑条11呈水平分布，支撑条11的一侧边缘固定在U形型材的内腔壁上，支撑条11的另一侧呈悬空状；

上述U形型材的内腔两侧壁处还分别设置有一卡槽12，弹性卡件13的下端固定在上述卡槽12内，弹性卡件13的上端呈悬空状；

所述弹性卡件13由装配条14、第一弹性条15、第二弹性条16构成，装配条14的下端固定在上述卡槽12内，装配条14的上端与第一弹性条15的下端连接，第一弹性条15的下端与装配条14的上端的连接处形成第一折弯部17，第一弹性条15向预埋件10内侧偏转，第二弹性条16的下端与第一弹性条15的上端连接，第二弹性条16的下端与第一弹性条15的上端的连接处形成第二反向折弯部1，第二弹性条16向外侧偏转；

上述灯体1的下部腔体3装配在上述预埋件10腔体内，下部腔体3的底部向下抵住两片对称分布的支撑条11上表面；上述第二反向折弯部18卡于上述凹槽7内，用于对灯体1进行固定；

上述U形型材的两侧壁的上缘处沿着形状走向设置有滑槽19，两侧的滑槽19处分别设有一块活动插板20，活动插板20的下缘形成与上述滑槽19配合的倒T状边缘21，活动插板20由位于上部的插板上部22和位于下部的插板下部23，插板上部22与插板下部23之间呈错位平行分布，两者之间通过一个插板连接部24连接。

在具体实施时，所述活动插板20下缘的T状边缘21插入U形型材的侧壁的上缘的滑槽19内，活动插板20的插板上部22位于插板下部23的外侧，插板上部22与灯体1的上部腔体2外壁之间形成较宽间距25，在该较宽间距25内设有一条装饰挡板26，装饰挡板26由水平条27和垂直插条28构成，水平条27和垂直插条28之间呈相互垂直分布，垂直插条28向下插入上述较宽间距25内，水平条27覆盖在较宽间距25上部开口处，上述螺帽装配槽5内设置有一固定螺帽32，垂直插条28通过横向设置的螺栓29固定，螺栓29的前端与上述固定螺帽32配合旋紧固定。

在具体实施时，所述活动插板20下缘的T状边缘21插入U形型材的侧壁的上缘的滑槽19内，活动插板20的插板上部22位于插板下部23的内侧，插板上部22与灯体1的上部腔体2外壁之间形成较窄间距30。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.地埋灯具结构，包括灯体（1），其特征在于：所述灯体（1）呈长条状型材结构，灯体（1）型材的截面呈对称状，灯体（1）型材由上部腔体（2）和下部腔体（3）构成，上部腔体（2）和下部腔体（3）之间设有隔板（4），上部腔体（2）截面的左右两侧形成较厚型材壁（31），该型材壁处沿着灯体（1）型材走向开设有一条螺帽装配槽（5），螺帽装配槽（5）的槽口宽度小于槽体内腔的宽度，槽体一侧的槽壁处还向内延伸形成一截面呈圆形的上部螺丝孔（6），上部螺丝孔（6）与上述螺帽装配槽（5）呈连通状，上部腔体（2）和下部腔体（3）连接处的灯体（1）型材截面左右两侧均形成凹槽（7），该凹槽（7）沿着灯体（1）型材走向分部，凹槽（7）紧贴上述较厚型材壁（31），较厚型材壁（31）与凹槽（7）之间形成台阶部（8），下部腔体（3）截面的左右两侧下部顶角位各开设有一个下部螺丝孔（9），下部螺丝孔（9）的一侧呈开口状；

还包括预埋件（10），该预埋件（10）呈长条状型材结构，预埋件（10）型材的截面成U形，U形型材的内腔两侧壁处分别设置有一条支撑条（11），支撑条（11）呈水平分布，支撑条（11）的一侧边缘固定在U形型材的内腔壁上，支撑条（11）的另一侧呈悬空状；

上述U形型材的内腔两侧壁处还分别设置有一卡槽（12），弹性卡件（13）的下端固定在上述卡槽（12）内，弹性卡件（13）的上端呈悬空状；

所述弹性卡件（13）由装配条（14）、第一弹性条（15）、第二弹性条（16）构成，装配条（14）的下端固定在上述卡槽（12）内，装配条（14）的上端与第一弹性条（15）的下端连接，第一弹性条（15）的下端与装配条（14）的上端的连接处形成第一折弯部（17），第一弹性条（15）向预埋件（10）内侧偏转，第二弹性条（16）的下端与第一弹性条（15）的上端连接，第二弹性条（16）的下端与第一弹性条（15）的上端的连接处形成第二反向折弯部（18），第二弹性条（16）向外侧偏转；

上述灯体（1）的下部腔体（3）装配在上述预埋件（10）腔体内，下部腔体（3）的底部向下抵住两片对称分布的支撑条（11）上表面；上述第二反向折弯部（18）卡于上述凹槽（7）内，用于对灯体（1）进行固定；

上述U形型材的两侧壁的上缘处沿着形状走向设置有滑槽（19），两侧的滑槽（19）处分别设有一块活动插板（20），活动插板（20）的下缘形成与上述滑槽（19）配合的倒T状边缘（21），活动插板（20）由位于上部的插板上部（22）和位于下部的插板下部（23），插板上部（22）与插板下部（23）之间呈错位平行分布，两者之间通过一个插板连接部（24）连接。

2.根据权利要求1所述的地埋灯具结构，其特征在于：所述活动插板（20）下缘的T状边缘（21）插入U形型材的侧壁的上缘的滑槽（19）内，活动插板（20）的插板上部（22）位于插板下部（23）的外侧，插板上部（22）与灯体（1）的上部腔体（2）外壁之间形成较宽间距（25），在该较宽间距（25）内设有一条装饰挡板（26），装饰挡板（26）由水平条（27）和垂直插条（28）构成，水平条（27）和垂直插条（28）之间呈相互垂直分布，垂直插条（28）向下插入上述较宽间距（25）内，水平条（27）覆盖在较宽间距（25）上部开口处，上述螺帽装配槽（5）内设置有一固定螺帽（32），垂直插条（28）通过横向设置的螺栓（29）固定，螺栓（29）的前端与上述固定螺帽（32）配合旋紧固定。

3.根据权利要求1所述的地埋灯具结构，其特征在于：所述活动插板（20）下缘的T状边缘（21）插入U形型材的侧壁的上缘的滑槽（19）内，活动插板（20）的插板上部（22）位于插板下部（23）的内侧，插板上部（22）与灯体（1）的上部腔体（2）外壁之间形成较窄间距（30）。

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