CN210369521U - 吊顶调平机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吊顶调平机构，包括：基座、与基座连接的调节件、及与调节件连接的龙骨件；基座上设置有卡槽；调节件滑设在卡槽内；调节件包括卡块、连接卡块的连接杆、连接连接杆的扭块、及连接扭块的螺纹杆；卡块嵌设在卡槽内；龙骨件包括架体及与架体连接的套环；套环对应套设在螺纹杆上。上述吊顶调平机构，通过设置调节件，调节件一端与基座卡接，另一端与龙骨件螺纹连接，通过转动扭块即可调整龙骨件与基座之间的相对距离，进而实现调平施工操作，操作简单方便，有效降低了施工人员的工作强度，进而提高调平精度。

Description

吊顶调平机构

技术领域

本实用新型涉及建筑装修领域，特别是涉及一种吊顶调平机构。

背景技术

吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰。简单的说，就是指天花板的装饰，是室内装饰的重要部分之一。吊顶具有保温，隔热，隔声，吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。

吊顶在安装时需要进行调平处理，因为不进行调平处理容易出现吊顶高低不平，受力不均匀而出现断裂，所以吊顶的调平过程是十分重要的步骤；现有的吊顶都是需要将龙骨安装完成，再通过放线对基层调整进而实现的调平处理，施工操作复杂，工作强度大，进而导致调平精度较差。

实用新型内容

基于此，有必要针对调平施工操作复杂的问题，提供一种吊顶调平机构。

一种吊顶调平机构，包括：

基座，所述基座上设置有卡槽；

调节件，与所述基座连接，所述调节件滑设在所述卡槽内；所述调节件包括卡块、连接所述卡块的连接杆、连接所述连接杆的扭块、及连接所述扭块的螺纹杆；所述卡块嵌设在所述卡槽内；及

龙骨件，与所述调节件连接；所述龙骨件包括架体及与所述架体连接的套环；所述套环对应套设在所述螺纹杆上。

上述吊顶调平机构，通过设置调节件，调节件一端与基座卡接，另一端与龙骨件螺纹连接，通过转动扭块即可调整龙骨件与基座之间的相对距离，进而实现调平施工操作，操作简单方便，有效降低了施工人员的工作强度，进而提高调平精度。

在其中一个实施例中，所述架体呈长条状设置；所述调节件分别对应设置在所述架体的两端。

在其中一个实施例中，所述套环的设置数量与所述调节件的设置数量相对应，所述套环与所述螺纹杆螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述基座呈长条状结构设置在所述调节件背向龙骨件的一端，所述基座与所述龙骨件的设置方向相同。

在其中一个实施例中，所述卡槽呈长条状自基座的一端向相对的另一端延伸设置，各所述调节件的卡块依次卡设在所述卡槽内。

在其中一个实施例中，所述螺纹杆与连接杆的中心轴线重合设置，所述卡块与扭块的设置方向相同，该卡块与扭块呈并列状设置在所述连接杆的两端。

在其中一个实施例中，所述卡块呈圆形结构设置，所述扭块呈圆形结构设置，所述扭块的截面直径尺寸大于所述卡块的截面直径尺寸。

在其中一个实施例中，所述调节件还包括固定套；所述固定套对应套设在所述连接杆上。

在其中一个实施例中，所述固定套与所述连接杆螺纹连接，所述固定套对应与所述基座相抵接。

在其中一个实施例中，所述扭块上设置有防滑纹；所述防滑纹设置在所述扭块的外侧面上。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的吊顶调平机构的剖视示意图；

图2为图1所述的吊顶调平机构的另一角度的剖视示意图；

图3为图1所述的吊顶调平机构的结构示意图；

图4为图1所述的吊顶调平机构的爆炸结构示意图。

附图中标号的含义为：

100-吊顶调平机构；

10-基座、11-卡槽、15-安装部、16-卡接部；

20-调节件、30-卡块、40-连接杆、41-外螺纹、45-固定套、46-内螺纹、50-扭块、55-防滑纹、60-螺纹杆；

70-龙骨件、71-架体、75-套环；

90-楼板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图4，为本实用新型一实施方式的吊顶调平机构100，包括基座10、与基座10连接的调节件20、及与调节件20连接的龙骨件70；该吊顶调平机构100与楼板90连接固定，用于使调平施工操作更简单便捷。

