CN210410091U - 一种变压吸附提纯回收聚丙烯尾气的装置 - Google Patents
一种变压吸附提纯回收聚丙烯尾气的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210410091U CN210410091U CN201921180164.1U CN201921180164U CN210410091U CN 210410091 U CN210410091 U CN 210410091U CN 201921180164 U CN201921180164 U CN 201921180164U CN 210410091 U CN210410091 U CN 210410091U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tail gas
- adsorption tower
- adsorption
- propylene
- bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种变压吸附提纯回收聚丙烯尾气的装置,包括尾气吸附塔,所述尾气吸附塔的顶部设置有顶盖,所述尾气吸附塔的底部设置有底盖,所述尾气吸附塔表面底部的四角均固定连接与支撑架,所述支撑架正面的左侧固定连接有活动架,所述活动架的内部设置有清洁机构。本实用新型通过密封环板与丙烯吸附筛的螺栓连接便于使用者将密封环板的螺栓拆除后便捷的进行上下移动更换,同时再拆除底盖通过清洁机构可对换丙烯吸附筛的底部进行清理,解决了现有的吸附塔吸附板更换清理不便捷的问题,该变压吸附提纯回收聚丙烯尾气的装置,具备吸附塔吸附板更换清理便捷的优点,提高了吸附塔的使用便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气处理设备技术领域,具体为一种变压吸附提纯回收聚丙烯尾气的装置。
背景技术
在间歇法液相本体聚丙烯生产中,有两股含丙烯排放气,一股是聚合釜反应结束的物料经过中压回收未反应丙烯后,低压部分回收气放至气柜;另外一股是闪蒸釜的置换气,在间歇法液相本体聚丙烯生产中,聚合后得到的聚丙烯粉料中含有未反应的丙烯,为了保证造粒、出料安全及产品的品质,需要进行脱气操作,通常采用的方式是进行中压等压回收后,将合成釜料通入闪蒸釜,先与气柜进行低压等压回收,再采取抽真空与充氮气置换的方式,没有充氮气前的抽空气为高纯度的丙烯,直接送至气柜;充氮气后的闪蒸槽抽空气中除丙烯外含有大量的氮气,大多数企业是只回收部分(比如前三次,一般抽5-7次)闪蒸置换气,其余的置换气去火炬系统或直接放空。
专利CN201620322214.5中公开了一种用变压吸附法进行丙烯回收的设备,采用多台吸附塔并联在进料管线上,进料管线与原料缓冲罐连接,吸附塔的塔顶管口分别并联在不凝气管线上,不凝气管线将分离的不凝气输送至火炬管网燃烧或直接排出,多台吸附塔的塔顶管口还分别并联在均压管线上,均压管线将多个吸附塔进行均压;多台吸附塔的塔底管口还分别并联在逆放管线上,逆放管线末端与丙烯缓冲罐的一个输入端口连接,各个吸附塔经过吸附、多次均压降压、逆放、抽真空、多次均压升压、终升等几个步骤,进行丙烯回收,回收后的丙烯作为生产原料投入聚丙烯装置;但该装置吸附塔内需要不断的装填吸附剂和催化剂,且更换不便,同时更换和清理吸附板不便捷,影响后续的回收分离效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变压吸附提纯回收聚丙烯尾气的装置,具备吸附塔吸附板更换清理便捷的优点,解决了现有的吸附塔吸附板更换清理不便捷的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变压吸附提纯回收聚丙烯尾气的装置,包括尾气吸附塔,所述尾气吸附塔的顶部设置有顶盖,所述尾气吸附塔的底部设置有底盖,所述尾气吸附塔表面底部的四角均固定连接与支撑架,所述支撑架正面的左侧固定连接有活动架,所述活动架的内部设置有清洁机构,所述顶盖的顶部连通有排气管,所述底盖的底部连通有进料管,所述尾气吸附塔的内壁设置有丙烯吸附筛,所述尾气吸附塔的内壁滑动连接有位于丙烯吸附筛底部的密封环板。
