CN210359892U - 一种圆管焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及圆管加工设备技术领域，公开了一种圆管焊接机，包括可移动的底板，底板上设有两根平行的转轴，两根转轴一前一后分布，每根转辊上均设有若干个转辊，每根转轴均连接有驱动装置且转向相同，圆管可置于转辊上，转辊驱动圆管旋转，转辊上方设有可左右滑移的安装板，安装板可升降，安装板上设有可容纳焊枪的安装槽，安装槽的侧壁设有可将焊枪压紧在安装槽内的压紧件，焊枪的轴线与两排转辊所在平面的夹角可调。本焊接机使用时，两排转辊驱动圆管旋转，安装板可升降，所以可将大管径的圆管或小管径的圆管置于两排转辊上，调节焊枪的高度及焊枪与圆管的夹角即可进行焊接，焊接过程操作简单，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆管加工设备技术领域，尤其涉及一种圆管焊接机。
背景技术
在热工、石油、化工等多个行业，圆管是必不可少的器材，圆管是指两端开口并具有中空结构的柱状器材，在管道的安装中，常常需要将多根圆管首尾相连在一起，从而得到合适长度的管道，钢制圆管一般用的是焊接的方法，对于管径较小的圆管，工人可以将夹紧后的圆管进行圆周焊接，但面对管径较大的圆管，人工圆周焊接的劳动量非常大，不适合大量的生产。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆管焊接机，可焊接不同管径的圆管，方便快捷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种圆管焊接机，包括可移动的底板，底板上设有两根平行的转轴，两根转轴一前一后分布，每根转辊上均设有若干个转辊，每根转轴均连接有驱动装置且转向相同，圆管可置于转辊上，转辊驱动圆管旋转，转辊上方设有可左右滑移的安装板，安装板可升降，安装板上设有可容纳焊枪的安装槽，安装槽的侧壁设有可将焊枪压紧在安装槽内的压紧件，焊枪的轴线与两排转辊所在平面的夹角可调。
作为上述技术方案的改进，所述底板上设有支撑架，支撑架上设有平行于转轴的第一丝杠螺母机构，第一丝杠螺母机构上设有竖直的第二丝杠螺母机构，所述安装板设于第二丝杠螺母机构上。
作为上述技术方案的改进，所述第一丝杠螺母机构包括第一丝杠和第一丝杠螺母，第一丝杠连接有第一手摇柄，第二丝杠螺母机构设于第一丝杠螺母上，通过第一手摇柄可使得第二丝杠螺母机构左右滑移。
作为上述技术方案的改进，所述第二丝杠螺母机构包括第二丝杆和第二丝杠螺母，第二丝杆连接有第一步进电机，第二丝杠螺母上设有横板，安装板可转动地铰接于横板上。
作为上述技术方案的改进，所述驱动装置包括第二步进电机，第二步进电机的输出端连接有第一齿轮，每根转轴的端头上均设有第二齿轮，第一齿轮和两个第二齿轮均传动连接。
作为上述技术方案的改进，所述底板上设有两排平行的支撑座，两根转轴均通过轴承设于支撑座上。
作为上述技术方案的改进，所述底板下表面四角均设有自锁万向轮。
作为上述技术方案的改进，所述压紧件为螺栓。
本实用新型的有益效果有：
本焊接机有两根平行的转轴，两根转轴均连接有驱动装置且转向相同，转轴上方的安装板可左右滑移，焊枪设于安装板上，且焊枪轴线与两根转轴所在平面的夹角可调，由于安装板可升降，所以可将大管径的圆管或小管径的圆管置于两排转辊上，两排转辊驱动圆管旋转，调节安装板与焊枪的高度及焊枪与圆管的夹角即可进行焊接，驱动装置代替了工人驱动圆管旋转，焊接过程操作简单，省时省力。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：
图1是本实用新型实施例主视图；
图2是图1的A处放大图；
图3是本实用新型实施例侧视图；
图4是本实用新型实施例俯视图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型的一种圆管焊接机，包括可移动的底板1，底板1上设有两排平行的支撑座16，一排支撑座16在前，一排支撑座16在后，每排支撑座16的数量为四，每个支撑座16的结构一致，两根转轴18均通过轴承设于支撑座16上。每根转轴18上均设有四个转辊2，每根转轴18的端头上均设有第二齿轮15。参见图3和图4，所述底板1上设有驱动装置，驱动装置包括第二步进电机13，第二步进电机13的输出端连接有第一齿轮14，第一齿轮14和两个第二齿轮15均传动连接，使得每排转辊2的转向和转速均相同，且通过第二步进电机13可调节转辊2的转速。当工人进行焊接作业时，将圆管置于两排转辊2上，圆管受两排转辊2驱动进而旋转，驱动装置代替了工人驱动圆管旋转，快捷方便，且转速可调。
