CN210419034U - Gis金属罐体拆装工具 - Google Patents

Abstract

一种GIS金属罐体拆装工具，包括并排设置的两个龙门升降架，每个龙门升降架均包括有横梁，在横梁的两端位置处均竖直设有立柱，每个立柱的底部均固定连接底座，在所述横梁的底部安装有两个手拉葫芦，两个手拉葫芦位于两立柱之间。以克服目前拆装作业环节中所遇到的操作空间受限，易误碰附近电器设备引发的安全隐患，设备安装精度不可控的问题，实现GIS罐体拆装环节的精准调控，进而有助于安全、高效、高质量的完成GIS设备的检修工作。

Description

GIS金属罐体拆装工具

技术领域

本实用新型涉及变电站检修器具技术领域，具体地说是一种GIS金属罐体拆装工具。

背景技术

GIS是gas insulated metal-enclosed switchgear的缩写，即“气体绝缘金属封闭开关设备”，随着超高压六氟化硫GIS变电站的大规模投运，在实际运行过程中 GIS设备会出现诸如内部放电、漏气等情况，这就需要拆解GIS故障气室的对接法兰，然后对GIS故障处进行检修，检修完毕后再将拆解的GIS气室内部进行恢复，最后对气室的法兰进行对接紧固，目前拆解GIS气室法兰时，大都需借助吊车将GIS壳体起吊，然后依靠人工拆卸法兰的紧固螺栓，凭借吊车吊点移动和人力拖拽将法兰面分离，但由于吊车体积过大，其使用环境就受到了很大的限制，且吊车吊运过程中距离及方向不方便进行精确调节，极易误碰到其他设备，存在较大的安全隐患，利用人力拖拽等也很容易划伤法兰面甚至损坏内部的电气设备，费时费力还得不偿失，给GIS变电站的检修作业带来了一定麻烦。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种GIS金属罐体拆装工具，以克服目前拆装作业环节中所遇到的操作空间受限，易误碰附近电器设备引发的安全隐患，设备安装精度不可控的问题，实现GIS罐体拆装环节的精准调控，进而有助于安全、高效、高质量的完成GIS设备的检修工作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种GIS金属罐体拆装工具，包括并排设置的两个龙门升降架，每个龙门升降架均包括有横梁，在横梁的两端位置处均竖直设有立柱，每个立柱的底部均固定连接底座，在所述横梁的底部安装有两个手拉葫芦，两个手拉葫芦位于两立柱之间，所述两个手拉葫芦的链条底端共同连接同一U型吊带，在所述横梁的上部并排设有两个横移调整板，每个横移调整板均沿横梁的长度方向设置，在横移调整板的两侧均开设有沿其长度方向设置的长条孔，在所述长条孔内配合安装有螺杆，螺杆竖直设置且穿过长条孔，位于横移调整板两侧的螺杆上均设有螺帽，所述螺帽的直径大于长条孔的宽度，能将螺杆定位在长条孔的任意位置上，在所述同一侧的两个螺杆上端固定连接有安装座，安装座上设有手摇式千斤顶，所述两个手摇式千斤顶的上端共同连接托板，托板沿横梁的长度方向设置，所述托板上还并排设有安放金属罐体的两个倾斜凸块。