该基座10呈长条状结构沿水平方向设置，基座10的顶部与楼板90连接固定；所述基座10上设置有卡槽11，该卡槽11呈长条状延伸设置，卡槽11沿基座10设置方向延伸设置，该卡槽11自基座10的一端向相对的另一端延伸设置，用于使调节件20可以从基座10端部通过该卡槽11滑设入该基座10内。在本实施例中，该基座10包括安装部15及卡接部16；该安装部15呈直板状沿水平方向设置，安装部15设置在基座10的顶部，该安装部15用于与楼板90连接固定；卡接部16呈L状结构对应设置在安装部15的两侧，卡接部16自安装部15的两侧呈相对状向内勾起设置，安装部15与两侧的卡接部16围设成所述卡槽11。可以理解地，楼板90上设置有若干个基座10，各基座10呈并列状间隔设置。

该调节件20沿竖直方向设置，调节件20对应滑设在卡槽11内；该调节件20包括卡块30、连接卡块30的连接杆40、连接连接杆40的扭块50、及连接扭块50的螺纹杆60；该卡块30设置在调节件20的顶端，该卡块30呈圆形直板状结构沿水平方向设置，卡块30自连接杆40周缘处向外沿垂直连接杆40中心轴线方向延伸设置(中心轴线为：部件外缘曲面在同一截面上的各点到该中心轴线上的点的距离相等，其中该截面的设置方向与中心轴线相垂直)，卡块30对应嵌设在卡槽11内。在本实施例中，该调节件20分别对应设置在龙骨件70的两端，即一个龙骨件70上对应设置有两个调节件20，各调节件20的卡块30依次卡设在卡槽11内。

该连接杆40呈圆柱状沿竖直方向延伸设置，连接杆40一端与卡块30连接，另一端与扭块50连接，连接杆40自卡块30向下穿过基座10后与扭块50连接固定。在本实施例中，该调节件20还包括固定套45；该固定套45对应套设在连接杆40上，固定套45沿水平方向设置，固定套45活动设置在连接杆40上，固定套45的顶部对应与基座10相抵接，该固定套45用于与卡块30相互配合，以将调节件20夹持固定在基座10上。更进一步地，该固定套45上设置有内螺纹46、连接杆40上设置有外螺纹41，该内螺纹46与外螺纹41对应设置，固定套45与连接杆40螺纹连接，转动固定套45可以对应调整固定套45与卡块30的相对距离。

该扭块50呈圆形结构沿水平方向设置在连接杆40背向卡块30的一端，扭块50自连接杆40周缘处向外沿垂直连接杆40中心轴线方向延伸设置，扭块50与卡块30的设置方向相同，该卡块30与扭块50呈并别状设置在连接杆40的两端，扭块50的截面直径尺寸大于卡块30的截面直径尺寸，进而方便施工人员对扭块50进行操作。在本实施例中，该扭块50上设置有防滑纹55；防滑纹55对应设置在扭块50的外侧面上，该防滑纹55用于增大扭块50外表面的表面粗糙度，进而保证施工人员可以更好的转动该扭块50，使操作更容易。

该螺纹杆60呈圆柱状设置在扭块50背向连接杆40的一侧，该螺纹杆60自扭块50向下延伸设置，螺纹杆60与连接杆40的中心轴线重合设置，该螺纹杆60与扭块50相对固定设置，该扭块50用于驱动螺纹杆60围绕其中心轴线转动；在本实施例中，该卡块30、连接杆40、扭块50及螺纹杆60为一体式结构设置，用于保证调节件20的连接可靠性。

