CN210378961U - 废旧荧光灯无害化处置回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧荧光灯无害化处置回收装置，属于废旧荧光灯回收处理技术领域，解决现有废旧荧光灯按现有干法回收处理工艺处理，含汞荧光粉的回收率及各产物分选率低下的问题。本实用新型采用的技术方案是：废旧荧光灯无害化处置回收装置，包括粉碎机、振动分选机、涡电流分选机和负压管道，利用破碎机对废旧荧光灯进行破碎及含汞荧光粉的脱附，脱附的含汞荧光粉通过负压管道被回收；通过振动分选机分选及涡电流分选机梯次分离玻璃和金属，废荧光灯中含汞荧光粉脱附率达到99.9％，玻璃、金属等分选效率可达95％以上，玻璃中汞残余量低于检出限，可直接对外销售。本实用新型为废旧荧光灯回收市场处理工艺的发展提供了一份技术支撑。

Description

废旧荧光灯无害化处置回收装置

技术领域

本实用新型属于废旧荧光灯回收处理技术领域，具体是一种废旧荧光灯无害化处置回收装置。

背景技术

荧光灯利用汞作为活性激活成分，属于《国家危险废物名录》中HW29含汞废物类，如果对废弃荧光灯处置不当，有害成分汞就会通过皮肤、呼吸或食物进入人体，对人类健康产生极大危害。废荧光灯无害化处理技术主要难点在于保证废荧光灯中含汞荧光粉高效回收的同时，降低成产成本，并环保达标。

废荧光灯无害化处置技术分为三类，分别为：加硫填埋法、焚烧法和回收利用法。加硫填埋法先将汞转化为硫化汞固化物后，再进行填埋，这种方法处理时间短，但美国环境保护署对填埋场浸出液进行检测发现，检出汞的浓度超过饮用水标准，存在较大隐患。另外有研究发现，焚烧法处理效果更为次之，废荧光灯中90％的汞将进入大气，不仅无法降低环境中汞的含量，反而因为燃烧需要大量燃料使得汞排放增多，并且灯头中的塑料成分焚烧后转化为二噁英类剧毒化合物也对环境造成危害。因此，回收利用法是目前各国最为推崇的方法，可分为湿法回收工艺和干法回收工艺。

目前，工业化回收大多采用湿法回收工艺，此方法汞回收率高，但处理成本高、废液产生量较大、存在二次污染隐患。干法回收工艺可以较好的解决以上工艺存在的问题，但受限于废荧光灯中含汞荧光粉脱除率低的影响，该方法并未在国内的废荧光灯回收处理企业中得到推广。

实用新型内容

本实用新型提供一种废旧荧光灯无害化处置回收装置，解决现有废旧荧光灯按现有干法回收处理工艺处理，含汞荧光粉的回收率及各产物分选率低下的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：废旧荧光灯无害化处置回收装置，包括粉碎机、振动分选机、涡电流分选机和负压管道，粉碎机入口连接进料斗，进料斗包括密封盖，进料斗与负压管道相连；粉碎机的出口与振动分选机的入口衔接，振动分选机内设置多层筛网，并形成粗颗粒出口和细颗粒出口，细颗粒出口下侧设置玻璃收集装置，振动分选机最底层筛网的筛下设置粉料收集槽，粉料收集槽与负压管道相连；振动分选机的粗颗粒出口与涡电流分选机的入口衔接，涡电流分选机与负压管道相连，涡电流分选机设置两个分选出口。

进一步的是：粉碎机倾斜布置，进料斗位于粉碎机位置较低的一端，进料斗的进料口置于侧部，并设置塑料挡板。

进一步的是：粉碎机转轴两端分别连接冷却装置，冷却装置包括冷却水箱、进水管和出水管，进水管通过水泵与冷却水箱连接，出水管与冷却水箱连接。

进一步的是：粉碎机的出口连接Z形出料管，Z形出料管与负压管道相连，Z形出料管的出口与输送机衔接，输送机的出口与振动分选机的入口相连。

具体的：输送机为密闭式皮带输送机，输送机倾斜布置，输送机的出口位于位置较高的一端。

具体的：粉碎机为螺旋粉碎机。

具体的：涡电流分选机的两个分选出口的下侧分别设置金属收集装置和二次分选玻璃收集装置。

进一步的是：振动分选机内设置两层筛网，第一层筛网网孔直径为10mm，第二层筛网网孔直径为0.2mm，第一层筛网的筛上与粗颗粒出口连通，第二层筛网的筛上与细颗粒出口连通，第二层筛网的底部设置粉料收集槽。

