CN210371287U - 新型循环扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及新型循环扇，所述循环扇包括驱动马达、扇叶，所述循环扇包括基座，所述基座具有用于支撑的底台，所述底台两侧分设有往上延伸的支撑臂，两所述支撑臂之间安装有马达支架，所述马达支架两端分别与相应所述支撑臂可转动的装配，所述驱动马达安装于所述马达支架中部，所述驱动马达输出轴上安装有所述扇叶，以通过所述马达支架转动实现所述扇叶的俯仰动作；所述马达支架上安装有扇罩，所述扇罩罩合于所述驱动马达、扇叶外围。改进之后的循环扇风向调节便利，结构布局简单，而且扇罩便于拆装，有利于随时清洁养护。

Description

新型循环扇

技术领域

本实用新型涉及循环扇。

背景技术

循环扇通过强劲的直流风搅动室内空气，形成对流以产生新风，让风吹送的距离更远，产生类似于自然风的效果，促进室内空气循环。由于循环扇主要是用于室内空气的循环，其风向虽然有调整的需要，但无需像一般制冷的风扇一样通过电机控制而频繁的摆头旋转，因此其风向调节结构有改进的需要。此外，循环扇在日常使用中常有清洁保养的需要，因此其结构应便于装拆。

实用新型内容

本公开的一个方面解决的一个技术问题在于，提供一种改进的循环扇。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：新型循环扇，所述循环扇包括驱动马达、扇叶，所述循环扇包括基座，所述基座具有用于支撑的底台，所述底台两侧分设有往上延伸的支撑臂，两所述支撑臂之间安装有马达支架，所述马达支架两端分别与相应所述支撑臂可转动的装配，所述驱动马达安装于所述马达支架中部，所述驱动马达输出轴上安装有所述扇叶，以通过所述马达支架转动实现所述扇叶的俯仰动作；所述马达支架上安装有扇罩，所述扇罩罩合于所述驱动马达、扇叶外围。

如前所述的新型循环扇，所述扇罩包括前罩、后罩，所述前罩、后罩通过卡扣结构组装。

如前所述的新型循环扇，所述卡扣结构包括插接片、插接腔；所述插接片设置于所述前罩的后端边缘，所述插接片底面设有卡位凸起；所述插接腔设置于所述后罩的前端边缘，以供所述插接片对插接入，所述插接腔底面开设有与所述卡位凸起适配的卡位槽口。

如前所述的新型循环扇，所述卡扣结构包括分设于前罩、后罩的搭接槽、活动搭扣，所述活动搭扣可被操作运动实现与所述搭接槽的开合；其中，所述活动搭扣具有倒钩，所述搭接槽具有与所述倒钩适配的钩口。

如前所述的新型循环扇，所述马达支架的两端设有凹入的环形槽位，所述前罩、后罩扣合形成有与所述环形槽位相应的装配孔。

如前所述的新型循环扇，所述马达支架中部形成有容纳腔，所述驱动马达安装于所述容纳腔内，所述容纳腔前壁面设有通孔，所述驱动马达输出轴经由所述通孔穿出。

如前所述的新型循环扇，所述容纳腔的后侧外壁面设有螺纹段，所述后罩设有适配于所述螺纹段穿出的孔位，所述螺纹段适配有螺母件以将所述后罩锁定。

如前所述的新型循环扇，至少一所述环形槽位设有轴向挡块，相应所述装配孔设有与所述轴向挡块适配的限位口。

本公开的一个方面带来的一个有益效果：改进后的循环扇通过合理的结构实现风向调整需求，整体构造较为简单，易实现。

附图说明

下面将结合附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例，附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。

附图中：

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型爆炸示意图；

图3为本实用新型活动搭扣示意图；

图4为本实用新型局部结构示意图；

图中标识说明如下：

1、前罩；2、支撑臂；3、马达支架；4、后罩；5、螺母件；6、卡扣结构；60、插接片；61、插接槽；62、活动搭扣；7、扇叶；8、环形槽；9、螺纹段。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

参阅图1-4，新型循环扇，所述循环扇包括驱动马达、扇叶7，所述循环扇包括基座，所述基座具有用于支撑的底台，所述底台两侧分设有往上延伸的支撑臂2，两所述支撑臂2之间安装有马达支架3，所述马达支架3两端分别与相应所述支撑臂2可转动的装配，所述驱动马达安装于所述马达支架3中部，所述驱动马达输出轴上安装有所述扇叶7，以通过所述马达支架3转动实现所述扇叶7的俯仰动作；所述马达支架3上安装有扇罩，所述扇罩罩合于所述驱动马达、扇叶7外围。循环扇的控制组件可以安装在基座内，线体则沿着基座内部，经由支撑臂、马达支架内部穿设即可，调整风向时施力在扇罩上，由扇罩带动马达支架3、扇叶7即可，操作简便，结构布局简单。

循环扇在使用时容易积累灰尘，尤其是后扇罩部分，清洁养护是非常有必要的，因此扇罩应便于拆装，才能更好的满足需求。在本实施例中，扇罩包括通过卡扣结构6组装的前罩1、后罩，卡扣结构有多种设置方式，可以采用单一种类的卡扣结构，也可以采用两种卡扣结构组合的方式来将前罩1、后罩4固定。

