CN210396012U - 一种便携式收口线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便携式收口线，包括板材一，板材二，固定条，活动条，其特征在于：所述的固定条呈L型，所述的固定条的一端固定在板材一上，所述的固定条的另一端为锯齿状端，所述的活动条上设有限位槽和定位端，所述的限位槽内为锯齿状，所述的锯齿状端安装在限位槽内，所述的定位端卡合在板材二。本实用新型通过便携式收口线的设置，实现了两个板材的锁紧，方便了板材的安装和定位，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种便携式收口线。
背景技术
现有的收口线一般都采用直接卡合定位的方式，导致无法实现了板材的高度契合和定位效果，导致安装精度不高。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种自锁式收口线。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种便携式收口线，包括板材一，板材二，固定条，活动条，其特征在于：所述的固定条呈L型，所述的固定条的一端固定在板材一上，所述的固定条的另一端为锯齿状端，所述的活动条上设有限位槽和定位端，所述的限位槽内为锯齿状，所述的锯齿状端安装在限位槽内，所述的定位端卡合在板材二。
作为一种优选，所述的固定条上设有圆形凹槽，所述的圆形凹槽处安装有钉子。
作为一种优选，所述的钉子分为限位端，和钉入端，所述的钉入端在限位端的一端，所述的钉入端嵌入固定条与板材一内，所述的限位端安装在圆形凹槽内。
作为一种优选，所述的板材二包括内芯，侧板一，侧板二，加强侧芯，加固架，所述的内芯的一侧为侧板一，所述的内芯的另一侧为侧板二，所述的内芯一侧为加强侧芯，所述的加强侧芯安装在侧板一与侧板二之间，所述的加强侧芯内设有安装槽，所述的安装槽内安装有加固架。
作为一种优选，所述的加固架为U型。
作为一种优选，所述的限位槽分为限位端和配合端，所述的限位端抵靠在板材一的一侧，所述的配合端在锯齿状端与板材二之间。
作为一种优选，所述的限位端长度大于配合端长度，所述的配合端长度小于锯齿状端的长度。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过便携式收口线的设置，实现了两个板材的锁紧，方便了板材的安装和定位，提高了工作效率。
同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种便携式收口线的结构视图。
图2为本实用新型一种便携式收口线的板材二的局部视图。
图3为本实用新型一种便携式收口线的活动条的局部视图。
图中：1、板材一，2、板材二，21、内芯，22、侧板一，23、侧板二，24、加强侧芯，25、加固架，26、安装槽，3、固定条，31、锯齿状端，32、圆形凹槽，4、活动条，41、限位槽，41a、限位端，41b、配合端，42、定位端，5、钉子，51、限位端，52、钉入端。
具体实施方式
实施例：
如图1-3所示，一种便携式收口线，包括板材一1，板材二2，固定条3，活动条4，其特征在于：所述的固定条3呈L型，所述的固定条3的一端固定在板材一1上，所述的固定条3的另一端为锯齿状端31，所述的活动条4上设有限位槽41和定位端42，所述的限位槽41内为锯齿状，所述的锯齿状端31安装在限位槽41内，所述的定位端42卡合在板材二2。
进一步的，所述的固定条3上设有圆形凹槽32，所述的圆形凹槽32处安装有钉子5。通过圆形凹槽32的设置，实现了钉子5的钉入端52凹陷在里面，确保了定位的精准性。
进一步的，所述的钉子5分为限位端51和钉入端52，所述的钉入端52在限位端51的一端，所述的钉入端52嵌入固定条3与板材一1内，所述的限位端51安装在圆形凹槽32内，通过钉子5的设置，实现了固定条3与板材一1 的定位。
进一步的，所述的板材二2包括内芯21，侧板一22，侧板二23，加强侧芯 24，加固架25，所述的内芯21的一侧为侧板一1，所述的内芯21的另一侧为侧板二23，所述的内芯21一侧为加强侧芯24，所述的加强侧芯24安装在侧板一22与侧板二23之间，所述的加强侧芯24内设有安装槽26，所述的安装槽 26内安装有加固架25，通过板材二2内加强侧芯24与加固架25的设置，防止了活动条4安装导致板材二2变形现象的发生，提高了板材二2的强度。
进一步的，所述的加固架25为U型，通过加固架25的设置，进一步提高了板材二2的强度。
进一步的，所述的限位槽41分为限位端41a和配合端41b，所述的限位端 41a抵靠在板材一1的一侧，所述的配合端41b在锯齿状端31与板材二2之间，所述的限位端41a长度大于配合端41b长度，所述的配合端41b长度小于锯齿状端31的长度，方便了限位端51的安装，实现了限位端51与板材一1的定位。
本实用新型中，将固定条3通过钉子5固定在板材一1，随后将板材二2放置在固定条3的内侧，将固定条3的锯齿状端31安装在活动条4的限位槽41 内，通过将限位端41a抵靠在板材一1，实现了板材二2的锁紧，通过限位槽 41与锯齿状端31的不断压紧，同时通过定位端42将板材二2卡扣在定位端42 内，实现了板材一1与板材二2的锁紧。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过便携式收口线的设置，实现了两个板材的锁紧，方便了板材的安装和定位，提高了工作效率。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种便携式收口线，包括板材一，板材二，固定条，活动条，其特征在于：所述的固定条呈型L，所述的固定条的一端固定在板材一上，所述的固定条的另一端为锯齿状端，所述的活动条上设有限位槽和定位端，所述的限位槽内为锯齿状，所述的锯齿状端安装在限位槽内，所述的定位端卡合在板材二。
2.如权利要求1所述的便携式收口线，其特征在于：所述的固定条上设有圆形凹槽，所述的圆形凹槽处安装有钉子。
3.如权利要求2所述的便携式收口线，其特征在于：所述的钉子分为限位端，和钉入端，所述的钉入端在限位端的一端，所述的钉入端嵌入固定条与板材一内，所述的限位端安装在圆形凹槽内。
4.如权利要求1所述的便携式收口线，其特征在于：所述的板材二包括内芯，侧板一，侧板二，加强侧芯，加固架，所述的内芯的一侧为侧板一，所述的内芯的另一侧为侧板二，所述的内芯一侧为加强侧芯，所述的加强侧芯安装在侧板一与侧板二之间，所述的加强侧芯内设有安装槽，所述的安装槽内安装有加固架。
5.如权利要求4所述的便携式收口线，其特征在于：所述的加固架为U型。
6.如权利要求1所述的便携式收口线，其特征在于：所述的限位槽分为限位端和配合端，所述的限位端抵靠在板材一的一侧，所述的配合端在锯齿状端与板材二之间。
7.如权利要求6所述的便携式收口线，其特征在于：所述的限位端长度大于配合端长度，所述的配合端长度小于锯齿状端的长度。
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2019
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