进一步的是：振动分选机的粗颗粒出口与提升机的入口相连，提升机的出口与涡电流分选机的入口衔接。

本实用新型的有益效果是：废旧荧光灯无害化处置回收装置结构紧凑简单、效率高、造价低、全密闭式负压处理，无二次污染隐患；利用破碎机对废旧荧光灯进行破碎及含汞荧光粉的脱附，脱附的含汞荧光粉通过负压管道被回收；通过振动分选机分选及涡电流分选机梯次分离玻璃和金属，废荧光灯中含汞荧光粉脱附率达到99.9％，玻璃、金属等分选效率可达95％以上，玻璃中汞残余量低于检出限，可直接对外销售，回收后的含汞荧光粉及载硫活性炭等废物送至具有相应资质的单位处理。

本实用新型不仅提高了废旧荧光灯干法回收处理工艺中含汞荧光粉的回收率及各产物分选率，同时为废旧荧光灯回收市场处理工艺的发展提供了一份技术支撑。

附图说明

图1是本实用新型废旧荧光灯无害化处置回收装置实施例的示意图。

附图标记：粉碎机1、振动分选机2、粗颗粒出口2-1、细颗粒出口2-2、粉料收集槽2-3、涡电流分选机3、负压管道4、进料斗5、玻璃收集装置6-1、金属收集装置6-2、二次分选玻璃收集装置6-3、Z形出料管7、输送机8、提升机9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型废旧荧光灯无害化处置回收装置，包括粉碎机1、振动分选机2、涡电流分选机3和负压管道4，粉碎机1入口连接进料斗5，进料斗5上设置供废旧荧光灯进入粉碎机的进料口。进料斗5的进料口最好置于侧部，并设置塑料挡板，塑料挡板用于封堵进料斗5的进料口。进料斗5与负压管道4相连，进料斗5包括密封盖，确保进料斗5内维持负压状态。粉碎机1用于对废旧荧光灯进行破碎及含汞荧光粉的脱附，脱附的含汞荧光粉通过负压管道4回收。例如，粉碎机1选用螺旋粉碎机。螺旋粉碎机最好倾斜布置，进料斗5位于粉碎机1位置较低的一端。螺旋粉碎机倾斜布置，在重力作用下，物料具有朝进料斗5一侧向下滑落的趋势，可更好地起到挤压摩擦作用，实现二次脱附，从而保证荧光粉的脱附效率。

粉碎机1在运行过程中，转轴会产生较高温度，为提高破碎效率和使用寿命，粉碎机1可设置冷却装置，例如液冷装置。具体的，粉碎机1转轴两端分别连接冷却装置，冷却装置包括冷却水箱、进水管和出水管，冷却水箱可放置于粉碎机1下部的支架上，进水管通过水泵与冷却水箱连接，出水管与冷却水箱连接，通过自然降温使循环水不断被利用。

粉碎机1的出口与振动分选机2的入口衔接，粉碎后的物料进入振动分选机2进行分选。粉碎机1与振动分选机2之间直接或者间接衔接。例如，如图1所示，粉碎机1的出口连接Z形出料管7，Z形出料管7与负压管道4相连。Z形出料口7对粉碎后的物料具有缓冲作用，可增大物料间表面积，从而提高负压管道4对脱附荧光粉的回收效率。Z形出料管7的出口与输送机8衔接，输送机8的出口与振动分选机2的入口相连。输送机8用于转运粉碎后的物料至振动分选机2，输送机8最好为密闭式皮带输送机，输送机8倾斜布置，输送机8的出口位于位置较高的一端。

振动分选机2内设置多层筛网，即设置至少两层筛网，筛网形成粗颗粒出口2-1和细颗粒出口2-2，粗颗粒出口2-1与涡电流分选机3的入口衔接，细颗粒出口2-2下侧设置玻璃收集装置6-1。振动分选机2最底层筛网的筛下设置粉料收集槽2-3，粉料收集槽2-3与负压管道4相连。粉料收集槽2-3内含汞荧光粉通过负压管道4被回收。例如，振动分选机2内设置两层筛网，第一层筛网网孔直径为10mm，第二层筛网网孔直径为0.2mm，第一层筛网的筛上与粗颗粒出口2-1连通，第二层筛网的筛上与细颗粒出口2-2连通，第二层筛网的底部设置粉料收集槽2-3。通过振动分选机2，粒径在0.2mm-10mm的物料进入玻璃收集装置6-1，粒径大于10mm的物料由粗颗粒出口2-1进入涡电流分选机3进行二次分选。

振动分选机2的粗颗粒出口2-1与涡电流分选机3的入口衔接，两者可直接或间接衔接。考虑到两者之间的高差，粗颗粒出口2-1与涡电流分选机3的入口之间可设置提升装置，其中提升装置为密闭式结构。例如，如图1所示，粗颗粒出口2-1与提升机9的入口相连，提升机9的出口与涡电流分选机3的入口衔接。涡电流分选机3与负压管道4相连，涡电流分选机3设置两个分选出口，两个分选出口的下侧分别设置金属收集装置6-2和二次分选玻璃收集装置6-3。