卡扣结构种类一：包括插接片60、插接腔；所述插接片60设置于所述前罩的后端边缘，所述插接片60底面设有卡位凸起；所述插接腔设置于所述后罩的前端边缘，以供所述插接片60对插接入，所述插接腔底面开设有与所述卡位凸起适配的卡位槽口。

卡扣结构种类二：卡扣结构包括分设于前罩、后罩的搭接槽、活动搭扣62，所述活动搭扣62可被操作实现与所述搭接槽的开合；其中，所述活动搭扣62具有倒钩，所述搭接槽具有与所述倒钩适配的钩口。

在本案附图中，前罩、后罩是同时采用了前述两种卡扣结构，其中，将前罩朝后罩扣合时，由于运动方向一致，插接片60会顺势进入插接槽61，卡位凸起嵌入至卡位槽口内，从而锁定，拆卸时往方向稍加用力将插接片60从插接槽61拔离。而活动搭扣62可通过转轴可转动的安装在后罩上，施力在活动搭扣62上使其沿着转轴转动，活动搭扣62离开搭接槽，相应的倒钩脱离钩口，搭扣被解开；再施力在活动搭扣62上使其转动扣合至搭接槽，倒钩勾入钩口内，实现连接锁定。

在拆卸前罩、后罩时，可以先施力掀开活动搭扣62，由此形成一个拆卸前罩、后罩的施力位置，然后顺势拆开插接片60、插接腔的配合，打开扇罩后可对扇叶7部分进行清洁，随后将前罩1、后罩再次装配即可。如采用单一种类的卡扣结构，前罩1、后罩4拆卸时，其整体的受力方向一致，会有难度。而采用两种卡扣结构组合的方式来安装前罩1、后罩4，先通过掀开活动搭扣62就相当于在前罩1、后罩4的结合处产生了一个拆分的施力开口，操作更为方便。

为加强对扇罩位置的限定，以及安装时准确导向定位，在马达支架3的两端设有凹入的环形槽位8，所述前罩1、后罩扣合形成有与所述环形槽位8相应的装配孔。调整风向时施力在扇罩上，扇罩将力量传递至马达支架3上，马达支架转动达到调整扇叶朝向的目的，扇罩的装配孔与环形槽位8的配合可以采用紧配方式，但为了更好的传递这种作用力，可以在至少一个环形槽位8中设有一段轴向挡块，而装配孔设置有与该轴向挡块配合的限位口。如此，当施力在扇罩之后，由于限位口、轴向挡块的配合，扇罩的受力能更加准确地传递至马达支架3。

一些实施例中，马达支架3中部形成有容纳腔，所述驱动马达安装于所述容纳腔内，所述容纳腔前壁面设有通孔，所述驱动马达输出轴经由所述通孔穿出。而在容纳腔的后侧外壁面设有螺纹段9，所述后罩设有适配于所述螺纹段9穿出的孔位，所述螺纹段9适配有螺母件5以将所述后罩锁定。由此确保扇罩与马达支架3组装连接的固定性，同时拆卸仍可较快捷的实现。

综上，改进之后的循环扇风向调节便利，结构布局简单，而且扇罩便于拆装，有利于随时清洁养护。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.新型循环扇，所述循环扇包括驱动马达、扇叶，其特征在于：所述循环扇包括基座，所述基座具有用于支撑的底台，所述底台两侧分设有往上延伸的支撑臂，两所述支撑臂之间安装有马达支架，所述马达支架两端分别与相应所述支撑臂可转动的装配，所述驱动马达安装于所述马达支架中部，所述驱动马达输出轴上安装有所述扇叶，以通过所述马达支架转动实现所述扇叶的俯仰动作；所述马达支架上安装有扇罩，所述扇罩罩合于所述驱动马达、扇叶外围。

2.如权利要求1所述的新型循环扇，其特征在于：所述扇罩包括前罩、后罩，所述前罩、后罩通过卡扣结构组装。

3.如权利要求2所述的新型循环扇，其特征在于：所述卡扣结构包括插接片、插接腔；所述插接片设置于所述前罩的后端边缘，所述插接片底面设有卡位凸起；所述插接腔设置于所述后罩的前端边缘，以供所述插接片对插接入，所述插接腔底面开设有与所述卡位凸起适配的卡位槽口。

4.如权利要求2所述的新型循环扇，其特征在于：所述卡扣结构包括分设于前罩、后罩的搭接槽、活动搭扣，所述活动搭扣可被操作运动实现与所述搭接槽的开合；其中，所述活动搭扣具有倒钩，所述搭接槽具有与所述倒钩适配的钩口。

5.如权利要求2所述的新型循环扇，其特征在于：所述马达支架的两端设有环形槽位，所述前罩、后罩扣合形成有与所述环形槽位相应的装配孔。

6.如权利要求5所述的新型循环扇，其特征在于：所述马达支架中部形成有容纳腔，所述驱动马达安装于所述容纳腔内，所述容纳腔前壁面设有通孔，所述驱动马达输出轴经由所述通孔穿出。

7.如权利要求6所述的新型循环扇，其特征在于：所述容纳腔的后侧外壁面设有螺纹段，所述后罩设有适配于所述螺纹段穿出的孔位，所述螺纹段适配有螺母件以将所述后罩锁定。

8.如权利要求5所述的新型循环扇，其特征在于：至少一所述环形槽位设有轴向挡块，相应所述装配孔设有与所述轴向挡块适配的限位口。

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