该龙骨件70对应设置在调节件20的底部，基座10对应设置在调节件20背向龙骨件70的一端，该龙骨件70沿水平方向延伸设置，龙骨件70用于连接吊顶骨架(图未视)，进而通过调平该龙骨件70即可将整体吊顶调平。该龙骨件70包括架体71及与架体71连接的套环75；该架体71呈长条状结构设置，该架体71与外界的吊顶骨架连接；在本实施例中，该架体71的两端分别对应与调节件20连接，该架体71的设置方向与基座10的设置方向相同，架体71与基座10呈并列状设置在调节件20的两端。更进一步地，该套环75沿水平方向设置，套环75对应套设在螺纹杆60上，套环75的设置数量与调节件20的设置数量相对应，套环75与螺纹杆60对应螺纹连接，套环75的外侧面与架体71固定连接。

本实施例中的吊顶调平机构100的工作原理为：安装时，先预先将各调节件20与龙骨件70连接，将各螺纹杆60与各套环75螺纹连接；将调节件20与龙骨件70连接好后，将基座10安装在楼板90预先设计好的位置上；基座10与楼板90固定后，将各调节件20的卡块30通过卡槽11滑入该基座10内，进而将龙骨件70吊设在基座10下方；此时通过转动扭块50即可控制龙骨件70沿螺纹杆60中心轴线方向移动，进而调整龙骨件70与基座10之间的相对距离，通过转动各扭块50即可完成调平施工操作，方便快捷同时降低施工人员工作强度，进而降低人为误差，提高调平精度。

上述吊顶调平机构100，通过设置调节件20，调节件20一端与基座10卡接，另一端与龙骨件70螺纹连接，通过转动扭块50即可调整龙骨件70与基座10之间的相对距离，进而实现调平施工操作，操作简单方便，有效降低了施工人员的工作强度，进而提高调平精度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种吊顶调平机构，其特征在于，包括：

基座，所述基座上设置有卡槽；

调节件，与所述基座连接，所述调节件滑设在所述卡槽内；所述调节件包括卡块、连接所述卡块的连接杆、连接所述连接杆的扭块、及连接所述扭块的螺纹杆；所述卡块嵌设在所述卡槽内；及

龙骨件，与所述调节件连接；所述龙骨件包括架体及与所述架体连接的套环；所述套环对应套设在所述螺纹杆上。

2.根据权利要求1所述的吊顶调平机构，其特征在于，所述架体呈长条状设置；所述调节件分别对应设置在所述架体的两端。

3.根据权利要求2所述的吊顶调平机构，其特征在于，所述套环的设置数量与所述调节件的设置数量相对应，所述套环与所述螺纹杆螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的吊顶调平机构，其特征在于，所述基座呈长条状结构设置在所述调节件背向龙骨件的一端，所述基座与所述龙骨件的设置方向相同。

5.根据权利要求4所述的吊顶调平机构，其特征在于，所述卡槽呈长条状自基座的一端向相对的另一端延伸设置，各所述调节件的卡块依次卡设在所述卡槽内。

6.根据权利要求1所述的吊顶调平机构，其特征在于，所述螺纹杆与连接杆的中心轴线重合设置，所述卡块与扭块的设置方向相同，该卡块与扭块呈并列状设置在所述连接杆的两端。

7.根据权利要求6所述的吊顶调平机构，其特征在于，所述卡块呈圆形结构设置，所述扭块呈圆形结构设置，所述扭块的截面直径尺寸大于所述卡块的截面直径尺寸。

8.根据权利要求1所述的吊顶调平机构，其特征在于，所述调节件还包括固定套；所述固定套对应套设在所述连接杆上。

9.根据权利要求8所述的吊顶调平机构，其特征在于，所述固定套与所述连接杆螺纹连接，所述固定套对应与所述基座相抵接。

10.根据权利要求1所述的吊顶调平机构，其特征在于，所述扭块上设置有防滑纹；所述防滑纹设置在所述扭块的外侧面上。

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