CN210383702U - 一种米柜下料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动出料领域，更具体地，涉及一种米柜下料结构，包括驱动电机、设置在米柜内的米盒和盖合在米盒上的盒盖，还包括与出料控制装置；所述盒盖上设有一放米通孔；所述出料控制装置一端与驱动电机相连接，另一端可移动的挡合在放米通孔下方，本实用新型公开的米柜下料结构，通过把出料控制装置设置于放米通孔的下方，当需要下米时，只需要通过控制按钮驱动出料控制装置转动，由于该控制机构设置在放米通孔的下方，因此，在开启和闭合时不会受到太大的阻力，可以起到准确下米的作用，而该结构由于可以简化了目前复杂的下料结构，因此也在一定程度上降低了米柜的制作成本，从而降低了维修难度和使得售价得以下降。

Description

一种米柜下料结构

技术领域

本实用新型涉及自动出料领域，更具体地，涉及一种米柜下料结构。

背景技术

对于将大米作为主食的家庭来说，一般会一次性购买10斤甚至20斤米放进密封容器内，从而便于日常生活的取米，目前，传统的密封容器，一般是要手动拧开盖子的罐子，当煮饭要取米时，还要用量杯放进罐子测量，较为麻烦。

为让人们家居生活更便捷，目前市场上出现了不少智能米柜，使人们能根据需要输入出米指令控制出米量，米柜根据指令自动下料，但目前，由于下料的结构一般都是比较复杂，通过多部件的配合下料方式会导致控制下米数量不精确，此外，目前的米柜由于下料结构比较复杂，且维修难度大，所以售卖价格比较高昂。

因此，提出一种解决上述问题的米柜下料结构实为必要。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种米柜下料结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种米柜下料结构，包括驱动电机、设置在米柜内的米盒和盖合在米盒上的盒盖，还包括与出料控制装置；

所述盒盖上设有一放米通孔；

所述出料控制装置一端与驱动电机相连接，另一端可移动的挡合在放米通孔下方，通过把出料控制装置设置于放米通孔的下方，当需要下米时，只需要通过控制按钮驱动出料控制装置转动，由于该控制机构设置在放米通孔的下方，因此，在开启和闭合时不会受到太大的阻力，可以起到准确下米的作用，而该结构由于可以简化了目前复杂的下料结构，因此也在一定程度上降低了米柜的制作成本，从而降低了维修难度和使得售价得以下降。

进一步的，所述出料控制装置包括第一微动开关、第二微动开关和与驱动电机相连接的放米板；

所述第一微动开关和第二微动开关分别设置在盒盖的两端；

所述放米板设置在第一微动开关和第二微动开关之间；

所述放米板在驱动电机的驱动下，可移动的在第一微动开关和第二微动开关之间移动，从而对放米通孔的开启与闭合状况进行调节，通过第一微动开关和第二微动开关的设置，使驱动电机驱动放米板移动到对应位置后自动触发第一微动开关或第二微动开关，而第一微动开关或第二微动开关再将信号传输给驱动电机控制放米板移动，从而控制放米板的开合状态。

更进一步的，还包括控制电路板，所述控制电路板分别与驱动电机、第一微动开关和第二微动开关相连接，通过控制电路板的设置，可以根据第一微动开关和第二微动开关的信号，控制驱动电机正转或反转，从而带动放米板开合，起到自动控制出料的作用。

进一步的，所述盒盖上设有限位槽，所述放米板在驱动电机的带动下，在限位槽内移动，通过限位槽的设置，使放米板在驱动电机的驱动下能精准地触发第一微动开关和第二微动开关，从而便捷地控制放米与停止放米。

更进一步的，所述放米板上设有一搅米棒，通过搅米棒的设置，使即使米柜内存储的大米积压成团也能得到快递搅散，然后顺畅地通过放米通孔进入米盒。

更进一步的，还包括设置在米柜内的控制旋钮，所述控制旋钮与控制电路板相连接，通过控制旋钮的设置，使人们能便捷地根据需要精准地将输入指令传输给控制电路板控制出米。

进一步的，所述米柜底部设有限位底座，所述米盒可滑动的设置在限位底座内，通过限位底座的设置，使人们能便捷地精准安装或取出米盒。

更进一步的，所述限位底座上设有用于感应米盒的米盒感应开关，所述米盒感应开关与控制电路板相连接的，通过米盒感应开关的设置，使能精准地感应米盒是否在限位底座上安装好，从而当人们输入出米指令时，控制电路板不盲目地控制直接出米，便于提醒人们检查米盒安装状态。