优选的,所述清洁机构包括支撑板,所述支撑板顶部的前侧活动安装有滑杆,所述滑杆的底端贯穿支撑板延伸至支撑板的底部固定连接有手轮,所述滑杆的顶部固定连接有清洁盘,所述清洁盘的顶部固定连接有清洁刷,所述手轮底部的后侧活动安装有手柄。
优选的,所述密封环板的顶部开设有第一密封槽,所述丙烯吸附筛的底部固定连接有与第一密封槽密封连接的第一密封圈。
优选的,所述密封环板表面的顶部和底部均开设有第二密封槽,所述第二密封槽的内部密封连接有第二密封圈,所述第二密封圈的表面与尾气吸附塔的内壁紧密接触。
优选的,所述丙烯吸附筛顶部的四角均螺纹连接有第一螺栓,所述第一螺栓的底端贯穿丙烯吸附筛并延伸至密封环板的内部与密封环板螺纹连接,所述尾气吸附塔的表面螺纹连接有第二螺栓,所述第二螺栓的内端贯穿尾气吸附塔并延伸至密封环板的内部与密封环板螺纹连接。
优选的,所述第二螺栓的表面套设有弹簧,所述弹簧的内端与尾气吸附塔的表面接触,所述弹簧的外端与第二螺栓的内侧接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过密封环板与丙烯吸附筛的螺栓连接便于使用者将密封环板的螺栓拆除后便捷的进行上下移动更换,同时再拆除底盖通过清洁机构可对换丙烯吸附筛的底部进行清理,解决了现有的吸附塔吸附板更换清理不便捷的问题,该变压吸附提纯回收聚丙烯尾气的装置,具备吸附塔吸附板更换清理便捷的优点,提高了吸附塔的使用便捷性。
2、本实用新型因清洁机构包括支撑板,支撑板顶部的前侧活动安装有滑杆,滑杆的底端贯穿支撑板延伸至支撑板的底部固定连接有手轮,滑杆的顶部固定连接有清洁盘,清洁盘的顶部固定连接有清洁刷,手轮底部的后侧活动安装有手柄,该设计通过支撑板、滑杆、手轮、清洁盘、清洁刷和手柄的设置,便于使用者通过旋转手柄带动手轮进行旋转,手轮旋转带动滑杆旋转,滑杆带动清洁盘旋转,清洁盘带动清洁刷旋转将丙烯吸附筛的底部进行清洁。
3、本实用新型因密封环板的顶部开设有第一密封槽,丙烯吸附筛的底部固定连接有与第一密封槽密封连接的第一密封圈,该设计通过第一密封槽和第一密封圈的设置,便于使用者通过第一密封槽和第一密封圈的密封连接使丙烯吸附筛的安装密封性更佳,避免未经吸附的杂质或气体继续向上流通。
4、本实用新型因密封环板表面的顶部和底部均开设有第二密封槽,第二密封槽的内部密封连接有第二密封圈,第二密封圈的表面与尾气吸附塔的内壁紧密接触,该设计通过第二密封槽和第二密封圈的设置,便于使用者通过第二密封槽与第二密封圈的密封连接使密封环板表面的安装间隙被消除,防止气体杂质通过安装间隙避开丙烯吸附筛的吸附过滤。
5、本实用新型因丙烯吸附筛顶部的四角均螺纹连接有第一螺栓,第一螺栓的底端贯穿丙烯吸附筛并延伸至密封环板的内部与密封环板螺纹连接,尾气吸附塔的表面螺纹连接有第二螺栓,第二螺栓的内端贯穿尾气吸附塔并延伸至密封环板的内部与密封环板螺纹连接,该设计通过第一螺栓和第二螺栓的设置,便于使用者通过第一螺栓将丙烯吸附筛与密封环板紧密固定,同时方便使用者旋转拆除第一螺栓取出丙烯吸附筛进行更换,同时第二螺栓可将密封环板与尾气吸附塔进行紧密固定,提高丙烯吸附筛的安装稳定性,同时拆除第二螺栓便于使用者向下拔出密封环板。
6、本实用新型因第二螺栓的表面套设有弹簧,弹簧的内端与尾气吸附塔的表面接触,弹簧的外端与第二螺栓的内侧接触,该设计通过弹簧的设置,便于使用者通过弹簧的弹力消除第二螺栓安装后与尾气吸附塔的安装间隙,保证了第二螺栓的安装稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型A处的放大图;
图4为本实用新型图1的左视局部结构示意。