所述立柱包括相互套装的圆柱杆和方柱，圆柱杆位于方柱内部且能沿其上下移动，圆柱杆的底部和方柱的上端开设有相配合的第一通孔，贯穿的第一通孔内插接定位杆能将圆柱杆和方柱定位，在所述圆柱杆和横梁之间设有连接板，横梁的底部设有沿其长度方向布置的滑轨，滑轨的两端位置处均安装挡板，连接板上开设有与滑轨相配合的第一滑槽，连接板的底部通过转轴与圆柱杆相连接，在所述连接板与圆柱杆之间还设有斜撑杆，斜撑杆的一端固定在圆柱杆上，斜撑杆的另一端上水平设有定位板，定位板上安装定位锁紧装置，定位锁紧装置能将斜撑杆和连接板固定在滑轨上，在所述方柱的外侧面上还开设有与斜撑杆相配合的透槽。所述定位锁紧装置包括安装套，安装套竖直设置在定位板的底部，在安装套内配合安装有插杆，插杆的底端伸出安装套并连接拉环，位于安装套内的插杆上设有定位凸台，所述定位凸台位于安装套内的安装槽内，在安装槽内还安装有弹簧，所述弹簧位于凸台底部、插杆的外周，且弹簧始终有使插杆的上端伸出定位板的趋势，对应于插杆的上端位置，在连接板和滑轨上开设有与插杆相配合的第二通孔，插杆能伸入第二通孔将定位板和连接板固定在滑轨上。所述每个底座的两端位置处均铰接有承重座，每个承重座上均设置滑套，承重座和底座的侧面上均开设有第二滑槽，所述滑套与第二滑槽相配合，滑套能沿第二滑槽在承重座和底座上滑动，在承重座和底座铰接位置的两侧上均开设有第一定位螺孔，滑套上安装有与两个第一定位螺孔位置相对应的第一定位螺套，每个第一定位螺套内均安装第一定位螺栓，第一定位螺栓能伸入第一定位螺孔内，从而由滑套将承重座和底座连接为一体。所述滑套上铰接第一连接杆，立柱上铰接第二连接杆，所述第二连接杆套装在第一连接杆内，第二连接杆上开设有第二定位螺孔，第一连接杆上安装有与之相配合的第二螺套和第二定位螺栓，第二定位螺栓能伸入第二定位螺孔内，将第一连接杆和第二连接杆连接为一体。所述两个手摇式千斤顶的把手转轴之间安装有同步带。

本实用新型的积极效果在于：本实用新型所述的一种GIS金属罐体拆装工具，整体设备的体积较小，可以在狭小的空间内使用，提高了其检修的使用范围，拆装工具上安装有手拉葫芦和手摇式千斤顶等距离调节装置，在降低作业者劳动强度的同时，还能保证拆装过程中的法兰之间的安装精度，且整个操作过程都是在拆装工具的两个龙门升降架之间，不会发生误碰电气设备而带来的安全隐患，底座上加设承重座，能提高整体设备的稳定性和承重能力，而且整体装置还能够在非使用时进行拆装折叠收纳，以减少其存储空间，便于转移运输，此外本实用新型还具有结构紧凑、易拆装、便于检修维护等优点。

附图说明

图1是本实用新型的三维结构示意图；

图2是本实用新型中龙门升降架的主视图；

图3是图2的左视图；

图4是图2中I的局部放大视图；

图5是图4中A-A向剖视图；

图6是图2中II的局部放大视图；

图7是定位锁紧装置的结构示意图；

图8是底座加设承重座之后的结构示意图；

图9是承重座折叠收纳的状态示意图；

图10是本实用新型在非使用状态下的收纳示意图。

图中1横梁2立柱3底座4手拉葫芦5U型吊带6横移调整板7长条孔8螺杆9 螺帽10安装座11手摇式千斤顶12托板13倾斜凸块14圆柱杆15方柱16第一通孔17定位杆18连接板19滑轨20挡板21第一滑槽22斜撑杆23定位板24透槽 25安装套26插杆27拉环28定位凸台29安装槽30弹簧31第二通孔32承重座33 滑套34第二滑槽35第一定位螺孔36第一定位螺套37第一定位螺栓38第一连接杆39第二连接杆40第二定位螺孔41第二螺套42第二定位螺栓43同步带。

具体实施方式

本实用新型所述的一种GIS金属罐体拆装工具，如图1所示，包括并排设置的两个龙门升降架，待检修GIS气室的两端分别位于每个龙门升降架内即可进行连接法兰的拆装作业，如图2所示，每个龙门升降架均包括有横梁1，在横梁1的两端位置处均竖直设有立柱2，每个立柱2的底部均固定连接底座3，在所述横梁1的底部安装有两个手拉葫芦4，两个手拉葫芦4位于两立柱2之间，所述两个手拉葫芦4的链条底端共同连接同一U型吊带5，所述U型吊带5用于固定并提升低于横梁1位置的GIS 气室壳体，并通过操作人员来调整气室法兰端面的位置，以便于提高法兰拆装作业的效率。