进一步的，所述米盒感应开关包括米盒感应触点、定位柱、压合片和设置在压合片内的复位弹簧；

所述米盒感应触点和定位柱分别设置在底座上；

所述压合片一端与定位柱相连接，另一端可转动的压合在米盒感应触点上，通过复位弹簧的设置，使人们在拿出米盒或还没安装好米盒时，压合片在定位柱及复位弹簧的双重作用约束下，不易错误地触发米盒感应触点，避免将错误信号传输给控制电路板的情况出现。

更进一步的，所述压合片呈波浪状，通过波浪状的压合片设置，使能快递精准地感应米盒是否在限位底座上装配好，当装配好时，精准地触发米盒感应触点将信号传输给控制电路板，当米盒没有装配好时，即使人们已经操控出米，但米柜也自动控制不出米，从而避免出现大米不能精准进入米盒的现象。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

（1）本实用新型公开的米柜下料结构，通过放米通孔的设置，通过把出料控制装置设置于放米通孔的下方，当需要下米时，只需要通过控制按钮驱动出料控制装置转动，由于该控制机构设置在放米通孔的下方，因此，在开启和闭合时不会受到太大的阻力，可以起到准确下米的作用，而该结构由于可以简化了目前复杂的下料结构，因此也在一定程度上降低了米柜的制作成本，从而降低了维修难度和使得售价得以下降。

（2）本实用新型公开的米柜下料结构，通过第一微动开关和第二微动开关的设置，使驱动电机驱动放米板移动到对应位置后自动触发第一微动开关或第二微动开关，而第一微动开关或第二微动开关再将信号传输给驱动电机控制放米板移动，从而控制放米板的开合状态。

（3）本实用新型公开的米柜下料结构，通过搅米棒的设置，使即使米柜内存储的大米积压成团也能得到快递搅散，然后顺畅地通过放米通孔进入米盒。

（4）本实用新型公开的米柜下料结构，通过米盒感应开关的设置，使能精准地感应米盒是否在限位底座上安装好，从而当人们输入出米指令时，控制电路板不盲目地控制直接出米，便于提醒人们检查米盒安装状态。

附图说明

图1是本实用新型中米柜的结构示意图。

图2是本实用新型中米柜的横截面剖面图。

图3是本实用新型中下料结构的爆炸图。

图4是本实用新型中下料结构在闭合时的结构示意图。

图5是本实用新型中下料结构在打开时的结构示意图。

图6是本实用新型中米盒感应开关的放大图。

图中，1为驱动电机、2为米柜、3为米盒、4为盒盖、5为出料控制装置、6为放米通孔、7为第一微动开关、8为第二微动开关、9为放米板、10为控制电路板、11为限位槽、12为搅米棒、13为控制旋钮、14为限位底座、15为米盒感应开关、16为米盒感应触点、17为定位柱、18为压合片。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1-2所示，一种米柜下料结构，包括驱动电机1、设置在米柜2内的米盒3和盖合在米盒3上的盒盖4，还包括与出料控制装置5；盒盖4上设有一放米通孔6；出料控制装置5一端与驱动电机1相连接，另一端可移动的挡合在放米通孔6下方，通过把出料控制装置设置于放米通孔的下方，当需要下米时，只需要通过控制按钮驱动出料控制装置转动，由于该控制机构设置在放米通孔的下方，因此，在开启和闭合时不会受到太大的阻力，可以起到准确下米的作用，而该结构由于可以简化了目前复杂的下料结构，因此也在一定程度上降低了米柜的制作成本，从而降低了维修难度和使得售价得以下降。

如图3所示，出料控制装置5包括第一微动开关7、第二微动开关8和与驱动电机1相连接的放米板9；第一微动开关7和第二微动开关8分别设置在盒盖4的两端；放米板9设置在第一微动开关7和第二微动开关8之间；放米板9在驱动电机1的驱动下，可移动的在第一微动开关7和第二微动开关8之间移动，从而对放米通孔6的开启与闭合状况进行调节，通过第一微动开关7和第二微动开关8的设置，使驱动电机1驱动放米板9移动到对应位置后自动触发第一微动开关7或第二微动开关8，而第一微动开关7或第二微动开关8再将信号传输给驱动电机1控制放米板移动，从而控制放米板的开合状态。

如图4-5所示，还包括控制电路板10，控制电路板10分别与驱动电机1、第一微动开关7和第二微动开关8相连接，通过控制电路板10的设置，可以根据第一微动开关7和第二微动开关8的信号，控制驱动电机1正转或反转，从而带动放米板9开合，起到自动控制出料的作用，其中，盒盖4上设有限位槽11，放米板9在驱动电机1的带动下，在限位槽11内移动，通过限位槽11的设置，使放米板9在驱动电机1的驱动下能精准地触发第一微动开关7或第二微动开关8，从而便捷地控制放米与停止放米，此外，在放米板9上设有一搅米棒12，通过搅米棒12的设置，使即使米柜内存储的大米积压成团也能得到快递搅散，然后顺畅地通过放米通孔进入米盒。