图中:1尾气吸附塔、2顶盖、3底盖、4支撑架、5活动架、6清洁机构、61支撑板、62滑杆、63手轮、64清洁盘、65清洁刷、66手柄、7排气管、8进料管、9丙烯吸附筛、10密封环板、11第一密封槽、12第一密封圈、13第二密封槽、14第二密封圈、15第一螺栓、16第二螺栓、17弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种变压吸附提纯回收聚丙烯尾气的装置,包括尾气吸附塔1,尾气吸附塔1的顶部设置有顶盖2,尾气吸附塔1的底部设置有底盖3,尾气吸附塔1表面底部的四角均固定连接与支撑架4,支撑架4正面的左侧固定连接有活动架5,活动架5的内部设置有清洁机构6,因清洁机构6包括支撑板61,支撑板61顶部的前侧活动安装有滑杆62,滑杆62的底端贯穿支撑板61延伸至支撑板61的底部固定连接有手轮63,滑杆62的顶部固定连接有清洁盘64,清洁盘64的顶部固定连接有清洁刷65,手轮63底部的后侧活动安装有手柄66,该设计通过支撑板61、滑杆62、手轮63、清洁盘64、清洁刷65和手柄66的设置,便于使用者通过旋转手柄66带动手轮63进行旋转,手轮63旋转带动滑杆62旋转,滑杆62带动清洁盘64旋转,清洁盘64带动清洁刷65旋转将丙烯吸附筛9的底部进行清洁,顶盖2的顶部连通有排气管7,底盖3的底部连通有进料管8,尾气吸附塔1的内壁设置有丙烯吸附筛9,因丙烯吸附筛9顶部的四角均螺纹连接有第一螺栓15,第一螺栓15的底端贯穿丙烯吸附筛9并延伸至密封环板10的内部与密封环板10螺纹连接,尾气吸附塔1的表面螺纹连接有第二螺栓16,第二螺栓16的内端贯穿尾气吸附塔1并延伸至密封环板10的内部与密封环板10螺纹连接,该设计通过第一螺栓15和第二螺栓16的设置,便于使用者通过第一螺栓15将丙烯吸附筛9与密封环板10紧密固定,同时方便使用者旋转拆除第一螺栓15取出丙烯吸附筛9进行更换,同时第二螺栓16可将密封环板10与尾气吸附塔1进行紧密固定,提高丙烯吸附筛9的安装稳定性,同时拆除第二螺栓16便于使用者向下拔出密封环板10,因第二螺栓16的表面套设有弹簧17,弹簧17的内端与尾气吸附塔1的表面接触,弹簧17的外端与第二螺栓16的内侧接触,该设计通过弹簧17的设置,便于使用者通过弹簧17的弹力消除第二螺栓16安装后与尾气吸附塔1的安装间隙,保证了第二螺栓16的安装稳定性,尾气吸附塔1的内壁滑动连接有位于丙烯吸附筛9底部的密封环板10,因密封环板10的顶部开设有第一密封槽11,丙烯吸附筛9的底部固定连接有与第一密封槽11密封连接的第一密封圈12,该设计通过第一密封槽11和第一密封圈12的设置,便于使用者通过第一密封槽11和第一密封圈12的密封连接使丙烯吸附筛9的安装密封性更佳,避免未经吸附的杂质或气体继续向上流通,因密封环板10表面的顶部和底部均开设有第二密封槽13,第二密封槽13的内部密封连接有第二密封圈14,第二密封圈14的表面与尾气吸附塔1的内壁紧密接触,该设计通过第二密封槽13和第二密封圈14的设置,便于使用者通过第二密封槽13与第二密封圈14的密封连接使密封环板10表面的安装间隙被消除,防止气体杂质通过安装间隙避开丙烯吸附筛9的吸附过滤。
使用时,使用者需要更换丙烯吸附筛9时,通过旋转拆除第二螺栓16,使密封环板10能够向下滑动,同时密封环板10带动丙烯吸附筛9向下移动,同时使用者再拆除底盖3将底盖3取出,在将支撑板61移动至位于丙烯吸附筛9底部的位置,使用者再通过旋转手柄66带动手轮63进行旋转,手轮63旋转带动滑杆62旋转,滑杆62带动清洁盘64旋转,清洁盘64带动清洁刷65旋转将丙烯吸附筛9的底部进行清洁,同时移动至换丙烯吸附筛9底部的支撑板61能够防止拆除后的换丙烯吸附筛9向下掉落至地面被摔损。
