CN210387722U - 一种新型的鸽尾槽铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的鸽尾槽铣刀,包括刀杆和硬质合金刀头,所述刀杆的竖直截面呈阶梯轴型结构,所述刀杆的一端外侧套接有硬质合金刀头,所述刀杆和硬质合金刀头的连接处外侧关于刀杆的水平中线对称安装有两组T型键,且两组T型键的外侧呈竖直均滑嵌有贯穿T型键的螺钉,所述刀杆的内部靠近螺钉的一侧呈竖直开设有配合螺钉使用的第一螺孔,所述刀杆靠近硬质合金刀头的一端内部呈水平开设有第二螺孔。本实用新型中,采用组合式结构,采用钢制刀杆与硬质合金刀头相配合的设计模式,提高了被加工表面质量和加工效率,减少了加工工序,大大的节约了成本,从而完美的结合了高速钢材料和硬质合金材料在加工上的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及鸽尾槽铣刀技术领域,尤其涉及一种新型的鸽尾槽铣刀。
背景技术
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
传统的整体式材料为高速工具钢的鸽尾槽铣刀,寿命短,工件被加工面粗糙度差,导致加工效率低下;整体式的硬质合金材料的鸽尾槽铣刀,则成本过高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决寿命短,工件被加工面粗糙度差,导致加工效率低下,且整体式的硬质合金材料的鸽尾槽铣刀加工成本过高的问题,而提出的一种新型的鸽尾槽铣刀。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型的鸽尾槽铣刀,包括刀杆和硬质合金刀头,所述刀杆的竖直截面呈阶梯轴型结构,所述刀杆的一端外侧套接有硬质合金刀头,所述刀杆和硬质合金刀头的连接处外侧关于刀杆的水平中线对称安装有两组T型键,且两组T型键的外侧呈竖直均滑嵌有贯穿T型键的螺钉,所述刀杆的内部靠近螺钉的一侧呈竖直开设有配合螺钉使用的第一螺孔,所述刀杆靠近硬质合金刀头的一端内部呈水平开设有第二螺孔,所述刀杆的外部位于硬质合金刀头的一端通过第二螺孔呈水平旋合连接有端头螺钉,且端头螺钉的外表壁位于端头螺钉和硬质合金刀头的空隙处之间套接有垫片。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述刀杆的内部靠近T型键的一侧开设有配合T型键使用的第一卡槽,所述硬质合金刀头的内部靠近T型键的一侧开设有配合T型键使用的第二卡槽,所述第一卡槽和第二卡槽均与T型键呈过渡配合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述硬质合金刀头的内部呈水平开设有配合刀杆使用的安装滑孔,且安装滑孔和硬质合金刀头呈过渡配合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述硬质合金刀头的外端面呈环形阵列固定连接有多组切削刃,且多组切削刃均为硬质合金制成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述两组T型键的内部位于螺钉的外侧均开设有配合螺钉使用的安装槽,且安装槽和螺钉呈间隙配合。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,采用组合式结构,采用钢制刀杆与硬质合金刀头相配合的设计模式,提高了被加工表面质量和加工效率,减少了加工工序,大大的节约了成本,从而完美的结合了高速钢材料和硬质合金材料在加工上的优点。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型的鸽尾槽铣刀的立体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型中A-A处的结构示意图。
图例说明:
1、刀杆;2、T型键;3、螺钉;4、硬质合金刀头;5、垫片;6、端头螺钉;7、第一卡槽;8、第二卡槽;9、第一螺孔;10、第二螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型的鸽尾槽铣刀,包括刀杆1和硬质合金刀头4,刀杆1的竖直截面呈阶梯轴型结构,刀杆1的一端外侧套接有硬质合金刀头4,刀杆1和硬质合金刀头4的连接处外侧关于刀杆1的水平中线对称安装有两组T型键2,T型键2的设置,可将刀杆1和硬质合金刀头4进行卡合连接处理,从而限制了硬质合金刀头4在刀杆1外侧的转动和晃动现象的产生,且两组T型键2的外侧呈竖直均滑嵌有贯穿T型键2的螺钉3,螺钉3的设置,可将T型键2限位固定在刀杆1和硬质合金刀头4的连接处之间,从而提升了T型键2安装固定的稳定性,刀杆1的内部靠近螺钉3的一侧呈竖直开设有配合螺钉3使用的第一螺孔9,刀杆1靠近硬质合金刀头4的一端内部呈水平开设有第二螺孔10,刀杆1的外部位于硬质合金刀头4的一端通过第二螺孔10呈水平旋合连接有端头螺钉6,端头螺钉6的设置,便于硬质合金刀头4安装在刀杆1的一端,且端头螺钉6的外表壁位于端头螺钉6和硬质合金刀头4的空隙处之间套接有垫片5,垫片5的设置,可将端头螺钉6和硬质合金刀头4之间的缝隙处进行弹性支撑处理,从而提升硬质合金刀头4安装在刀杆1上的稳定性。