对于超过横梁1高度处GIS气室的拆装，如图4所示，在所述横梁1的上部并排设有两个横移调整板6，每个横移调整板6均沿横梁1的长度方向设置，如图5所示，在横移调整板6的两侧均开设有沿其长度方向设置的长条孔7，在所述长条孔7内配合安装有螺杆8，螺杆8竖直设置且穿过长条孔7，位于横移调整板6两侧的螺杆8 上均设有螺帽9，所述螺帽9的直径大于长条孔7的宽度，能将螺杆8定位在长条孔7 的任意位置上。在所述同一侧的两个螺杆8上端固定连接有安装座10，安装座10上设有手摇式千斤顶11，所述两个手摇式千斤顶11的上端共同连接托板12，托板12 沿横梁1的长度方向设置，所述托板12上还并排设有安放金属罐体的两个倾斜凸块 13。高度位置超过横梁1的GIS气室，对其进行连接法兰的拆装就要将其置于托板12 的两个倾斜凸块13之间进行定位，若想调整托板12在横梁1长度方向上的位置，则应将两侧螺杆8上的螺帽9旋松，同时移动两侧的安装座10至合适位置之后，再将螺帽9旋紧，即可达到调整托板12以及其上GIS气室壳体横向位置的目的。而对于托板 12以及其上GIS气室壳体在高度距离上的调整，通过两侧的手摇式千斤顶11即可完成，即省时省力，还保证了调整精度，提高了作业效率。

优选的，为了使整体装置便于拆装并折叠收纳，如图3所示，所述立柱2包括相互套装的圆柱杆14和方柱15，圆柱杆14位于方柱15内部且能沿其上下移动。圆柱杆14的底部和方柱15的上端开设有相配合的第一通孔16，当龙门升降架处于工作状态时，贯穿的第一通孔16内插接定位杆17能将圆柱杆14和方柱15定位，此时圆柱杆14伸出方柱15达到指定高度。

此外如图6所示，在所述圆柱杆14和横梁1之间还设有连接板18，横梁1的底部设有沿其长度方向布置的滑轨19，滑轨19的两端位置处均安装挡板20，连接板18 上开设有与滑轨19相配合的第一滑槽21，连接板18的底部通过转轴与圆柱杆14相连接，圆柱杆14能相对连接板18旋转，并且圆柱杆14和方柱15均能由连接板18 带动在滑轨19上相对移动。在所述连接板18与圆柱杆14之间还设有斜撑杆22，斜撑杆22起到加强连接板18与圆柱杆14之间连接强度的作用，斜撑杆22的一端固定在圆柱杆14上，斜撑杆22的另一端上水平设有定位板23，定位板23上安装定位锁紧装置，定位锁紧装置能将斜撑杆22和连接板18固定在滑轨19上，以保证处于工作状态时，圆柱杆14不会发生转动，圆柱杆14、方柱15和连接板18与滑轨19处于相对固定状态，确保工作状态下整体装置的稳定性，上述定位锁紧装置可以是现有的螺栓紧固件或定位插销。为了便于拆装收纳，在所述方柱15的外侧面上还开设有与斜撑杆22相配合的透槽24。

优选的，如图7所示，此处的定位锁紧装置可以包括安装套25，安装套25竖直设置在定位板23的底部，在安装套25内配合安装有插杆26，插杆26的底端伸出安装套25并连接拉环27，位于安装套25内的插杆26上设有定位凸台28，所述定位凸台28位于安装套25内的安装槽29内，在安装槽29内还安装有弹簧30，所述弹簧30 位于凸台28底部、插杆26的外周，且弹簧30始终有使插杆26的上端伸出定位板23 的趋势，对应于插杆26的上端位置，在连接板18和滑轨19上开设有与插杆26相配合的第二通孔31，插杆26能伸入第二通孔31将定位板23和连接板18固定在滑轨19 上。

当需要将图2所示工装状态下的龙门升降架收纳为图10所示的非工作状态时，首先操作人员拆除手拉葫芦4，拉动两侧的拉环27，使插杆26与第二通孔31分离，定位板23、斜撑杆22和圆柱杆14不再与滑轨19固定，之后转动圆柱杆14，使斜撑杆 22位于圆柱杆14的外侧位置，使两侧的圆柱杆14靠近之后，松开拉环27，重新将两侧的斜撑杆22与滑轨19相固定，以防止收纳状态下产生滑动，最后拔掉定位杆17，圆柱杆14落入方柱15内，相对应的斜撑杆22落入透槽24内，不仅降低了整体装置的高度，还由于透槽24对斜撑杆22的制约，进一步防止了圆柱杆14与连接板18之间的转动，收纳操作简便易行，大大减小了储运空间，还在一定程度上保证了收纳状态下整体装置的稳定性。

优选的，为了提高整体装置的承重能力和稳定性，如图8所示，所述每个底座3 的两端位置处均铰接有承重座32，所述每个承重座32上均设置滑套33，承重座32 和底座3的侧面上均开设有第二滑槽34，所述滑套33与第二滑槽34相配合，滑套33 能沿第二滑槽34在承重座32和底座3上滑动。在承重座32和底座3铰接位置的两侧上均开设有第一定位螺孔35，滑套33上安装有与两个第一定位螺孔35位置相对应的第一定位螺套36，每个第一定位螺套36内均安装第一定位螺栓37，第一定位螺栓37 能伸入第一定位螺孔35内，从而由滑套33将承重座32和底座3连接为一体。承重座 32的设置增加了龙门升降架与地面之间的接触面积，在一定程度上保证了GIS气室在提升过程中的稳定性。

优选的，为了进一步保证处于工作状态时，底座3和立柱2之间的连接强度，如图8所示，所述滑套33上铰接第一连接杆38，立柱2上铰接第二连接杆39，所述第二连接杆39套装在第一连接杆38内，第二连接杆39上开设有第二定位螺孔40，第一连接杆38上安装有与之相配合的第二螺套41和第二定位螺栓42，第二定位螺栓42 能伸入第二定位螺孔40内，将第一连接杆38和第二连接杆39连接为一体。第一连接杆38、第二连接杆39、底座3和立柱2之间形成稳定的三角形支撑结构，可确保工作时的稳定性，以免发生装置倾覆等安全隐患，保证操作者的人身安全。

当加设了承重座32以及第一连接杆38、第二连接杆39的装置需要收纳时，如图 9所示，首先转动第一定位螺栓37和第二定位螺栓42，使其分别与第一定位螺孔35 和第二定位螺孔40分离，然后将滑套33沿第二滑槽34移至立柱2位置处，此时第二连接杆39伸入第一连接杆38内，最后将承重座32沿铰接轴向内旋转至底座3上，如图9所示，在一定程度上减小了整体收纳的空间，便于携带及转移运输使用。

优选的，为了便于操作人员对托板12在高度方向上的调节，如图4所示，所述两个手摇式千斤顶11的把手转轴之间安装有同步带43，转动其中任意一个手摇式千斤顶11的调节把手，即可带动另一个手摇式千斤顶11进行实时同步调节，简化了高度方向上的调节步骤，提高了作业效率。

上述GIS金属罐体拆装工具轻便可调，稳定性和强度可靠，更加适合在小空间内进行GIS设备的吊装拆装操作，极大地降低了作业难度，提高了作业效率，降低了GIS 气室罐体安装的偏差距离，安装牢靠，降低了维修操作后的返工率，避免了安装过程中附近设备的误碰现象，同时整体装置收纳之后对储存空间的要求也较小，便于携带及转移运输。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (6)