综上所述:该变压吸附提纯回收聚丙烯尾气的装置,通过密封环板10与丙烯吸附筛9的螺栓连接便于使用者将密封环板10的螺栓拆除后便捷的进行上下移动更换,同时再拆除底盖3通过清洁机构6可对换丙烯吸附筛9的底部进行清理,解决了现有的吸附塔吸附板更换清理不便捷的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种变压吸附提纯回收聚丙烯尾气的装置,包括尾气吸附塔(1),其特征在于:所述尾气吸附塔(1)的顶部设置有顶盖(2),所述尾气吸附塔(1)的底部设置有底盖(3),所述尾气吸附塔(1)表面底部的四角均固定连接与支撑架(4),所述支撑架(4)正面的左侧固定连接有活动架(5),所述活动架(5)的内部设置有清洁机构(6),所述顶盖(2)的顶部连通有排气管(7),所述底盖(3)的底部连通有进料管(8),所述尾气吸附塔(1)的内壁设置有丙烯吸附筛(9),所述尾气吸附塔(1)的内壁滑动连接有位于丙烯吸附筛(9)底部的密封环板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种变压吸附提纯回收聚丙烯尾气的装置,其特征在于:所述清洁机构(6)包括支撑板(61),所述支撑板(61)顶部的前侧活动安装有滑杆(62),所述滑杆(62)的底端贯穿支撑板(61)延伸至支撑板(61)的底部固定连接有手轮(63),所述滑杆(62)的顶部固定连接有清洁盘(64),所述清洁盘(64)的顶部固定连接有清洁刷(65),所述手轮(63)底部的后侧活动安装有手柄(66)。
3.根据权利要求1所述的一种变压吸附提纯回收聚丙烯尾气的装置,其特征在于:所述密封环板(10)的顶部开设有第一密封槽(11),所述丙烯吸附筛(9)的底部固定连接有与第一密封槽(11)密封连接的第一密封圈(12)。
4.根据权利要求1所述的一种变压吸附提纯回收聚丙烯尾气的装置,其特征在于:所述密封环板(10)表面的顶部和底部均开设有第二密封槽(13),所述第二密封槽(13)的内部密封连接有第二密封圈(14),所述第二密封圈(14)的表面与尾气吸附塔(1)的内壁紧密接触。
5.根据权利要求1所述的一种变压吸附提纯回收聚丙烯尾气的装置,其特征在于:所述丙烯吸附筛(9)顶部的四角均螺纹连接有第一螺栓(15),所述第一螺栓(15)的底端贯穿丙烯吸附筛(9)并延伸至密封环板(10)的内部与密封环板(10)螺纹连接,所述尾气吸附塔(1)的表面螺纹连接有第二螺栓(16),所述第二螺栓(16)的内端贯穿尾气吸附塔(1)并延伸至密封环板(10)的内部与密封环板(10)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种变压吸附提纯回收聚丙烯尾气的装置,其特征在于:所述第二螺栓(16)的表面套设有弹簧(17),所述弹簧(17)的内端与尾气吸附塔(1)的表面接触,所述弹簧(17)的外端与第二螺栓(16)的内侧接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921180164.1U CN210410091U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种变压吸附提纯回收聚丙烯尾气的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921180164.1U CN210410091U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种变压吸附提纯回收聚丙烯尾气的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210410091U true CN210410091U (zh) | 2020-04-28 |
Family
ID=70384317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921180164.1U Active CN210410091U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种变压吸附提纯回收聚丙烯尾气的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210410091U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112933877A (zh) * | 2021-02-19 | 2021-06-11 | 杭州京旺科技有限公司 | 一种低压吸附真空解吸吸附塔 |