如图6所示，在本实用新型中，还包括设置在米柜2内的控制旋钮13，控制旋钮13与控制电路板10相连接，通过控制旋钮13的设置，使人们能便捷地根据需要精准地将输入指令传输给控制电路板控制出米，而米柜2底部设有限位底座14，米盒3可滑动的设置在限位底座14内，通过限位底座14的设置，使人们能便捷地精准安装或取出米盒，而在限位底座14上设有用于感应米盒的米盒感应开关15，米盒感应开关15与控制电路板相连接的，通过米盒感应开关的设置，使能精准地感应米盒是否在限位底座上安装好，从而当人们输入出米指令时，控制电路板不盲目地控制直接出米，便于提醒人们检查米盒安装状态，在本实用新型中，米盒感应开关15包括米盒感应触点16、定位柱17、压合片18和设置在压合片18内的复位弹簧；米盒感应触点和定位柱分别设置在底座上；压合片一端与定位柱相连接，另一端可转动的压合在米盒感应触点上，通过复位弹簧的设置，使人们在拿出米盒或还没安装好米盒时，压合片在定位柱及复位弹簧的双重作用约束下，不易错误地触发米盒感应触点，避免将错误信号传输给控制电路板的情况出现。

为了使能快递精准地感应米盒是否在限位底座上装配好，当装配好时，精准地触发米盒感应触点将信号传输给控制电路板，当米盒没有装配好时，即使人们已经操控出米，但米柜也自动控制不出米，从而避免出现大米不能精准进入米盒的现象，压合片呈波浪状。

使用时，当需要下米时，只需要按下控制旋钮确定需要出米的数量，控制电路板接收到控制旋钮的信号后，会对限位底座上的米盒感应触点进行检测，此时，若米盒感应触点没有闭合，控制电路板不会控制驱动电机旋转，当米盒感应触点闭合后，驱动电机带动放米板移动使得放米板压合在第二微动开关上，此时，放米通孔打开，米柜内的大米下放到米盒中，当下米完成后，驱动电机带动放米板逆向旋转，放米通孔关闭，当放米板压合在第一微动开关上时，驱动电机停止动作，完成一次取米过程。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种米柜下料结构，包括驱动电机、设置在米柜内的米盒和盖合在米盒上的盒盖，其特征在于，还包括与出料控制装置；

所述盒盖上设有一放米通孔；

所述出料控制装置一端与驱动电机相连接，另一端可移动的挡合在放米通孔下方。

2.根据权利要求1所述的米柜下料结构，其特征在于，所述出料控制装置包括第一微动开关、第二微动开关和与驱动电机相连接的放米板；

所述第一微动开关和第二微动开关分别设置在盒盖的两端；

所述放米板设置在第一微动开关和第二微动开关之间；

所述放米板在驱动电机的驱动下，可移动的在第一微动开关和第二微动开关之间移动，从而对放米通孔的开启与闭合状况进行调节。

3.根据权利要求2所述的米柜下料结构，其特征在于，还包括控制电路板，所述控制电路板分别与驱动电机、第一微动开关和第二微动开关相连接。

4.根据权利要求2所述的米柜下料结构，其特征在于，所述盒盖上设有限位槽，所述放米板在驱动电机的带动下，在限位槽内移动。

5.根据权利要求2所述的米柜下料结构，其特征在于，所述放米板上设有一搅米棒。

6.根据权利要求3所述的米柜下料结构，其特征在于，还包括设置在米柜内的控制旋钮，所述控制旋钮与控制电路板相连接。

7.根据权利要求3所述的米柜下料结构，其特征在于，所述米柜底部设有限位底座，所述米盒可滑动的设置在限位底座内。

8.根据权利要求7所述的米柜下料结构，其特征在于，所述限位底座上设有用于感应米盒的米盒感应开关，所述米盒感应开关与控制电路板相连接的。

9.根据权利要求8所述的米柜下料结构，其特征在于，所述米盒感应开关包括米盒感应触点、定位柱、压合片和设置在压合片内的复位弹簧；

所述米盒感应触点和定位柱分别设置在底座上；

所述压合片一端与定位柱相连接，另一端可转动的压合在米盒感应触点上。

10.根据权利要求9所述的米柜下料结构，其特征在于，所述压合片呈波浪状。

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