1.一种GIS金属罐体拆装工具，其特征在于：包括并排设置的两个龙门升降架，每个龙门升降架均包括有横梁(1)，在横梁(1)的两端位置处均竖直设有立柱(2)，每个立柱(2)的底部均固定连接底座(3)，在所述横梁(1)的底部安装有两个手拉葫芦(4)，两个手拉葫芦(4)位于两立柱(2)之间，所述两个手拉葫芦(4)的链条底端共同连接同一U型吊带(5)，在所述横梁(1)的上部并排设有两个横移调整板(6)，每个横移调整板(6)均沿横梁(1)的长度方向设置，在横移调整板(6)的两侧均开设有沿其长度方向设置的长条孔(7)，在所述长条孔(7)内配合安装有螺杆(8)，螺杆(8)竖直设置且穿过长条孔(7)，位于横移调整板(6)两侧的螺杆(8)上均设有螺帽(9)，所述螺帽(9)的直径大于长条孔(7)的宽度，能将螺杆(8)定位在长条孔(7)的任意位置上，在所述同一侧的两个螺杆(8)上端固定连接有安装座(10)，安装座(10)上设有手摇式千斤顶(11)，所述两个手摇式千斤顶(11)的上端共同连接托板(12)，托板(12)沿横梁(1)的长度方向设置，所述托板(12)上还并排设有安放金属罐体的两个倾斜凸块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种GIS金属罐体拆装工具，其特征在于：所述立柱(2)包括相互套装的圆柱杆(14)和方柱(15)，圆柱杆(14)位于方柱(15)内部且能沿其上下移动，圆柱杆(14)的底部和方柱(15)的上端开设有相配合的第一通孔(16)，贯穿的第一通孔(16)内插接定位杆(17)能将圆柱杆(14)和方柱(15)定位，在所述圆柱杆(14)和横梁(1)之间设有连接板(18)，横梁(1)的底部设有沿其长度方向布置的滑轨(19)，滑轨(19)的两端位置处均安装挡板(20)，连接板(18)上开设有与滑轨(19)相配合的第一滑槽(21)，连接板(18)的底部通过转轴与圆柱杆(14)相连接，在所述连接板(18)与圆柱杆(14)之间还设有斜撑杆(22)，斜撑杆(22)的一端固定在圆柱杆(14)上，斜撑杆(22)的另一端上水平设有定位板(23)，定位板(23)上安装定位锁紧装置，定位锁紧装置能将斜撑杆(22)和连接板(18)固定在滑轨(19)上，在所述方柱(15)的外侧面上还开设有与斜撑杆(22)相配合的透槽(24)。

3.根据权利要求2所述的一种GIS金属罐体拆装工具，其特征在于：所述定位锁紧装置包括安装套(25)，安装套(25)竖直设置在定位板(23)的底部，在安装套(25)内配合安装有插杆(26)，插杆(26)的底端伸出安装套(25)并连接拉环(27)，位于安装套(25)内的插杆(26)上设有定位凸台(28)，所述定位凸台(28)位于安装套(25)内的安装槽(29)内，在安装槽(29)内还安装有弹簧(30)，所述弹簧(30)位于凸台(28)底部、插杆(26)的外周，且弹簧(30)始终有使插杆(26)的上端伸出定位板(23)的趋势，对应于插杆(26)的上端位置，在连接板(18)和滑轨(19)上开设有与插杆(26)相配合的第二通孔(31)，插杆(26)能伸入第二通孔(31)将定位板(23)和连接板(18)固定在滑轨(19)上。

4.根据权利要求1所述的一种GIS金属罐体拆装工具，其特征在于：所述每个底座(3)的两端位置处均铰接有承重座(32)，每个承重座(32)上均设置滑套(33)，承重座(32)和底座(3)的侧面上均开设有第二滑槽(34)，所述滑套(33)与第二滑槽(34)相配合，滑套(33)能沿第二滑槽(34)在承重座(32)和底座(3)上滑动，在承重座(32)和底座(3)铰接位置的两侧上均开设有第一定位螺孔(35)，滑套(33)上安装有与两个第一定位螺孔(35)位置相对应的第一定位螺套(36)，每个第一定位螺套(36)内均安装第一定位螺栓(37)，第一定位螺栓(37)能伸入第一定位螺孔(35)内，从而由滑套(33)将承重座(32)和底座(3)连接为一体。

5.根据权利要求4所述的一种GIS金属罐体拆装工具，其特征在于：所述滑套(33)上铰接第一连接杆(38)，立柱(2)上铰接第二连接杆(39)，所述第二连接杆(39)套装在第一连接杆(38)内，第二连接杆(39)上开设有第二定位螺孔(40)，第一连接杆(38)上安装有与之相配合的第二螺套(41)和第二定位螺栓(42)，第二定位螺栓(42)能伸入第二定位螺孔(40)内，将第一连接杆(38)和第二连接杆(39)连接为一体。

6.根据权利要求1所述的一种GIS金属罐体拆装工具，其特征在于：所述两个手摇式千斤顶(11)的把手转轴之间安装有同步带(43)。

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