所述底板1上设有支撑架7，支撑架7包括两块平行的竖板和设于两块竖板上的横梁，横梁平行于转轴18，横梁上设有平行于转辊2的第一丝杠螺母机构8，所述第一丝杠螺母机构8包括第一丝杠、第一光杆和第一丝杠螺母，第一光杆平行于横梁，第一丝杠螺母套在第一丝杠和第一光杆上，第一丝杠驱动第一丝杠螺母在第一丝杠上滑移。第一丝杠连接有第一手摇柄10，通过第一手摇柄10可驱使第一丝杠螺母沿横梁的轴向方向左右滑移。第一丝杠螺母上设有竖直的第二丝杠螺母机构9，所述第二丝杠螺母机构9包括第二丝杆、第一光杆和第二丝杠螺母，第二光杆垂直于横梁，第二丝杠螺母套在第二丝杠和第二光杆上，第二丝杠驱动第二丝杠螺母在第二丝杠上滑移。第二丝杆连接有第一步进电机11，通过第一步进电机11可驱使第二丝杠螺母升降。
第二丝杠螺母上设有横板12，横板12上通过螺栓螺母可转动地铰接有安装板3，且安装板3处于转辊2上方，安装板3所在平面与两排转辊2所在平面的夹角可调，当该夹角调好之后，拧紧螺栓螺母即可将该夹角值固定。进一步参见图2，安装板3上设有可容纳焊枪4的安装槽5，安装槽5的侧壁设有可将焊枪4压紧在安装槽5内的压紧件6。所述压紧件6为螺栓，螺栓的螺杆段穿过安装槽5壁并可抵接焊枪4，松开压紧件6即可安装或者拆下焊枪4，焊枪4连接有焊机。由于驱动圆管旋转的是两排转辊2，转辊2上方的焊枪4可升降，所以可以焊接小管径的圆管，也可以焊接大直径的圆管。
使用时，将两根需要对接的圆管置于两排转辊2上，确认好相对位置，通过第一手摇柄10将焊枪4移动到两圆管对接处上方，将焊枪4与圆管的角度调节正确，第二步进电机13驱动转辊2旋转，第一步进电机11以一个合适的速度驱动焊枪4下移即可进行焊接作业，操作简单，省时省力。所述底板1下表面四角均设有自锁万向轮17，自锁万向轮17设有自锁机构，通过自锁万向轮17可以自由地移动本焊接机，需要固定焊接机的时候将自锁万向轮17自锁即可，快捷方便。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种圆管焊接机，其特征在于：包括可移动的底板(1)，底板(1)上设有两根平行的转轴(18)，两根转轴(18)一前一后分布，每根转辊(2)上均设有若干个转辊(2)，每根转轴(18)均连接有驱动装置且转向相同，圆管可置于转辊(2)上，转辊(2)驱动圆管旋转，转辊(2)上方设有可左右滑移的安装板(3)，安装板(3)可升降，安装板(3)上设有可容纳焊枪(4)的安装槽(5)，安装槽(5)的侧壁设有可将焊枪(4)压紧在安装槽(5)内的压紧件(6)，焊枪(4)的轴线与两排转辊(2)所在平面的夹角可调。
2.根据权利要求1所述的一种圆管焊接机，其特征在于：所述底板(1)上设有支撑架(7)，支撑架(7)上设有平行于转轴(18)的第一丝杠螺母机构(8)，第一丝杠螺母机构(8)上设有竖直的第二丝杠螺母机构(9)，所述安装板(3)设于第二丝杠螺母机构(9)上。
3.根据权利要求2所述的一种圆管焊接机，其特征在于：所述第一丝杠螺母机构(8)包括第一丝杠和第一丝杠螺母，第一丝杠连接有第一手摇柄(10)，第二丝杠螺母机构(9)设于第一丝杠螺母上，通过第一手摇柄(10)可使得第二丝杠螺母机构(9)左右滑移。
4.根据权利要求2所述的一种圆管焊接机，其特征在于：所述第二丝杠螺母机构(9)包括第二丝杆和第二丝杠螺母，第二丝杆连接有第一步进电机(11)，第二丝杠螺母上设有横板(12)，安装板(3)可转动地铰接于横板(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种圆管焊接机，其特征在于：所述驱动装置包括第二步进电机(13)，第二步进电机(13)的输出端连接有第一齿轮(14)，每根转轴(18)的端头上均设有第二齿轮(15)，第一齿轮(14)和两个第二齿轮(15)均传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种圆管焊接机，其特征在于：所述底板(1)上设有两排平行的支撑座(16)，两根转轴(18)均通过轴承设于支撑座(16)上。
7.根据权利要求1所述的一种圆管焊接机，其特征在于：所述底板(1)下表面四角均设有自锁万向轮(17)。
8.根据权利要求1所述的一种圆管焊接机，其特征在于：所述压紧件(6)为螺栓。
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| CN (1) | CN210359892U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114749863A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-07-15 | 淮北众城水泥有限责任公司 | 一种水泥原料立磨层旋转堆焊装置 |
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2019
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