CN210368833U - 暴雨积水倒流阻挡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种暴雨积水倒流阻挡装置，包括：底座框架和设于所述底座框架内的气囊，所述气囊内设有多层腔室，且在上层腔室的底端设有连通下层腔室的进气活塞，所述气囊内设有X型折叠骨架；底座框架内设有导水板和导水槽，所述导水板为L型板，位于所述导水槽上方，且所述导水板与底座框架内壁间形成气囊存储腔，所述气囊设于所述气囊存储腔内，当向所述进气活塞内充气，所述气囊鼓起，同时X型折叠骨架伸展支撑，形成密闭挡水设备，挡水设备成本低，安装快速，且占用空间小。

Description

暴雨积水倒流阻挡装置

技术领域

本实用新型涉及防水设备领域，具体而言，尤其涉及一种暴雨积水倒流阻挡装置。

背景技术

在防水领域，现有产品是挡水板、阻水沙袋等，挡水板和沙袋需工作人员手动抬起、拼接成一堵墙，阻挡水的进入。

但其设计缺陷为挡水板成本高昂、安装人员费时费力、组装时间长、日常设备占地空间大等问题。

发明内容

根据上述提出传统挡水设备成本高，安装成本高，耗时长，且占用空间大的技术问题，而提供一种暴雨积水倒流阻挡装置。本实用新型主要利用底座框架和设于所述底座框架内的气囊，从而在气囊鼓起，同时X型折叠骨架伸展支撑，形成密闭挡水设备。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种暴雨积水倒流阻挡装置，其特征在于，包括：底座框架和设于所述底座框架内的气囊，所述气囊内设有多层腔室，且在上层腔室的底端设有连通下层腔室的进气活塞，所述气囊内设有X型折叠骨架；当向所述进气活塞内充气，所述气囊鼓起，同时X型折叠骨架伸展支撑。

进一步地，所述的底座框架内设有导水板和导水槽，所述导水板为L型板，位于所述导水槽上方，且所述导水板与底座框架内壁间形成气囊存储腔，所述气囊设于所述气囊存储腔内。

进一步地，所述底座框架上端设有地钉孔位，多个所述地钉孔位于所述底座框架上端两侧外沿均匀分布，且对称设置。

进一步地，所述底座框架上端设有盖板，且所述盖板与所述底座框架上端口可拆卸连接。

进一步地，所述X型折叠骨架的伸缩行程上设有卡簧结构，且在所述X 型折叠骨架的伸展后，所述卡簧结构锁死固定，使所述X型折叠骨架保持展开状态。

进一步地，所述进气活塞为弹簧活塞，在所述进气活塞的进气口大于指定气压值后，所述进气活塞打开，且位于上层进气活塞的指定气压值大于位于下层进气活塞的指定气压值。

进一步地，所述气囊采用Tpu热塑性聚氨酯弹性体橡胶，所述底座框架为工业铝合金6063结构。

进一步地，相邻的两个所述底座框架采用密封圈连接密封，相邻的两个气囊采用防水拉链连接。

与现有技术相比较，本实用新型所述的暴雨积水倒流阻挡装置，主要利用底座框架和设于所述底座框架内的气囊，从而在气囊鼓起，同时X型折叠骨架伸展支撑，形成密闭挡水设备，挡水设备成本低，安装快速，且占用空间小。

本实用新型所述的暴雨积水倒流阻挡装置，安装在低层商场、临街商铺、地下车场、地下(地铁)通道出入口等低洼易积水场所，设备日常隐藏于地下，降水积水到达一定高度，保安人员开启设备，设备自动充气升起，阻挡雨水积水灌入。保护人员财产安全，是一种阻止降雨积水倒灌的装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一气囊示意图。

图2为本实用新型第二气囊示意图。

图3为本实用新型第一气囊和第二气囊对接安装示意图。

图4为本实用新型气囊立体示意图。

图5为本实用新型第一活塞示意图。

图6为本实用新型第二活塞示意图。

图7为本实用新型进气活塞示意图。

图8为本实用新型进气活塞放大示意图。

图9为本实用新型进气活塞剖视图。

图10和图11为本实用新型进气活塞放大剖视图。

图12为本实用新型底座框架第一角度示意图。

图13为本实用新型底座框架第二角度示意图。

图14为本实用新型底座框架安装示意图。

图15为本实用新型X型折叠骨架示意图。

图中：1、第一气囊，11、第一活塞，

2、第二气囊，21、第二活塞，

3、活塞框架，4、进气活塞，5、弹簧，6、底座框架，61、地钉孔位，

7、盖板，8、导水板，9、导水槽，10、气囊存储腔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转 90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1至图15所示，本实用新型提供了一种暴雨积水倒流阻挡装置，包括：底座框架6和设于所述底座框架6内的气囊，所述气囊内底端设有多个进气活塞，所述气囊内设有多层腔室，且在上层腔室的底端设有连通下层腔室的进气活塞，所述气囊内设有X型折叠骨架；当向所述进气活塞内充气，所述气囊鼓起，同时X型折叠骨架伸展支撑，气囊骨架结构设计，X型折叠骨架且骨架可伸缩，气囊充气带动X型骨架上升，骨架运用卡簧结构，到达固定长度自动抱死，起到支撑与锁死的效果，充气时由气囊支撑，充气完成后由机械骨架进行支撑，实现由气体支撑与机械支撑的转化。

在本实施方式中，所述的底座框架6内设有导水板8和导水槽9，所述导水板8为L型板，位于所述导水槽9上方，且所述导水板8与底座框架6 内壁间形成气囊存储腔10，所述气囊设于所述气囊存储腔10内。