本实用新型废旧荧光灯无害化处置回收装置，利用破碎机1对废旧荧光灯进行破碎及含汞荧光粉的脱附，脱附的含汞荧光粉通过负压管道被回收，通过震动分选机2分选及涡电流分选机3梯次分离玻璃和金属。

上述废旧荧光灯无害化处置回收装置的工作过程为：首先启动控制系统，启动粉碎机1的冷却装置，并根据生产率及废旧荧光灯破碎粒径调整粉碎机1的转速。其次，将废旧荧光灯从进料斗5的进料口投入，废旧荧光灯进入粉碎机1后，转动的破碎刀具将其粉碎，并利用荧光灯玻璃之间、以及荧光灯玻璃与破碎刀具之间产生的挤压摩擦作用，使荧光玻璃上的含汞荧光粉脱附，大量含汞荧光粉则通过负压管道4被回收。脱附后的玻璃及金属通过Z形出料管7进入输送机8，输送至振动分选机2内，利用振动分选机2内部筛网，对物料进行分选。粒径小于0.2mm的物料进入粉料收集槽2-3，在负压作用下，粉料收集槽2-3内含汞荧光粉通过负压管道4被回；粒径为0.2mm-10mm的物料通过细颗粒出口2-2进入玻璃收集装置6-1；粒径大于10mm物料通过提升机9进入涡电流分选机3进行二次分选。涡电流分选机3进行二次分选后，金属与玻璃分选率达到95％以上。

Claims (9)

1.废旧荧光灯无害化处置回收装置，其特征在于：包括粉碎机(1)、振动分选机(2)、涡电流分选机(3)和负压管道(4)，粉碎机(1)入口连接进料斗(5)，进料斗(5)包括密封盖，进料斗(5)与负压管道(4)相连；粉碎机(1)的出口与振动分选机(2)的入口衔接，振动分选机(2)内设置多层筛网，并形成粗颗粒出口(2-1)和细颗粒出口(2-2)，细颗粒出口(2-2)下侧设置玻璃收集装置(6-1)，振动分选机(2)最底层筛网的筛下设置粉料收集槽(2-3)，粉料收集槽(2-3)与负压管道(4)相连；振动分选机(2)的粗颗粒出口(2-1)与涡电流分选机(3)的入口衔接，涡电流分选机(3)与负压管道(4)相连，涡电流分选机(3)设置两个分选出口。

2.如权利要求1所述的废旧荧光灯无害化处置回收装置，其特征在于：粉碎机(1)倾斜布置，进料斗(5)位于粉碎机(1)位置较低的一端，进料斗(5)的进料口置于侧部，并设置塑料挡板。

3.如权利要求1所述的废旧荧光灯无害化处置回收装置，其特征在于：粉碎机(1)转轴两端分别连接冷却装置，冷却装置包括冷却水箱、进水管和出水管，进水管通过水泵与冷却水箱连接，出水管与冷却水箱连接。

4.如权利要求1所述的废旧荧光灯无害化处置回收装置，其特征在于：粉碎机(1)的出口连接Z形出料管(7)，Z形出料管(7)与负压管道(4)相连，Z形出料管(7)的出口与输送机(8)衔接，输送机(8)的出口与振动分选机(2)的入口相连。

5.如权利要求4所述的废旧荧光灯无害化处置回收装置，其特征在于：输送机(8)为密闭式皮带输送机，输送机(8)倾斜布置，输送机(8)的出口位于位置较高的一端。

6.如权利要求1所述的废旧荧光灯无害化处置回收装置，其特征在于：粉碎机(1)为螺旋粉碎机。

7.如权利要求1所述的废旧荧光灯无害化处置回收装置，其特征在于：涡电流分选机(3)的两个分选出口的下侧分别设置金属收集装置(6-2)和二次分选玻璃收集装置(6-3)。

8.如权利要求1～7任一权利要求所述的废旧荧光灯无害化处置回收装置，其特征在于：振动分选机(2)内设置两层筛网，第一层筛网网孔直径为10mm，第二层筛网网孔直径为0.2mm，第一层筛网的筛上与粗颗粒出口(2-1)连通，第二层筛网的筛上与细颗粒出口(2-2)连通，第二层筛网的底部设置粉料收集槽(2-3)。

9.如权利要求1～7任一权利要求所述的废旧荧光灯无害化处置回收装置，其特征在于：振动分选机(2)的粗颗粒出口(2-1)与提升机(9)的入口相连，提升机(9)的出口与涡电流分选机(3)的入口衔接。

Images