实施例二,如图2和图3所示,刀杆1的内部靠近T型键2的一侧开设有配合T型键2使用的第一卡槽7,硬质合金刀头4的内部靠近T型键2的一侧开设有配合T型键2使用的第二卡槽8,第一卡槽7和第二卡槽8均与T型键2呈过渡配合,第一卡槽7和第二卡槽8的设置,便于T型键2的卡接放置处理,同时第一卡槽7和第二卡槽8均与T型键2呈过渡配合,提升了刀杆1、T型键2和硬质合金刀头4之间的连接稳定性,从而降低了硬质合金刀头4在刀杆1上滑动及晃动现象的产生。
实施例三,如图1和图3所示,硬质合金刀头4的内部呈水平开设有配合刀杆1使用的安装滑孔,且安装滑孔和硬质合金刀头4呈过渡配合,硬质合金刀头4的外端面呈环形阵列固定连接有多组切削刃,且多组切削刃均为硬质合金制成,安装滑孔的设置,便于硬质合金刀头4安装在刀杆1的外端,同时安装滑孔和硬质合金刀头4呈过渡配合,提高了刀杆1和硬质合金刀头4安装的稳定性,多组切削刃均为硬质合金制成,提升了硬质合金刀头4的强度和硬度,从而延长了硬质合金刀头4的使用寿命。
实施例四,如图3所示,两组T型键2的内部位于螺钉3的外侧均开设有配合螺钉3使用的安装槽,且安装槽和螺钉3呈间隙配合,安装槽的设置,便于螺钉3旋入到第一螺孔9时,螺钉3的放置及固定处理。
工作原理:需要组装鸽尾槽铣刀,将硬质合金刀头4呈水平滑入呈阶梯轴结构的刀杆1的一端,再将硬质合金刀头4内部开设的第二卡槽8,转至与刀杆1内开设的第一卡槽7重合,将T型键2呈竖直的塞入至第一卡槽7和第二卡槽8的内部,并将螺钉3穿插过T型键2呈竖直的旋入刀杆1内部开设的第一螺孔9内,便完成了T型键2以及硬质合金刀头4的转动限位固定处理,再将垫片5套接在端头螺钉6的外部,并将端头螺钉6呈水平的旋入刀杆1内部开设的第二螺孔10内,旋紧后,便完成了硬质合金刀头4安装固定处理,这种组合式结构,既便于鸽尾槽铣刀的加工及组装处理,同时也提高了被加工表面质量和加工效率,减少了加工工序,从而节约了制造成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型的鸽尾槽铣刀,包括刀杆(1)和硬质合金刀头(4),其特征在于,所述刀杆(1)的竖直截面呈阶梯轴型结构,所述刀杆(1)的一端外侧套接有硬质合金刀头(4),所述刀杆(1)和硬质合金刀头(4)的连接处外侧关于刀杆(1)的水平中线对称安装有两组T型键(2),且两组T型键(2)的外侧呈竖直均滑嵌有贯穿T型键(2)的螺钉(3),所述刀杆(1)的内部靠近螺钉(3)的一侧呈竖直开设有配合螺钉(3)使用的第一螺孔(9),所述刀杆(1)靠近硬质合金刀头(4)的一端内部呈水平开设有第二螺孔(10),所述刀杆(1)的外部位于硬质合金刀头(4)的一端通过第二螺孔(10)呈水平旋合连接有端头螺钉(6),且端头螺钉(6)的外表壁位于端头螺钉(6)和硬质合金刀头(4)的空隙处之间套接有垫片(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的鸽尾槽铣刀,其特征在于,所述刀杆(1)的内部靠近T型键(2)的一侧开设有配合T型键(2)使用的第一卡槽(7),所述硬质合金刀头(4)的内部靠近T型键(2)的一侧开设有配合T型键(2)使用的第二卡槽(8),所述第一卡槽(7)和第二卡槽(8)均与T型键(2)呈过渡配合。
3.根据权利要求1所述的一种新型的鸽尾槽铣刀,其特征在于,所述硬质合金刀头(4)的内部呈水平开设有配合刀杆(1)使用的安装滑孔,且安装滑孔和硬质合金刀头(4)呈过渡配合。
4.根据权利要求1或3所述的一种新型的鸽尾槽铣刀,其特征在于,所述硬质合金刀头(4)的外端面呈环形阵列固定连接有多组切削刃,且多组切削刃均为硬质合金制成。
5.根据权利要求1所述的一种新型的鸽尾槽铣刀,其特征在于,所述两组T型键(2)的内部位于螺钉(3)的外侧均开设有配合螺钉(3)使用的安装槽,且安装槽和螺钉(3)呈间隙配合。
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CN201920656651.4U CN210387722U (zh) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 一种新型的鸽尾槽铣刀 |
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CN201920656651.4U Active CN210387722U (zh) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 一种新型的鸽尾槽铣刀 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110227848A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-09-13 | 成都邦普切削刀具股份有限公司 | 一种新型的鸽尾槽铣刀 |
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2019
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