在本实施方式中，所述底座框架6上端设有地钉孔位61，多个所述地钉孔位61于所述底座框架6上端两侧外沿均匀分布，且对称设置。

在本实施方式中，所述底座框架6上端设有盖板7，且所述盖板7与所述底座框架6上端口可拆卸连接。

在本实施方式中，所述X型折叠骨架的伸缩行程上设有卡簧结构，且在所述X型折叠骨架的伸展后，所述卡簧结构锁死固定，使所述X型折叠骨架保持展开状态，本实施方式中的X型折叠骨架设有多层X型结构，每层X型结构在对应的气囊腔室内设置。

在本实施方式中，所述进气活塞为弹簧活塞，在所述进气活塞的进气口大于指定气压值后，所述进气活塞打开，且位于上层进气活塞的指定气压值大于位于下层进气活塞的指定气压值。气囊档位调节，气囊具有四个进气口进气口均为活塞结构，活塞由弹簧支承，弹簧弹劲系数于气压力相匹配；当分别达到预定气压时，进气口分别打开，实现充气效果达到档位调节。

所述进气活塞4设于气囊内的活塞框架3上，通过活塞框架3，实现气囊的分层，形成多个腔室，所述进气活塞4内设有调整进气气压的弹簧5，当进气气压超出弹簧5的预设弹力，则进气活塞4打开，实现进气。

在本实施方式中，所述气囊采用Tpu热塑性聚氨酯弹性体橡胶，所述底座框架6为工业铝合金6063结构，形成气囊储藏仓。

在本实施方式中，相邻的两个所述底座框架6采用密封圈连接密封，相邻的两个气囊采用防水拉链连接(此处的防水拉链形成于第一活塞11和第二活塞21的外侧)，气囊与气囊连接，气囊与气囊之间由防水拉链连接，将拉锁固定在底座，气囊上升时将拉链拉上防止渗水，采用顶侧压紧装置保证整体气密性，底座与底座连接，底座与底座之间可以相互拼接，连接处由密封圈封住，防止渗水。

在本实施方式中，气囊设有二种类，分别为第一气囊1和第二气囊2，所述第一气囊1的端部设有多个第一活塞11，如图1和图5所示，所述第二气囊2的端部设有多个第二活塞21，所述第一活塞11为凸起活塞，所述第二活塞为凹槽活塞，且所述第一活塞11与所述第二活塞21能够插接配合，实现硬连接，且通过第一活塞11与所述第二活塞实现第一气囊1和第二气囊 2的气体连通。

在本实施方式中，气囊内设有4层腔室，进气活塞4设有3个，分别依次位于上三层腔室的底部，用于在气体满足后，连通上层腔室和下层腔室，实现充气，且在每层腔室的侧面对应设有用于联合工作的第一活塞11或第二活塞21。

本实用新型所述的暴雨积水倒流阻挡装置，自动充气、侧拉、翻折以及操作化繁为简；无需组装、一步到位。它日常隐形与地下、气囊堆叠收藏。降水超过一定限度时，该阻水气囊将会被商场、地下车库、地下通道等保安人员按键一键弹起启动，达到阻挡雨水进入的作用。

本实用新型所述的暴雨积水倒流阻挡装置，为系列化智能阻水设备，适用于城市防涝、地下智能空间防洪，致力于向用户提供安全智能的系统解决方案及一体化服务，为财产安全保驾护航。气囊充气升起式设计大大提升了设备在天气变化快降雨量突增情况下的安装速度；按键一键式启动减少了工作人员劳动强度以及加快了反应效果；日常收纳于地下有利于公共空间的充分利用和减少地上有效占地面积。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种暴雨积水倒流阻挡装置，其特征在于，包括：底座框架和设于所述底座框架内的气囊，所述气囊内设有多层腔室，且在上层腔室的底端设有连通下层腔室的进气活塞，所述气囊内设有X型折叠骨架；

当向所述进气活塞内充气，所述气囊鼓起，同时X型折叠骨架伸展支撑。

2.根据权利要求1所述的暴雨积水倒流阻挡装置，其特征在于，

所述的底座框架内设有导水板和导水槽，所述导水板为L型板，位于所述导水槽上方，且所述导水板与底座框架内壁间形成气囊存储腔，所述气囊设于所述气囊存储腔内。

3.根据权利要求1所述的暴雨积水倒流阻挡装置，其特征在于，

所述底座框架上端设有地钉孔位，多个所述地钉孔位于所述底座框架上端两侧外沿均匀分布，且对称设置。

4.根据权利要求1所述的暴雨积水倒流阻挡装置，其特征在于，

所述底座框架上端设有盖板，且所述盖板与所述底座框架上端口可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的暴雨积水倒流阻挡装置，其特征在于，

所述X型折叠骨架的伸缩行程上设有卡簧结构，且在所述X型折叠骨架的伸展后，所述卡簧结构锁死固定，使所述X型折叠骨架保持展开状态。

6.根据权利要求1所述的暴雨积水倒流阻挡装置，其特征在于，

所述进气活塞为弹簧活塞，在所述进气活塞的进气口大于指定气压值后，所述进气活塞打开，且位于上层进气活塞的指定气压值大于位于下层进气活塞的指定气压值。

7.根据权利要求1所述的暴雨积水倒流阻挡装置，其特征在于，

所述气囊采用Tpu热塑性聚氨酯弹性体橡胶，所述底座框架为工业铝合金6063结构。

8.根据权利要求1所述的暴雨积水倒流阻挡装置，其特征在于，

相邻的两个所述底座框架采用密封圈连接密封，相邻的两个气囊采用防水拉链连接。

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