CN210388866U - 一种金属件电镀前处理用部件除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属件电镀前处理用部件除锈装置,包括箱体,所述箱体的一侧安装有活动门,且箱体的另一侧安装有第二减速电机,所述清理室的内部安装有清理组件,且清理室的后表面开设有开口,所述清理组件的一侧上方设置有喷枪,所述除锈室的上端固定安装有第一减速电机,所述第一减速电机的下表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端安装有搅拌叶片,所述搅拌叶片的下方设置有除锈组件,通过设置有清理组件和喷枪,可以对零部件表面的杂质和灰尘进行清理,有利于后续除锈的进行,清理组件内的清理杆可以单独拆卸更换设置有除锈组件和搅拌叶片,可以对零部件进行快速除锈,除锈过的零部件便于工作人员取出,节约时间省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及部件除锈技术领域,具体是一种金属件电镀前处理用部件除锈装置。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化如锈蚀,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用,在对零件进行电镀前需要进行除锈。
现有的除锈的方式有手工除锈和借助工具清除,而手工除锈工作量大,且清除不彻底,而使用工具除锈较为复杂,费时费力,尤其是对一些体积比较小而且外形比较规整的金属件,如果还是用人工进行除锈的话,浪费时间。因此,本领域技术人员提供了一种金属件电镀前处理用部件除锈装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属件电镀前处理用部件除锈装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种金属件电镀前处理用部件除锈装置,包括箱体,所述箱体的一侧安装有活动门,且箱体的另一侧安装有第二减速电机,所述箱体的前表面开设有进料口,且箱体的后表面开设有出料口,所述箱体的内部前端开设有清理室,且箱体的内部后端开设有除锈室,所述第二减速电机的外部安装有罩壳,所述清理室的内部安装有清理组件,且清理室的后表面开设有开口,所述清理组件的一侧上方设置有喷枪,且清理组件的下方靠近第二减速电机的位置处设置有转轴,所述转轴的外部安装有传送带,且转轴的下方设置有收集箱,所述除锈室的上端固定安装有第一减速电机,所述第一减速电机的下表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端安装有搅拌叶片,所述搅拌叶片的下方设置有除锈组件。
作为本实用新型进一步的方案:所述清理组件包括连杆、安装横梁、把手、清理杆、毛刷、第一滑槽和第一滑块,所述安装横梁的两侧均焊接有连杆,且安装横梁的内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所说第一滑块的内部侧固定连接有清理杆,所述清理杆的一侧固定安装有把手,且清理杆的下表面安装有毛刷。
作为本实用新型再进一步的方案:所述除锈组件包括网板、除锈钢丸、握把、竖槽、除锈箱、第二滑槽和第二滑块,所述除锈箱的两侧内壁开设有第二滑槽,且除锈箱的前表面开设有竖槽,所述除锈箱的内部放置有除锈钢丸,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的内侧固定连接有网板,所述网板的前表面焊接有握把。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌叶片为不锈钢材质的构件,且搅拌叶片的数量为四个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述清理杆为聚乙烯材质的构件,且清理杆之间的安装间隙相同。
作为本实用新型再进一步的方案:所述网板的表面均匀开设有通孔,所述除锈钢丸为铸钢材质的构件,且除锈钢丸的直径小于网板表面通孔的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置有清理组件和喷枪,可以对零部件表面的杂质和灰尘进行清理,有利于后续除锈的进行,清理组件内的清理杆可以单独拆卸更换,提高了实用性;
2、本实用新型通过设置有除锈组件和搅拌叶片,可以对零部件进行快速除锈,除锈过的零部件便于工作人员取出,节约时间省时省力。
附图说明
图1为一种金属件电镀前处理用部件除锈装置的结构示意图;
图2为一种金属件电镀前处理用部件除锈装置中传送带的安装示意图;
图3为一种金属件电镀前处理用部件除锈装置中清理组件的结构示意图;
图4为一种金属件电镀前处理用部件除锈装置中喷枪的安装示意图;
图5为一种金属件电镀前处理用部件除锈装置中除锈组件的结构示意图;
图6为图2中A的放大图。
图中:1、清理组件;101、连杆;102、安装横梁;103、把手;104、清理杆;105、毛刷;106、第一滑槽;107、第一滑块;2、活动门;3、传送带;4、收集箱;5、除锈组件;501、网板;502、除锈钢丸;503、握把;504、竖槽;505、除锈箱;506、第二滑槽;507、第二滑块;6、开口;7、箱体;8、喷枪;9、进料口;10、转轴;11、清理室;12、搅拌叶片;13、出料口;14、电动伸缩杆;15、除锈室;16、第一减速电机;17、罩壳;18、第二减速电机。
具体实施方式
请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种金属件电镀前处理用部件除锈装置,包括箱体7,箱体7的一侧安装有活动门2,且箱体7的另一侧安装有第二减速电机18,箱体7的前表面开设有进料口9,且箱体7的后表面开设有出料口13,箱体7的内部前端开设有清理室11,且箱体7的内部后端开设有除锈室15,第二减速电机18的外部安装有罩壳17,第二减速电机18的型号为BE-2018,清理室11的内部安装有清理组件1,且清理室11的后表面开设有开口6,清理组件1的一侧上方设置有喷枪8,且清理组件1的下方靠近第二减速电机18的位置处设置有转轴10,转轴10的外部安装有传送带3,且转轴10的下方设置有收集箱4,除锈室15的上端固定安装有第一减速电机16,第一减速电机16的型号为BE-2019,第一减速电机16的下表面固定连接有电动伸缩杆14,电动伸缩杆14的下端安装有搅拌叶片12,搅拌叶片12为不锈钢材质的构件,且搅拌叶片12的数量为四个。
在图3中:清理室11的内部安装有清理组件1,清理组件1包括连杆101、安装横梁102、把手103、清理杆104、毛刷105、第一滑槽106和第一滑块107,安装横梁102的两侧均焊接有连杆101,且安装横梁102的内部开设有第一滑槽106,第一滑槽106的内部滑动连接有第一滑块107,所说第一滑块107的内部侧固定连接有清理杆104,清理杆104的一侧固定安装有把手103,且清理杆104的下表面安装有毛刷105,清理杆104为聚乙烯材质的构件,且清理杆104之间的安装间隙相同,通过设置有清理组件1和喷枪8,可以对零部件表面的杂质和灰尘进行清理,有利于后续除锈的进行,清理组件1内的清理杆104可以单独拆卸更换,提高了实用性。
在图5中:搅拌叶片12的下方设置有除锈组件5,除锈组件5包括网板501、除锈钢丸502、握把503、竖槽504、除锈箱505、第二滑槽506和第二滑块507,除锈箱505的两侧内壁开设有第二滑槽506,且除锈箱505的前表面开设有竖槽504,除锈箱505的内部放置有除锈钢丸502,第二滑槽506的内部滑动连接有第二滑块507,第二滑块507的内侧固定连接有网板501,网板501的前表面焊接有握把503,网板501的表面均匀开设有通孔,除锈钢丸502为铸钢材质的构件,且除锈钢丸502的直径小于网板501表面通孔的直径,通过设置有除锈组件5和搅拌叶片12,可以对零部件进行快速除锈,除锈过的零部件便于工作人员取出,节约时间省时省力。
本实用新型的工作原理是:使用时首先将需要除锈的零部件从进料口9放入,之后打开第一减速电机16和第二减速电机18,第二减速电机18带动传送带3转动,传送带3推动零部件前进,此时通过远程的控制开关,打开喷枪8,零部件经过清理组件1时表面的杂质被毛刷105带下,同时喷枪8将杂质吹落进入收集箱4,通过设置有清理组件1和喷枪8,可以对零部件表面的杂质和灰尘进行清理,有利于后续除锈的进行,清理组件1内的清理杆104可以单独拆卸更换,提高了实用性,初步清理过的零部件通过开口6落入除锈组件5中,此时通过远程的控制开关控制电动伸缩杆14下降,搅拌叶片12下降进入除锈组件5中零部件与除锈钢丸502接触搅拌,零部件表面的锈蚀被摩擦消除,之后控制电动伸缩杆14上升,工作人员打开活动门2,握住握把503上抬,网板501将除锈后的零部件隔离出来,当网板501抬至出料口13的位置处时,倾斜安装的网板501将除锈后的零部件从出料口13滑出,通过设置有除锈组件5和搅拌叶片12,可以对零部件进行快速除锈,除锈过的零部件便于工作人员取出,节约时间省时省力。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属件电镀前处理用部件除锈装置,包括箱体(7),其特征在于,所述箱体(7)的一侧安装有活动门(2),且箱体(7)的另一侧安装有第二减速电机(18),所述箱体(7)的前表面开设有进料口(9),且箱体(7)的后表面开设有出料口(13),所述箱体(7)的内部前端开设有清理室(11),且箱体(7)的内部后端开设有除锈室(15),所述第二减速电机(18)的外部安装有罩壳(17),所述清理室(11)的内部安装有清理组件(1),且清理室(11)的后表面开设有开口(6),所述清理组件(1)的一侧上方设置有喷枪(8),且清理组件(1)的下方靠近第二减速电机(18)的位置处设置有转轴(10),所述转轴(10)的外部安装有传送带(3),且转轴(10)的下方设置有收集箱(4),所述除锈室(15)的上端固定安装有第一减速电机(16),所述第一减速电机(16)的下表面固定连接有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)的下端安装有搅拌叶片(12),所述搅拌叶片(12)的下方设置有除锈组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种金属件电镀前处理用部件除锈装置,其特征在于,所述清理组件(1)包括连杆(101)、安装横梁(102)、把手(103)、清理杆(104)、毛刷(105)、第一滑槽(106)和第一滑块(107),所述安装横梁(102)的两侧均焊接有连杆(101),且安装横梁(102)的内部开设有第一滑槽(106),所述第一滑槽(106)的内部滑动连接有第一滑块(107),所说第一滑块(107)的内部侧固定连接有清理杆(104),所述清理杆(104)的一侧固定安装有把手(103),且清理杆(104)的下表面安装有毛刷(105)。
3.根据权利要求1所述的一种金属件电镀前处理用部件除锈装置,其特征在于,所述除锈组件(5)包括网板(501)、除锈钢丸(502)、握把(503)、竖槽(504)、除锈箱(505)、第二滑槽(506)和第二滑块(507),所述除锈箱(505)的两侧内壁开设有第二滑槽(506),且除锈箱(505)的前表面开设有竖槽(504),所述除锈箱(505)的内部放置有除锈钢丸(502),所述第二滑槽(506)的内部滑动连接有第二滑块(507),所述第二滑块(507)的内侧固定连接有网板(501),所述网板(501)的前表面焊接有握把(503)。
4.根据权利要求1所述的一种金属件电镀前处理用部件除锈装置,其特征在于,所述搅拌叶片(12)为不锈钢材质的构件,且搅拌叶片(12)的数量为四个。
5.根据权利要求2所述的一种金属件电镀前处理用部件除锈装置,其特征在于,所述清理杆(104)为聚乙烯材质的构件,且清理杆(104)之间的安装间隙相同。
6.根据权利要求3所述的一种金属件电镀前处理用部件除锈装置,其特征在于,所述网板(501)的表面均匀开设有通孔,所述除锈钢丸(502)为铸钢材质的构件,且除锈钢丸(502)的直径小于网板(501)表面通孔的直径。
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CN113718303A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-11-30 | 边婧 | 一种金属件表面电镀工艺 |
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