CN116585831A (zh) * | 2023-05-22 | 2023-08-15 | 上海智英化工技术有限公司 | 一种将高压聚乙烯共聚物或均聚物与未反应的单体及轻组分分离的高压分离装置和方法 |
-
2019
- 2019-07-25 CN CN201921180164.1U patent/CN210410091U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112933877A (zh) * | 2021-02-19 | 2021-06-11 | 杭州京旺科技有限公司 | 一种低压吸附真空解吸吸附塔 |
CN116585831A (zh) * | 2023-05-22 | 2023-08-15 | 上海智英化工技术有限公司 | 一种将高压聚乙烯共聚物或均聚物与未反应的单体及轻组分分离的高压分离装置和方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210410091U (zh) | 一种变压吸附提纯回收聚丙烯尾气的装置 | |
CN107789949A (zh) | 一种负压变压吸附的气体分离方法 | |
CN116197158A (zh) | 一种镀锡铜线表面锡灰清理装置 | |
CN111085032A (zh) | 一种酒糟渣液分离设备 | |
CN105061133B (zh) | 一种醋酸乙烯生产过程中乙炔的回收方法及回收装置 | |
CN222624499U (zh) | 去除三氯氢硅中杂质的装置 | |
CN108793079A (zh) | 一种有机氯化反应副产盐酸连续除杂工艺 | |
CN212680548U (zh) | 一种用于除去气体中杂质颗粒的吸附塔 | |
CN211998832U (zh) | 一种除去三氟化氮中氧化亚氮的装置 | |
CN216826939U (zh) | 一种用于生产包装气柱袋的涂胶装置 | |
CN108261952A (zh) | 一种装配式建筑墙面填泥生产用搅拌辅助装置 | |
CN102502499B (zh) | 一种超净高纯盐酸的制备工艺 | |
CN112679526B (zh) | 一种从d-7-aca结晶母液中回收d-7-aca的方法 | |
CN103739496A (zh) | 活性炭柱纯化方法 | |
CN209997412U (zh) | 一种从乙炔发生器置换废气中分别回收乙炔和氮气的装置 | |
CN222427379U (zh) | 一种山茶油分离纯化装置 | |
CN102872678B (zh) | 变频变压吸附净化回收啤酒发酵产生的二氧化碳的方法 | |
CN107902630A (zh) | 一种高纯过氧化氢的生产设备及生产工艺 | |
CN106256409B (zh) | 一种变压吸附系统 | |
CN209366588U (zh) | 一种pvc板材原料粉末自动下料装置 | |
CN109400437B (zh) | 一种减少醋酸乙烯合成原料乙炔气中水分的装置及方法 | |
CN111422903A (zh) | 一种化妆品原料制备装置 | |
CN118062829B (zh) | 一种钠电池硬碳负极材料的提纯装置及提纯工艺 | |
CN213202792U (zh) | 新式四网带卧式压滤机 | |
CN204447380U (zh) | 一种一体式精细化工产品纯化结晶装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |